CN221134813U - 一种用于铝箔卷的管芯取出装置 - Google Patents

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邵明锋
张艳梅
邵世昌
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Abstract

本实用新型涉及取出装置技术领域,具体为一种用于铝箔卷的管芯取出装置,包括:装置本体,包括支撑架,所述支撑架表面一侧连接有伸缩电机,所述支撑架表面两侧设置有伸缩控制架,所述伸缩控制架一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端连接有定位板;定位板一侧连接有调节机构,包括轴承环,所述轴承环一端活动连接有齿轮。本实用新型经转动控制杆使其带动齿轮于轴承环一端进行自转,使限位板与定位板之间的间距进行收缩,从而实现通过调节限位板的位置配合定位板对不同长度的铝箔卷进行限位,避免过短的铝箔卷会在对管芯进行取出时位移,导致无法快捷的对管芯进行拆分。

Description

一种用于铝箔卷的管芯取出装置
技术领域
本实用新型涉及取出装置技术领域,具体为一种用于铝箔卷的管芯取出装置。
背景技术
在铝箔生产过程中,有的时候需要将铝箔与管芯分离,铝箔生产过程,因各种因素的影响,会产生少量不合格的铝箔卷,不合格的需要回炉,而铝箔卷内使用的铝管芯或钢管芯会在回炉前将其与铝箔卷分离,所以会使用到管芯取出装置将其取出。
在对现有的用于铝箔卷的管芯取出装置进行使用时,其铝箔卷的管芯取出装置的作用是对需要回炉的铝箔卷管芯进行分离,但铝箔卷的管芯取出装置通过对铝箔卷进行限位,而后将管芯从铝箔卷内部顶出,但不具备对不同长度的铝箔卷进行限位的结构,在其进行限位时,过短的铝箔卷会在对管芯进行取出时位移,导致无法快捷的对管芯进行拆分。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝箔卷的管芯取出装置,以解决上述背景技术中提出的在其进行限位时,过短的铝箔卷会在对管芯进行取出时位移,导致无法快捷的对管芯进行拆分的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种用于铝箔卷的管芯取出装置,包括:
装置本体,包括支撑架,所述支撑架表面一侧连接有伸缩电机,所述支撑架表面两侧设置有伸缩控制架,所述伸缩控制架一端连接有伸缩杆,所述伸缩杆一端连接有定位板;
定位板一侧连接有调节机构,包括轴承环,所述轴承环一端活动连接有齿轮,所述齿轮一端连接有控制杆,所述齿轮一侧啮合有齿纹杆,所述齿纹杆一端外壁套接有第一限位槽,所述第一限位槽另一端外壁套接有第二限位槽,所述第二限位槽一端连接有限位板。
优选的,所述定位板一侧开设有凹槽,所述轴承环一端连接于定位板开设的凹槽内壁一侧。
优选的,所述齿纹杆底端表面的齿纹啮合于齿轮表面,所述第一限位槽一端固定连接于定位板表面一侧。
优选的,所述齿纹杆插设于第一限位槽和第二限位槽内部与其滑动连接,所述限位板的形状与定位板形状相同,所述限位板设置为两组并配合形成环形结构。
优选的,所述限位板一端表面连接有限位结构,所述限位结构包括有固定桩,所述固定桩内部插设有活动杆,所述活动杆两端连接有限位块,所述活动杆一端内部插设有固定块,所述固定桩内部插设有螺纹杆。
优选的,所述固定桩一侧开设有活动槽,所述活动杆插设于固定桩开设的活动槽内部与固定桩滑动连接,所述固定块一端连接于限位板另一组表面,所述活动杆一侧开设有滑槽,所述固定块插设于活动杆开设的滑槽内部。
