CN221131624U - 一种生产尾气处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及从气体中分离而专门改进的过滤工艺相关装置的技术领域，具体涉及一种生产尾气处理设备，包括承载块，还包括气体处理组件，该气体处理组件内包括第一处理腔以及间隔该第一处理腔设置的第二处理腔；第一处理腔内设置有第一H型处理室，第二处理腔内设置有第二H型处理室；第一H型处理室与第二H型处理室之间连通设置有导气管。本实用新型提供一种生产尾气处理设备，通过设置气体处理组件，包括第一处理腔以及第二处理腔有效提高了氨气的处理效果，解决了现有技术在多钒酸铵生产过程中产生的氨气气体无法合理进行处理的问题。

Description

一种生产尾气处理设备

技术领域

本实用新型涉及从气体中分离而专门改进的过滤工艺相关装置的技术领域，具体而言，涉及一种生产尾气处理设备。

背景技术

多钒酸铵生产制造过程中，会由于其原料的成分，产生氨气、二氧化碳以及氧气等。有效进行其中有害气体的处理是非常重要的一环，但是现有作业过程中，并未针对有害气体进行相应的合适处理，仅仅是经过简单的过滤或者收集就完成了气体处理，这样处理方式会存在较大有害气体流入空气中的可能性。其中，尤其是氨气气体的处理尤为重要。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种生产尾气处理设备，其解决了现有技术无法针对多钒酸铵生产过程中产生的氨气气体进行妥善处理的问题。

本申请的技术方案：

本实用新型提供一种生产尾气处理设备，包括承载块，还包括气体处理组件，该气体处理组件内包括第一处理腔以及间隔该第一处理腔设置的第二处理腔；所述第一处理腔内设置有第一H型处理室，所述第二处理腔内设置有第二H型处理室；所述第一H型处理室与所述第二H型处理室之间连通设置有导气管。

在一些实施例中，所述第一H型处理室靠近所述导气管的一侧、所述第二H型处理室靠近所述导气管的一侧均连通设置有进气管。

在一些实施例中，所述进气管连通有入气口，所述入气口形状为矩形。

在一些实施例中，所述第一处理腔上还设置有第一伸缩杆，该第一伸缩杆用于调整所述第一H型处理室的高度。

在一些实施例中，所述第二处理腔上还设置有第二伸缩杆，该第二伸缩杆用于调整所述第二H型处理室的高度。

在一些实施例中，所述第一H型处理室、所述第二H型处理室、所述进气管、所述导气管以及所述入气口之间形成封闭区域，该封闭区域内设置用于整体设备散热的散热组件。

在一些实施例中，所述散热组件内对称设置有第一散热风扇以及第二散热风扇。

在一些实施例中，所述第一伸缩杆内设置有第一液压升降部件。

在一些实施例中，所述第二伸缩杆内设置有第二液压升降部件。

在一些实施例中，所述承载块内填充有沙土、石子。

本申请的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型提供一种生产尾气处理设备，通过设置气体处理组件，包括第一处理腔以及第二处理腔有效提高了氨气的处理效果，通过不同的四种工作方式，根据具体的气体状态有效的处理尾气，解决了现有技术在多钒酸铵生产过程中产生的氨气气体无法合理进行处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的一些实施例的结构示意图。

图中：1-第一处理腔；11-第一H型处理室；12-第一伸缩杆；2-第二处理腔；21-第二H型处理室；22-第二伸缩杆；3-导气管；4-进气管；5-散热组件；51-第一散热风扇；52-第二散热风扇；6-入气口；7-承载块。图1为了避免与技术特征发生干涉，部分指引线采用虚线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实用新型提供一种生产尾气处理设备，该装置包括承载块7，还包括气体处理组件，该气体处理组件内包括第一处理腔1以及间隔该第一处理腔1设置的第二处理腔2；所述第一处理腔1内设置有第一H型处理室11，所述第二处理腔2内设置有第二H型处理室21；所述第一H型处理室11与所述第二H型处理室21之间连通设置有导气管3。

值得说明的是，通过设置的承载块7对整个设备进行支撑，通过设置的第一处理腔1和第二处理腔2实现进入设备的氨气进行处理，详细的，通过第一H型处理室11和第二H型处理室21能够增加整个设备内可以处理的气体的容积，进而保证尾气处理的效率。进一步的，通过设置的导气管3将第一H型处理室11和第二H型处理室21连通，当第一H型处理室11或第二H型处理室21两个处理室中所进入的气体的体积不同，那么就会产生两个处理室中气体处理的比例就会不同，通过设置的导气管3能够使得两个处理室中的气体互通，进而使得两个处理室中气体密度以及气压能够保持在相对平衡的状态，保证整个装置尾气处理的安全性，以及两个处理室内部的环境能够处于相对平衡的状态，此为本设备的工作方式之一，即两个处理腔可以同步工作。本设备的工作方式之二为两个处理腔各自工作，当一个处理腔无法正常工作，另一个仍然能够继续完成日常的尾气处理工作，保证生产工作的正常进行。本设备的工作方式之三为先第一H型处理室11、后第二H型处理室21的递进式工作，导气管3中设置有电控通气泵，第一H型处理室11处理气体之后控制电控通气泵打开，将气体导入到第二H型处理室21中进行二级处理，保证氨气处理的彻底性。本设备的工作方式之四为先第二H型处理室21、后第一H型处理室11的递进式工作，导气管3中可拆卸设置电控通气泵，第二H型处理室21处理气体之后控制电控通气泵打开，将气体导入到第一H型处理室11中进行二级处理，保证氨气处理的彻底性。本设备提供多种可以自行选择的工作方式。

