CN221131970U - 一种炼油化工用样品化验混液设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼油化工用样品化验混液设备，包括T形底座，所述T形底座的上方设有支撑座，支撑座的顶部嵌装固定有多个试管胶套，试管胶套内活动套设有试管，试管用于盛放石油化工的样品，所述T形底座的顶部嵌装有角度弹性复位机构，角度弹性复位机构的顶部与支撑座的底部固定连接，角度弹性复位机构对支撑座起到转动安装的效果，T形底座的右侧固定安装有碰撞驱动机构。本实用新型通过一系列结构的设置，能够在混液前对多个试管同时从顶端进行压固，可有效的降低试管晃动过程中从试管胶套内滑出掉落的风险，提高混液过程中的稳定性，且能够对多个试管同时自动循环左右晃动进行混液，降低劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及样品化验混液设备技术领域，尤其涉及一种炼油化工用样品化验混液设备。
背景技术
在炼油化工生产过程中，需要分析化验油品、化工产品(石油苯)及各种水质(工业水、污水等)样品灯，在分析时，需要用到样品化验混液设备对样品进行混合，例如申请号：201720050750.9公开了一种炼油化工用样品化验混液设备，包括支架及安装在支架上电机，电机由外部电源供电，所述电机的传动轴末端连接有轮盘，所述轮盘的靠近边缘处铰接有一连杆，所述连杆的另一端连接有一摇盘，并所述连杆的另一端铰接在摇盘的靠近边缘的位置，所述摇盘的周缘设有啮齿，并所述啮齿与布置在摇盘外围的多个齿轮啮合；所述摇盘的中心轴为固定轴，并所述摇盘可绕所述中心轴自由转动，所述中心轴向上延伸高出摇盘端面，并在中心轴的末端固定连接有试管盘，所述试管盘上设有多个试管插入孔；每个所述齿轮上设有一个偏心的试管承托孔，并所述试管插入孔正对齿轮的旋转中心；有益效果：通过曲柄摇杆机构来模拟化验员手动进行混液的操作，使得样品液体在试管中能够有效的混合均匀，减小离心力作用下的分层、沉淀、混合不均对化验结果的影响，结构简单，使用方便，易于推广；
上述专利公开的炼油化工用样品化验混液设备，其通过驱动多个试管晃动模拟化验员手动进行混液的操作，可对试管中样品液体有效的混合均匀，但是其在使用过程中仍存在以下不足：1、在对试管晃动的过程中缺少对试管进行固定并密封遮挡的结构，在晃动试管的过程中试管容易从试管承托孔内滑出，从而造成试管掉落摔坏或者液体洒落的风险，使用稳定性低，不能满足使用需求，综合上述情况，重新设计，因此我们提出了一种炼油化工用样品化验混液设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炼油化工用样品化验混液设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种炼油化工用样品化验混液设备，包括T形底座，所述T形底座的上方设有支撑座，支撑座的顶部嵌装固定有多个试管胶套，试管胶套内活动套设有试管，试管用于盛放石油化工的样品，所述T形底座的顶部嵌装有角度弹性复位机构，角度弹性复位机构的顶部与支撑座的底部固定连接，角度弹性复位机构对支撑座起到转动安装的效果，T形底座的右侧固定安装有碰撞驱动机构，碰撞驱动机构用于对支撑座进行碰撞驱动，支撑座的上方设有移动板，移动板的底部嵌装有控压压固密封机构，控压压固密封机构的底部与多个试管的顶端活动接触，控压压固密封机构用于对试管的顶端密封并对其进行压固，移动板的底部两侧均固定连接有导向机构，两个导向机构相互靠近的一侧分别与支撑座的两侧固定连接，导向机构对移动板起到竖向导向的效果，支撑座的顶部两侧均嵌装固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴顶端与移动板的底部固定连接，电动伸缩杆用于驱动移动板竖向移动，支撑座的底部嵌装固定有同步控制开关，同步控制开关与两个电动伸缩杆电性连接，同步控制开关能够控制两个电动伸缩杆同步开启，支撑座的底部固定连接有控制器，控制器与控压压固密封机构和同步控制开关电性连接。
