CN221132187U - 一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器 - Google Patents
一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221132187U CN221132187U CN202322491739.4U CN202322491739U CN221132187U CN 221132187 U CN221132187 U CN 221132187U CN 202322491739 U CN202322491739 U CN 202322491739U CN 221132187 U CN221132187 U CN 221132187U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- dimethylacetamide
- acetic acid
- synthesizing
- acid method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 14
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000376 reactant Substances 0.000 abstract description 6
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N Dimethylamine Chemical compound CNC ROSDSFDQCJNGOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N Acetic anhydride Chemical compound CC(=O)OC(C)=O WFDIJRYMOXRFFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000001308 synthesis method Methods 0.000 description 2
- GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N trimethylamine Chemical compound CN(C)C GETQZCLCWQTVFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N acetyl chloride Chemical compound CC(Cl)=O WETWJCDKMRHUPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012346 acetyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003880 polar aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 230000036632 reaction speed Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型提出一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,反应器的顶部设置气相管道,气相管道的末端设置有调节阀,气相管道的中部设置有冷凝器,冷凝器底部的液相管道连接至反应器的顶部。本实用新型的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,避免惰性气体和副反应物集聚,提高反应器的稳定性,提高反应效率,提高后续工段的稳定性,提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于反应器领域,具体涉及一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器。
背景技术
二甲基乙酰胺是一种强极性非质子化溶剂,能溶解多种化合物,具有热稳定性高、不易水解、腐蚀性低等特点。二甲基乙酰胺合成方法包括醋酐法、乙酰氯法、醋酸法和羰基合成法,醋酸法是国内外生产二甲基乙酰胺的常用方法,主要以醋酸与二甲胺为原料在反应器内依次进行放热反应和吸热反应合成,吸热反应须在一定的压力下加催化剂或在较高温度下提高反应速度,适应工业化的要求。
二甲胺和醋酸在反应器内进行反应,其中含的甲基丙烯酸甲酯、三甲胺、水、氨、氮气、氢气等物质,在反应过程中会生成部分副反应物二甲基甲酰胺、乙酸丙脂,这些副反应物及部分原料在反应器内集聚,造成反应器内的压力升高,降低反应器内的反应速率,而这些副反应物及部分原料只能通过送至后续工段处理,也会影响后续工段处理时间。
目前的反应器在二甲胺和醋酸反应时的副反应物及部分原料集聚,内部压力不稳定,而且产生的甲基丙烯酸甲酯和热量无法回收。
实用新型内容
为解决醋酸法合成二甲基乙酰胺时反应器内部压力不稳定且无法回收产生的甲基丙烯酸甲酯和热量的问题,本实用新型提出一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,反应器的顶部设置气相管道,气相管道的末端设置有调节阀,气相管道的中部设置有冷凝器,冷凝器底部的液相管道连接至反应器的顶部。
优选的是,所述冷凝器设置为管壳式冷凝器。
优选的是,所述调节阀设置为设置有HART智能电气阀门定位器的气动执行器。
优选的是,所述反应器为板式合成塔。
优选的是,所述气相管道的材质采用306不锈钢管。
优选的是,所述液相管道的材质采用306不锈钢管。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提出的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,反应器内醋酸和二甲胺反应后的产物为气体上升至反应器顶部,经过冷凝器,随着温度的降低,气体浓度达到饱和温度,从而液化为液体达到分离目的,将含二甲基乙酰胺的液体以及反应器所放出的热量回收至塔内,通过调节阀排放惰性气体,避免惰性气体和副反应物集聚,提高反应器的稳定性,提高反应效率,提高后续工段的稳定性,提高产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器的结构示意图。
图中:
1、反应器;2、气相管道;3、调节阀;4、冷凝器;5、液相管道。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1所示的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,反应器1的顶部设置气相管道2,气相管道2的末端设置有调节阀3,气相管道2的中部设置有冷凝器4,冷凝器4底部的液相管道5连接至反应器1的顶部。反应器1为板式合成塔。冷凝器4设置为管壳式冷凝器。调节阀3设置为设置有HART智能电气阀门定位器的气动执行器。气相管道和液相管道的材质采用306不锈钢管。
