CN221131089U - 一种pva浆料消泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVA浆料消泡装置，包括真空罐、底座以及顶盖，真空罐与顶盖通过边沿周向均匀排列的第一定位螺栓以及第一定位螺母固定连接，真空罐的底面与底座贴合，真空罐底部的排液管穿过底座与排液泵连接。顶盖的顶部设有气管，气管远离顶盖的一端设有真空泵，顶盖的两侧对称设有把手，通过把手方便装卸顶盖。顶盖还设于进液管，进液管远离顶盖的一端设有进液泵，进液泵上设有电磁阀，电磁阀与底座上的控制器电性连接。真空罐的内部设有螺旋槽，螺旋槽与顶盖可拆卸连接。该装置替代了传统工艺中的静置除泡的工序，提升了除泡的效率，保证了PVA浆料供应的持续性，降低劳作强度，提高生产效率。

Description

一种PVA浆料消泡装置

技术领域

本实用新型涉浆料处理设备技术领域，具体是一种PVA浆料消泡装置。

背景技术

PVA全称是聚乙烯醇，聚乙烯醇是重要的化工原料具有致密性好、粘结力强，由聚乙烯醇制作而成的薄膜柔韧平滑，耐油耐磨，使用广泛。在PVA薄膜的实际生产中一般是通过加热并搅拌好配好的原料制成浆料，然后将浆料投入到涂布机上形成PVA薄膜。在搅拌浆料的过程中，容易在浆料在混入大量的气体，这些气体以气泡的形式存在在浆料中，这些气泡容易影响PVA薄膜的质量。现有的技术中一般通过静置或者消泡箱来除泡，静止的效率太低，消泡箱需要人工将浆料导入消泡箱内，这对人力的消耗很大。这两种常见的消泡手段均无法做到连续供料，生产效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PVA浆料消泡装置。

本实用新型的技术方案为：一种PVA浆料消泡装置包括真空罐、顶盖以及底座，真空罐的底面与底座贴合，真空罐的底部设有排液管，真空罐的顶部与顶盖可拆卸连接，顶盖上设有气管、进液管，气管上设有真空泵。排液管上设有排液泵，进液管上设有进液泵，进液泵上设有电磁阀，电磁阀与底座上的控制器电性连接；真空罐的内部设有螺旋槽，螺旋槽的与顶盖可拆卸连接，螺旋槽的侧面与真空罐的内壁贴合；真空罐的底面设有压力感应器，压力感应器与控制器电性连接。

进一步，顶盖与真空罐均设有相互贴合的外沿，外沿上周向上均匀设有第一通孔，第一定位螺栓穿过第一通孔，第一定位螺栓配合第一螺母使顶盖与真空罐固定连接。

进一步，螺旋槽通过连接杆与其旋转中心的连接柱固定连接，连接柱的顶部设有支架，支架顶部的顶片与顶盖贴合，顶片周向均匀设有多个第二定位通孔，第二定位螺栓穿过第二定位通孔再配合第二定位螺母使顶盖与螺旋槽固定连接。

进一步，真空罐的外表面设有液位刻度线。

进一步，真空罐的外表面设有绝热毡，绝热毡的外层设有金属防护层，顶盖上设有温度计。

进一步，真空泵优选为罗茨真空泵。

进一步，真空罐内部的底部为凹面，凹面的最低点与出液管连通。

进一步，底座的底面的多个支撑脚均设有刹车脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：PVA浆料在进液泵的作用下通过进液管进入真空罐内部并沿着螺旋槽流动至真空罐的底部，这个过程中PVA浆料在低压的真空罐内沸腾，气泡从PVA浆料中跑出并通过真空泵排出真空罐。除泡后的PVA浆料在排液泵的作用下通过排液管排出真空罐。真空罐底部的压力感应器和进液泵上的电磁阀均与底座上的控制器电性连接，当真空罐内的PVA浆料过少或者过多时，压力传感器将信号传递给控制器，控制器通过控制电磁阀的开闭的程度来控制进液泵的流量，使得真空罐内的PVA浆料的量保持在一个稳定的量，确保装置可以除泡的同时并连续供料。除泡效果稳定，供料连续，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型顶盖与螺旋槽示意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型真空罐的剖面示意图。

其中：1、真空罐；2、顶盖；3、底座；4、螺旋槽；11、液位刻度线；12、凹面；13、排液管；14、排液泵；21、进液管；22、气管；23、温度计；24、把手；211、进液泵；212、电磁阀；221、真空泵；31、刹车脚轮；32、控制器；41、连接杆；42、连接柱；43、支架；44、环片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式：

