CN221124261U - 纸张耐磨测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸张耐磨测试装置,属于纸张耐磨测试设备技术领域,包括底座上设有伺服直线滑台,伺服直线滑台上设有纸张支撑台,纸张支撑台的两端设有纸张夹紧机构;伺服直线滑台连接有控制部件;摩擦头支架上可活动的设置有摩擦头;控制部件控制伺服直线滑台带动纸张支撑台往复运动,摩擦头在重力作用下压在纸张支撑台上,对利用纸张夹紧机构夹紧在纸张支撑台上的待测试纸张进行摩擦。本实用新型设置好摩擦次数,自动运行,保证了摩擦频率的稳定,满足了标准中对摩擦频率的要求,利用摩擦头的重力对待测试纸张施加摩擦载荷,满足了标准中对载荷的要求,提升了测试的准确度,降低了测试过程中的人力消耗,提高了测试效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸张耐磨测试设备技术领域,具体涉及一种纸张耐磨测试装置。
背景技术
在印制纸张印刷完成后,为了测试纸张的水墨印制效果,需要对纸张表面进行耐磨测试,以此来检测印品的颜色牢固度、定影牢固度以及感光体附着力等。目前,对纸张耐磨测试所使用的设备,对于仍采用传统的人工操作的方式实施,只需要准备一个上表面为孤型的金属板,然后使用砂纸用推拉力计施加规定的力,然后对金属板上的待测试纸张进行摩擦,摩擦的频率完全由人工控制,很难精确地达到标准要求,摩擦过程中施加的力也很难稳定地满足标准的荷重要求,若标准中要求的摩擦次数较多,人工操作会耗费大量人力,工作效率低,还可能产生人为计数错误等问题,严重影响测试结果的精确性和稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种纸张耐磨测试装置,以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采取了如下技术方案:
本实用新型提供一种纸张耐磨测试装置,包括:
底座;所述底座上设有伺服直线滑台;所述伺服直线滑台上设有纸张支撑台;所述纸张支撑台的两端设有纸张夹紧机构;伺服直线滑台连接有控制部件;
所述纸张支撑台的一侧设有摩擦头支架,所述摩擦头支架上可活动的设置有摩擦头;
其中,控制部件控制伺服直线滑台带动纸张支撑台往复运动,所述摩擦头在重力作用下压在所述纸张支撑台上,对利用纸张夹紧机构夹紧在所述纸张支撑台上的待测试纸张进行摩擦。
可选的,所述纸张支撑台包括连接在所述伺服直线滑台的滑块上的底板,所述底板的两侧分别连接有一侧板,两个所述侧板之间连接有顶板。
可选的,所述摩擦头支架包括连接在所述底座上的支撑杆、连接在所述支撑杆上的连接轴,以及一端连接在所述连接轴上的荷重臂, 所述荷重臂围绕所述连接轴可转动。
可选的,所述荷重臂的另一端可转动的设置有所述摩擦头。
可选的,所述荷重臂的另一端为U型架,所述U型架上设有转轴一,所述摩擦头可转动的设在所述转轴一上。
可选的,所述U型架上螺纹连接有拧紧螺栓,所述摩擦头上设有与拧紧螺栓对应的多个定位槽。
可选的,所述摩擦头上设有夹槽,所述夹槽内通过夹紧螺栓连接有夹块。
可选的,所述纸张支撑台的底板的两端连接有安装板,所述纸张夹紧机构安装在所述安装板上。
可选的,所述纸张夹紧机构包括连接在所述纸张支撑台上的支撑板,所述支撑板上可转动的设有转轴二,所述转轴二上连接有夹紧片。
可选的,所述转轴二的一端可活动的穿过所述支撑板后连接有拨杆,所述拨杆的一端连接有拉簧,所述拉簧的另一端连接在所述支撑板的拉簧螺钉上。
本实用新型有益效果:设置好摩擦次数,自动运行,保证了摩擦频率的稳定,满足了标准中对摩擦频率的要求,利用摩擦头的重力对待测试纸张施加摩擦载荷,满足了标准中对载荷的要求,提升了测试的准确度,降低了测试过程中的人力消耗,提高了测试效率。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所述的纸张耐磨测试装置的立体结构图。
图2为本实用新型实施例所述的纸张耐磨测试装置的主视结构图。
图3为本实用新型实施例所述的纸张耐磨测试装置的后视结构图。
图4为本实用新型实施例所述的纸张耐磨测试装置的侧视结构图。
图5为本实用新型实施例所述的纸张耐磨测试装置的俯视结构图。
其中:1-底座;2-伺服直线滑台;3-纸张支撑台;4-摩擦头支架;5-摩擦头;6-纸张夹紧机构;7-控制部件;8-支撑杆;9-连接轴;10-荷重臂;11-U型架;12-转轴一;13-拧紧螺栓;14-定位槽;15-夹槽;16-夹紧螺栓;17-夹块;18-支撑板;19-转轴二;20-夹紧片;21-拨杆;22-拉簧;23-拉簧螺钉;24-滑块;25-底板;26-侧板;27-顶板;28-安装板;29-套筒;30-滑轨;31-丝杠;32-端板;33-伺服电机;34-触控屏;35-横杆。
