CN221132690U - 一种高效离心式净油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净油机技术领域，且公开了一种高效离心式净油机，离心桶的顶部连通有加液管，第一壳体的顶部安装有第二壳体，第一壳体和第二壳体的连接处外侧分别设置有第一弧形圈和第二弧形圈，第一弧形圈的一端铰接于第二弧形圈的一端，第一弧形圈和第二弧形圈的外侧与离心桶的外侧均设置连接组件；通过拉动限位柱，使得限位柱的一端脱离通槽的内部，再通过拉拽连接柱，即可将连接柱的一端脱离第一连接架，即可将第一弧形圈和第二弧形圈进行分离，操作简单快捷，大大的节约了拆卸的时间，使得装置使用起来更加的便利，然后将第二壳体从第一壳体上面取下，再按照上述步骤，将离心桶的上桶体与下桶体进行拆卸，即可对其内部的杂质进行清除。

Description

一种高效离心式净油机

技术领域

本实用新型涉及净油机技术领域，具体为一种高效离心式净油机。

背景技术

净油机又称滤油机，是过滤油中固体杂质、水分，改善油质性能的一种机械设备。滤油机以结构形式分：板框式净油机、高精度净油机、真空净油机、再生净油机、离心式净油机。离心式滤油机，是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。

传统的净油机离心桶常用的连接方式为螺栓连接，当需要对其内部进行清理时，需要借助工具对其进行拆卸，过程较为麻烦，需花费较多的时间，为此，提出一种高效离心式净油机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效离心式净油机，以解决上述背景技术中提出传统的净油机离心筒常用的连接方式为螺栓连接，当需要对其内部进行清理时，需要借助工具对其进行拆卸，过程较为麻烦，需花费较多的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效离心式净油机，包括安装座，所述安装座顶部安装有第一壳体，所述第一壳体的内部固定连接有定位座，所述定位座的内部转动连接有离心桶，所述离心桶的外侧顶部开设有出液孔，所述离心桶的顶部连通有加液管，所述第一壳体的顶部安装有第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的连接处外侧分别设置有第一弧形圈和第二弧形圈，所述第一弧形圈的一端铰接于第二弧形圈的一端，所述第一弧形圈和第二弧形圈的外侧与离心桶的外侧均设置连接组件。

作为本技术方案进一步优选的：所述连接组件包括第一连接架、第二连接架和连接柱，所述第一连接架固定连接于第二弧形圈的外侧另一端，所述第二连接架固定连接于第一弧形圈的外侧另一端，所述连接柱的一端贯穿于第二连接架的内部，所述连接柱的外侧一端开设有通槽，所述第一连接架的顶部活动贯穿有限位柱，所述限位柱的外侧活动套接有第一拉簧，所述连接柱的外侧活动套接有第二拉簧。

作为本技术方案进一步优选的：所述加液管的一端活动贯穿于第二壳体的内侧顶部，所述安装座的底部活动连接有连接轴，所述连接轴的一端活动贯穿于第一壳体和定位座的底部固定连接于离心桶的底部。

作为本技术方案进一步优选的：所述连接轴的底端固定连接有从动轮，所述安装座的顶部安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于安装座的顶部固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带连接。

作为本技术方案进一步优选的：所述第二拉簧的一端固定连接于第二连接架的另一侧，所述第二拉簧的另一端固定连接于连接柱的外侧。

作为本技术方案进一步优选的：所述第一拉簧固定连接于限位柱的外侧，所述第一拉簧的另一端固定连接于第一连接架的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉动限位柱，使得限位柱的一端脱离通槽的内部，再通过拉拽连接柱，即可将连接柱的一端脱离第一连接架，即可将第一弧形圈和第二弧形圈进行分离，操作简单快捷，大大的节约了拆卸的时间，使得装置使用起来更加的便利，然后将第二壳体从第一壳体上面取下，再按照上述步骤，将离心桶的上桶体与下桶体进行拆卸，即可对其内部的杂质进行清除。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的第一连接架结构示意图。

附图标记说明：1、安装座；2、连接轴；3、第一壳体；4、定位座；5、离心桶；6、出液孔；7、加液管；8、第二壳体；9、第一弧形圈；10、第二弧形圈；11、第一连接架；12、第二连接架；13、连接柱；14、通槽；15、限位柱；16、第一拉簧；17、第二拉簧；18、电机；19、主动轮；20、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

现有技术中，传统的净油机离心桶常用的连接方式为螺栓连接，当需要对其内部进行清理时，需要借助工具对其进行拆卸，过程较为麻烦，需花费较多的时间。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效离心式净油机，包括安装座1，安装座1顶部安装有第一壳体3，第一壳体3的内部固定连接有定位座4，定位座4的内部转动连接有离心桶5，离心桶5的外侧顶部开设有出液孔6，离心桶5的顶部连通有加液管7，第一壳体3的顶部安装有第二壳体8，第一壳体3和第二壳体8的连接处外侧分别设置有第一弧形圈9和第二弧形圈10，第一弧形圈9的一端铰接于第二弧形圈10的一端，第一弧形圈9和第二弧形圈10的外侧与离心桶5的外侧均设置连接组件；通过将需要处理的油液通过加液管7导入至离心桶5的内部，通过离心桶5转动对其内部的油液进行处理，使得待处理的油液内部的杂质附着在离心桶5的内壁，同时净化之后的油液通过出液孔6进入第一壳体3和第二壳体8的内部，再通过管道流出，即完成油液的净化。

