CN221135279U - 一种金属锁体加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属锁体加工用表面处理装置，包括打磨座、滑移板、刹车电机以及打磨电机，打磨座上端后侧纵向安装有第一固定板，且第一固定板处贯穿设置有电动推杆，电动推杆活动端安装有U形架，滑移板设置有两个，两个滑移板分别与U形架前端左右侧相固定，两个滑移板侧表面均贯穿安装有轴承座，两个轴承座内圈内均贯穿设置有电动伸缩杆，该设计解决了原有装置在对锁体一面进行打磨完成后，还需将其拆卸，手动更换朝向后，再将其固定，才能对锁体另一面进行打磨，此过程较为繁琐的问题，本实用新型结构合理，实用性好，设计一种电驱旋转式结构，能够带动锁体进行夹持及旋转，进而方便对锁体的两端面进行快速打磨，利于推广使用。

Description

一种金属锁体加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型是一种金属锁体加工用表面处理装置，属于锁体加工技术领域。

背景技术

目前，对于锁体，一般按照以下工序进行生产加工：原材料剪切—模具冲压—修边切边—打沙—打磨抛光—电镀封闭—装配—检验—包装，其中，锁体在制造过程中存在许多毛刺，这些毛刺严重影响锁体的使用效果因此需要对其表面进行打磨处理，锁体的打磨也称为抛光，即对锁体的两端面进行打磨，通过打磨，使锁体尺寸合格，端面光洁，两端面间的平行度也较好。

专利号：CN217045746U，提及了一种锁体打磨机，通过向左滑动所述夹持板，所述夹持板对所述伸缩弹簧进行挤压，所述伸缩弹簧在所述夹持板和所述限位块之间产生形变，将锁体放入所述第一凹槽中，松开所述夹持板，所述伸缩弹簧形变回原来的形状，从而推动所述夹持板将锁体夹持固定在所述第一凹槽中，通过所述伸缩杆的活塞伸缩使得所述锁体打磨盘与锁体的表面接触，通过所述旋转电机驱动所述锁体打磨盘转动，从而实现对锁体的表面进行打磨，通过移动所述夹持板和所述伸缩弹簧配合，从而快速地将锁体固定夹持在所述打磨台上，减少对锁体的装夹时间，提高对锁体的打磨效率，但该装置在对锁体一面进行打磨完成后，还需将其拆卸，手动更换朝向后，再将其固定，才能对锁体另一面进行打磨，此过程较为繁琐，效率有待提高，现在急需一种金属锁体加工用表面处理装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种金属锁体加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，实用性好，设计一种电驱旋转式结构，能够带动锁体进行夹持及旋转，进而方便对锁体的两端面进行快速打磨，利于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种金属锁体加工用表面处理装置，包括打磨座、滑移板、刹车电机以及打磨电机，所述打磨座上端后侧纵向安装有第一固定板，且第一固定板处贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆活动端安装有U形架，所述滑移板设置有两个，两个所述滑移板分别与U形架前端左右侧相固定，两个所述滑移板侧表面均贯穿安装有轴承座，两个所述轴承座内圈内均贯穿设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆活动端均安装有锁体顶板，两个所述锁体顶板相对内端均固定有防滑片，所述刹车电机轴端与右侧所述电动伸缩杆相固定，所述刹车电机下端四周均设置有单向轮，所述打磨座上端前侧纵向固定有第二固定板，所述第二固定板后端固定有打磨电机，所述打磨电机轴端安装有锁体打磨盘。

进一步地，所述打磨座下端四周均安装有支撑块。

进一步地，所述打磨座上端左右侧均开设有条形滑槽，两个所述滑移板下端分别滑动设置在两个条形滑槽内。

进一步地，所述打磨座上端开设有锁体颗粒收集槽，且锁体颗粒收集槽处在两个防滑片下方。

进一步地，多个所述单向轮均滑动位于打磨座上端右侧。

进一步地，所述锁体打磨盘处在锁体颗粒收集槽正上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种金属锁体加工用表面处理装置，因本实用新型添加了电动推杆、U形架、滑移板、电动伸缩杆、轴承座、锁体顶板、防滑片、刹车电机、单向轮、打磨电机以及锁体打磨盘，经过我们的设计改进及实际使用表明，本装置结构合理，实用性好，设计一种电驱旋转式结构，能够带动锁体进行夹持及旋转，进而方便对锁体的两端面进行快速打磨，利于推广使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属锁体加工用表面处理装置的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型一种金属锁体加工用表面处理装置的锁体颗粒收集槽位置示意图；