优选的，所述角度弹性复位机构包括活动嵌装在T形底座顶部的万向球，万向球的顶部固定连接有连接块，连接块的顶部与支撑座的底部固定连接，T形底座的顶部固定连接有两个倾斜设置的支撑弹簧，两个支撑弹簧的顶端分别与连接块的两侧固定连接，支撑弹簧通过连接块对支撑座进行支撑，能够在支撑弹簧处于拉伸状态或者压缩状态时，放松挤压力时，驱动连接块移动复位。
优选的，所述碰撞驱动机构包括固定连接在T形底座右侧的L形支撑杆，L形支撑杆的右侧内壁上嵌装固定有往复推杆电机，往复推杆电机的输出轴左端固定连接有碰撞块，往复推杆电机用于驱动碰撞块横向移动。
优选的，所述控压压固密封机构包括密封垫，密封垫的底部与多个试管的顶端活动接触，移动板的底部开设有第一槽，第一槽内滑动套设有移动块，移动块的底部与密封垫的顶部粘接固定，第一槽的顶部内壁上固定连接有压力传感器，压力传感器的探测端底部与移动块的顶部固定连接，压力传感器与控制器电性连接，压力传感器用于对移动块的挤压力进行检测，其检测原理为现有技术，在这里不做阐述。
优选的，所述导向机构包括固定连接在移动板底部的导向管，碰撞块位于右侧的导向管右侧并与导向管相配合，支撑座的两侧底部均固定连接有T形导向杆，导向管滑动套设在对应的T形导向杆上，导向管和T形导向杆相配合，对移动板起到竖向导向的效果。
优选的，所述支撑座的顶部两侧均开设有第一嵌装槽，第一嵌装槽的内壁与对应的电动伸缩杆的外侧固定连接。
优选的，所述T形底座的底部粘接固定有防滑胶皮，T形底座的顶部开设有球形槽，球形槽的内壁与万向球的外侧活动接触。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过导向机构、试管胶套、电动伸缩杆、控制器、同步控制开关、移动板和控压压固密封机构相配合，能够在混液前对多个试管同时从顶端进行压固，可有效的降低试管晃动过程中从试管胶套内滑出掉落的风险，提高混液过程中的稳定性，且同步压固的方式，提高工作效率；
2、通过角度弹性复位机构和碰撞驱动机构相配合，能够驱动支撑座循环左右晃动并带动多个试管循环左右晃动，从而达到对多个试管内的液体进行混液的目的；
本实用新型通过一系列结构的设置，能够在混液前对多个试管同时从顶端进行压固，可有效的降低试管晃动过程中从试管胶套内滑出掉落的风险，提高混液过程中的稳定性，且能够对多个试管同时自动循环左右晃动进行混液，降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种炼油化工用样品化验混液设备的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种炼油化工用样品化验混液设备的主视剖视结构示意图。
图中：100、T形底座；1、万向球；2、连接块；3、支撑弹簧；4、L形支撑杆；5、往复推杆电机；6、碰撞块；7、支撑座；8、试管胶套；9、电动伸缩杆；10、T形导向杆；11、移动板；12、导向管；13、第一槽；14、移动块；15、压力传感器；16、密封垫；17、同步控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种炼油化工用样品化验混液设备，包括T形底座100，T形底座100的底部粘接固定有防滑胶皮，防滑胶皮的设置，能够提高整个装置的放置稳定性，T形底座100的上方设有支撑座7，支撑座7的顶部嵌装固定有多个试管胶套8，试管胶套8内活动套设有试管，试管用于盛放石油化工的样品，T形底座100的顶部嵌装有角度弹性复位机构，角度弹性复位机构的顶部与支撑座7的底部固定连接，角度弹性复位机构包括活动嵌装在T形底座100顶部的万向球1，其中T形底座100的顶部开设有球形槽，球形槽的内壁与万向球1的外侧活动接触，万向球1的顶部固定连接有连接块2，连接块2的顶部与支撑座7的底部固定连接，T形底座100的顶部固定连接有两个倾斜设置的支撑弹簧3，两个支撑弹簧3的顶端分别与连接块2的两侧固定连接，支撑弹簧3通过连接块2对支撑座7进行支撑，能够在支撑弹簧3处于拉伸状态或者压缩状态时，放松挤压力时，驱动连接块2回转复位；