连接组件包括第一连接架11、第二连接架12和连接柱13，第一连接架11固定连接于第二弧形圈10的外侧另一端，第二连接架12固定连接于第一弧形圈9的外侧另一端，连接柱13的一端贯穿于第二连接架12的内部，连接柱13的外侧一端开设有通槽14，第一连接架11的顶部活动贯穿有限位柱15，限位柱15的外侧活动套接有第一拉簧16，连接柱13的外侧活动套接有第二拉簧17，第二拉簧17的一端固定连接于第二连接架12的另一侧，第二拉簧17的另一端固定连接于连接柱13的外侧，第一拉簧16固定连接于限位柱15的外侧，第一拉簧16的另一端固定连接于第一连接架11的外侧；当需要对离心桶5内部的油液杂质进行清除时，通过拉动限位柱15，使得限位柱15的一端脱离通槽14的内部，此时再通过拉拽连接柱13，即可将连接柱13的一端脱离第一连接架11，此时即可将第一弧形圈9和第二弧形圈10进行分离，操作简单快捷，再通过将第二壳体8从第一壳体3上面取下，再按照上述步骤，将离心桶5的上桶体与下桶体进行拆卸，即可对其内部的杂质进行清除。

加液管7的一端活动贯穿于第二壳体8的内侧顶部，安装座1的底部活动连接有连接轴2，连接轴2的一端活动贯穿于第一壳体3和定位座4的底部固定连接于离心桶5的底部，连接轴2的底端固定连接有从动轮20，安装座1的顶部安装有电机18，电机18的输出轴贯穿于安装座1的顶部固定连接有主动轮19，主动轮19与从动轮20之间通过皮带连接；通过加液管7导入至离心桶5的内部，通过开关组控制电机18启动，通过电机18的输出轴带动主动轮19转动，使得主动轮19带动从动轮20上的连接轴2进行转动，使得连接轴2带动离心桶5转动对其内部的油液进行处理。

工作原理或者结构原理，使用时，通过将需要处理的油液通过加液管7导入至离心桶5的内部，通过开关组控制电机18启动，通过电机18的输出轴带动主动轮19转动，使得主动轮19带动从动轮20上的连接轴2进行转动，使得连接轴2带动离心桶5转动对其内部的油液进行处理，使得待处理的油液内部的杂质附着在离心桶5的内壁，同时净化之后的油液通过出液孔6进入第一壳体3和第二壳体8的内部，再通过管道流出，即完成油液的净化；

当需要对离心桶5内部的油液杂质进行清除时，通过拉动限位柱15，使得限位柱15的一端脱离通槽14的内部，此时再通过拉拽连接柱13，即可将连接柱13的一端脱离第一连接架11，此时即可将第一弧形圈9和第二弧形圈10进行分离，操作简单快捷，再通过将第二壳体8从第一壳体3上面取下，再按照上述步骤，将离心桶5的上桶体与下桶体进行拆卸，即可对其内部的杂质进行清除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效离心式净油机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部安装有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)的内部固定连接有定位座(4)，所述定位座(4)的内部转动连接有离心桶(5)，所述离心桶(5)的外侧顶部开设有出液孔(6)，所述离心桶(5)的顶部连通有加液管(7)，所述第一壳体(3)的顶部安装有第二壳体(8)，所述第一壳体(3)和第二壳体(8)的连接处外侧分别设置有第一弧形圈(9)和第二弧形圈(10)，所述第一弧形圈(9)的一端铰接于第二弧形圈(10)的一端，所述第一弧形圈(9)和第二弧形圈(10)的外侧与离心桶(5)的外侧均设置连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效离心式净油机，其特征在于：所述连接组件包括第一连接架(11)、第二连接架(12)和连接柱(13)，所述第一连接架(11)固定连接于第二弧形圈(10)的外侧另一端，所述第二连接架(12)固定连接于第一弧形圈(9)的外侧另一端，所述连接柱(13)的一端贯穿于第二连接架(12)的内部，所述连接柱(13)的外侧一端开设有通槽(14)，所述第一连接架(11)的顶部活动贯穿有限位柱(15)，所述限位柱(15)的外侧活动套接有第一拉簧(16)，所述连接柱(13)的外侧活动套接有第二拉簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高效离心式净油机，其特征在于：所述加液管(7)的一端活动贯穿于第二壳体(8)的内侧顶部，所述安装座(1)的底部活动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)的一端活动贯穿于第一壳体(3)和定位座(4)的底部固定连接于离心桶(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种高效离心式净油机，其特征在于：所述连接轴(2)的底端固定连接有从动轮(20)，所述安装座(1)的顶部安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴贯穿于安装座(1)的顶部固定连接有主动轮(19)，所述主动轮(19)与从动轮(20)之间通过皮带连接。

5.根据权利要求2所述的一种高效离心式净油机，其特征在于：所述第二拉簧(17)的一端固定连接于第二连接架(12)的另一侧，所述第二拉簧(17)的另一端固定连接于连接柱(13)的外侧。

6.根据权利要求2所述的一种高效离心式净油机，其特征在于：所述第一拉簧(16)固定连接于限位柱(15)的外侧，所述第一拉簧(16)的另一端固定连接于第一连接架(11)的外侧。