CN221127377U - 光学防抖测试设备 - Google Patents

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CN221127377U CN202322872820.7U CN202322872820U CN221127377U CN 221127377 U CN221127377 U CN 221127377U CN 202322872820 U CN202322872820 U CN 202322872820U CN 221127377 U CN221127377 U CN 221127377U
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Abstract

本说明书公开了一种光学防抖测试设备,涉及测试技术领域。该设备包括震动组件、发光组件以及控制组件。震动组件包括直接驱动马达、载体支架以及多个测试设备载体。该载体支架分别与该直接驱动马达、该多个测试设备载体分别连接,且该测试设备载体能够固定待测设备。该设备能够通过该直接驱动马达,带动该载体支架、该多个测试设备载体、固定在多个测试设备载体上的待测设备抖动。该发光组件包括光源以及图卡,待测设备在测试过程中,能够采集图卡的图像数据。可见,该设备能够同时对多个待测设备继进行光学防抖测试,显著提高了测试效率。

Description

光学防抖测试设备
技术领域
本说明书涉及测试技术领域,尤其涉及一种光学防抖测试设备。
背景技术
通过摄像设备拍摄图片或视频的人越来越多,摄像设备的防抖性能也越发受到人们的重视。通常,摄像设备会通过光学防抖(Optical Image Stabilization,OIS)的方式,减小抖动对拍摄图片以及拍摄视频的影响。于是,设备提供商在研发OIS技术的过程中,往往会对摄像设备的OIS性能进行测试。
在现有技术中,通常通过测试设备完成OIS测试。具体来说,即通过测试设备内置的伺服电机带动一个具有摄像功能的待测设备抖动,并使得待测设备在抖动状态下拍摄图片或视频,最后,通过对图片以及视频进行分析,确定待测设备的OIS性能。
但是,为了提高测试结构的准确性,在一次OIS性能测试过程中,往往需要对很多的待测设备进行测试,而现有技术中的测试设备一次仅可对一个待测设备进行测试,效率低下,测试成本高。
发明内容
本说明书提供一种光学防抖测试设备,以部分的解决现有技术存在的上述问题。
本说明书采用下述技术方案:
本说明书提供了一种光学防抖测试设备,包括:震动组件、发光组件以及控制组件;
所述震动组件,包括直接驱动马达、载体支架以及多个测试设备载体;
所述直接驱动马达,与所述控制组件通讯连接,且与所述载体支架固定连接;所述直接驱动马达用于带动所述载体支架抖动;
所述载体支架,分别与所述直接驱动马达以及所述多个测试设备载体连接,能够在所述直接驱动马达的带动下抖动,用于带动所述多个测试设备载体抖动;
所述测试设备载体,与所述直接驱动马达可拆卸连接,所述测试设备载体用于承载待测设备,以及带动所述待测设备抖动;
所述发光组件,包括光源以及图卡,所述图卡配置于所述光源上,所述图卡的位置与所述测试设备载体的位置相对应;
所述控制组件,用于响应于用户的操作,向所述直接驱动马达发送抖动控制指令,控制所述直接驱动马达运行或停止。
可选的,所述测试设备载体的数量为四个。
可选的,所述设备还包括伸缩组件;
所述伸缩组件与所述发光组件连接,能够伸长或缩短,用于在伸缩过程中带动所述发光组件移动。
可选的,所述伸缩组件包括滑动件、外滑轨以及电机;
所述滑动件,与所述发光组件固定连接,所述滑动件能够沿着所述外滑轨滑动,用于在滑动过程中带动所述发光组件移动;
所述外滑轨,与所述滑动件相适应,用于承载所述滑动件滑动;
所述电机,与所述滑动件连接,用于带动所述滑动件沿着所述外滑轨滑动。
可选的,所述控制组件,还用于响应于所述用户的操作,控制所述电机的开启或关闭。
可选的,所述设备还包括扩展组件以及外壳;
所述扩展组件,包括扩展主体以及外滑轨扩展件;
所述扩展主体,为一端开口的结构,所述扩展主体开口端的四周配置有多个接驳卡扣,所述扩展主体能够与外壳主体可拆卸连接;用于为所述发光组件的移动提供空间;