在本实用新型的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器中,醋酸和二甲胺在反应器内混和后发生放热反应,反应温度在220度,反应生成二甲基乙酰胺为气态由反应器的中部采出,未采出的携带副反应产物和未反应物质的气相二甲基乙酰胺继续上升至反应器顶部,从气相管道排出经过管壳式冷凝器冷凝后,气相中二甲基乙酰胺变为液体由液相管道送至反应器内,而未冷凝的气体由气相管道经调节阀后排出,由调节阀控制排出气体流量。反应器内能够防止副反应物和未反应物质集聚在反应器内,解决反应器内部压力不稳定的现象,还可大大回收惰性气体中的二甲基乙酰胺和部分反应热。当冷凝器内惰性气体累积时,冷凝器的传热效果会降低,气相中的热量不能更好的回收,打开冷凝器的放空阀调节反应器的压力,使反应器内的压力稳定。
上升至反应器顶部的气相二甲基乙酰胺混合物的主要组成成分中,二甲基乙酰胺质量百分含量29.8%,水蒸气质量百分含量10%,醋酸质量百分含量10.60%,二甲基甲酰胺质量百分含量40.20%,甲基丙烯酸甲酯质量百分含量0.3%,氢气氮气质量百分比含量6%-7%,其他质量百分含量1.49%。由此数据可见,能够很好的回收气相中的二甲基乙酰胺和反应热,使液相二甲基乙酰胺进入反应器内与上升气相充分换热后控制反应器内有效气体组分再次流失。通过调节冷凝器的放空阀可泄出冷凝器内集聚的惰性气体,进一步确保反应器的稳定运行。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,其特征在于,反应器的顶部设置气相管道,气相管道的末端设置有调节阀,气相管道的中部设置有冷凝器,冷凝器底部的液相管道连接至反应器的顶部。
2.根据权利要求1所述的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,其特征在于,所述冷凝器设置为管壳式冷凝器。
3.根据权利要求1所述的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,其特征在于,所述调节阀设置为设置有HART智能电气阀门定位器的气动执行器。
4.根据权利要求1所述的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,其特征在于,所述反应器为板式合成塔。
5.根据权利要求1所述的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,其特征在于,所述气相管道的材质采用306不锈钢管。
6.根据权利要求1所述的用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器,其特征在于,所述液相管道的材质采用306不锈钢管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322491739.4U CN221132187U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322491739.4U CN221132187U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221132187U true CN221132187U (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=91418031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322491739.4U Active CN221132187U (zh) | 2023-09-14 | 2023-09-14 | 一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221132187U (zh) |
-
2023
- 2023-09-14 CN CN202322491739.4U patent/CN221132187U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5378361B2 (ja) | 尿素を合成するための改良された方法 | |
JPH07115841B2 (ja) | メタノ−ルの水蒸気改質法 | |
CN1051075C (zh) | 二氧化碳气提法尿素生产工艺及装置 | |
CN221132187U (zh) | 一种用于醋酸法合成二甲基乙酰胺的稳定反应器 | |
CN113248370B (zh) | 一种2-甲基-4-氯苯氧乙酸钠合成过程中邻甲基苯氧乙酸钠的制备方法 | |
CN116078313B (zh) | 一种溴乙烷连续制备系统及制备工艺 | |
CN110540177B (zh) | 一种连续多级反应制备羟胺盐的方法 | |
US5091555A (en) | Process for the vacuum distillation of crude cyanohydrins containing 3 to 6 carbon atoms using liquid jet pump | |
CN216155477U (zh) | 甲醇橇装制氢机 | |
CN215162250U (zh) | 一种环己烯制备甲基环戊烷的装置 | |
US3137725A (en) | Heat recovery in urea synthesis process | |
CN112694417B (zh) | 一种1-氰基-2-丙烯基乙酸酯的制备方法及装置 | |
JP2023547392A (ja) | 不要な副産物の低減によるメタクリル酸(mas)および/またはアルキルメタクリレートの最適化された製造方法 | |
CN113402382A (zh) | 一种调整铱催化体系羰基合成醋酸体系中水含量的方法 | |
CN113277924B (zh) | 一种用于丙烯制备的热交换系统 | |
CN213232063U (zh) | 一种甲醇合成系统 | |
CN212293377U (zh) | 一种氰乙酸连续生产装置 | |
CN116462577B (zh) | 一种制备柠檬醛中间体的方法 | |
CN111943804B (zh) | 氯甲烷合成反应热量梯级综合利用工艺 | |
CN220969105U (zh) | 连续吸收酯化生产乙酸异丙烯酯的装置 | |
CN111793007A (zh) | 一种氰乙酸连续生产的方法 | |
CN115466204B (zh) | 一种2,2-二甲硫基丙烷的连续化生产方法 | |
CN114920621B (zh) | 一种高选择性3-氯-2-氯甲基丙烯的制备方法 | |
CN218339017U (zh) | 一种间苯二甲胺生产系统 | |
CN212357100U (zh) | 煤制乙二醇装置联产碳酸二甲酯的生产装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |