CN221070412U - 一种电缆放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆放线架，涉及放线架技术领域；而本实用新型包括固定架，固定架下侧固连转向轮，且固定架上端插设放线辊，放线辊中端外侧套设电缆，且固定架一端设置调节机构，调节机构包括外壳、电机、第二齿轮、框架和插杆，且固定架一端上侧固连外壳，外壳下端设置电机，且电机插设在外壳内的一端设置第二齿轮，第二齿轮上侧设置框架，且框架两端设置插杆，放线辊一端设置固定机构，且固定机构包括固定块、橡胶按钮、第一固定板和弹力板，放线辊下侧设置固定块，且固定块靠近固定架的一侧固连在固定架上，通过设置调节机构，使得放线架对线缆进行外放时更便捷省力，降低被拉扯过程中因阶梯式放线而产生的摇摆晃动。

Description

一种电缆放线架

技术领域

本实用新型涉及放线架技术领域，具体为一种电缆放线架。

背景技术

电缆放线架是对电缆进行收卷和外放的装置。

电缆放线架一般是由机架和滚筒组成，使用时，通过支架对滚筒进行支撑限位，然后将电缆的一端固定在滚筒上，利用滚筒的转动对电缆进行收卷，同时后续需要防线时，拉住电缆的一端，通过拉力带动滚筒转动，从而实现对电缆的外放。

传统的电缆放线架在对电缆进行放线时，由于电缆呈阶梯层层缠绕在滚筒上，拉动电缆一端让滚筒转动时，电缆会因阶梯式左右放线而导致电缆摇摆晃动，电缆的晃动会因被拉扯的长度增加而增大，进而对工人的体力产生更大的消耗，针对上述问题，发明人提出一种电缆放线架用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决电缆放线架使用不便的问题；本实用新型的目的在于提供一种电缆放线架。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电缆放线架，包括固定架，固定架下侧固连转向轮，且固定架上端插设放线辊，放线辊中端外侧套设电缆，且固定架一端设置调节机构，调节机构包括外壳、电机、第二齿轮、框架和插杆，且固定架一端上侧固连外壳，外壳下端设置电机，且电机插设在外壳内的一端设置第二齿轮，第二齿轮上侧设置框架，且框架两端设置插杆。

优选地，放线辊一端设置固定机构，且固定机构包括固定块、橡胶按钮、第一固定板和弹力板，放线辊下侧设置固定块，且固定块靠近固定架的一侧固连在固定架上，固定块中端设置橡胶按钮，且橡胶按钮下端外侧设置第一固定板，橡胶按钮中端外侧设置弹力板。

优选地，外壳下端外侧固连电机，且电机输出轴固连传动轴，传动轴远离电机的一端固连第一齿轮，第一齿轮远离传动轴的一端外侧啮合第二齿轮，且第二齿轮上侧固连外螺纹杆，外螺纹杆上端外侧套设啮合内螺纹杆，且内螺纹杆下端外侧固连限位块，限位块远离内螺纹杆的一端插设滑动在外壳内，内螺纹杆上侧固连框架，且框架两端内侧转接引导辊，框架两端下侧固连插杆，且插杆下端插设在套筒内，套筒下侧固连在外壳内。

优选地，固定块下侧固连橡胶按钮，且橡胶按钮内侧固连推块，推块上侧固连推杆，且推杆中端外侧固连第一卡板，第一卡板上侧设置第二卡板，且第二卡板内侧固连在推杆外侧，推块上侧固连卡块，推杆下端外侧固连第一固定板，且第一固定板外端上侧固连弹簧，弹簧内侧套设在推杆外侧，且弹簧上端固连在第二固定板上，第二固定板内侧套设在推杆外侧，且第二固定板外侧固连在固定块上，固定块一端内侧固连弹力板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置调节机构，使电缆放线架在使用时，可以通过电机带动第二齿轮运转，第二齿轮运转后带动框架在插杆的辅助下进行调节，利用框架对电缆的收卷或外放高度进行调节，从而无需对放线辊的高度进行调节，使得放线架对线缆进行外放时更便捷省力，降低被拉扯过程中因阶梯式放线而产生的摇摆晃动；

2、通过设置固定机构，使放线架在无需对电缆进行收卷或外放时，可以先按压一次橡胶按钮，橡胶按钮被按压后压缩第一固定板，然后通过弹力板对橡胶按钮进行卡位，此时橡胶按钮的上端插设到放线辊内对其进行卡位，后期需要使用时，再次按压橡胶按钮，此时因第一固定板带动橡胶按钮快速回位，从而将橡胶按钮的上端从放线辊处拉出即可，使放线辊处对电缆不收卷或外放时，可以对放线辊进行卡位固定，从而防止放线辊因外力的影响而转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电机和第二齿轮处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图4为本实用新型橡胶按钮、第一固定板和弹力板处结构剖面放大示意图。