所述外滑轨扩展件,用于与所述外滑轨可拆卸连接,以及为所述滑动件的滑动提供空间;
所述外壳包括外壳主体以及可拆卸背板;
所述外壳主体能够与所述扩展主体以及所述可拆卸背板可拆卸连接。
可选的,所述设备还包括测距仪;
所述测距仪,与所述控制组件通讯连接,用于测量所述测试设备载体与所述光源组件之间的测试距离,并将所述测试距离发送至所述控制组件;
所述控制组件,还用于接收所述测试距离,并展示。
可选的,所述电机为步进电机。
可选的,所述图卡有多个,且所述图卡的位置与所述测试设备载体的位置一一匹配。
可选的,所述测试设备载体,包括陀螺仪、压爪、状态传感器以及主体;
所述陀螺仪,与所述控制组件通讯连接,用于监控所述测试设备载体的抖动状态,以及将所述抖动状态发送至所述控制组件;
所述压爪,用于固定所述待测设备;
所述状态传感器,与所述控制组件通讯连接,用于检测所述待测设备是否固定于所述测试设备载体上,以及将所述检测结果发送至所述控制组件;
所述主体,固定有所述陀螺仪、所述压爪以及所述状态传感器,用于承载所述待测设备。
本说明书采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本说明书提供的光学防抖测试设备,包括震动组件、发光组件以及控制组件。该震动组件包括直接驱动马达、载体支架以及多个测试设备载体。该直接驱动马达与该载体支架固定连接,而该载体支架与该多个测试设备载体分别连接,且该测试设备载体能够固定待测设备。该直接驱动马达,能够通过该载体支架以及该多个测试设备载体,带动固定在多个测试设备载体上的待测设备抖动。而该发光组件包括光源以及图卡,该图卡的位置与测试设备载体的位置对应,待测设备在测试过程中,能够采集图卡的图像数据。用户能够通过该控制组件,控制该驱动马达的运行。
从上述光学防抖测试设备中可以看出,该设备能够同时对多个待测设备继进行光学防抖测试,显著提高了测试效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本说明书的进一步理解,构成本说明书的一部分,本说明书的示意性实施例及其说明用于解释本说明书,并不构成对本说明书的不当限定。在附图中:
图1为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图;
图2为本说明书的一个实施例提供的该震动组件的结构示意图;
图3为本说明书的一个实施例提供的发光组件的结构示意图;
图4为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图;
图5为本说明书的一个实施例提供的测试设备载体的结构示意图;
图6为本说明书的一个实施例提供的测试设备载体的结构示意图;
图7为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图;
图8为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本说明书的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本说明书具体实施例及相应的附图对本说明书技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本说明书一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本说明书中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
随着科技的发展,手机、平板电脑等移动终端越来越普及,用户也通常会用这些移动终端来拍摄图像或视频。通常情况下,用户手持移动终端拍摄图像或视频时,用户手部的抖动,会导致移动终端采集到的图像或视频效果较差。因此,很多移动终端的生产提供商在移动终端上开发出了防抖功能。
进一步的,移动终端的生产提供商在移动终端上开发完成防抖功能后,还需要对移动终端的防抖功能进行测试,从而确定开发完成的防抖功能是否能够满足用户的需求。现有技术中存在的光学防抖测试设备,在一次测试过程中通常仅能测试一台设备的防抖性能,效率低下。
