CN221137106U - 一种编织袋热切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种编织袋热切装置，包括拱形支架以及设置在拱形支架上的热切机构还包括预紧吸烟机构，预紧吸烟机构包括吸气泵、横板、导杆、预紧弹簧和压块，横板固定在热切气缸输出端与热切刀之间，横板的一端上设有出气口，导杆与横板两侧上的通孔滑动配合，导杆的顶部设有弹簧底座，预紧弹簧套装在弹簧底座与横板之间的导杆上，预紧弹簧两端与弹簧底座和横板连接，压块固定在导杆底部，压块上设有吸烟口，吸烟口与出气口之间通过气道连通，吸气泵与出气口之间通过软管连接。本实用新型通过设置预紧吸烟机构，预紧吸烟机构跟随切刀下行，能够对编织袋进行预紧，防止编织袋滑动的的同时，能够吸走热切产生的浓烟进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及热切装置技术领域，具体涉及一种编织袋热切装置。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋。是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋在制造过程中，会对其进行切割，以获得合适的尺寸。编织袋的主要原料为塑料，直接利用热切刀进行切断的时候，会产生大量的浓烟和难闻气体，而现有的热切装置无法对浓烟进行处理，影响加工会环境，另外，热切刀在气缸或油缸的带动下下切编织袋的时候，缺乏将编织袋压紧的压紧机构，导致编织袋在热切的时候容易出现滑动，导致切割出现偏差。
实用新型内容
针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种编织袋热切装置。
本实用新型所采用的技术方案是：一种编织袋热切装置，包括拱形支架以及设置在拱形支架上的热切机构，所述热切机构包括热切气缸和热切刀，还包括预紧吸烟机构，所述预紧吸烟机构包括吸气泵、横板、导杆、预紧弹簧和压块，所述横板固定在热切气缸输出端与热切刀之间，横板的一端上设有出气口，所述导杆与横板两侧上的通孔滑动配合，导杆的顶部设有弹簧底座，所述预紧弹簧套装在弹簧底座与横板之间的导杆上，预紧弹簧两端与弹簧底座和横板连接，且预紧弹簧具有将导杆下压的弹性拉力，所述压块固定在导杆底部，压块上设有吸烟口，所述吸烟口与出气口之间通过气道连通，所述吸气泵与出气口之间通过软管连接。
进一步的，所述压块位于热切刀的一侧上述设有“7”字形挡烟板。
进一步的，所述通孔内设有限位槽，所述导杆上设有上限位环和下限位环。
进一步的，所述气道包括与吸烟口连接的导杆气道、位于上限位环和下限位环之间的导杆上的槽口、连通两个导杆上的槽口的横板气道以及与出气口和槽口连通的出气气道。
进一步的，所述压块底部设有弹性橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置预紧吸烟机构，预紧吸烟机构跟随切刀下行，能够对编织袋进行预紧，防止编织袋滑动的的同时，能够吸走热切产生的浓烟进行，避免影响工作环境。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为预紧吸烟机构的截面示意图。
图1-2中：1、拱形支架；2、热切气缸；3、热切刀；4、吸气泵；5、横板；6、导杆；7、预紧弹簧；8、压块；9、出气口；10、通孔；11、弹簧底座；12、吸烟口；13、软管；14、挡烟板；15、限位槽；16、上限位环；17、下限位环；18、导杆气道；19、槽口；20、横板气道；21、出气气道；22、弹性橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
本实用新型提供一种编织袋热切装置。
在本实施例中，参照图1-2，该编织袋热切装置，包括拱形支架1以及设置在拱形支架1上的热切机构，所述热切机构包括热切气缸2和热切刀3，还包括预紧吸烟机构，所述预紧吸烟机构包括吸气泵4、横板5、导杆6、预紧弹簧7和压块8，所述横板5固定在热切气缸输出端与热切刀之间，横板的一端上设有出气口9，所述导杆6与横板两侧上的通孔10滑动配合，导杆的顶部设有弹簧底座11，所述预紧弹簧套装在弹簧底座与横板之间的导杆上，预紧弹簧两端与弹簧底座和横板连接，且预紧弹簧具有将导杆下压的弹性拉力，所述压块固定在导杆底部，压块上设有吸烟口12，所述吸烟口与出气口之间通过气道连通，所述吸气泵与出气口之间通过软管13连接。
上述技术方案中，通过设置预紧吸烟机构，预紧吸烟机构跟随切刀下行，能够对编织袋进行预紧，防止编织袋滑动的的同时，能够吸走热切产生的浓烟进行，避免影响工作环境。
另外，压块连接在横板上，横板跟随切刀一同下压，无需为压块搭配动力装置提供下压力，简化结构，降低成本。切割的时候，压块在预紧弹簧的弹性拉力下压，能预先压紧在编织袋上，保证编织袋不会滑动。
具体的，所述压块位于热切刀的一侧上述设有“7”字形挡烟板14。
挡烟板14用于阻挡烟灰，减少阻挡外溢，增加吸烟效果。
具体的，所述通孔内设有限位槽15，所述导杆上设有上限位环16和下限位环17。
限位槽、上限位环和下限位环的设置主要起到对导杆上下动作的限位作用。
具体的，所述气道包括与吸烟口连接的导杆气道18、位于上限位环和下限位环之间的导杆上的槽口19、连通两个导杆上的槽口的横板气道20以及与出气口和槽口连通的出气气道21。
两根导杆上出气口由气道连通，只需要搭配一个吸气泵便可以完成吸烟工作。
具体的，所述压块底部设有弹性橡胶垫22。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。
Claims (5)
1.一种编织袋热切装置，包括拱形支架以及设置在拱形支架上的热切机构，所述热切机构包括热切气缸和热切刀，其特征在于：还包括预紧吸烟机构，所述预紧吸烟机构包括吸气泵、横板、导杆、预紧弹簧和压块，所述横板固定在热切气缸输出端与热切刀之间，横板的一端上设有出气口，所述导杆与横板两侧上的通孔滑动配合，导杆的顶部设有弹簧底座，所述预紧弹簧套装在弹簧底座与横板之间的导杆上，预紧弹簧两端与弹簧底座和横板连接，且预紧弹簧具有将导杆下压的弹性拉力，所述压块固定在导杆底部，压块上设有吸烟口，所述吸烟口与出气口之间通过气道连通，所述吸气泵与出气口之间通过软管连接。
2.根据权利要求1所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述压块位于热切刀的一侧上述设有“7”字形挡烟板。
3.根据权利要求1所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述通孔内设有限位槽，所述导杆上设有上限位环和下限位环。
4.根据权利要求2所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述气道包括与吸烟口连接的导杆气道、位于上限位环和下限位环之间的导杆上的槽口、连通两个导杆上的槽口的横板气道以及与出气口和槽口连通的出气气道。
5.根据权利要求1所述的编织袋热切装置，其特征在于：所述压块底部设有弹性橡胶垫。
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