CN221128018U - 一种秸秆粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆粉碎装置，涉及有机肥料加工技术领域，包括底座，所述底座上部从上往下依次设置有粉碎箱和筛选机构以及收集盘，所述筛选机构包括筛盘，所述筛盘铰接于收集盘的上表面，所述筛盘的外表面固定连接有相对称的固定垫。该一种秸秆粉碎装置通过底座、粉碎箱、收集盘和筛选机构之间的配合设置，能够使得该装置具有对不同大小秸秆颗粒的筛分功能，从而有效的避免了由于不具有筛分功能而导致的粉碎以后的秸秆中存在大小不一样秸秆颗粒的情况，不仅避免了由于含有较大的秸秆颗粒而导致的后期发酵效率较低的情况，并且进一步的保证了后期对天然有机肥的加工效率。

Description

一种秸秆粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体为一种秸秆粉碎装置，属于有机肥料加工技术领域。

背景技术

有机肥是指来源于天然有机物的肥料，与化学合成肥料相对，它主要来自植物、动物和微生物的废弃物或产物，经过一定的处理过程后，使其富含有机质和养分，并且能够改善土壤结构和促进植物生长，在现实生活中我们可以了解到，秸秆是有机肥的主要原料之一，在使用秸秆加工有机肥料之前，通常需要使用粉碎装置将秸秆粉碎以后再使用。

根据专利号为CN214430336U的中国专利中公开的一种秸秆粉碎装置，其主要通过设置有上端切段装置帮助切割秸秆原料，将秸秆进行初步粉碎，也能将下端的粉碎区域与上端区域分隔开，粉碎研磨装置能够多个方向对秸秆段进行切割粉碎，将秸秆最大程度进行粉碎处理，浸水取样装置可以根据需要是否将已经切割好的秸秆碎段浸水处理，而且可以抽出承载装置，操作简单方便。

在实际生活中我们可以了解到，秸秆在第一次粉碎的时候，难免会出现大小不一样的秸秆颗粒，然而在上述对比文件的技术方案中，不具有对不同大小秸秆颗粒的筛分功能，这样便导致粉碎以后的秸秆中会存在大小不一样的秸秆颗粒，较大的秸秆颗粒不仅会使得后期的发酵速率降低，并且会降低后期对天然有机肥的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种秸秆粉碎装置，以解决现有技术中粉碎装置不具有对不同大小秸秆颗粒筛分功能的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆粉碎装置，包括底座，所述底座上部从上往下依次设置有粉碎箱和筛选机构以及收集盘，所述筛选机构包括筛盘，所述筛盘铰接于收集盘的上表面，所述筛盘的外表面固定连接有相对称的固定垫，两个所述固定垫的上表面均固定连接有弹簧，所述电机一安装于底座的上表面，所述电机一的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的外表面固定连接有偏心杆，所述偏心杆的外表面转动连接有连接杆，所述连接杆的外表面铰接有传动杆，所述筛盘的外表面固定连接有固定块。

优选地，两个所述弹簧均固定连接于粉碎箱的底面，所述传动杆的顶端延伸至收集盘的上方并与收集盘滑动连接，随着筛盘向上转动，能够对弹簧挤压，并且随着传动杆的向上移动，能够带动固定块和筛盘向上转动。

优选地，所述收集盘的底面固定连接有四个支撑腿一，四个所述支撑腿一均固定连接于底座的上表面，通过支撑腿一能够对收集盘起到支撑作用。

优选地，所述粉碎箱的底面固定连接有四个支撑腿二，四个所述支撑腿二均固定连接于底座的上表面，所述收集盘的外表面固定连接有相对称的挂钩，通过支撑腿二能够对粉碎箱起到支撑作用，通过设置挂钩，能够使得工作人员可以将打包袋悬挂于挂钩上，进而实现对收集盘内所收集较小的秸秆颗粒的打包，工作人员可以使用铲子或者刮板等辅助工具将收集的颗粒较小的秸秆输送至打包袋内进行打包。

优选地，所述粉碎箱的内壁转动连接有粉碎杆一且粉碎杆一的一端延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱的内壁转动连接有粉碎杆二，粉碎杆一和粉碎杆二的外表面均固定有相错位的粉碎刀片，进而实现对秸秆的粉碎。

优选地，所述粉碎杆一的外表面固定连接有齿轮一，所述粉碎杆二的外表面固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述粉碎箱的外表面安装有电机二，所述电机二的输出端与粉碎杆一固定连接，通过齿轮一的转动能够带动齿轮二的转动，电机二属于现有技术，通过启动电机二能够带动粉碎杆一转动。