图中：1、固定架；11、转向轮；12、放线辊；13、电缆；2、外壳；3、电机；31、传动轴；32、第一齿轮；4、第二齿轮；41、外螺纹杆；42、内螺纹杆；43、限位块；5、框架；51、引导辊；6、插杆；61、套筒；7、固定块；8、橡胶按钮；81、推块；82、推杆；83、第一卡板；84、第二卡板；85、卡块；9、第一固定板；91、弹簧；92、第二固定板；10、弹力板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种电缆放线架，包括固定架1，固定架1下侧固连转向轮11，且固定架1上端插设放线辊12，放线辊12中端外侧套设电缆13，且固定架1一端设置调节机构，调节机构包括外壳2、电机3、第二齿轮4、框架5和插杆6，且固定架1一端上侧固连外壳2，外壳2下端设置电机3，且电机3插设在外壳2内的一端设置第二齿轮4，第二齿轮4上侧设置框架5，且框架5两端设置插杆6。

通过采用上述技术方案，使电缆放线架在使用时，可以通过电机3带动第二齿轮4运转，第二齿轮4运转后带动框架5在插杆6的辅助下进行调节，利用框架5对电缆的收卷或外放高度进行调节，从而无需对放线辊12的高度进行调节，通过设置调节机构，使得放线架对线缆进行外放时更便捷省力，降低被拉扯过程中因阶梯式放线而产生的摇摆晃动。

放线辊12一端设置固定机构，且固定机构包括固定块7、橡胶按钮8、第一固定板9和弹力板10，放线辊12下侧设置固定块7，且固定块7靠近固定架1的一侧固连在固定架1上，固定块7中端设置橡胶按钮8，且橡胶按钮8下端外侧设置第一固定板9，橡胶按钮8中端外侧设置弹力板10。

通过采用上述技术方案，使放线架在无需对电缆进行收卷或外放时，可以先按压一次橡胶按钮8，橡胶按钮8被按压后压缩第一固定板9，然后通过弹力板10对橡胶按钮8进行卡位，此时橡胶按钮8的上端插设到放线辊12内对其进行卡位，后期需要使用时，再次按压橡胶按钮8，此时因第一固定板9带动橡胶按钮8快速回位，从而将橡胶按钮8的上端从放线辊12处拉出即可，通过设置固定机构，使放线辊12处对电缆13不收卷或外放时，可以对放线辊12进行卡位固定，从而防止放线辊12因外力的影响而转动。

外壳2下端外侧固连电机3，且电机3输出轴固连传动轴31，传动轴31远离电机3的一端固连第一齿轮32。

通过采用上述技术方案，通过设置电机3、传动轴31和第一齿轮32，便于提供动力输出。

第一齿轮32远离传动轴31的一端外侧啮合第二齿轮4，且第二齿轮4上侧固连外螺纹杆41，外螺纹杆41上端外侧套设啮合内螺纹杆42，且内螺纹杆42下端外侧固连限位块43，限位块43远离内螺纹杆42的一端插设滑动在外壳2内。

通过采用上述技术方案，通过设置第二齿轮4、外螺纹杆41和内螺纹杆42，便于对框架5的高度进行调节。

内螺纹杆42上侧固连框架5，且框架5两端内侧转接引导辊51。

通过采用上述技术方案，通过设置框架5和引导辊51，便于对线缆进行引导。

框架5两端下侧固连插杆6，且插杆6下端插设在套筒61内，套筒61下侧固连在外壳2内。

通过采用上述技术方案，通过设置插杆6和套筒61，便于对框架5进行稳固支撑。

固定块7下侧固连橡胶按钮8，且橡胶按钮8内侧固连推块81，推块81上侧固连推杆82，且推杆82中端外侧固连第一卡板83，第一卡板83上侧设置第二卡板84，且第二卡板84内侧固连在推杆82外侧，推块81上侧固连卡块85。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶按钮8、推块81、推杆82、第一卡板83和第二卡板84，便于对放线辊12进行卡位。

推杆82下端外侧固连第一固定板9，且第一固定板9外端上侧固连弹簧91，弹簧91内侧套设在推杆82外侧，且弹簧91上端固连在第二固定板92上，第二固定板92内侧套设在推杆82外侧，且第二固定板92外侧固连在固定块7上，固定块7一端内侧固连弹力板10。