T形底座100的右侧固定安装有碰撞驱动机构，其中碰撞驱动机构包括固定连接在T形底座100右侧的L形支撑杆4，L形支撑杆4的右侧内壁上嵌装固定有往复推杆电机5，其中L形支撑杆4的右侧内壁上开设有用于固定安装往复推杆电机5的嵌装孔，往复推杆电机5的输出轴左端固定连接有碰撞块6，往复推杆电机5用于驱动碰撞块6横向移动；
支撑座7的上方设有移动板11，移动板11的底部嵌装有控压压固密封机构，控压压固密封机构的底部与多个试管的顶端活动接触，其中控压压固密封机构包括密封垫16，密封垫16的底部与多个试管的顶端活动接触，移动板11的底部开设有第一槽13，第一槽13内滑动套设有移动块14，移动块14的底部与密封垫16的顶部粘接固定，第一槽13的顶部内壁上固定连接有压力传感器15，压力传感器15的探测端底部与移动块14的顶部固定连接，压力传感器15用于对移动块14的挤压力进行检测，其检测原理为现有技术，在这里不做阐述；
移动板11的底部两侧均固定连接有导向机构，两个导向机构相互靠近的一侧分别与支撑座7的两侧固定连接，其中导向机构包括固定连接在移动板11底部的导向管12，碰撞块6位于右侧的导向管12右侧并与导向管12相配合，支撑座7的两侧底部均固定连接有T形导向杆10，导向管12滑动套设在对应的T形导向杆10上，导向管12和T形导向杆10相配合，对移动板11起到竖向导向的效果；
支撑座7的顶部两侧均嵌装固定有电动伸缩杆9，其中支撑座7的顶部两侧均开设有第一嵌装槽，第一嵌装槽的内壁与对应的电动伸缩杆9的外侧固定连接，电动伸缩杆9的输出轴顶端与移动板11的底部固定连接，电动伸缩杆9用于驱动移动板11竖向移动，支撑座7的底部嵌装固定有同步控制开关17，其中支撑座7的底部开设有第二嵌装槽，第二嵌装槽的顶部与左侧的第一嵌装槽的底部相连通，第二嵌装槽的内壁与同步控制开关17的外侧固定连接，同步控制开关17与两个电动伸缩杆9电性连接，同步控制开关17能够控制两个电动伸缩杆9同步开启，支撑座7的底部固定连接有控制器，控制器与压力传感器15和同步控制开关17电性连接，本实用新型通过一系列结构的设置，能够在混液前对多个试管同时从顶端进行压固，可有效的降低试管晃动过程中从试管胶套8内滑出掉落的风险，提高混液过程中的稳定性，且能够对多个试管同时自动循环左右晃动进行混液，降低劳动强度，提高工作效率。
工作原理：在试管未插入到对应的试管胶套8内时，且移动板11与支撑座7之间的距离较大足够放入试管，在将多个试管分别插入到对应的试管胶套8内时，紧接着通过同步控制开关17控制两个电动伸缩杆9同步正向开启，两个电动伸缩杆9的输出轴同时带动移动板11向下移动，移动板11带动两个导向管12分别在对应的T形导向杆10上向下滑动，移动板11依次通过压力传感器15和移动块14带动密封垫16向下移动至与多个试管的顶端活动接触，继续向下移动的移动板11带动压力传感器15对移动块14和密封垫16进行挤压，密封垫16对多个试管产生下压力，同时压力传感器15对挤压力进行检测，当压力传感器15检测到其挤压力带动预设值时，压力传感器15将信号传递给控制器，控制器通过同步控制开关17控制两个电动伸缩杆9关闭，从而实现对试管控压压固密封的效果，通过对多个试管同时从顶端进行压固的方式，可有效的降低试管晃动过程中从试管胶套8内滑出掉落的风险，提高混液过程中的稳定性；
在进行混液时，启动往复推杆电机5，往复推杆电机5的输出轴带动碰撞块6循环左右移动，碰撞块6向左移动的同时对右侧的导向管12向左碰撞挤压，右侧的导向管12带动支撑座7向左转动晃动，支撑座7带动连接块2向左转动，连接块2带动万向球1转动，连接块2向左转动的同时对左侧的支撑弹簧3进行压缩，并对右侧的支撑弹簧3进行拉伸，当碰撞块6向右移动与右侧的导向管12分离时，则放松对支撑座7的挤压力，使得处于拉伸状态和处于压缩状态的支撑弹簧3驱动连接块2回转复位，连接块2带动支撑座7回转复位，支撑座7带动多个试管回转复位，碰撞块6循环持续左右移动，使得支撑座7带动多个试管持续晃动，在左右晃动力下，可有效将试管内的液体进行混合；