以下结合附图,详细说明本说明书各实施例提供的技术方案。
图1为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图。如图1所示,该光学防抖测试设备100包括震动组件110、发光组件120以及控制组件130。
该震动组件110,包括直接驱动马达、载体支架以及多个测试设备载体。其中,该直接驱动马达与该载体支架连接,该载体支架与多个测试设备载体分别连接。该直接驱动马达与该控制组件130通讯连接,且该测试设备载体能够固定住接受测试的待测设备。该震动组件110,用于响应于该控制组件130发送的抖动控制指令,带动被固定住的多个待测设备抖动。
图2为本说明书的一个实施例提供的该震动组件的结构示意图。如图2所示,该震动组件110,包括直接驱动马达111、载体支架112以及多个测试设备载体113。
优选的,该直接驱动马达111的型号为DMFE264-080RE。
优选的,该直接驱动马达111与该载体支架112连接,且该载体支架112与多个测试设备载体113连接。
本领域技术人员能够理解的是,机械结构中不同部件之间存在多种多样的连接方式,例如能够通过螺栓组件、偏心连接件等连接件进行连接,或者通过焊接的方式连接。本说明书在此不限制各部件之间的连接方式,也就是说,不限制该直接驱动马达111与该载体支架112的连接方式,也不限制该载体支架112与多个测试设备载体113之间的连接方式,也不限制本说明书中其他部件之间的连接方式。
优选的,该直接驱动马达111能够带动该载体支架112抖动,同时带动与该载体支架112连接的多个测试设备载体113抖动,同时带动每个测试设备载体113上固定的待测设备抖动。
优选的,该直接驱动马达111用于带动该载体支架112抖动,以及带动多个测试设备载体113抖动,以及带动待测设备抖动。
优选的,该载体支架112能够在该直接驱动马达111的带动下抖动,并且,该载体支架112能够带动该多个测试设备载体113抖动。
优选的,该载体支架112用于带动多个测试设备载体113抖动。
优选的,该载体支架112还配置有多个扫码枪,且扫码枪的数量与测试设备载体113的数量一致,且扫码枪的位置与测试设备载体113的位置一一对应。该扫码枪用与扫描待测设备屏幕上展示的条码。
优选的,该多个扫码枪与该控制组件130通讯连接,该用户能够通过该控制组件130控制该多个扫码枪。
优选的,该载体支架112配置有多个增距镜。该增距镜与该控制组件130通讯连接,该用户能够通过该控制组件130控制该增距镜。
优选的,该载体支架112配置有激光检测装置。该激光检测装置能够发射激光,激光依次穿过多个测试设备载体113上预设的孔位,照射在激光目标区域中。该激光检测装置,用于检测该待测设备的位置是否标准。
优选的,该激光检测装置与该控制组件130通讯连接,用于将检测到的数据发送至该控制组件130。
优选的,该测试设备载体113的数量大于或等于3。
优选的,该测试设备载体113的数量为4。
优选的,该测试设备载体113,能在该载体支架112的带动下抖动,用于固定该待测设备,以及带动该待测设备抖动。
优选的,相邻的两个测试设备载体113之间的距离为170mm。
优选的,该测试设备载体113配置有电子水平仪,该电子水平仪用于检测该测试设备载体113的姿态信息。
优选的,该电子水平仪与该控制组件130通讯连接,用于将检测到的数据发送至该控制组件130。
优选的,该发光组件120包括光源以及多个图卡。其中,该图卡配置在该光源上。该光源用于为该待测设备采集图像提供照明。该图卡用于为该待测设备采集图像提供目标。
图3为本说明书的一个实施例提供的发光组件的结构示意图。如图3所示,其中,该发光组件120包括光源121以及多个图卡122。
优选的,该图卡122存在多个。
优选的,该图卡122的数量与该测试设备载体113的数量一致。
优选的,该图卡122与该测试设备载体113一一对应。
优选的,该测试设备载体113配置有透光孔,该透光孔的位置与该待测设备的摄像头对应,该透光孔不会遮挡该待测设备采集图像。