图3为本实用新型一种金属锁体加工用表面处理装置的打磨电机示意图；

图中：1-打磨座、2-第一固定板、3-电动推杆、4-U形架、5-条形滑槽、6-滑移板、7-电动伸缩杆、8-轴承座、9-锁体顶板、10-防滑片、11-锁体颗粒收集槽、12-刹车电机、13-单向轮、14-第二固定板、15-打磨电机、16-锁体打磨盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属锁体加工用表面处理装置，包括打磨座1、滑移板6、刹车电机12以及打磨电机15，打磨座1上端后侧纵向安装有第一固定板2，且第一固定板2处贯穿设置有电动推杆3，电动推杆3活动端安装有U形架4，滑移板6设置有两个，两个滑移板6分别与U形架4前端左右侧相固定，两个滑移板6侧表面均贯穿安装有轴承座8，两个轴承座8内圈内均贯穿设置有电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7活动端均安装有锁体顶板9，两个锁体顶板9相对内端均固定有防滑片10，刹车电机12轴端与右侧电动伸缩杆7相固定，刹车电机12下端四周均设置有单向轮13，打磨座1上端前侧纵向固定有第二固定板14，第二固定板14后端固定有打磨电机15，打磨电机15轴端安装有锁体打磨盘16，该设计解决了原有装置在对锁体一面进行打磨完成后，还需将其拆卸，手动更换朝向后，再将其固定，才能对锁体另一面进行打磨，此过程较为繁琐的问题。

作为本实用新型的第一个实施例：打磨座1下端四周均安装有支撑块，通过添加的支撑块，便于对打磨座1进行支撑，打磨座1上端左右侧均开设有条形滑槽5，两个滑移板6下端分别滑动设置在两个条形滑槽5内，通过开设的两个条形滑槽5，便于两个滑移板6的滑动设置。

打磨座1上端开设有锁体颗粒收集槽11，且锁体颗粒收集槽11处在两个防滑片10下方，通过添加的锁体颗粒收集槽11，能当锁体打磨后，将其打磨落下的颗粒进行收集，多个单向轮13均滑动位于打磨座1上端右侧，通过添加的多个单向轮13，能当滑移板6被带动进行移动时带动进行刹车电机12跟着进行移动，锁体打磨盘16处在锁体颗粒收集槽11正上方，通过添加的锁体打磨盘16可对锁体表面进行打磨。

作为本实用新型的第二个实施例：当需要对锁体进行打磨时(注：本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明)，首先将锁体悬空放置在两个防滑片10之间，接着启动两个电动伸缩杆7，两个电动伸缩杆7活动端就会相向移动，进而带动两个锁体顶板9与两个防滑片10相向移动，直至两个防滑片10将锁体夹紧后，启动电动推杆3，电动推杆3活动端就会推动U形架4向前移动，进而使得两个滑移板6被推动在两个条形滑槽5处向前移动(此过程中，两个电动伸缩杆7与刹车电机12跟着被带动向前移动，多个单向轮13则在打磨座1上端向前滑移)，锁体就会被带动向前移动，同时启动打磨电机15，打磨电机15轴端带动锁体打磨盘16进行旋转，直至向前移动的锁体与锁体打磨盘16接触即可进行打磨作业；

当锁体前表面打磨完成后，控制电动推杆3活动端微微回缩，再控制打磨电机15通电带动右侧电动伸缩杆7在轴承座8内圈内旋转180°，锁体顶板9、防滑片10、锁体及左侧电动伸缩杆7即可被带动旋转180°，而锁体另一侧待打磨面即可朝向锁体打磨盘16，接着再控制电动推杆3活动端微向前伸出，锁体就会重新被带动向前移动，旋转的锁体打磨盘16就会再次对锁体待打磨面进行打磨作业(此过程中，因刹车电机12原理可知其会刹住其轴端，进而即可防止电动伸缩杆7在轴承座8内自行进行旋转)。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种金属锁体加工用表面处理装置，包括打磨座(1)、滑移板(6)、刹车电机(12)以及打磨电机(15)，其特征在于：所述打磨座(1)上端后侧纵向安装有第一固定板(2)，且第一固定板(2)处贯穿设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)活动端安装有U形架(4)；

所述滑移板(6)设置有两个，两个所述滑移板(6)分别与U形架(4)前端左右侧相固定，两个所述滑移板(6)侧表面均贯穿安装有轴承座(8)，两个所述轴承座(8)内圈内均贯穿设置有电动伸缩杆(7)，两个所述电动伸缩杆(7)活动端均安装有锁体顶板(9)，两个所述锁体顶板(9)相对内端均固定有防滑片(10)，所述刹车电机(12)轴端与右侧所述电动伸缩杆(7)相固定，所述刹车电机(12)下端四周均设置有单向轮(13)；

所述打磨座(1)上端前侧纵向固定有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)后端固定有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)轴端安装有锁体打磨盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置，其特征在于：所述打磨座(1)下端四周均安装有支撑块。

3.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置，其特征在于：所述打磨座(1)上端左右侧均开设有条形滑槽(5)，两个所述滑移板(6)下端分别滑动设置在两个条形滑槽(5)内。

4.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置，其特征在于：所述打磨座(1)上端开设有锁体颗粒收集槽(11)，且锁体颗粒收集槽(11)处在两个防滑片(10)下方。

5.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置，其特征在于：多个所述单向轮(13)均滑动位于打磨座(1)上端右侧。

6.根据权利要求4所述的一种金属锁体加工用表面处理装置，其特征在于：所述锁体打磨盘(16)处在锁体颗粒收集槽(11)正上方。