CN221136413U - 一种混凝土搅拌用自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌用自动上料装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有两个第一液压杆,所述支撑板的上表面固定连接有两个第二液压杆,两个所述第一液压杆的输出端共同固定连接有第一固定块,两个所述第二液压杆的输出端共同固定连接有第二固定块,本装置通过第一液压杆、第二液压杆、第一固定块、第二固定块、支撑腿和万向滑轮的配合,不仅方便工作人员对设备进行移动,而且方便工作人员对设备的高度进行调节,限位管、电动伸缩杆、稳定板和防滑点的配合,不仅可以对旋转电机进行保护,而且增加了设备的稳定性,旋转电机、混凝土传送带、混凝土挡板、轴承和转轴的配合,可以使设备能够对混凝土材料进行自动输送。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备技术领域,尤其是一种混凝土搅拌用自动上料装置。
背景技术
混凝土搅拌机是用来将水泥、砂石和水混合并搅拌成混凝土混合料的机械设备,在建筑工地上使用广泛,采用机械化的混凝土搅拌机搅拌水泥,可节省大量人力物力,混凝土搅拌机的原理是采用的是搅拌叶的重复循环搅拌,最终达到混合均匀的目的,混凝土搅拌机工作时,需要将水泥、砂石挑到立式混凝土搅拌机的搅拌筒内,从而需要使用到混凝土搅拌用自动上料装置。
经检索专利号为CN111976010A公布了一种混凝土搅拌机用的自动上料装置,包括上料支架、驱动装置和传送皮带,上料支架包括支脚、上料管道和皮带轮,上料管道通过支脚固定在地面上,管道上设置有皮带轮,皮带轮与驱动装置连接,驱动装置驱动皮带轮转动,传送皮带安装在皮带轮上,但是上述专利无法对设备的高度进行调节,导致设备无法满足对不同高度搅拌机的使用,而且在工作人员移动设备时非常困难,为此,我们提出一种混凝土搅拌用自动上料装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌用自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种混凝土搅拌用自动上料装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有两个第一液压杆,所述支撑板的上表面固定连接有两个第二液压杆,两个所述第一液压杆的输出端共同固定连接有第一固定块,两个所述第二液压杆的输出端共同固定连接有第二固定块,所述第一固定块的上表面和第二固定块的上表面共同固定连接有混凝土输送箱,所述支撑板的底面固定连接有两组支撑腿,两组所述支撑腿的底端均固定连接有万向滑轮,所述混凝土输送箱的内壁固定镶嵌有三组轴承,三组所述轴承的内圈均固定连接有转轴,三个所述转轴的外表面共同传动连接有混凝土传送带,所述混凝土输送箱的正面固定连接有旋转电机。
在进一步的实施例中,所述支撑板的底面固定连接有两组电动伸缩杆,两组所述电动伸缩杆的输出端共同固定连接有稳定板。
在进一步的实施例中,所述稳定板的底面固定连接有等距离排列的防滑点,每个所述防滑点均为橡胶材质。
在进一步的实施例中,所述混凝土输送箱的背面固定连接有等距离排列的警示牌,所述旋转电机的输出端与其中一个转轴固定连接。
在进一步的实施例中,所述混凝土输送箱的正面固定连接有限位管,所述限位管的内壁与旋转电机的外表面固定连接。
在进一步的实施例中,所述混凝土输送箱的正面固定连接有控制面板,所述混凝土传送带的外表面固定连接有等距离排列的混凝土挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置通过第一液压杆、第二液压杆、第一固定块、第二固定块、支撑腿和万向滑轮的配合,不仅可以方便工作人员对设备进行移动,而且可以方便工作人员对设备的高度进行调节,限位管、电动伸缩杆、稳定板和防滑点的配合,不仅可以对旋转电机进行保护,而且大幅增加了设备的稳定性,旋转电机、混凝土传送带、混凝土挡板、轴承和转轴的配合,可以使设备能够对混凝土材料进行自动输送。
附图说明
图1为混凝土搅拌用自动上料装置的立体结构示意图;
图2为混凝土搅拌用自动上料装置的侧视图;
图3为混凝土搅拌用自动上料装置的仰视图;
图4为混凝土搅拌用自动上料装置中混凝土输送箱的正剖图。
