CN221125690U - 一种电流互感器一次绕组导体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电流互感器一次绕组导体结构，包括导体带和铆钉，所述导体带为长条形结构，所述导体带的数量至少两根，多根所述导体带的首端对齐并叠，且通过铆钉固定连接，多根所述导体带的长度不同，所述导体带的首端与一次绕组的第一接线端子焊接，所述导体带的尾端与一次绕组的第二接线端子焊接，所述导体带的首端的端面侧加工为斜面，所述斜面与第一接线端子的焊接面角度相同。本实用新型便于一次绕组的加工制造，提高工作效率，且增大了导体带与接线端子的接触面积，提高了互感器产品质量，满足电力系统使用需求。

Description

一种电流互感器一次绕组导体结构

技术领域

本实用新型涉及电流互感器加工结构技术领域，具体涉及一种电流互感器一次绕组导体结构。

背景技术

单相电流互感器是通过导磁材料作为铁心的互感原理，在一定电流范围内，将大电流按比例地变成小电流。这需要按电流比例关系及匝数关系，制作二次绕组(线圈)和一个一次绕组(线圈)。通过在一个或多个小电流输出的二次绕组(线圈)上共同绕制一个大电流的输入的一次绕组(线圈)，形成互感关系的电磁匝链。

目前的现有技术制作的一次绕组(线圈)有两种基本方案：一是采用不带外屏蔽和金属壳的多股带较薄绝缘层的方型或圆形软导线，在一个对应尺寸的方形模具上进行多匝绕制，再定型后成为圆形或方形线圈。二是采用稍有硬度的软铜带，在一个对应尺寸的方形模具上进行多根叠在一起，形成并联成一体的一次导体结构，再进行绕制，若是一次绕组(线圈)需要绕制为多匝时，则在一次导体匝间填加一定厚度的纸板进行电压绝缘隔绝后，再进行多匝的叠加绕制，一次绕组(线圈)具有一定厚度绕制多匝时最内侧一层的绕弯半径小而最外侧一层的绕弯半径大导致绕后的多层铜带末端长度参差不齐。另外，采用这个方案绕制一次绕组(线圈)时，需将在叠加绕制完成的一次绕组的最内层的一匝一次绕组导体通过一种特制成形结构的导体能地翻转的方式再引出来，与输入大电流的一个大电流接线端子焊接相连，从而可将大电流通过大电流接线端子与一次绕组相通。一次绕组(线圈)的另外一个端子(即绕制在最外层的末端)也与一个大电流接线端子焊接相连，这样可保证将大电流通过一次其中的一个大电流接线端子输入到一次绕组(线圈)中，由一次绕组(线圈)的另一个端子流出，形成回路，即可在电流互感器的二次绕组(线圈)中按比例要求感应出一个小的标准电流来。

发明内容

针对现有技术的至少一个缺陷而进行的改进，本实用新型提供一种电流互感器一次绕组导体结构，解决了多层导体带的末端参差不齐以及叠加绕制后的最内层的一匝一次绕组导体需要通过一种成形结构的导体再引出来，与输入大电流的一个大电流接线端子焊接的问题。

本实用新型所采用的技术方案是一种电流互感器一次绕组导体结构，包括导体带和铆钉，所述导体带为长条形结构的导体材质，导体带为铜带或铝带，所述导体带的数量至少两根，多根所述导体带的首端对齐并叠，且通过铆钉固定连接，多根所述导体带的长度不同，所述导体带的首端与一次绕组的第一接线端子焊接，所述导体带的尾端与一次绕组的第二接线端子焊接，所述导体带的首端的端面侧加工为斜面，所述斜面与第一接线端子的焊接面角度相同，增加导体带与接线端子的接触面积，提高性能。

优选的，多根所述导体带的长度关系呈等差数列，从内至外按长度从小到大并叠排列组合在一起，组成互感器一次绕组的导体，公差值经过计算得出，使得当导体带绕制成匝后内外侧的导体带尾端刚好齐平。