优选地，所述粉碎箱的内壁固定连接有相对称的导向块，所述粉碎箱的上表面固定连接有进料管，通过设置导向块，能够使得秸秆较为容易的进入到粉碎杆一和粉碎杆二之间进行粉碎，并且使得粉碎以后秸秆较为方便的排出。

本实用新型提供了一种秸秆粉碎装置，其具备的有益效果如下：

1、该一种秸秆粉碎装置通过底座、粉碎箱、收集盘和筛选机构之间的配合设置，能够使得该装置具有对不同大小秸秆颗粒的筛分功能，从而有效的避免了由于不具有筛分功能而导致的粉碎以后的秸秆中存在大小不一样秸秆颗粒的情况，不仅避免了由于含有较大的秸秆颗粒而导致的后期发酵效率较低的情况，并且进一步的保证了后期对天然有机肥的质量。

2、该一种秸秆粉碎装置通过电机一、转动盘、偏心杆、连接杆、传动杆、固定块和筛盘之间的配合设置，能够使得人们在使用该装置的时候较为方便的对粉碎秸秆中所含的较大颗粒的秸秆进行筛选，通过启动电机一能够带动转动盘的转动，进而带动偏心杆圆周运动，随着偏心杆的圆周运动，能够带动连接杆圆周运动，并且在连接杆的连接作用下，能够带动传动杆上下往复移动，随着传动杆的上下往复移动，在固定块的作用下，能够带动筛盘的往复转动，进而实现对粉碎以后秸秆中所含较大颗粒秸秆的筛选。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构正视示意图；

图2为本实用新型的立体结构侧视示意图；

图3为本实用新型底座的内部结构示意图；

图4为本实用新型筛选机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处的放大结构示意图；

图6为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。

附图标记说明

1、底座；

2、粉碎箱；

3、收集盘；

4、筛选机构；401、筛盘；402、固定垫；403、弹簧；404、电机一；405、转动盘；406、偏心杆；407、连接杆；408、传动杆；409、固定块；

5、支撑腿一；6、支撑腿二；7、挂钩；8、粉碎杆一；9、粉碎杆二；10、齿轮一；

11、齿轮二；12、电机二；13、导向块；14、进料管。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种秸秆粉碎装置。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，包括底座1，底座1的上方设置有粉碎箱2，粉碎箱2的底面开设有出料口，底座1的上方设置有收集盘3，通过收集盘3能够实现对所筛选出来较小颗粒秸秆的收集，底座1的上方设置有筛选机构4，筛选机构4包括筛盘401，筛盘401的底面开设有预留孔，较小颗粒的秸秆可以通过该预留孔落下，进而实现对粉碎以后秸秆中所较大颗粒秸秆的筛选，较大的秸秆颗粒可以从筛盘401上表面滑落，工作人员通过将滑落下来的较大秸秆颗粒重新收集起来进而进行再次粉碎。

筛盘401铰接于收集盘3的上表面，筛盘401可以绕着收集盘3的上表面转动，筛盘401的外表面固定连接有相对称的固定垫402，两个固定垫402的上表面均固定连接有弹簧403，弹簧403的弹性系数稍大一些，且本申请中弹簧403主要起到复位作用，电机一404安装于底座1的上表面，电机一404属于现有技术，且本申请中不对电机一404的型号做进一步的限定。

电机一404的输出端固定连接有转动盘405，通过启动电机一404能够带动转动盘405的转动，转动盘405的外表面固定连接有偏心杆406，偏心杆406远离转动盘405的中心轴处，通过转动盘405的转动，能够带动偏心杆406做圆周运动。

请着重参照图5，偏心杆406的外表面转动连接有连接杆407，连接杆407的外表面铰接有传动杆408，通过连接杆407的连接作用，能够使得随着偏心杆406的圆周运动进而带动传动杆408的上下移动，筛盘401的外表面固定连接有固定块409，传动杆408的顶端与固定块409的底面相接处，且传动杆408的顶端须做倒角处理。

请着重参照图4，两个弹簧403均固定连接于粉碎箱2的底面，传动杆408的顶端延伸至收集盘3的上方并与收集盘3滑动连接，随着筛盘401向上转动，能够对弹簧403挤压，并且随着传动杆408的向上移动，能够带动固定块409和筛盘401向上转动。

请着重参照图6，收集盘3的底面固定连接有四个支撑腿一5，四个支撑腿一5均固定连接于底座1的上表面，通过支撑腿一5能够对收集盘3起到支撑作用。

请着重参照图6，粉碎箱2的底面固定连接有四个支撑腿二6，四个支撑腿二6均固定连接于底座1的上表面，收集盘3的外表面固定连接有相对称的挂钩7，通过支撑腿二6能够对粉碎箱2起到支撑作用，通过设置挂钩7，能够使得工作人员可以将打包袋悬挂于挂钩7上，进而实现对收集盘3内所收集较小的秸秆颗粒的打包，工作人员可以使用铲子或者刮板等辅助工具将收集的颗粒较小的秸秆输送至打包袋内进行打包。