具体实施方式
下面详细叙述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
本技术领域技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。
还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样定义,不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解,除非特意声明,这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是,本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
为便于理解本实用新型,下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步解释说明,且具体实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。
本领域技术人员应该理解,附图只是实施例的示意图,附图中的部件并不一定是实施本实用新型所必须的。
如图1至图5所示,在一个具体实施例中,提供了一种纸张耐磨测试装置,该装置包括:底座1;底座1用作装置整体的底部支撑,用来安装设置该测试装置的其它结构部件。具体的,所述底座1上安装设置有伺服直线滑台2,然后在所述伺服直线滑台2上设置纸张支撑台3。所述纸张支撑台3的两端设有纸张夹紧机构6,利用纸张夹紧机构6将待测试的纸张的两端夹紧,将待测试纸张铺在纸张支撑台3上。伺服直线滑台2连接有控制部件7;利用控制部件7控制伺服直线滑台2的运行。在所述纸张支撑台3的一侧设有摩擦头支架4,所述摩擦头支架4上可活动的设置有摩擦头5;其中,控制部件7控制伺服直线滑台2的运行带动纸张支撑台3往复运动,纸张支撑台3上的纸张随之往复运动,从而在所述摩擦头5重力作用下压在所述纸张支撑台3上,对利用纸张夹紧机构6夹紧在所述纸张支撑台3上的待测试纸张进行摩擦。
本实施例中,所述的伺服直线滑台2的底部的滑轨30固定在所述底座1上,滑轨30的两端为端板32,两个端板32之间连接有可转动的丝杠31,滑块24设于丝杠31的外螺纹匹配的螺纹通孔,滑块24的底部有与滑轨30匹配的凹槽,丝杠31的一端与安装在端板32上的伺服电机33连接,控制部件7连接伺服电机33,通过控制部件7内预先设定的控制程序控制伺服电机33规律运行。
如,在一个具体实施例中,所述纸张耐磨测试装置的控制部件7可采用Cortex-M4单片机,控制部件7的组成包括控制器电路、触控屏34、驱动电路以及电源。其中,控制电路组成包括:CPU为STM32F429IGT6,外扩SDRAM为W9825G6KH,外扩NAND FLASH为MT29F4G08,外扩SPI FLASH为W25Q256,以及SD卡接口。其中的触控屏34可使用7寸TFT液晶屏、电容式触摸屏。控制程序包括主程序、驱动电路脉冲输出控制程序(按照设定的参数定时输出脉冲)、触控屏采集及显示控制程序。其中的主程序包括初始化单片机STM32F429的控制I0接口,初始化STM32F429的接口来控制TFT液晶的显示,参数设置读取及保存,触控屏位置读取,执行控制指令。对于触控屏的采集控制程序:使用电容式触摸屏,使用FT5206/FT5426作为驱动IC,采用的是15×28的驱动结构(15个感应通道,28个驱动通道),初始化控制命令寄存器、配置寄存器组读取坐标数据寄存器,获取触摸坐标。对于触控屏的显示控制程序:过STM32F429的LTDC接口来驱动RGBLCD的显示。
对于控制部件内预设的控制程序的如何设定,属于本领域技术人员技术手段,如,根据伺服电机33的运行要求对控制程序进行设定,如,对伺服电机33的转轴的旋转方向、转矩以及旋转时间等的控制,均属于电气控制技术领域的技术人员根据常规手段可预先设置的,在此不再赘述。
具体的,为了能够将待测的纸张铺在纸张支撑台3上,所述纸张支撑台3包括连接在所述伺服直线滑台2的滑块24上的底板25,所述底板25的两侧分别连接有一侧板26,两个所述侧板26之间的顶部连接有顶板27。待测试的纸张铺紧在顶板27上,摩擦头5靠自身重力作用压在顶板27上,纸张支撑台3往复运动,利用摩擦头5上的砂纸对待测试的纸张进行摩擦。