优选的，所述导体带以多匝叠加绕制，叠加的匝间采用纸板或绝缘膜类材料进行绝缘隔离。

优选的，所述导体带的斜面方向为斜面的坡底对应长度最短的导体带，斜面的坡顶对应长度最长的导体带。使得与接线端子的斜面对位焊接后，最短的导体带位于缠绕方向的半径最小侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型便于一次绕组的加工制造，提高工作效率，且增大了导体带与接线端子的接触面积，提高了互感器产品质量，满足电力系统使用需求。

附图说明

图1为电流互感器一次绕组的导体带结构示意图。

图2为电流互感器一次绕组的导体带斜面结构示意图。

图3为电流互感器一次绕组的导体带与第一接线端子连接结构示意图。

图4为绕制成型后结构示意图。

图中标记：1-导体带，2-铆钉，3-第一接线端子，4-第二接线端子。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。本实用新型所描述的内外侧方向与图4的一次绕组的内外侧方向一致。

如图1和图2所示，本申请提出来一种电流互感器一次绕组导体结构，包括导体带1和铆钉2，所述导体带1为长条形结构，所述导体带1的数量至少两根，多根导体带1的首端对齐并叠，且通过铆钉2固定连接，多根导体带的长度不同，导体带1的长度关系呈等差数列，从内至外按长度从小到大并叠排列，公差值经过计算得出，使得当导体带1绕制成匝后内外侧的导体带尾端刚好齐平。导体带1的首端与一次绕组的第一接线端子3焊接，导体带1的尾端与一次绕组的第二接线端4子焊接，导体带1的首端的端面侧加工为斜面，所述斜面与第一接线端子3的焊接面角度相同，增加导体带1与接线端子的接触面积，提高性能。导体带1的斜面方向为斜面的坡底对应长度最短的导体带，斜面的坡顶对应长度最长的导体带。使得与接线端子的斜面对位焊接后，最短的导体带位于缠绕方向的半径最小侧。

安装导体带1时，首先根据电流值大小，经计算将规格合适的导体带1分别裁剪出不同长度，然后根据裁剪的导体带1长度依次排列，叠加一起并使首端对齐，通过铆钉2在首端附近进行紧固，然后对导体带1的首端加工α°的斜面，斜面如图2所示，最短的一根导体带1的首端构成斜面最前端(相当于斜坡面的坡底)，最长的一根导体带1的首端构成斜面最末端(相当于斜坡面的坡顶)。然后将导体带1的斜面与第一接线端子3的斜面对位进行焊接，然后通过专用的绕制模具对导体带1进行绕制，最后，如图4所示，绕制后的导体带1尾端与第二接线端子4进行焊接组成电流互感器一次绕组。

在电流互感器的一次绕组为多匝(至少2匝)绕制时，多匝间也是采用叠加的方式排列绕制，在每匝间垫有合适尺寸的纸板或其它绝缘膜进行电气绝缘隔离。一次绕组的线匝是从内向外排序绕制，每匝的不同导体带的长度值是不同的，所以要根据上面述方案将用于制做一次绕组导体的导体带裁定不同长度，可尽最大限度地节省材料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电流互感器一次绕组导体结构，其特征在于：包括导体带(1)和铆钉(2)，所述导体带(1)为长条形结构的铜带或铝带，所述导体带(1)的数量至少两根，多根所述导体带(1)的首端对齐并叠，且通过铆钉(2)固定连接，多根所述导体带(1)的长度不同，所述导体带(1)的首端与一次绕组的第一接线端子(3)焊接，所述导体带(1)的尾端与一次绕组的第二接线端子(4)焊接，所述导体带(1)的首端的端面侧加工为斜面，所述斜面与第一接线端子(3)的焊接面角度相同。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器一次绕组导体结构，其特征在于：多根所述导体带(1)的长度关系呈等差数列，从内至外按长度从小到大并叠排列组合在一起，组成互感器一次绕组的导体。

3.根据权利要求1所述的一种电流互感器一次绕组导体结构，其特征在于：所述导体带(1)以多匝叠加绕制，叠加的匝间采用纸板或绝缘膜类材料进行绝缘隔离。

4.根据权利要求2所述的一种电流互感器一次绕组导体结构，其特征在于：所述导体带(1)的斜面方向为斜面的坡底对应长度最短的导体带(1)，斜面的坡顶对应长度最长的导体带(1)。