优选的,该图卡122的数量与该测试设备载体113的数量一致,且图卡122与测试设备载体113的透光孔的位置一一对应,即,待测设备固定于测试设备载体113上后,待测设备的摄像头能够通过该透光孔采集到图卡122的图像。
优选的,该发光组件120的底部配置有一个或多个配重块,该配重块用于提高该发光组件120的稳定性。
优选的,该配重块为4块。
本领域技术人员能够理解的是,该控制组件130可以是电脑、手机等设备,本说明书在此不对该控制组件130的类型、型号作限制。
优选的,该控制组件130用于响应于该用户的操作,向该直接驱动马达111发送抖动控制指令,控制该直接驱动马达111运行或停止。
从上述实施例中能够看出,该光学防抖测试设备包括震动组件110、发光组件120以及控制组件130。该震动组件110包括直接驱动马达111、载体支架112以及多个测试设备载体113。该直接驱动马达111与该载体支架112固定连接,而该载体支架112与该多个测试设备载体113分别连接,且该测试设备载体113能够固定待测设备。该直接驱动马达111能够通过该载体支架112以及该多个测试设备载体113,带动固定在多个测试设备载体113上的待测设备抖动。可见,该光学防抖测试设备能够同时对多个待测设备继进行光学防抖测试,显著提高了测试效率。
优选的,该光学防抖测试设备还包括外壳。图4为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图。如图4所示,该光学防抖测试设备100包括外壳140。
优选的,该外壳140将该震动组件110、该发光组件120以及该控制组件130均收纳在内。
优选的,该外壳140为全封闭结构,即,该外壳140内部为暗箱环境。
优选的,该外壳140内壁以及该外壳140内的各部件均不反光。
优选的,该外壳140还包括活动门,该活动门能够开启或关闭,且该活动门的位置与该多个测试设备载体113的位置对应。该活动门开始时,用户能够透过该活动门将待测设备分别固定在多个测试设备载体113上,或者,透过该活动门将固定在多个测试设备载体113上的待测设备分别取出。
如图4所示,该外壳140配置有活动门141。
优选的,该外壳140还包括控制开关,该控制开关与该控制组件130通讯连接,该控制开关,用于响应于该控制组件130发送的开闭控制指令,开启或关闭。
优选的,该控制开关,包括动力结构以及安全光栅。该动力结构,与该安全光栅以及该控制组件130分别通讯连接。用于响应于该控制组件130发送的开闭控制指令,开启或关闭;以及响应于该安全光栅发送的报警信号,停止关闭该活动门141。该安全光栅,用于检测目标区域是否存在异物,以及在确定该目标区域存在异物的情况下,发送该报警信号,该目标区域为该活动门141在关闭状态下所处区域。
优选的,该控制开关还包括电动开关,该电动开关与该控制组件130通讯连接。该电动开关用于响应于用户的操作,向该控制组件130发送开关请求。该控制组件130还用于响应于该开关请求,向该动力结构发送开闭控制指令。
本领域技术人员能够理解的是,用于活动门141的动力结构以及安全光栅的发展已经较为成熟,为了简要起见,本说明书不对该动力结构以及该安全光栅做详细阐述。并且,本说明书也不对该动力结构以及该安全光栅的型号作限制。
优选的,该外壳140为立方体,水平切面为边长1100mm的正方体,高1700mm。
优选的,该外壳140配置有键鼠操作平台,如图4所示,该外壳140上配置有键鼠操作平台142。该键鼠操作平台142是通过撑杆支撑的,且该键鼠操作平台142能够响应于用户的操作,折叠起来。该键鼠操作平台142用于放置键盘以及鼠标。
优选的,该外壳140配置有显示屏外挂装置,如图4所示,该外壳140上配置有显示屏外挂装置143。该显示屏外挂装置143用于固定显示器。
优选的,该外壳140配置有指示灯,如图4所示,该外壳140上配置有指示灯144。该指示灯144用于展示测试结果。例如,当指示灯144为绿色时,表示全部设备均通过测试;当指示灯144为红色时,表示全部设备均未通过测试;当指示灯144为黄色时,表示仅有部分设备通过测试。
优选的,该外壳140配置有紧急停止装置,如图4所示,该外壳140上配置有紧急停止装置145。该紧急停止装置145与该控制组件130通讯连接,该紧急停止装置145用于控制该光学防抖测试设备100停止运行。
