CN221135333U - 一种具有清洗机构的铝型材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有顶板，所述工作台的顶部固定安装有打磨机，所述工作台的顶部设置有清洁机构。该具有清洗机构的铝型材打磨装置，通过清洁机构的设置，伺服电机启动后，带动输出端的螺纹杆进行转动，使得连接杆带动清洗罩向下进行移动，对打磨机的外侧进行覆盖，并通过清洗罩对水进行喷洒，从而对铝型材的表面进行清理，防止打磨过程中产生的金属屑、油污等杂质积聚在铝型材表面，保持铝型材表面的清洁度，同时节约时间，提高了生产效率，使得操作人员可以在同一步骤内完成两项工作，减少了转换设备和工艺的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体是一种具有清洗机构的铝型材打磨装置。
背景技术
铝型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之。
在铝型材加工过程中，为了使铝型材表面更加光滑平整，提高其外观质量，需要对其进行打磨处理，因此，需要使用到铝型打磨装置，但是，铝型材在打磨过程中会产生金属粉尘，现有的打磨装置在使用过程中，虽然可以对金属粉尘进行收集，但是可能不便于对打磨中的铝型材进行清洗，如果不能及时清洗，打磨过程中产生的金属粉尘会残留在铝型材表面，可能影响其外观和质量，并且在打磨后，需要使用外置设备进行二次清洗，从而增加了设备转换的时间，导致工作效率降低。
因此，本领域技术人员提供了一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中存在可能不便于对打磨中的铝型材进行清洗的缺点，为此我们提出一种具有清洗机构的铝型材打磨装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定安装有顶板，所述工作台的顶部固定安装有打磨机，所述工作台的顶部设置有清洁机构，所述清洁机构包括调节箱；
所述调节箱固定安装于工作台顶部的右侧，所述调节箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧固定安装有连接杆，所述顶板的底部固定安装有连接套，所述连接套的底部固定安装有清洗罩，所述连接杆的左端与清洗罩表面的右侧相连接，所述清洗罩的内侧连通有喷头。
作为本实用新型再进一步地方案：所述顶板的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部连通有进水管，所述水箱的内腔固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定安装有波纹管，所述波纹管的下端连通于清洗罩的内侧。
作为本实用新型再进一步地方案：所述清洗罩的底部固定安装有卡条，所述工作台的顶部固定安装有卡块。
作为本实用新型再进一步地方案：所述调节箱的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩位于伺服电机的外侧。
作为本实用新型再进一步地方案：所述调节箱的左侧开设有通槽，所述连接杆通过通槽与清洗罩相连接。
作为本实用新型再进一步地方案：所述调节箱内腔的前后两侧均开设有导向槽，所述螺纹套表面的前后两侧均固定安装有导向块，所述导向块滑动连接于导向槽的内腔中。
作为本实用新型再进一步地方案：所述工作台底部的四周均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有防滑垫。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过清洁机构的设置，伺服电机启动后，带动输出端的螺纹杆进行转动，使得连接杆带动清洗罩向下进行移动，对打磨机的外侧进行覆盖，并通过清洗罩对水进行喷洒，从而对铝型材的表面进行清理，防止打磨过程中产生的金属屑、油污等杂质积聚在铝型材表面，保持铝型材表面的清洁度，同时节约时间，提高了生产效率，使得操作人员可以在同一步骤内完成两项工作，减少了转换设备和工艺的时间。
2、本实用新型通过潜水泵启动后由输入端将水吸入，并通过输出端的波纹管将水输送至清洗罩的内腔，并由喷头进行喷洒，通过清洗罩向下移动的过程中，带动卡条卡接于卡块的内侧，从而提高清洗罩在清洗时的稳定性，同时起到密封效果，避免水向两侧喷洒，通过防护罩的设置，可以对伺服电机进行防护，防止外部发生碰撞，从而导致伺服电机出现故障，通过通槽的设置，可以在连接杆带动清洗罩移动的过程中，提高清洗罩的稳定性。
附图说明
图1为一种具有清洗机构的铝型材打磨装置的前视结构示意图；
图2为一种具有清洗机构的铝型材打磨装置的底部结构示意图；
图3为一种具有清洗机构的铝型材打磨装置中调节箱剖视结构示意图；
图4为一种具有清洗机构的铝型材打磨装置中水箱剖视结构示意图；
图5为一种具有清洗机构的铝型材打磨装置图3中A处放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、顶板；3、打磨机；4、清洁机构；401、调节箱；402、伺服电机；403、螺纹杆；404、螺纹套；405、连接杆；406、连接套；407、清洗罩；408、喷头；409、水箱；410、进水管；411、潜水泵；412、波纹管；5、卡条；6、卡块；7、防护罩；8、通槽；9、导向槽；10、导向块；11、支撑腿；12、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的左侧固定安装有顶板2，工作台1的顶部固定安装有打磨机3，工作台1的顶部设置有清洁机构4，清洁机构4包括调节箱401；
调节箱401固定安装于工作台1顶部的右侧，调节箱401的顶部固定安装有伺服电机402，伺服电机402的输出端固定安装有螺纹杆403，螺纹杆403的表面螺纹连接有螺纹套404，螺纹套404的右侧固定安装有连接杆405，顶板2的底部固定安装有连接套406，连接套406的底部固定安装有清洗罩407，连接杆405的左端与清洗罩407表面的右侧相连接，清洗罩407的内侧连通有喷头408。