在一些实施例中，所述第一H型处理室11靠近所述导气管3的一侧、所述第二H型处理室21靠近所述导气管3的一侧均连通设置有进气管4。值得说明的是，设置进气管4，能够使得需要进行处理的氨气通过进气管4进入到第一处理腔1和第二处理腔2中，进而进入到第一H型处理室11和所述第二H型处理室21内。在进气管4中可拆卸设置电控通气泵，当使用第三种或第四种工作方式时，则根据需求进行安装，也可以在一直安装上，在第一种或第二种工作方式时使其为常开状态。

在一些实施例中，所述进气管4连通有入气口6，所述入气口6形状为矩形。值得说明的是，进气管4的中心位置设置有入气口6，能够入气口6两侧的进气管4的长度相同，进而使得气体能在进入到入气口6后，由于两侧进入通道的长度相同，气体向两边流动的体积能够最大可能的相同，进而保证两个处理室能够同步且同频的进行尾气处理工作。详细的，将入气口6设置为方形，相对于圆形管道，方形管道便于固定、安装，方形管道加工方便，方形管道更加结实，抗弯性能更好，使用寿命更长。第一处理腔1和第二处理腔2上还设有出气口，用于将经过处理的气体排出，出气口处设有电控阀门。

在一些实施例中，所述第一处理腔1上还设置有第一伸缩杆12，该第一伸缩杆12用于调整所述第一H型处理室11的高度。所述第二处理腔2上还设置有第二伸缩杆22，该第二伸缩杆22用于调整所述第二H型处理室21的高度。值得说明的是，通过设置的第一伸缩杆12实现对第一H型处理室11高度的调整，通过设置的第二伸缩杆22实现对第二H型处理室21高度的调整。工作方式之一为第一伸缩杆12和第二伸缩杆22同步伸缩，进而能使得两个处理室处于同一高度；工作方式之二为第一伸缩杆12与第二伸缩杆22各自工作，该工作方式实施时，在第一伸缩杆12与进气管4连通位置增加伸缩管道，在第二伸缩杆22与进气管4连通位置增加伸缩管道，则能够保证第一伸缩杆12与第二伸缩杆22各自工作之后不会导致进气管4被挤压变形。优选的，伸缩管道为伸缩钢管，钢管内部设置弹性管道，弹性管道实现自由伸缩，伸缩管道保护弹性管道的同时实现支撑作用。

在一些实施例中，所述第一H型处理室11、所述第二H型处理室21、所述进气管4、所述导气管3以及所述入气口6之间形成封闭区域，该封闭区域内设置用于整体设备散热的散热组件5。通过设置的封闭区域的结构，能够使得装置内的气压始终保持在安全的范围内。通过设置的散热组件5能够使得尾气处理过程中产生的热量能够有效的散出设备，避免由于温度过高导致装置内正在被处理的尾气其气压过大最后发生安全事故，保证安全生产。

需要说明的是，所述第一H型处理室11、所述第二H型处理室21、所述进气管4、所述导气管3、所述入气口6内表面均敷设有可拆卸的吸收棉，所述第一H型处理室11、所述第二H型处理室21、所述进气管4、所述导气管3内截面均可拆卸连接有布艺网，所述布艺网和所述吸收棉内均浸润有吸收剂，所述吸收剂为水或者乙醇胺，实现对氨气的层层吸收。

在一些实施例中，所述散热组件5内对称设置有第一散热风扇51以及第二散热风扇52。通过设置的第一散热风扇51和第二散热风扇52，提高散热的效率。优选的，第一散热风扇51与第一H型处理室11连通，第二散热风扇52与所述第二H型处理室21连通。

在一些实施例中，所述第一伸缩杆12内设置有第一液压升降部件。所述第二伸缩杆22内设置有第二液压升降部件。通过第一液压升降部件和第二液压升降部件实现对第一H型处理室11、所述第二H型处理室21高度的控制，优选的，第一液压升降部件和第二液压升降部件均可以通过远程遥控进行控制，进而提高本设备的便捷程度。

在一些实施例中，设备的工作过程中会发生危险的振动，为保证整个装置的稳定性，所述承载块7内填充有沙土、石子，进而增加整个承载块7质量，保证整个设备能够始终平稳的放置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种生产尾气处理设备，包括承载块(7)，其特征在于，还包括气体处理组件，该气体处理组件内包括第一处理腔(1)以及间隔该第一处理腔(1)设置的第二处理腔(2)；所述第一处理腔(1)内设置有第一H型处理室(11)，所述第二处理腔(2)内设置有第二H型处理室(21)；所述第一H型处理室(11)与所述第二H型处理室(21)之间连通设置有导气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述第一H型处理室(11)靠近所述导气管(3)的一侧、所述第二H型处理室(21)靠近所述导气管(3)的一侧均连通设置有进气管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述进气管(4)连通有入气口(6)，所述入气口(6)形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述第一处理腔(1)上还设置有第一伸缩杆(12)，该第一伸缩杆(12)用于调整所述第一H型处理室(11)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述第二处理腔(2)上还设置有第二伸缩杆(22)，该第二伸缩杆(22)用于调整所述第二H型处理室(21)的高度。

6.根据权利要求3所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述第一H型处理室(11)、所述第二H型处理室(21)、所述进气管(4)、所述导气管(3)以及所述入气口(6)之间形成封闭区域，该封闭区域内设置用于整体设备散热的散热组件(5)。

7.根据权利要求6所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述散热组件(5)内对称设置有第一散热风扇(51)以及第二散热风扇(52)。

8.根据权利要求4所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述第一伸缩杆(12)内设置有第一液压升降部件。

9.根据权利要求5所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述第二伸缩杆(22)内设置有第二液压升降部件。

10.根据权利要求1所述的一种生产尾气处理设备，其特征在于，所述承载块(7)内填充有沙土、石子。