优选的,该紧急停止装置145与该直接驱动马达111以及电机通讯连接,用于控制该直接驱动马达111以及电机停止运行。
优选的,该外壳140还配置有线路接口,如图4所示,该外壳140上配置有线路接口146。该线路接口146包括电路接口、气路接口、网络接口等。
优选的,该外壳140底部配置有配重块。该配重块用于提高该光学防抖测试设备100的稳定性。
优选的,该控制组件130为电脑,该电脑的主机配置在该外壳140的底部,该电脑的显示屏挂载在该显示屏外挂装置143上,该电脑的键盘和鼠标配置在该键鼠操作平台142上。
优选的,该外壳140还配置有震动开关。该震动开关与该控制组件130通讯连接,用于响应于用户的操作,开启或关闭该直接驱动马达111的运行开关。也就是说,仅有当该震动开关打开时,才可通过该控制组件130,控制该直接驱动马达111启动。
优选的,该震动组件110还包括控制卡。该直接驱动马达111与该控制卡通讯连接,该控制卡与该控制组件130通讯连接,也就是说,该直接驱动马达111与该控制组件130存在间接的通讯连接。该控制卡用于接收该控制组件130发送的抖动控制指令,响应于该抖动控制指令,控制该直接驱动马达111运行或停止。
优选的,该控制组件130,还用于响应于该用户的操作,调节该直接驱动马达111的频率和震动角度范围。震动频率能够在0-10赫兹(Hertz,Hz)内调节,调节精度0.1Hz。震动角度范围能够在0-3度内调节,调节精度0.1度。
本领域技术人员能够理解的是,控制卡的发展已经较为成熟,本说明书在此不限制该控制卡的型号/规格。并且,通讯连接的技术发展的也较为成熟,该通讯连接可以是电连接、蓝牙连接等,本说明书在此不限制通讯连接的形式。
优选的,该测试设备载体113包括陀螺仪、压爪、状态传感器以及载体主体。其中,该陀螺仪、压爪以及状态传感器均与该载体主体连接。该载体主体用于固定该陀螺仪、压爪以及状态传感器,以及承载该待测设备。
图5为本说明书的一个实施例提供的测试设备载体的结构示意图。如图5所示,该测试设备载体113包括陀螺仪1131、压爪1132、状态传感器1133以及载体主体1134。
优选的,该陀螺仪1131与该控制组件130通讯连接,该陀螺仪1131能够与该待测设备同步抖动。该陀螺仪1131能够在抖动过程中采集抖动数据,用于采集抖动数据,并将采集到的该抖动数据发送至该控制组件130。其中,该抖动数据包括角速度数据、角度数据等。
优选的,该压爪1132能够下压或上抬。该压爪1132在下压过程中能够与该载体主体1134相配合,固定该待测设备。该压爪1132在上抬后,该测试设备载体113不再固定住该待测设备,该待测设备能够被用户取走。该压爪1132,用于固定该待测设备,使得该待测设备能够与该测试设备载体113同步抖动。
优选的,该状态传感器1133能够检测该待测设备是否被该测试设备载体113固定,也就是说,该状态传感器1133能够检测该测试设备载体113上是否存在待测设备。该状态传感器1133,用于检测该测试设备载体113上是否固定有待测设备。
优选的,该状态传感器1133与该控制组件130通讯连接,该状态传感器1133用于将检测到的数据发送至该控制组件130。
本领域人员能够理解的是,状态传感器1133的发展已经较为成熟,本说明书在此不限制该状态传感器1133的型号/规格。
优选的,该测试设备载体113还包括自动插拔机构。图6为本说明书的一个实施例提供的测试设备载体的结构示意图。如图6所示,该测试设备载体113还包括自动插拔机构1135。
优选的,该自动插拔机构配置有连接器公端组件,该自动插拔机构能够将该连接器公端组件插入到该待测设备配置的连接器母端组件中,还能够将该连接器公端组件从该待测设备中拔出。
优选的,该自动插拔机构配置的连接器公端组件是可替换的,即,该自动插拔机构能够响应于该用户的操作,针对该待测设备配置的连接器母端组件的类型,配置不同的连接器公端组件。例如,当该待测设备的连接器母端组件为C类型通用串行总线(UniversalSerial Bus Type C,Type C)母端组件时,该连接器公端组件即为Type C公端组件;当该待测设备的连接器母端组件为闪电连接器(Lightning)母端组件时,该连接器公端组件即为闪电连接器公端组件。