优选的,所述固定桩一侧开设有通孔,所述活动杆开设的滑槽内壁一侧开设有多组螺纹孔,所述螺纹杆一端穿过固定桩开设的通孔转动连接于活动杆开设的螺纹孔内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过转动控制杆使其带动齿轮于轴承环一端进行自转,从而使齿轮顶端啮合的齿纹杆于第一限位槽和第二限位槽内部进行滑动,从而在齿纹杆一端抵合于第二限位槽一侧表面时使第二限位槽和其一端连接的限位板带动齿纹杆进行移动,使限位板与定位板之间的间距进行收缩,从而实现通过调节限位板的位置配合定位板对不同长度的铝箔卷进行限位,避免过短的铝箔卷会在对管芯进行取出时位移,导致无法快捷的对管芯进行拆分。
2、通过在限位板跟随定位板移动完成后,并利用限位块保证活动杆始终位于固定桩开设的活动槽内部,而后拉动活动杆一端使其于固定块外壁滑动,在滑动至活动杆开设的滑槽内壁一侧抵合于固定块一侧时,利用螺纹杆一端穿过固定桩开设的通孔转动连接于活动杆开设的螺纹孔内部,实现对两组限位板之间的限位作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视立体示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖视立体示意图;
图3为本实用新型的结构侧视剖视立体示意图;
图4为本实用新型的结构仰视局部剖视立体示意图;
图5为本实用新型的结构俯视局部剖视立体示意图。
图中:1、装置本体;11、支撑架;12、伸缩电机;13、伸缩控制架;14、伸缩杆;15、定位板;2、调节机构;21、轴承环;22、齿轮;23、控制杆;24、齿纹杆;25、第一限位槽;26、第二限位槽;27、限位板;3、限位结构;31、固定桩;32、活动杆;33、限位块;34、固定块;35、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种用于铝箔卷的管芯取出装置,包括:
装置本体1,包括支撑架11,支撑架11表面一侧连接有伸缩电机12,支撑架11表面两侧设置有伸缩控制架13,伸缩控制架13一端连接有伸缩杆14,伸缩杆14一端连接有定位板15,伸缩电机12内的机械元件为现有技术,在市面上均能购买到,不作为本申请的技术保护点,因此,不作出过多陈述;
定位板15一侧连接有调节机构2,包括轴承环21,轴承环21一端活动连接有齿轮22,齿轮22一端连接有控制杆23,齿轮22一侧啮合有齿纹杆24,齿纹杆24一端外壁套接有第一限位槽25,第一限位槽25另一端外壁套接有第二限位槽26,第二限位槽26一端连接有限位板27。
进一步的,定位板15一侧开设有凹槽,轴承环21一端连接于定位板15开设的凹槽内壁一侧,实现通过定位板15开设的凹槽对轴承环21一端进行限位作用。
进一步的,齿纹杆24底端表面的齿纹啮合于齿轮22表面,第一限位槽25一端固定连接于定位板15表面一侧,实现通过定位板15对第一限位槽25一端进行固定作用。
进一步的,齿纹杆24插设于第一限位槽25和第二限位槽26内部与其滑动连接,限位板27的形状与定位板15形状相同,限位板27设置为两组并配合形成环形结构,实现通过对限位板27进行调节,从而对不同长度的铝箔卷的限位。
进一步的,限位板27一端表面连接有限位结构3,限位结构3包括有固定桩31,固定桩31内部插设有活动杆32,活动杆32两端连接有限位块33,活动杆32一端内部插设有固定块34,固定桩31内部插设有螺纹杆35,实现通过螺纹杆35对活动杆32的位置进行限位作用。
进一步的,固定桩31一侧开设有活动槽,活动杆32插设于固定桩31开设的活动槽内部与固定桩31滑动连接,固定块34一端连接于限位板27另一组表面,活动杆32一侧开设有滑槽,固定块34插设于活动杆32开设的滑槽内部,实现通过固定块34对活动杆32一端进行限位作用。
进一步的,固定桩31一侧开设有通孔,活动杆32开设的滑槽内壁一侧开设有多组螺纹孔,螺纹杆35一端穿过固定桩31开设的通孔转动连接于活动杆32开设的螺纹孔内部,实现通过螺纹杆35一端转动连接于活动杆32开设的螺纹孔内部对两组限位板27进行限位。