通过采用上述技术方案，通过设置第一固定板9、弹簧91和第二固定板92，便于推动橡胶按钮8回位。

工作原理：电缆放线架在对电缆进行外放时，可以先将固定架1通过转向轮11移动到指定地点，然后将放线辊12安放在固定架1上，随后根据外放需求对框架5的高度进行调节时，可以启动电机3，电机3启动后输出轴带动传动轴31和第一齿轮32转动，第一齿轮32转动后通过与第二齿轮4的啮合带动第二齿轮4和外螺纹杆41转动，外螺纹杆41转动后通过与内螺纹杆42的螺纹啮合，让内螺纹杆42在限位块43的限位下带动框架5和引导辊51移动调节，当框架5和引导辊51移动到合适的高度后，关闭电机3即可，然后可以将电缆的一端穿过引导辊51进行拉扯外放，外放的时候，可以通过插杆6和套筒61对框架5和引导辊51进行支撑固定，外放结束后，需要对放线辊12进行固定时，可以按压橡胶按钮8，橡胶按钮8被按压后推动推块81带动推杆82移动，推杆82移动后同步带动第一固定板9在第二固定板92的限位下对弹簧91进行压缩，同时推杆82移动后同步带动第一卡板83、第二卡板84和卡块85移动，此时第二卡板84移动时挤压弹力板10，弹力板10被挤压后产生形变，然后卡块85插入放线辊12内对放线辊12进行卡位，此时弹力板10因弹性势能回位卡在第一卡板83和第二卡板84之间，从而对推杆82进行卡位，后期需要使用放线辊12时，再次按压橡胶按钮8，橡胶按钮8被再次按压后推动推块81和推杆82移动，推杆82再次移动后带动第一卡板83挤压弹力板10，此时弹力板10再次因弹性势能被推出第一卡板83和第二卡板84之间，同时因弹簧91被再次压缩弹性势能增大，从而借助弹簧91的弹性势能快速推动推杆82和第二卡板84回位，进而让卡块85拉出放线辊12即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种电缆放线架，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)下侧固连转向轮(11)，且固定架(1)上端插设放线辊(12)，所述放线辊(12)中端外侧套设电缆(13)，且固定架(1)一端设置调节机构，所述调节机构包括外壳(2)、电机(3)、第二齿轮(4)、框架(5)和插杆(6)，且固定架(1)一端上侧固连外壳(2)，所述外壳(2)下端设置电机(3)，且电机(3)插设在外壳(2)内的一端设置第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)上侧设置框架(5)，且框架(5)两端设置插杆(6)；

所述外壳(2)下端外侧固连电机(3)，且电机(3)输出轴固连传动轴(31)，所述传动轴(31)远离电机(3)的一端固连第一齿轮(32)；

所述第一齿轮(32)远离传动轴(31)的一端外侧啮合第二齿轮(4)，且第二齿轮(4)上侧固连外螺纹杆(41)，所述外螺纹杆(41)上端外侧套设啮合内螺纹杆(42)，且内螺纹杆(42)下端外侧固连限位块(43)，所述限位块(43)远离内螺纹杆(42)的一端插设滑动在外壳(2)内。

2.如权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述放线辊(12)一端设置固定机构，且固定机构包括固定块(7)、橡胶按钮(8)、第一固定板(9)和弹力板(10)，所述放线辊(12)下侧设置固定块(7)，且固定块(7)靠近固定架(1)的一侧固连在固定架(1)上，所述固定块(7)中端设置橡胶按钮(8)，且橡胶按钮(8)下端外侧设置第一固定板(9)，所述橡胶按钮(8)中端外侧设置弹力板(10)。

3.如权利要求1所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述内螺纹杆(42)上侧固连框架(5)，且框架(5)两端内侧转接引导辊(51)。

4.如权利要求3所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述框架(5)两端下侧固连插杆(6)，且插杆(6)下端插设在套筒(61)内，所述套筒(61)下侧固连在外壳(2)内。

5.如权利要求2所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述固定块(7)下侧固连橡胶按钮(8)，且橡胶按钮(8)内侧固连推块(81)，所述推块(81)上侧固连推杆(82)，且推杆(82)中端外侧固连第一卡板(83)，所述第一卡板(83)上侧设置第二卡板(84)，且第二卡板(84)内侧固连在推杆(82)外侧，所述推块(81)上侧固连卡块(85)。

6.如权利要求5所述的一种电缆放线架，其特征在于，所述推杆(82)下端外侧固连第一固定板(9)，且第一固定板(9)外端上侧固连弹簧(91)，所述弹簧(91)内侧套设在推杆(82)外侧，且弹簧(91)上端固连在第二固定板(92)上，所述第二固定板(92)内侧套设在推杆(82)外侧，且第二固定板(92)外侧固连在固定块(7)上，所述固定块(7)一端内侧固连弹力板(10)。