请着重参照图3，粉碎箱2的内壁转动连接有粉碎杆一8且粉碎杆一8的一端延伸至粉碎箱2的外部，粉碎箱2的内壁转动连接有粉碎杆二9，粉碎杆一8和粉碎杆二9的外表面均固定有相错位的粉碎刀片，进而实现对秸秆的粉碎。

请着重参照图3，粉碎杆一8的外表面固定连接有齿轮一10，粉碎杆二9的外表面固定连接有齿轮二11，齿轮一10与齿轮二11相啮合，粉碎箱2的外表面安装有电机二12，电机二12的输出端与粉碎杆一8固定连接，通过齿轮一10的转动能够带动齿轮二11的转动，电机二12属于现有技术，通过启动电机二12能够带动粉碎杆一8转动。

请着重参照图3，粉碎箱2的内壁固定连接有相对称的导向块13，粉碎箱2的上表面固定连接有进料管14，通过设置导向块13，能够使得秸秆较为容易的进入到粉碎杆一8和粉碎杆二9之间进行粉碎，并且使得粉碎以后秸秆较为方便的排出。

本实用新型在使用时：在使用该装置对秸秆进行粉碎的时候，首先将秸秆通过进料管14投入至粉碎箱2内，然后通过启动电机二12带动粉碎杆一8和粉碎杆二9相向转动，进而实现对秸秆的粉碎，在粉碎完成以后，被粉碎的秸秆可以通过粉碎箱2底面所开设的出料口下落到筛盘401上，然后随着启动电机一404，在电机一404启动的作用下，能够带动转动盘405的转动，进而带动偏心杆406圆周运动，随着偏心杆406的圆周运动，能够带动连接杆407圆周运动，并且在连接杆407的连接作用下，能够带动传动杆408上下往复移动，随着传动杆408的上下往复移动，在固定块409的作用下，能够带动筛盘401的往复转动，较小的秸秆颗粒可以从筛盘401上所开设的预留孔落下，较大的秸秆颗粒可以从筛盘401上表面滑落，进而实现对粉碎以后秸秆中所含较大颗粒秸秆的筛选，工作人员通过将滑落下来的较大秸秆颗粒重新收集起来进而进行再次粉碎，从而有效的避免了由于不具有筛分功能而导致的粉碎以后的秸秆中存在大小不一样秸秆颗粒的情况，不仅避免了由于含有较大的秸秆颗粒而导致的后期发酵效率较低的情况，并且进一步的保证了后期对天然有机肥的加工效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种秸秆粉碎装置，包括底座(1)，所述底座(1)上部从上往下依次设置有粉碎箱(2)和筛选机构(4)以及收集盘(3)，其特征在于：所述筛选机构(4)包括筛盘(401)和电机一(404)，所述筛盘(401)铰接于收集盘(3)的上表面，所述筛盘(401)的外表面固定连接有相对称的固定垫(402)，两个所述固定垫(402)的上表面均固定连接有弹簧(403)，所述电机一(404)安装于底座(1)的上表面，所述电机一(404)的输出端固定连接有转动盘(405)，所述转动盘(405)的外表面固定连接有偏心杆(406)，所述偏心杆(406)的外表面转动连接有连接杆(407)，所述连接杆(407)的外表面铰接有传动杆(408)，所述筛盘(401)的外表面固定连接有固定块(409)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：两个所述弹簧(403)均固定连接于粉碎箱(2)的底面，所述传动杆(408)的顶端延伸至收集盘(3)的上方并与收集盘(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述收集盘(3)的底面固定连接有四个支撑腿一(5)，四个所述支撑腿一(5)均固定连接于底座(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的底面固定连接有四个支撑腿二(6)，四个所述支撑腿二(6)均固定连接于底座(1)的上表面，所述收集盘(3)的外表面固定连接有相对称的挂钩(7)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内壁转动连接有粉碎杆一(8)且粉碎杆一(8)的一端延伸至粉碎箱(2)的外部，所述粉碎箱(2)的内壁转动连接有粉碎杆二(9)。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎杆一(8)的外表面固定连接有齿轮一(10)，所述粉碎杆二(9)的外表面固定连接有齿轮二(11)，所述齿轮一(10)与齿轮二(11)相啮合，所述粉碎箱(2)的外表面安装有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端与粉碎杆一(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内壁固定连接有相对称的导向块(13)，所述粉碎箱(2)的上表面固定连接有进料管(14)。