工作原理:当对铝箔卷的管芯取出装置进行调节时,通过转动控制杆23使其带动齿轮22于轴承环21一端进行自转,从而使齿轮22顶端啮合的齿纹杆24于第一限位槽25和第二限位槽26内部进行滑动,从而在齿纹杆24一端抵合于第二限位槽26一侧表面时使第二限位槽26和其一端连接的限位板27带动齿纹杆24进行移动,使限位板27与定位板15之间的间距进行收缩,从而实现通过调节限位板27的位置配合定位板15对不同长度的铝箔卷进行限位。
当对用于铝箔卷的管芯取出装置进行限位时,通过在限位板27跟随定位板15移动完成后,并利用限位块33保证活动杆32始终位于固定桩31开设的活动槽内部,而后拉动活动杆32一端使其于固定块34外壁滑动,在滑动至活动杆32开设的滑槽内壁一侧抵合于固定块34一侧时,利用螺纹杆35一端穿过固定桩31开设的通孔转动连接于活动杆32开设的螺纹孔内部,实现对两组限位板27之间的限位作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于铝箔卷的管芯取出装置,其特征在于,包括:
装置本体(1),包括支撑架(11),所述支撑架(11)表面一侧连接有伸缩电机(12),所述支撑架(11)表面两侧设置有伸缩控制架(13),所述伸缩控制架(13)一端连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)一端连接有定位板(15);
定位板(15)一侧连接有调节机构(2),包括轴承环(21),所述轴承环(21)一端活动连接有齿轮(22),所述齿轮(22)一端连接有控制杆(23),所述齿轮(22)一侧啮合有齿纹杆(24),所述齿纹杆(24)一端外壁套接有第一限位槽(25),所述第一限位槽(25)另一端外壁套接有第二限位槽(26),所述第二限位槽(26)一端连接有限位板(27)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔卷的管芯取出装置,其特征在于:所述定位板(15)一侧开设有凹槽,所述轴承环(21)一端连接于定位板(15)开设的凹槽内壁一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝箔卷的管芯取出装置,其特征在于:所述齿纹杆(24)底端表面的齿纹啮合于齿轮(22)表面,所述第一限位槽(25)一端固定连接于定位板(15)表面一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝箔卷的管芯取出装置,其特征在于:所述齿纹杆(24)插设于第一限位槽(25)和第二限位槽(26)内部与其滑动连接,所述限位板(27)的形状与定位板(15)形状相同,所述限位板(27)设置为两组并配合形成环形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝箔卷的管芯取出装置,其特征在于:所述限位板(27)一端表面连接有限位结构(3),所述限位结构(3)包括有固定桩(31),所述固定桩(31)内部插设有活动杆(32),所述活动杆(32)两端连接有限位块(33),所述活动杆(32)一端内部插设有固定块(34),所述固定桩(31)内部插设有螺纹杆(35)。
6.根据权利要求5所述的一种用于铝箔卷的管芯取出装置,其特征在于:所述固定桩(31)一侧开设有活动槽,所述活动杆(32)插设于固定桩(31)开设的活动槽内部与固定桩(31)滑动连接,所述固定块(34)一端连接于限位板(27)另一组表面,所述活动杆(32)一侧开设有滑槽,所述固定块(34)插设于活动杆(32)开设的滑槽内部。
7.根据权利要求5所述的一种用于铝箔卷的管芯取出装置,其特征在于:所述固定桩(31)一侧开设有通孔,所述活动杆(32)开设的滑槽内壁一侧开设有多组螺纹孔,所述螺纹杆(35)一端穿过固定桩(31)开设的通孔转动连接于活动杆(32)开设的螺纹孔内部。
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