优选的,该自动插拔机构与该控制组件130通讯连接。该自动插拔机构用于在该待测设备与该控制组件130之间传输数据,以便该控制组件130控制该待测设备拍摄图像数据,以及该待测设备将采集到的图像数据发送至该控制组件130。
优选的,该光学防抖测试设备还包括伸缩组件。图7为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图。如图7所示,该光学防抖测试设备100包括伸缩组件115。
优选的,该伸缩组件与该发光组件120连接,能够伸长或缩短;且该伸缩组件与该控制组件130通讯连接。该伸缩组件,用于接收该控制组件130发送的移动控制指令,并响应于该移动控制指令,伸长或缩短;以及在伸长或缩短的过程中带动该发光组件120移动。可见,该光学防抖测试设备中,能够通过该控制组件130,调节发光组件120与待测设备的距离,也就是说,能够调节该待测设备采集图像时,该待测设备与采集的目标之间的距离。
优选的,该伸缩组件包括滑动件、外滑轨以及电机。其中,该滑动件与该发光组件120以及该电机分别固定连接,且该滑动件能够沿着该外滑轨滑动,用于在该电机的驱动下沿着该外滑轨移动,并在滑动过程中带动该发光组件120移动。该外滑轨与该滑动件相适应,也就是说,该外滑轨的尺寸与该滑动件匹配。该外滑轨,用于承载该滑动件滑动。该电机,与该滑动件固定连接,且与该控制组件130通讯连接。该电机用于接收该控制组件130发送的移动控制指令,并响应于该移动控制指令,启动或关闭,并在启动时驱动该滑动件沿着该外滑轨滑动。
优选的,该伸缩组件还包括连杆,该连杆的两端分别与该电机以及该滑动件固定连接。也就是说,该电机通过该连杆与该滑动件固定连接。该连杆用于带动该滑动件沿着该外滑轨滑动。
优选的,该电机为步进电机。
本领域技术人员能够理解的是,现有技术中能够伸缩的机械结构的发展已经较为成熟,该伸缩组件也可采用现有技术中存在的机械结构,本说明书对此不做限制。
优选的,该光学防抖测试设备包括外壳140、伸缩组件,且该光学防抖测试设备还包括扩展组件。图8为本说明书的一个实施例提供的光学防抖测试设备的结构示意图。如图8所示,该扩展组件150如图所示。
该扩展组件150,能够延长该外滑轨的长度,用于为该伸缩组件的伸长提供空间,还用于为该发光组件120的移动提供空间。
优选的,该光学防抖测试设备在未配置该扩展组件150时,该伸缩装置的可伸缩区间为450mm,且该发光组件120与该待测设备的最大距离为650mm。也就是说,通过该伸缩组件,该发光组件120与该待测设备之间的距离能够在200mm-650mm之间调整。
优选的,该扩展组件150配置的外滑轨扩展件的长度为550mm。
优选的,配置该扩展组件150后,该发光组件120与该待测设备之间的距离能够在200mm-1200mm之间调整。
优选的,该扩展组件150还排至有一个或多个箱体配重块。
优选的,该光学防抖测试设备还包括测距仪。该测距仪能够测量该待测设备与该发光组件120之间的欧式距离。且该测距仪与该控制组件130通讯连接,用于测量该待测设备与该发光组件120之间的欧式距离,并将测量得到的数据发送至该控制组件130。
该扩展组件150能够与该外壳140可拆卸连接,且能够与该伸缩组件配置的外滑轨可拆卸连接。
优选的,该扩展组件150,包括扩展主体以及外滑轨扩展件。该扩展主体,为一端开口的结构,如图7所示。该扩展主体开口端的四周配置有多个接驳卡扣,该扩展主体能够通过多个接驳卡扣,与该外壳140可拆卸连接。该外滑轨扩展件,能够与该外滑轨可拆卸连接,以及承载该滑动件滑动。
优选的,该外壳140包括外壳主体以及可拆卸背板。该外壳主体配置有多个接驳卡扣,该可拆卸背板也配置有多个接驳卡扣。并且,该外壳主体与该可拆卸背板配置的接驳卡扣相匹配,该外壳主体与该扩展主体配置的接驳卡扣相匹配。
优选的,该外壳主体能够与该扩展主体可拆卸连接,该外壳主体能够与该可拆卸背板可拆卸连接。