图中:1、支撑板;2、第一液压杆;3、第二液压杆;4、第一固定块;5、第二固定块;6、混凝土输送箱;7、轴承;8、转轴;9、混凝土传送带;10、旋转电机;11、支撑腿;12、万向滑轮;13、电动伸缩杆;14、稳定板;15、防滑点;16、限位管;17、控制面板;18、混凝土挡板;19、警示牌。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种混凝土搅拌用自动上料装置,包括支撑板1,支撑板1的上表面固定连接有两个第一液压杆2,支撑板1的上表面固定连接有两个第二液压杆3,两个第一液压杆2的输出端共同固定连接有第一固定块4,两个第二液压杆3的输出端共同固定连接有第二固定块5,第一固定块4的上表面和第二固定块5的上表面共同固定连接有混凝土输送箱6,支撑板1的底面固定连接有两组支撑腿11,两组支撑腿11的底端均固定连接有万向滑轮12,混凝土输送箱6的内壁固定镶嵌有三组轴承7,三组轴承7的内圈均固定连接有转轴8,三个转轴8的外表面共同传动连接有混凝土传送带9,混凝土输送箱6的正面固定连接有旋转电机10。
支撑板1的底面固定连接有两组电动伸缩杆13,两组电动伸缩杆13的输出端共同固定连接有稳定板14,稳定板14的底面固定连接有等距离排列的防滑点15,每个防滑点15均为橡胶材质,混凝土输送箱6的背面固定连接有等距离排列的警示牌19,旋转电机10的输出端与其中一个转轴8固定连接,不仅可以方便工作人员对设备进行稳定,而且可以对周围的人进行警示。
混凝土输送箱6的正面固定连接有限位管16,限位管16的内壁与旋转电机10的外表面固定连接,混凝土输送箱6的正面固定连接有控制面板17,混凝土传送带9的外表面固定连接有等距离排列的混凝土挡板18,不仅可以对旋转电机10进行保护,而且可以使设备能够对混凝土原料进行自动输送。
本实用新型的工作原理是:首先,工作人员可以把设备移动至使用位置并接通电源,随后可以启动电动伸缩杆13,电动伸缩杆13可以带动稳定板14进行下移并对设备进行稳定,然后可以启动第一液压杆2和第二液压杆3,第一液压杆2和第二液压杆3可以带动混凝土输送箱6进行上移,在对设备的高度调整完毕后,可以把利用外部的装载设备把混凝土原料放入至混凝土输送箱6,紧接着可以启动旋转电机10,旋转电机10可以带动混凝土传送带9进行转动并对混凝土原料进行输送。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种混凝土搅拌用自动上料装置,其特征在于:包括支撑板(1),所述支撑板(1)的上表面固定连接有两个第一液压杆(2),所述支撑板(1)的上表面固定连接有两个第二液压杆(3),两个所述第一液压杆(2)的输出端共同固定连接有第一固定块(4),两个所述第二液压杆(3)的输出端共同固定连接有第二固定块(5),所述第一固定块(4)的上表面和第二固定块(5)的上表面共同固定连接有混凝土输送箱(6),所述支撑板(1)的底面固定连接有两组支撑腿(11),两组所述支撑腿(11)的底端均固定连接有万向滑轮(12),所述混凝土输送箱(6)的内壁固定镶嵌有三组轴承(7),三组所述轴承(7)的内圈均固定连接有转轴(8),三个所述转轴(8)的外表面共同传动连接有混凝土传送带(9),所述混凝土输送箱(6)的正面固定连接有旋转电机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动上料装置,其特征在于:所述支撑板(1)的底面固定连接有两组电动伸缩杆(13),两组所述电动伸缩杆(13)的输出端共同固定连接有稳定板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌用自动上料装置,其特征在于:所述稳定板(14)的底面固定连接有等距离排列的防滑点(15),每个所述防滑点(15)均为橡胶材质。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌用自动上料装置,其特征在于:所述混凝土输送箱(6)的背面固定连接有等距离排列的警示牌(19),所述旋转电机(10)的输出端与其中一个转轴(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动上料装置,其特征在于:所述混凝土输送箱(6)的正面固定连接有限位管(16),所述限位管(16)的内壁与旋转电机(10)的外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动上料装置,其特征在于:所述混凝土输送箱(6)的正面固定连接有控制面板(17),所述混凝土传送带(9)的外表面固定连接有等距离排列的混凝土挡板(18)。
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