CN221124356U - 一种钢棒表面质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钢棒表面质量检测装置，属于视觉检测技术领域，包括支撑架，支撑架的左侧安装有显示箱体，支撑架的右侧上下对称安装有检测箱体，两个检测箱体相对的一侧均安装有防撞护板，两个防撞护板之间安装有风刀支架，两个相对的风刀支架之间安装有风刀。上述方案中，通过设置两台对位设置的检测相机，上下两部检测相机可通过相机连接板自由的调节相机高度，同时相机连接板上开有多种相机的固定孔位，可根据检测钢棒要求的不同，可更换不同的检测检测相机，或调节相机高度位置，同时打光光源也可根据不同的检测需求更换或增加光源数量，也可通过调节光源连接板调节光源的角度与高低，光源控制器也可根据需求调节对应光源的开关机亮度。

Description

一种钢棒表面质量检测装置

技术领域

本申请涉及视觉检测技术领域，具体为一种钢棒表面质量检测装置。

背景技术

近些年，随着检测技术进步，视觉检测可完成一系列复杂工序检测，因视觉检测实时性好、检测精度高，近些年大量视觉检测设备进入工业检测领域以快速取代人工质检。

钢棒类产品检测不同于传统检测零部件，棒类生产过程一般连续不间断，为实时检测带来困难，因而现阶段钢棒检测大多以成品中段截取的抽检为主，因而其检测稳定性与检测效率较差，存在误检、漏检问题，使得产品制造企业的全局质量把控较差。

随着视觉检测技术的兴起，基于视觉的检测技术大量应用于工业质检领域，为了实现钢棒的自动化检测，提升产品质量，降低人力物力成本，为此有必要基于视觉检测原理，设计一套视觉检测设备以解决上述检测问题。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的是提供一种钢棒表面质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的钢棒生产人工检测精度低，受检测者的主观影响较大，稳定性差。工业检测以抽检为主，存在一定几率的漏检问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢棒表面质量检测装置，包括支撑架，所述支撑架的左侧安装有显示箱体，所述支撑架的右侧上下对称安装有检测箱体，两个所述检测箱体相对的一侧均安装有防撞护板，两个所述防撞护板之间安装有风刀支架，两个相对的所述风刀支架之间安装有风刀；

两个所述检测箱体相对的一面均安装有玻璃板；

所述检测箱体的内部安装有采集支架，所述采集支架包括一个竖直部与一个水平部，所述采集支架的竖直部朝向检测箱体侧壁的一侧安装有光源控制器，所述采集支架的竖直部另一侧安装有检测相机，所述采集支架的水平部两端均安装有光源连接板，所述光源连接板的一侧连接有光源；

所述显示箱体的内部上方安装有工控屏幕，所述显示箱体的内部下方安装有计算机，所述显示箱体的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有键入装置。

优选的，所述键入装置底部安装有滑轨，所述滑轨固定于显示箱体的正面凹槽底侧壁上。

优选的，所述检测相机包括其一侧的相机连接板，所述相机连接板与采集支架滑动连接。

优选的，所述光源连接板内部开设有弧形的凹槽，所述光源滑动连接于光源连接板滑槽内调节光线照射角度。

优选的，所述风刀的数量为一对，两个所述风刀以钢棒给进路径为中心对称布置。

优选的，所述风刀支架固定于显示箱体侧壁上，所述风刀支架内部开设有弧形的滑槽，所述风刀滑动连接于风刀支架内部弧形滑槽中以调节吹风角度。

优选的，所述检测箱体与显示箱体相连的侧壁开设有走线孔。

本申请与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过两台对位设置的检测相机，上下两部检测相机可通过相机连接板自由的调节相机高度，同时相机连接板上开有多种相机的固定孔位，可根据检测钢棒要求的不同，可更换不同的检测相机，或调节相机高度位置，同时打光光源也可根据不同的检测需求更换或增加光源数量，也可通过调节光源连接板调节光源的角度与距离，光源控制器也可根据需求调节对应光源的开关机亮度。

上述方案中，通过设置工控屏幕对检测过程进行实时化显示及检测参数设置，对不同的钢棒类型可设置不同的相机检测参数以及检测指标，大大增加了装置的适用范围。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的防撞护板结构示意图；

图3为本申请的风刀结构示意图；

图4为本申请的检测箱体剖面结构示意图；

图5为本申请的采集支架结构示意图；

图6为本申请的显示箱体结构示意图；

图7为本申请的相机连接板结构示意图；

图8为本申请的光源连接板结构示意图；

图9为本申请的图2的A处放大结构示意图.

