CN220260446U - 一种轮毂防腐处理用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打磨装置领域，具体地说是一种轮毂防腐处理用打磨装置，包括操作平台；所述操作平台的顶面安装有清洁机构，所述操作平台的顶面固定连接有安装架，所述安装架的顶面连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶面螺纹连接有第一螺纹杆，所述固定板的顶面滑动连接有滑杆；通过设置的清洁机构，启动设置的电机，带动转盘进行转动，从而带动设置的连接杆进行转动，带动刮板在安装架的内侧进行往复运动，从而对操作平台表面的金属粉末进行清理，将金属粉末推至设置的收集槽的内部，方便后期对金属粉末进行统一处理，方便了使用者对操作平台的快速清理，提高了本装置的实用性。

Description

一种轮毂防腐处理用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，具体是一种轮毂防腐处理用打磨装置。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂在生产过程中，轮毂表面具有毛刺或者不平整的现象，需要有打磨装置对轮毂表面进行打磨。

公开号为CN218110193U的一项中国专利公开了一种轮毂生产用表面打磨装置，其技术方案要点是：包括板体，所述板体的上表面固定安装有支杆，所述板体的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有移动机构，所述支杆的表面设置有打磨机构。传统轮毂生产打磨时，需要工人手持打磨机对其表面逐步打磨，本实用新型的设计通过在板体的上表面安装了移动机构和打磨机构，从螺纹筒板与抵板将轮毂卡住，转轮会带着支撑杆向前移动，限位板会对支撑杆进行限位，完成了快速更换打磨轮毂的目的，通过拉动可快速更换轮毂，避免了打磨后轮毂难取出的问题，并且通过将轮毂固定，减少打磨时轮毂偏移造成轮毂厚薄不一影响质量的问题。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：轮毂在进行打磨时会产生较多的金属粉末，人工清理时较为麻烦，该实用新型在对轮毂打磨后，金属粉末需要使用者进行手动清理，增加了使用者的工作量，实用性较低；因此，针对上述问题提出一种轮毂防腐处理用打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术中轮毂打磨后，金属粉末需要使用者进行手动清理，增加了使用者的工作量，实用性较低的问题，本实用新型提出一种轮毂防腐处理用打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种轮毂防腐处理用打磨装置，包括操作平台；所述操作平台的顶面安装有清洁机构，所述操作平台的顶面固定连接有安装架，所述安装架的顶面连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶面螺纹连接有第一螺纹杆，所述固定板的顶面滑动连接有滑杆，所述第一螺纹杆的底端转动连接有升降板，所述升降板的底面安装有打磨盘，所述安装架的顶面固定连接有连接架，所述连接架的顶端固定安装有夹持机构，所述操作平台的一侧通过螺栓连接有收集槽。

优选地，所述清洁机构包括电机罩，所述电机罩的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶面转动连接有连接杆，所述连接杆的底面一端转动连接有刮板。

优选地，所述连接杆与转盘的连接处位于转盘顶面边侧位置，所述刮板的两端与安装架的内侧紧密贴合。

优选地，所述安装架的一侧开设有条形限位孔，所述第一螺纹杆的顶端设置有摇杆。

优选地，所述夹持机构设置有两组，且关于安装架的竖直中心线呈对称分布设置。

优选地，所述夹持机构包括夹持架，所述夹持架的一端螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的两侧设置有限位块，所述夹持架的内部滑动连接有移动块，所述移动块的一侧开设有限位槽，所述移动块的一端固定连接有夹持板。

优选地，所述夹持架的内侧设置有滑道，所述移动块的上下两端设置有滑条，所述夹持架内侧设置的滑道与移动块上下两端设置的滑条为相适配设置，所述夹持板的一侧开设有凹槽，且凹槽与轮毂的弧度相匹配。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的夹持机构，通过转动设置的第二螺纹杆，带动滑块两侧设置的限位块在移动块一侧开设的限位槽内进行移动，从而带动设置的两组移动块进行相向滑动，进而带动两组夹持板进行相向运动，能够对轮毂进行夹持固定，从而方便进行打磨，增加了打磨轮毂时的稳定性，避免打磨时轮毂出现松动等情况，影响打磨的效果，提高了本装置的实用性；

2.本实用新型通过设置的清洁机构，启动设置的电机，带动转盘进行转动，从而带动设置的连接杆进行转动，带动刮板在安装架的内侧进行往复运动，从而对操作平台表面的金属粉末进行清理，将金属粉末推至设置的收集槽的内部，方便后期对金属粉末进行统一处理，方便了使用者对操作平台的快速清理，提高了本装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一螺纹杆、滑杆、升降台与打磨盘之间结构示意图；

图3为本实用新型的操作平台、安装架与收集槽之间结构示意图；

图4为本实用新型的清洁机构结构示意图；

图5为本实用新型的夹持机构结构示意图；

图6为本实用新型的夹持机构分解结构示意图。

图中：1、操作平台；2、清洁机构；201、电机罩；202、电机；203、转盘；204、连接杆；205、刮板；3、安装架；4、支撑架；5、固定板；6、第一螺纹杆；7、滑杆；8、升降板；9、打磨盘；10、连接架；11、夹持机构；1101、夹持架；1102、第二螺纹杆；1103、滑块；1104、限位块；1105、移动块；1106、限位槽；1107、夹持板；12、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图6所示，一种轮毂防腐处理用打磨装置，包括操作平台1；操作平台1的顶面安装有清洁机构2，操作平台1的顶面固定连接有安装架3，安装架3的顶面连接有支撑架4，支撑架4的一端固定连接有固定板5，固定板5的顶面螺纹连接有第一螺纹杆6，固定板5的顶面滑动连接有滑杆7，第一螺纹杆6的底端转动连接有升降板8，升降板8的底面安装有打磨盘9，安装架3的顶面固定连接有连接架10，连接架10的顶端固定安装有夹持机构11，操作平台1的一侧通过螺栓连接有收集槽12；