通过上述技术方案，通过清洁机构4的设置，伺服电机402启动后，带动输出端的螺纹杆403进行转动，使得连接杆405带动清洗罩407向下进行移动，对打磨机3的外侧进行覆盖，并通过清洗罩407对水进行喷洒，从而对铝型材的表面进行清理，防止打磨过程中产生的金属屑、油污等杂质积聚在铝型材表面，保持铝型材表面的清洁度，同时节约时间，提高了生产效率，使得操作人员可以在同一步骤内完成两项工作，减少了转换设备和工艺的时间。
具体地，顶板2的顶部固定安装有水箱409，水箱409的顶部连通有进水管410，水箱409的内腔固定安装有潜水泵411，潜水泵411的输出端固定安装有波纹管412，波纹管412的下端连通于清洗罩407的内侧。
通过上述技术方案，通过潜水泵411启动后由输入端将水吸入，并通过输出端的波纹管412将水输送至清洗罩407的内腔，并由喷头408进行喷洒。
具体地，清洗罩407的底部固定安装有卡条5，工作台1的顶部固定安装有卡块6。
通过上述技术方案，通过清洗罩407向下移动的过程中，带动卡条5卡接于卡块6的内侧，从而提高清洗罩407在清洗时的稳定性，同时起到密封效果，避免水向两侧喷洒。
具体地，调节箱401的顶部固定安装有防护罩7，防护罩7位于伺服电机402的外侧。
通过上述技术方案，通过防护罩7的设置，可以对伺服电机402进行防护，防止外部发生碰撞，从而导致伺服电机402出现故障。
具体地，调节箱401的左侧开设有通槽8，连接杆405通过通槽8与清洗罩407相连接。
通过上述技术方案，通过通槽8的设置，可以在连接杆405带动清洗罩407移动的过程中，提高清洗罩407的稳定性。
具体地，调节箱401内腔的前后两侧均开设有导向槽9，螺纹套404表面的前后两侧均固定安装有导向块10，导向块10滑动连接于导向槽9的内腔中。
通过上述技术方案，通过导向槽9与导向块10的设置，可以起到导向作用，避免螺纹套404在移动过程中出现偏移。
具体地，工作台1底部的四周均固定安装有支撑腿11，支撑腿11的底部固定安装有防滑垫12。
通过上述技术方案，通过支撑腿11可以对工作台1的底部进行支撑，通过防滑垫12可以起到防滑效果。
本实用新型的工作原理是：该具有清洗机构的铝型材打磨装置，在使用过程中，通过启动打磨机3后，可对铝型材进行打磨，此时，通过启动伺服电机402，可带动输出端的螺纹杆403进行转动，当螺纹杆403在转动的过程中，会通过螺纹连接的效果，带动螺纹套404向下进行移动，当螺纹套404在移动的同时，会带动连接杆405向下进行移动，通过连接杆405在移动的同时，会带动清洗罩407向下进行移动，使得卡条5卡接于卡块6的内腔中，对清洗罩407进行固定，此时通过潜水泵411启动后由输入端将水吸入，并通过输出端的波纹管412将水输送至清洗罩407的内腔，并由喷头408进行喷洒，从而对铝型材进行清洗。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有顶板(2)，所述工作台(1)的顶部固定安装有打磨机(3)，所述工作台(1)的顶部设置有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)包括调节箱(401)；
所述调节箱(401)固定安装于工作台(1)顶部的右侧，所述调节箱(401)的顶部固定安装有伺服电机(402)，所述伺服电机(402)的输出端固定安装有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)的表面螺纹连接有螺纹套(404)，所述螺纹套(404)的右侧固定安装有连接杆(405)，所述顶板(2)的底部固定安装有连接套(406)，所述连接套(406)的底部固定安装有清洗罩(407)，所述连接杆(405)的左端与清洗罩(407)表面的右侧相连接，所述清洗罩(407)的内侧连通有喷头(408)。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定安装有水箱(409)，所述水箱(409)的顶部连通有进水管(410)，所述水箱(409)的内腔固定安装有潜水泵(411)，所述潜水泵(411)的输出端固定安装有波纹管(412)，所述波纹管(412)的下端连通于清洗罩(407)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述清洗罩(407)的底部固定安装有卡条(5)，所述工作台(1)的顶部固定安装有卡块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述调节箱(401)的顶部固定安装有防护罩(7)，所述防护罩(7)位于伺服电机(402)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述调节箱(401)的左侧开设有通槽(8)，所述连接杆(405)通过通槽(8)与清洗罩(407)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述调节箱(401)内腔的前后两侧均开设有导向槽(9)，所述螺纹套(404)表面的前后两侧均固定安装有导向块(10)，所述导向块(10)滑动连接于导向槽(9)的内腔中。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洗机构的铝型材打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四周均固定安装有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的底部固定安装有防滑垫(12)。
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