对于底板25、侧板26以及顶板27之间的连接,可通过螺钉进行连接。在一个具体实施例中,所述的侧板26的顶部设置为弧形,顶板27为匹配的弧形。
在顶板27往复运动过程中,为了实现摩擦头5随弧形的顶板27起伏运动,保证摩擦头5能够对顶板27上的待测试的纸张进行摩擦,所述摩擦头支架4包括连接在所述底座1上的支撑杆8、连接在所述支撑杆8上的连接轴9,以及一端连接在所述连接轴9上的荷重臂10,所述荷重臂10围绕所述连接轴可转动。在本实施例中,支撑杆8有两个,分别位于底座1的端部的两侧相对设置,两个支撑杆8之间的顶部连接所述的连接轴9,然后,在所述连接轴9上套设有套筒29,该套筒中部设有通孔,该通孔的直径稍大于所述连接轴9的直径,以保证套筒29能够在连接轴9上转动。为了避免套筒29在连接轴9上转动时产生在连接轴9上的横向移动,在中部的通孔内设置一圈凸环(图中未示出),在连接轴9上设置对应的凹槽(图中未示出),所述的凸环卡入凹槽中,且凹槽的宽度稍大于凸环的宽度,保证了套筒29能够在连接轴9上转动的同时,不发生横向位移,以保证摩擦头5不发生连接轴9轴向方向上的位移,保证摩擦测试的准确性。
为了使摩擦头5上用来对纸张进行摩擦的砂纸能够更换摩擦位置,重复使用,将所述摩擦头5可转动的设置所述荷重臂10的另一端。具体的,所述荷重臂10的另一端连接U型架11,所述U型架11上设有转轴一12,所述摩擦头5为圆柱型,摩擦头5的中部设有贯穿的轴向通孔,转轴一12穿过该轴向通孔,该轴向通孔的直径稍大于转轴一的直径,以保证摩擦头5能够在转轴一12上可转动。所述摩擦头5上设有夹槽15,所述夹槽15内通过夹紧螺栓16连接有夹块17。将砂纸包裹在摩擦头5上,砂纸的端头通过夹块17压紧在夹槽15内,通过拧紧夹紧螺栓16,将夹块17拧紧在夹槽15内,从而对砂纸进行夹紧。
为了使摩擦头5在摩擦过程中不发生转动,在所述U型架11上螺纹连接有拧紧螺栓13,同时在所述摩擦头5的轴向端面上设有与拧紧螺栓13对应的均匀分布的多个定位槽14。通过旋拧拧紧螺栓13,拧紧螺栓13的端部伸入到定位槽14内,即可防止摩擦头5在摩擦过程中发生转动。
为了利用纸张夹紧机构6将待测试的纸张夹紧铺盖在所述纸张支撑台3的弧形顶板上,在所述纸张支撑台3的底板25的两端均连接有安装板28,该安装板28可通过螺钉可拆卸的连接在底板25上,然后将所述纸张夹紧机构6安装在所述安装板28上,通过两端相对的纸张夹紧机构6分别夹紧待测试的纸张的两端,从而将待测试的纸张铺盖在顶板27上。
具体的,所述纸张夹紧机构6包括连接在所述纸张支撑台3的底板25两端的支撑板18,所述支撑板18两个相对设置,在两个所述支撑板18之间可转动的连接转轴二19,所述转轴二19上连接有夹紧片20。所述转轴二19的一端可活动的穿过所述支撑板18后连接有拨杆21,所述拨杆21的一端连接有拉簧22,所述拉簧22的另一端连接在所述支撑板18的拉簧螺钉23上。通过拨动拨杆21,克服拉簧22的拉力后带动转轴二19旋转,转轴二19旋转一定角度后连接在其上的夹紧片20的端部与安装板28的边缘分离,将待测试纸张的端部放置在夹紧片20和安装板28的边缘之间,然后松开拨杆21,在拉簧22的拉力作用下,拉动拨杆21反向转动,拨杆21的转动带动转轴19转动,转轴19带动夹紧片20转动,压紧在安装板28的边缘上,从而夹紧纸张。
在一个具体实施例中,对所述的纸张耐磨测试装置的使用工作流程进行说明。控制部件7连通电源为AC220V(±10%),频率为50Hz,圆柱型摩擦头5的直径为40mm,摩擦头的荷重为400±20g,设定的摩擦行程为22mm,摩擦频率为30次/分钟,弧形顶板27的弧形半径为200mm。将专用的摩擦砂纸裁切成长130mm,宽10~15mm的长条,然后将裁切后的长条形砂纸包裹在摩擦头的圆弧表面,将砂纸的端部用夹块17配合橡胶片将其压紧在夹槽16上,从而保证圆弧表面的砂纸平整紧凑的包裹在圆弧表面,没有褶皱,保证摩擦的稳定性、可靠性,橡胶片的作用是增加夹块与砂纸之间的摩擦力,防止砂纸从摩擦头上脱落,将需要摩擦的纸张裁切成宽30mm、长度≥220mm的纸片,将纸片的测试面朝上,需要摩擦的部位放置在顶板27的中部位置,使用两端的纸张夹紧机构6夹紧纸片,纸片铺紧在顶板27上,要求平整没有褶皱。通过控制部件7设定摩擦次数,双击触控屏上的置数按钮,出现“运行设置”界面,按“+”/“-”按键,设置所需要的摩擦次数,最高可设定999次,设置完成后按确认键。整机操作流程为:将控制部件7电连接在AC220V、50Hz的电源上,将专用的摩擦砂纸按照上述方法安装在摩擦头5上,将裁好的纸片按照上述方法铺紧在顶板27上,将安装好砂纸的摩擦头5放在顶板27上,压在待测试的纸片上,按下电源开关,通过触控屏设置需要的摩擦次数,设置完成后按确认键,双击开始/继续按钮,机器启动,伺服直线滑台带动纸张支撑台3往复运动,摩擦头5上的砂纸对纸张进行摩擦,运行到设定的摩擦次数后,自动停止,取下摩擦完的纸张。若需要对新的纸张进行摩擦,则通过旋拧拧紧螺栓13,使之与定位槽14脱离,然后转动摩擦头,将砂纸调节到新的摩擦位置,然后旋拧拧紧螺栓13,使其端部抵紧到新的定位槽14内,从而固定摩擦头5,防止其继续转动。