进一步地，清洁机构2包括电机罩201，电机罩201的内部安装有电机202，电机202的输出端固定连接有转盘203，转盘203的顶面转动连接有连接杆204，连接杆204的底面一端转动连接有刮板205；

工作时，通过设置的清洁机构2，方便后期对金属粉末进行统一处理，方便了使用者对操作平台1的快速清理。

进一步地，连接杆204与转盘203的连接处位于转盘203顶面边侧位置，刮板205的两端与安装架3的内侧紧密贴合；

工作时，通过转盘203转动，带动设置的连接杆204进行转动，带动刮板205在安装架3的内侧进行往复运动，从而对操作平台1表面的金属粉末进行清理。

进一步地，安装架3的一侧开设有条形限位孔，第一螺纹杆6的顶端设置有摇杆；

工作时，通过转动第一螺纹杆6设置的摇杆，带动升降板8在滑杆7的限位下进行升降，从而带动设置的打磨盘9向下移动，进而对轮毂进行打磨。

进一步地，夹持机构11设置有两组，且关于安装架3的竖直中心线呈对称分布设置；

工作时，能够对轮毂进行夹持固定，从而方便进行打磨，增加了打磨轮毂时的稳定性。

进一步地，夹持机构11包括夹持架1101，夹持架1101的一端螺纹连接有第二螺纹杆1102，第二螺纹杆1102的一端转动连接有滑块1103，滑块1103的两侧设置有限位块1104，夹持架1101的内部滑动连接有移动块1105，移动块1105的一侧开设有限位槽1106，移动块1105的一端固定连接有夹持板1107；

工作时，通过设置的夹持机构11，避免打磨时轮毂出现松动等情况，影响打磨的效果，提高了本装置的实用性。

进一步地，夹持架1101的内侧设置有滑道，移动块1105的上下两端设置有滑条，夹持架1101内侧设置的滑道与移动块1105上下两端设置的滑条为相适配设置，夹持板1107的一侧开设有凹槽，且凹槽与轮毂的弧度相匹配；

工作原理：通过设置的夹持机构11，通过转动设置的第二螺纹杆1102，带动滑块1103两侧设置的限位块1104在移动块1105一侧开设的限位槽1106内进行移动，从而带动设置的两组移动块1105进行相向滑动，进而带动两组夹持板1107进行相向运动，能够对轮毂进行夹持固定，从而方便进行打磨，通过转动设置的第一螺纹杆6，带动升降板8在滑杆7的限位下进行升降，从而带动设置的打磨盘9向下移动，进而对轮毂进行打磨，对轮毂进行防腐打磨处理，通过设置的清洁机构2，启动设置的电机202，带动转盘203进行转动，从而带动设置的连接杆204进行转动，带动刮板205在安装架3的内侧进行往复运动，从而对操作平台1表面的金属粉末进行清理，将金属粉末推至设置的收集槽12的内部，方便后期对金属粉末进行统一处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种轮毂防腐处理用打磨装置，其特征在于：包括操作平台（1）；所述操作平台（1）的顶面安装有清洁机构（2），所述操作平台（1）的顶面固定连接有安装架（3），所述安装架（3）的顶面连接有支撑架（4），所述支撑架（4）的一端固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶面螺纹连接有第一螺纹杆（6），所述固定板（5）的顶面滑动连接有滑杆（7），所述第一螺纹杆（6）的底端转动连接有升降板（8），所述升降板（8）的底面安装有打磨盘（9），所述安装架（3）的顶面固定连接有连接架（10），所述连接架（10）的顶端固定安装有夹持机构（11），所述操作平台（1）的一侧通过螺栓连接有收集槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐处理用打磨装置，其特征在于：所述清洁机构（2）包括电机罩（201），所述电机罩（201）的内部安装有电机（202），所述电机（202）的输出端固定连接有转盘（203），所述转盘（203）的顶面转动连接有连接杆（204），所述连接杆（204）的底面一端转动连接有刮板（205）。

3.根据权利要求2所述的一种轮毂防腐处理用打磨装置，其特征在于：所述连接杆（204）与转盘（203）的连接处位于转盘（203）顶面边侧位置，所述刮板（205）的两端与安装架（3）的内侧紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐处理用打磨装置，其特征在于：所述安装架（3）的一侧开设有条形限位孔，所述第一螺纹杆（6）的顶端设置有摇杆。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐处理用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（11）设置有两组，且关于安装架（3）的竖直中心线呈对称分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种轮毂防腐处理用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构（11）包括夹持架（1101），所述夹持架（1101）的一端螺纹连接有第二螺纹杆（1102），所述第二螺纹杆（1102）的一端转动连接有滑块（1103），所述滑块（1103）的两侧设置有限位块（1104），所述夹持架（1101）的内部滑动连接有移动块（1105），所述移动块（1105）的一侧开设有限位槽（1106），所述移动块（1105）的一端固定连接有夹持板（1107）。

7.根据权利要求6所述的一种轮毂防腐处理用打磨装置，其特征在于：所述夹持架（1101）的内侧设置有滑道，所述移动块（1105）的上下两端设置有滑条，所述夹持架（1101）内侧设置的滑道与移动块（1105）上下两端设置的滑条为相适配设置，所述夹持板（1107）的一侧开设有凹槽，且凹槽与轮毂的弧度相匹配。