在混液完成后，停止往复推杆电机5，并反向启动两个电动伸缩杆9，使得移动板11依次通过压力传感器15和移动块14带动密封垫16向上移动与多个试管分离，即可将混液完成后的试管从试管胶套8内取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种炼油化工用样品化验混液设备，包括T形底座(100)，所述T形底座(100)的上方设有支撑座(7)，支撑座(7)的顶部嵌装固定有多个试管胶套(8)，试管胶套(8)内活动套设有试管，其特征在于，所述T形底座(100)的顶部嵌装有角度弹性复位机构，角度弹性复位机构的顶部与支撑座(7)的底部固定连接，T形底座(100)的右侧固定安装有碰撞驱动机构，支撑座(7)的上方设有移动板(11)，移动板(11)的底部嵌装有控压压固密封机构，控压压固密封机构的底部与多个试管的顶端活动接触，移动板(11)的底部两侧均固定连接有导向机构，两个导向机构相互靠近的一侧分别与支撑座(7)的两侧固定连接，支撑座(7)的顶部两侧均嵌装固定有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的输出轴顶端与移动板(11)的底部固定连接，支撑座(7)的底部嵌装固定有同步控制开关(17)，同步控制开关(17)与两个电动伸缩杆(9)电性连接，支撑座(7)的底部固定连接有控制器，控制器与控压压固密封机构和同步控制开关(17)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种炼油化工用样品化验混液设备，其特征在于，所述角度弹性复位机构包括活动嵌装在T形底座(100)顶部的万向球(1)，万向球(1)的顶部固定连接有连接块(2)，连接块(2)的顶部与支撑座(7)的底部固定连接，T形底座(100)的顶部固定连接有两个倾斜设置的支撑弹簧(3)，两个支撑弹簧(3)的顶端分别与连接块(2)的两侧固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种炼油化工用样品化验混液设备，其特征在于，所述碰撞驱动机构包括固定连接在T形底座(100)右侧的L形支撑杆(4)，L形支撑杆(4)的右侧内壁上嵌装固定有往复推杆电机(5)，往复推杆电机(5)的输出轴左端固定连接有碰撞块(6)。
4.根据权利要求3所述的一种炼油化工用样品化验混液设备，其特征在于，所述控压压固密封机构包括密封垫(16)，密封垫(16)的底部与多个试管的顶端活动接触，移动板(11)的底部开设有第一槽(13)，第一槽(13)内滑动套设有移动块(14)，移动块(14)的底部与密封垫(16)的顶部粘接固定，第一槽(13)的顶部内壁上固定连接有压力传感器(15)，压力传感器(15)的探测端底部与移动块(14)的顶部固定连接，压力传感器(15)与控制器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种炼油化工用样品化验混液设备，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在移动板(11)底部的导向管(12)，碰撞块(6)位于右侧的导向管(12)右侧并与导向管(12)相配合，支撑座(7)的两侧底部均固定连接有T形导向杆(10)，导向管(12)滑动套设在对应的T形导向杆(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种炼油化工用样品化验混液设备，其特征在于，所述支撑座(7)的顶部两侧均开设有第一嵌装槽，第一嵌装槽的内壁与对应的电动伸缩杆(9)的外侧固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种炼油化工用样品化验混液设备，其特征在于，所述T形底座(100)的底部粘接固定有防滑胶皮，T形底座(100)的顶部开设有球形槽，球形槽的内壁与万向球(1)的外侧活动接触。
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