CN221136160U - 一种绝缘柱自动打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绝缘柱自动打孔设备，包括作业台和固定连接在作业台上端一对竖向电动导轨，两个竖向电动导轨之间滑动连接有横向电动导轨，横向电动导轨的输出端滑动连接有多个电动钻头，电动钻头的右端固定连接有横板，横板的下端固定连接有马达，马达的输出端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外端固定连接有摩擦外套，作业台的上端固定连接有镂空台面，作业台的内端滑动连接有储料框，在上述绝缘柱自动打孔设备中，方案中打孔余下的碎屑掉落至作业台上并通过镂空台面掉落至作业台中的储料框内，便于对碎屑物进行收集，且可令摩擦外套将孔洞中的碎屑旋出孔外，利于减少碎屑堆积，不需要人工清扫打孔作业产生的碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及的一种绝缘柱自动打孔设备，特别是涉及应用于打孔设备领域的一种绝缘柱自动打孔设备。
背景技术
绝缘柱是为通讯机柜、电力电气、防雷、机械、医疗、风能、变频设备等领域的相关设备提供使用要求、安装方式及周围应用环境需要的特殊部件，它主要起固定支撑、连接及绝缘作用，也叫绝缘子、绝缘间隔柱，现有绝缘柱加工过程中的人工打孔作业费时费力，且效率不高。
为解决现有绝缘柱加工过程中的人工打孔作业费时费力，且效率不高的问题，市场中的绝缘柱加工中采用自动打孔设备的设计，具有一定的市场占比。
现有市场中的绝缘柱加工中采用自动打孔设备的设计虽然能够快速打孔，但打孔作业中产生的碎屑会堆积作业台上，还需要人工对其进行清理，费时费力效率低下。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是打孔作业中产生的碎屑会堆积作业台上，还需要人工对其进行清理，费时费力效率低下。
为解决上述问题，本实用新型提供了一种绝缘柱自动打孔设备，包括作业台和固定连接在作业台上端一对竖向电动导轨，两个竖向电动导轨之间滑动连接有横向电动导轨，横向电动导轨的输出端滑动连接有多个电动钻头，电动钻头的右端固定连接有横板，横板的下端固定连接有马达，马达的输出端固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的外端固定连接有摩擦外套，作业台的上端固定连接有镂空台面，作业台的内端滑动连接有储料框，且储料框位于镂空台面的正下方。
在上述绝缘柱自动打孔设备中，方案中打孔余下的碎屑掉落至作业台上并通过镂空台面掉落至作业台中的储料框内，便于对碎屑物进行收集，且可令摩擦外套将孔洞中的碎屑旋出孔外，利于减少碎屑堆积，提高打孔效率，不需要人工清扫打孔作业产生的碎屑。
作为本申请的进一步改进，镂空台面的上端对称固定连接有U型卡具，两个U型卡具的上端卡合有绝缘柱本体。
作为本申请的再进一步改进，镂空台面的上端中部安装有夹具，且夹具与绝缘柱本体之间相互配合。
作为本申请的更进一步改进，电动钻头与摩擦外套分别与绝缘柱本体之间相配合。
作为本申请的又一种改进，储料框的内端填充有清水。
作为本申请的又一种改进的补充，绝缘柱本体产生有碎屑，清水与碎屑相融合。
综上，本方案中打孔余下的碎屑掉落至作业台上并通过镂空台面掉落至作业台中的储料框内，便于对碎屑物进行收集，且钻孔完毕后可利用横板移动至对应的孔洞上方，由马达驱动电动伸缩杆转动，且电动伸缩杆下移至对应孔洞中，即可令摩擦外套将孔洞中的碎屑旋出孔外，利于减少碎屑堆积，提高打孔效率，不需要人工清扫打孔作业产生的碎屑，同时在储料框中填充清水，清水与碎屑融合可利于在收集倾倒清水时减少废屑扬尘，减少扬尘对工作人员的影响。
附图说明
图1为本申请第一种实施方式的作业台正视图；
图2为本申请第一种和第二种实施方式的作业台正视剖面图；
图3为本申请第一种实施方式的图2中A处局部放大图。
图中标号说明：
1、作业台；2、储料框；3、镂空台面；4、清水；5、夹具；6、U型卡具；7、绝缘柱本体；8、竖向电动导轨；9、横向电动导轨；10、电动钻头；11、横板；12、马达；13、电动伸缩杆；14、摩擦外套。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的两种实施方式作详细说明。
第一种实施方式：
图1-3示出包括作业台1和固定连接在作业台1上端一对竖向电动导轨8，两个竖向电动导轨8之间滑动连接有横向电动导轨9，横向电动导轨9的输出端滑动连接有多个电动钻头10，电动钻头10的右端固定连接有横板11，横板11的下端固定连接有马达12，马达12的输出端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的外端固定连接有摩擦外套14，作业台1的上端固定连接有镂空台面3，作业台1的内端滑动连接有储料框2，且储料框2位于镂空台面3的正下方。
图2-3示出镂空台面3的上端对称固定连接有U型卡具6，两个U型卡具6的上端卡合有绝缘柱本体7，镂空台面3的上端中部安装有夹具5，且夹具5与绝缘柱本体7之间相互配合。
图1-3示出本方案在为绝缘柱本体7打孔时可将绝缘柱本体7放在两个U型卡具6上方利用夹具5将绝缘柱本体7固定，并驱动电动钻头10在横向电动导轨9上移动至绝缘柱本体7上方的合适位置，竖向电动导轨8驱动横向电动导轨9下移后即可利用电动钻头10的转动力将绝缘柱本体7进行打洞打孔，打孔完毕后电动钻头10跟随横向电动导轨9复位，打孔余下的碎屑掉落至作业台1上并通过镂空台面3掉落至作业台1中的储料框2内，便于对碎屑物进行收集，且钻孔完毕后可利用横板11移动至对应的孔洞上方，由马达12驱动电动伸缩杆13转动，且电动伸缩杆13下移至对应孔洞中，即可令摩擦外套14将孔洞中的碎屑旋出孔外，且一并由镂空台面3掉落至储料框2内，利于减少碎屑堆积，提高打孔效率，不需要人工清扫打孔作业产生的碎屑。
第二种实施方式：
图2示出储料框2的内端填充有清水4，绝缘柱本体7产生有碎屑，清水4与碎屑相融合，同时在储料框2中填充清水4，清水4与碎屑融合可利于在收集倾倒清水4时减少废屑扬尘，减少扬尘对工作人员的影响。
结合当前实际需求，本申请采用的上述实施方式，保护范围并不局限于此，在本领域技术人员所具备的知识范围内，不脱离本申请构思作出的各种变化，仍落在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种绝缘柱自动打孔设备，其特征在于：包括作业台（1）和固定连接在作业台（1）上端一对竖向电动导轨（8），两个所述竖向电动导轨（8）之间滑动连接有横向电动导轨（9），所述横向电动导轨（9）的输出端滑动连接有多个电动钻头（10），所述电动钻头（10）的右端固定连接有横板（11），所述横板（11）的下端固定连接有马达（12），所述马达（12）的输出端固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的外端固定连接有摩擦外套（14），所述作业台（1）的上端固定连接有镂空台面（3），所述作业台（1）的内端滑动连接有储料框（2），且储料框（2）位于镂空台面（3）的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘柱自动打孔设备，其特征在于：所述镂空台面（3）的上端对称固定连接有U型卡具（6），两个所述U型卡具（6）的上端卡合有绝缘柱本体（7）。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘柱自动打孔设备，其特征在于：所述镂空台面（3）的上端中部安装有夹具（5），且夹具（5）与绝缘柱本体（7）之间相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘柱自动打孔设备，其特征在于：所述电动钻头（10）与摩擦外套（14）分别与绝缘柱本体（7）之间相配合。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘柱自动打孔设备，其特征在于：所述储料框（2）的内端填充有清水（4）。
6.根据权利要求5所述的一种绝缘柱自动打孔设备，其特征在于：绝缘柱本体（7）产生有碎屑，所述清水（4）与碎屑相融合。
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- 2023-09-20 CN CN202322551362.7U patent/CN221136160U/zh active Active
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