如图1～4所示，一种PVA浆料消泡装置包括真空罐1、顶盖2以及底座3，真空罐1的底面与底座3贴合，底座3的底面的多个支撑脚均设有刹车脚轮31，通过刹车脚轮31既可以增加本装置的可移动性，又可以保证工作时装置的稳定性。真空罐1的底部设有排液管13，真空罐1内部的底部为凹面12，凹面12的最低点与排液管连通，凹面12有助于PVA浆料排出真空罐1。真空罐1的外表面设有液位刻度线11，通过液位刻度线11可以观察到真空罐1内部的液体的体积变化。真空罐1的外表面设有绝热毡，绝热毡的外层设有金属防护层，加热搅拌而成的PVA浆料有90℃左右的温度，到达真空罐1内之后由于压强变小会处于沸腾状态，使气泡迅速冒出，通过顶盖2上设有的温度计23可以监测真空罐1内部的温度变化，通过绝热毡防止真空罐1内部的热量丧失。顶盖2与真空罐1均设有相互贴合的外沿，外沿上周向上均匀设有第一通孔，第一定位螺栓穿过第一通孔，第一定位螺栓配合第一螺母使顶盖2与真空罐1固定连接，真空罐1的顶部与顶盖2可拆卸连接，方便对真空罐1的内部进行清理或者维修。顶盖2上设有气管22、进液管21，气管22上设有真空泵221，真空泵221优选为罗茨真空泵221，罗茨真空泵221具有启动快、功耗少、运行维护费低、抽吸速度大、效率高的优点。排液管上设有排液泵14，进液管21上设有进液泵211，进液泵211上设有电磁阀212，电磁阀212与底座3上的控制器32电性连接；真空罐1的内部设有螺旋槽4，螺旋槽4通过连接杆41与其旋转中心的连接柱42固定连接，连接柱42的顶部设有支架43，支架43顶部的顶片与顶盖2贴合，顶片周向均匀设有多个第二定位通孔，第二定位螺栓穿过第二定位通孔再配合第二定位螺母使顶盖2与螺旋槽4固定连接，螺旋槽4的与顶盖2可拆卸连接，这样方便清理螺旋槽4。螺旋槽4的侧面与真空罐1的内壁贴合；真空罐1的底面设有压力感应器，压力感应器与控制器32电性连接，PVA浆料在进液泵211的作用下通过进液管21进入真空罐1内部并沿着螺旋槽4流动至真空罐1的底部，并在排液泵14的作用下通过排液管排出真空罐1。真空罐1底部的压力感应器和进液泵211上的电磁阀212均与底座3上的控制器32电性连接，当真空罐1内的PVA浆料过少或者过多时，压力传感器将信号传递给控制器32，控制器32通过控制电磁阀212的开闭的程度来控制进液泵211的流量，使得真空罐1内的PVA浆料的量保持在一个恒定的量。

本实用新型具体实施方式的工作原理为：PVA浆料在进液泵211的作用下通过进液管21进入真空罐1内部并沿着螺旋槽4流动至真空罐1的底部，并在排液泵14的作用下通过排液管13排出真空罐1。进液泵211上的电磁阀212和真空罐1底部的压力感应器均与控制器32电性连接，当真空罐1内的PVA浆料的量过多或过少时，压力感应器将信息传送到控制器32，控制器32调节电磁阀212以控制进液泵211的流量，使真空罐1内的PVA浆料稳定在恒定的量，以此实现持续供料。PVA浆料搅拌时会加热，PVA浆料搅拌进入真空罐1时温度在90℃左右，在压强较小的环境中，PVA浆料会沸腾，PVA浆料沿着螺旋槽4流动至真空罐1底，气泡不断冒出。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种PVA浆料消泡装置，包括真空罐(1)、顶盖(2)以及底座(3)，所述真空罐(1)的底面与所述底座(3)贴合，所述真空罐(1)的底部设有排液管，所述真空罐(1)的顶部与所述顶盖(2)可拆卸连接，所述顶盖(2)上设有气管(22)、进液管(21)，所述气管(22)上设有真空泵(221)，其特征在于：所述排液管上设有排液泵(14)，所述进液管(21)上设有进液泵(211)，所述进液泵(211)上设有电磁阀(212)，所述电磁阀(212)与所述底座(3)上的控制器(32)电性连接；所述真空罐(1)的内部设有螺旋槽(4)，所述螺旋槽(4)的与所述顶盖(2)可拆卸连接，所述螺旋槽(4)的侧面与所述真空罐(1)的内壁贴合；所述真空罐(1)的底面设有压力感应器，所述压力感应器与所述控制器(32)电性连接。

2.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述顶盖(2)与所述真空罐(1)均设有相互贴合的外沿，所述外沿上周向上均匀设有第一通孔，第一定位螺栓穿过所述第一通孔，所述第一定位螺栓配合第一螺母使所述顶盖(2)与所述真空罐(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述螺旋槽(4)通过连接杆(41)与其旋转中心的连接柱(42)固定连接，所述连接柱(42)的顶部设有支架(43)，所述支架(43)顶部的顶片与所述顶盖(2)贴合，所述顶片周向均匀设有多个第二定位通孔，第二定位螺栓穿过所述第二定位通孔再配合第二定位螺母使所述顶盖(2)与所述螺旋槽(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空罐(1)的外表面设有液位刻度线(11)。

5.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空罐(1)的外表面设有绝热毡，所述绝热毡的外层设有金属防护层，所述顶盖(2)上设有温度计(23)。

6.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空泵(221)优选为罗茨真空泵(221)。

7.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述真空罐(1)内部的底部为凹面(12)，所述凹面(12)的最低点与所述排液管（13）连通。

8.根据权利要求1所述的PVA浆料消泡装置，其特征在于：所述底座(3)的底面的多个支撑脚均设有刹车脚轮(31)。