本实施例中所述的纸张耐磨测试装置设置有两个摩擦头5,若只需要对一个纸张进行摩擦,另一个不使用的摩擦头5通过套筒29旋转后,搭在连接轴9后的横杆35上。而在具体应用中,摩擦头5的设置数量不限于本实施例中的2个,也可设置1个,或也可设置3及以上,以同时对多个不同的纸张进行摩擦,而对应的,底座1、摩擦头支架4以及纸张支撑台3的宽度等参数进行相应的改变,以能够满足同时设置多个摩擦头5。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纸张耐磨测试装置,其特征在于,包括:
底座(1);所述底座(1)上设有伺服直线滑台(2);所述伺服直线滑台(2)上设有纸张支撑台(3);所述纸张支撑台(3)的两端设有纸张夹紧机构(6);伺服直线滑台(2)连接有控制部件(7);
所述纸张支撑台(3)的一侧设有摩擦头支架(4),所述摩擦头支架(4)上可活动的设置有摩擦头(5);
其中,控制部件(7)控制伺服直线滑台(2)带动纸张支撑台(3)往复运动,所述摩擦头(5)在重力作用下压在所述纸张支撑台(3)上,对利用纸张夹紧机构(6)夹紧在所述纸张支撑台(3)上的待测试纸张进行摩擦。
2.根据权利要求1所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述纸张支撑台(3)包括连接在所述伺服直线滑台(2)的滑块(24)上的底板(25),所述底板(25)的两侧分别连接有一侧板(26),两个所述侧板(26)之间连接有顶板(27)。
3.根据权利要求1所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述摩擦头支架(4)包括连接在所述底座(1)上的支撑杆(8)、连接在所述支撑杆(8)上的连接轴(9),以及一端连接在所述连接轴(9)上的荷重臂(10),所述荷重臂(10)围绕所述连接轴可转动。
4.根据权利要求3所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述荷重臂(10)的另一端可转动的设置有所述摩擦头(5)。
5.根据权利要求4所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述荷重臂(10)的另一端为U型架(11),所述U型架(11)上设有转轴一(12),所述摩擦头(5)可转动的设在所述转轴一(12)上。
6.根据权利要求5所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述U型架(11)上螺纹连接有拧紧螺栓(13),所述摩擦头(5)上设有与拧紧螺栓(13)对应的多个定位槽(14)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述摩擦头(5)上设有夹槽(15),所述夹槽(15)内通过夹紧螺栓(16)连接有夹块(17)。
8.根据权利要求2所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述纸张支撑台(3)的底板(25)的两端连接有安装板(28),所述纸张夹紧机构(6)安装在所述安装板(28)上。
9.根据权利要求8所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述纸张夹紧机构(6)包括连接在所述纸张支撑台(3)上的支撑板(18),所述支撑板(18)上可转动的设有转轴二(19),所述转轴二(19)上连接有夹紧片(20)。
10.根据权利要求9所述的纸张耐磨测试装置,其特征在于,所述转轴二(19)的一端可活动的穿过所述支撑板(18)后连接有拨杆(21),所述拨杆(21)的一端连接有拉簧(22),所述拉簧(22)的另一端连接在所述支撑板(18)的拉簧螺钉(23)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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