［附图标记］

支撑架1、显示箱体2、工控屏幕201、计算机202、键入装置203、滑轨204、检测箱体3、防撞护板4、风刀支架5、风刀6、玻璃板7、采集支架8、检测相机9、相机连接板901、光源连接板10、光源11、光源控制器12。

具体实施方式

如图1-图5所示的一种钢棒表面质量检测装置，本申请的实施例提供，包括支撑架1，支撑架1的左侧安装有显示箱体2，支撑架1的右侧上下对称安装有检测箱体3，两个检测箱体3相对的一侧均安装有防撞护板4，两个防撞护板4之间安装有风刀支架5，两个相对的风刀支架5之间安装有风刀6；

两个检测箱体3相对的一面均安装有玻璃板7；

检测箱体3的内部安装有采集支架8，采集支架8包括一个竖直部与一个水平部，采集支架8的竖直部朝向检测箱体3侧壁的一侧安装有光源控制器12，采集支架8的竖直部另一侧安装有检测相机9，采集支架8的水平部两端均安装有光源连接板10，光源连接板10的一侧连接有光源11；

显示箱体2的内部上方安装有工控屏幕201，显示箱体2的内部下方安装有计算机202，显示箱体2的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有键入装置203；

两个检测箱体3之间留有空间，方便棒类穿过，通过检测相机9对工件进行不间断拍摄，实现实时连续检测，检测稳定性高且效率高，两台对位安装的检测相机9能够有效的覆盖钢棒的外侧面，以提高检测面积以及检测效率；

通过光源11为检测相机9提供充足的光线，以保证检测相机9成像清晰稳定，风刀6的设置能够通过高速气流吹除工件表面的污物，保证检测面充分暴露可见，降低因杂质造成对检测质量的影响；

设置工控屏幕201、计算机202与键入装置203能够方便快捷的处理拍摄数据，由工控屏幕201实时显示检测图像，方便获知产品质量。

本实施例中，如图6-图9所示；键入装置203底部安装有滑轨204，滑轨204固定于显示箱体2的正面凹槽底侧壁上；

如图6所示，键入装置203通过滑轨204实现便携收纳，以便于利用显示箱体2侧面的凹槽进行防护，减少磕碰损坏的情况。

如图7所示，检测相机9包括其一侧的相机连接板901，相机连接板901与采集支架8滑动连接；

相机连接板901通过螺栓与采集支架8锁止，通过调节检测相机9相对采集支架8的相对位置，实现变焦的效果，以获得清晰稳定的成像效果。

如图8所示，光源连接板10内部开设有弧形的凹槽，光源11滑动连接于光源连接板10滑槽内调节光线照射角度；

光源11通过螺栓与光源连接板10稳定连接，通过螺栓的紧固力实现定位。

风刀6的数量为一对，两个风刀6以钢棒给进路径为中心对称布置；

对称设置的风刀6能够均匀的出风并覆盖工件的表面，达到良好的去污效果。

风刀支架5固定于显示箱体2侧壁上，风刀支架5内部开设有弧形的滑槽，风刀6滑动连接于风刀支架5内部弧形滑槽中以调节吹风角度；

风刀6通过螺栓与风刀支架5稳定连接，通过螺栓的紧固力实现定位。

检测箱体3与显示箱体2相连的侧壁开设有走线孔；

通过走线孔便于检测相机9连接工控屏幕201、计算机202与键入装置203。

其中，通过带有弧形槽的防撞护板4能够对风刀6进行遮挡防护，避免工件碰撞风刀6，提高安全系数；

两个检测箱体3之间设置的玻璃板7能够有效的防止污物沾染至检测相机9镜头部分。

Claims (7)

1.一种钢棒表面质量检测装置，其特征在于，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的左侧安装有显示箱体（2），所述支撑架（1）的右侧上下对称安装有检测箱体（3），两个所述检测箱体（3）相对的一侧均安装有防撞护板（4），两个所述防撞护板（4）之间安装有风刀支架（5），两个相对的所述风刀支架（5）之间安装有风刀（6）；

两个所述检测箱体（3）相对的一面均安装有玻璃板（7）；

所述检测箱体（3）的内部安装有采集支架（8），所述采集支架（8）包括一个竖直部与一个水平部，所述采集支架（8）的竖直部朝向检测箱体（3）侧壁的一侧安装有光源控制器（12），所述采集支架（8）的竖直部另一侧安装有检测相机（9），所述采集支架（8）的水平部两端均安装有光源连接板（10），所述光源连接板（10）的一侧连接有光源（11）；

所述显示箱体（2）的内部上方安装有工控屏幕（201），所述显示箱体（2）的内部下方安装有计算机（202），所述显示箱体（2）的正面开设有凹槽，凹槽的内部设置有键入装置（203）。

2.根据权利要求1所述的钢棒表面质量检测装置，其特征在于：所述键入装置（203）底部安装有滑轨（204），所述滑轨（204）固定于显示箱体（2）的正面凹槽底侧壁上。

3.根据权利要求1所述的钢棒表面质量检测装置，其特征在于：所述检测相机（9）包括其一侧的相机连接板（901），所述相机连接板（901）与采集支架（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的钢棒表面质量检测装置，其特征在于：所述光源连接板（10）内部开设有弧形的凹槽，所述光源（11）滑动连接于光源连接板（10）滑槽内调节光线照射角度。

5.根据权利要求1所述的钢棒表面质量检测装置，其特征在于：所述风刀（6）的数量为一对，两个所述风刀（6）以钢棒给进路径为中心对称布置。

6.根据权利要求1所述的钢棒表面质量检测装置，其特征在于：所述风刀支架（5）固定于显示箱体（2）侧壁上，所述风刀支架（5）内部开设有弧形的滑槽，所述风刀（6）滑动连接于风刀支架（5）内部弧形滑槽中以调节吹风角度。

7.根据权利要求1所述的钢棒表面质量检测装置，其特征在于：所述检测箱体（3）与显示箱体（2）相连的侧壁开设有走线孔。