需要说明的是,本申请中所有获取信号、信息或数据的动作都是在遵照所在地国家相应的数据保护法规政策的前提下,并获得由相应装置所有者给予授权的情况下进行的。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本说明书的实施例而已,并不用于限制本说明书。对于本领域技术人员来说,本说明书可以有各种更改和变化。凡在本说明书的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种光学防抖测试设备,其特征在于,包括震动组件、发光组件以及控制组件;
所述震动组件,包括直接驱动马达、载体支架以及多个测试设备载体;
所述直接驱动马达,与所述控制组件通讯连接,且与所述载体支架固定连接;所述直接驱动马达用于带动所述载体支架抖动;
所述载体支架,分别与所述直接驱动马达以及所述多个测试设备载体连接,能够在所述直接驱动马达的带动下抖动,用于带动所述多个测试设备载体抖动;
所述测试设备载体,与所述直接驱动马达可拆卸连接,所述测试设备载体用于承载待测设备,以及带动所述待测设备抖动;
所述发光组件,包括光源以及图卡,所述图卡配置于所述光源上,所述图卡的位置与所述测试设备载体的位置相对应;
所述控制组件,用于响应于用户的操作,向所述直接驱动马达发送抖动控制指令,控制所述直接驱动马达运行或停止。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述测试设备载体的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述设备还包括伸缩组件;
所述伸缩组件与所述发光组件连接,能够伸长或缩短,用于在伸缩过程中带动所述发光组件移动。
4.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述伸缩组件包括滑动件、外滑轨以及电机;
所述滑动件,与所述发光组件固定连接,所述滑动件能够沿着所述外滑轨滑动,用于在滑动过程中带动所述发光组件移动;
所述外滑轨,与所述滑动件相适应,用于承载所述滑动件滑动;
所述电机,与所述滑动件连接,用于带动所述滑动件沿着所述外滑轨滑动。
5.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述控制组件,还用于响应于所述用户的操作,控制所述电机的开启或关闭。
6.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述设备还包括扩展组件以及外壳;
所述扩展组件,包括扩展主体以及外滑轨扩展件;
所述扩展主体,为一端开口的结构,所述扩展主体开口端的四周配置有多个接驳卡扣,所述扩展主体能够与外壳主体可拆卸连接;用于为所述发光组件的移动提供空间;
所述外滑轨扩展件,用于与所述外滑轨可拆卸连接,以及为所述滑动件的滑动提供空间;
所述外壳包括外壳主体以及可拆卸背板;
所述外壳主体能够与所述扩展主体以及所述可拆卸背板可拆卸连接。
7.根据权利要求3所述的设备,其特征在于,所述设备还包括测距仪;
所述测距仪,与所述控制组件通讯连接,用于测量所述测试设备载体与所述光源组件之间的测试距离,并将所述测试距离发送至所述控制组件;
所述控制组件,还用于接收所述测试距离,并展示。
8.根据权利要求4所述的设备,其特征在于,所述电机为步进电机。
9.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述图卡有多个,且所述图卡的位置与所述测试设备载体的位置一一匹配。
10.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述测试设备载体,包括陀螺仪、压爪、状态传感器以及主体;
所述陀螺仪,与所述控制组件通讯连接,用于监控所述测试设备载体的抖动状态,以及将所述抖动状态发送至所述控制组件;
所述压爪,用于固定所述待测设备;
所述状态传感器,与所述控制组件通讯连接,用于检测所述待测设备是否固定于所述测试设备载体上,以及将所述检测结果发送至所述控制组件;
所述主体,固定有所述陀螺仪、所述压爪以及所述状态传感器,用于承载所述待测设备。
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