CN221123641U - 一种自励式温控热计量表 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热计量表安全使用技术领域，特别涉及一种自励式温控热计量表，包括热计量表、自励式温控阀、常闭阀、低温安全保护管段和计量管段，热计量表设置在计量管段上，计量管段的入水口连接供热管线，计量管段的出水口连接散热器，低温安全保护管段与计量管段并联设置，低温安全保护管段的入水口与计量管段的入水口连通，低温安全保护管段的出水口与计量管段的出水口连通，自励式温控阀设置在低温安全保护管段上，常闭阀的阀板用于开闭计量管段，常闭阀和热计量表均通过通信线缆供电，在降低窃热所带来的经济损失的同时，还能防止散热器因低温损坏。

Description

一种自励式温控热计量表

技术领域

本实用新型涉及热计量表安全使用技术领域，特别涉及一种自励式温控热计量表。

背景技术

热源通过管道向指定的空间的散热器供热，散热器通过散热，为指定的空间供热，管道上设置热计量表以进行热计量，目前，当热计量表出现通信线缆的断电情况时，热计量表停止运行，此时由于不能进行热计量，会出现窃热情况，若此时直接封闭管道，停止供热，则会使用户的散热器的温度会逐渐下降，则可能导致散热器因低温损坏。

因此，如何降低窃热所带来的经济损失的同时，还能防止散热器因低温损坏，是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自励式温控热计量表。

本实用新型的一种自励式温控热计量表的技术方案如下：

包括热计量表、自励式温控阀、常闭阀、低温安全保护管段和计量管段，所述热计量表设置在所述计量管段上，所述计量管段的入水口连接供热管线，所述计量管段的出水口连接散热器，所述低温安全保护管段与所述计量管段并联设置，所述低温安全保护管段的入水口与计量管段的入水口连通，所述低温安全保护管段的出水口与所述计量管段的出水口连通，所述自励式温控阀设置在所述低温安全保护管段上，所述常闭阀的阀板用于开闭所述计量管段，所述常闭阀和所述热计量表均通过通信线缆供电。

本实用新型的一种自励式温控热计量表的有益效果如下：

当热计量表通信线缆断电时，由于常闭阀和所述热计量表均通过通信线缆供电，常闭阀断电，常闭阀的阀板伸出，使计量管段成为断路，不再为散热器供热，此时，低温安全保护管段温度降低，由于热胀冷缩，自励式温控阀会开启，使低温安全保护管段成为通路，通过低温安全保护管段能够为散热器供热，防止散热器因低温损坏，当低温安全保护管段温度增加时，由于热胀冷缩，自励式温控阀会完全关闭，此时低温安全保护管段成为断路，不再为散热器供热，若低温安全保护管段温度降低，低温安全保护管段又会继续为散热器供热，因此，极大降低窃热所带来的经济损失。

在上述技术方案的基础上，本实用新型的一种自励式温控热计量表还可以做如下改进。

进一步，还包括外壳，所述常闭阀封装在所述外壳的内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：外壳为常闭阀提供保护，使常闭阀不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种自励式温控热计量表的结构图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、显示区及按键；2、控制模块；4、备用电池；5、线圈；6、自励式温控阀；7、阀板；8、计量管段；9、低温安全保护管段；10、外壳；11、超声波换能器；12、入水口；13、出水口；14、热计量表。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型实施例。

如图1所示，本实用新型实施例的一种自励式温控热计量表，包括热计量表14、自励式温控阀6、常闭阀15、低温安全保护管段9和计量管段8，热计量表14设置在计量管段8上，计量管段8的入水口12连接供热管线，计量管段8的出水口13连接散热器，低温安全保护管段9与计量管段8并联设置，低温安全保护管段9的入水口与计量管段8的入水口12连通，低温安全保护管段9的出水口与计量管段8的出水口13连通，自励式温控阀6设置在低温安全保护管段9上，常闭阀15的阀板7用于开闭计量管段8，常闭阀15和热计量表14均通过通信线缆供电。

其中，计量管段8的入水口12通过螺纹或利用现有的管连接件与供热企业的供热管线连接，计量管段8的出水口13通过螺纹或利用现有的管连接件与用户安装在预设空间内的散热器的进水口进行连接，预设空间为房间、厂房或仓库等。

其中，自励式温控阀6为基于热胀冷缩原理控制开度的阀门，当温度高时，自励式温控阀6的内管控制部分膨胀降低开度；温度低时内管控制部分收缩，会提高开度，也就是说，自励式温控阀6是基于热胀冷缩的原理控制开度，不需要电力就能控制自身阀门的开度。一般情况下，自励式温控阀6在零上5℃会完全关闭，在1℃～2℃会打开，这样就保证了用户的散热器不会受到冻害，也可根据实际情况，选用其它规格参数的自励式温控阀6。

其中，低温安全保护管段9和计量管段8可一体成型，也可将低温安全保护管段9和计量管段8进行焊接连接。

本实用新型实施例的一种自励式温控热计量表的工作过程如下：

1)当热计量表通信线缆未断电时，由于常闭阀15和热计量表14均通过通信线缆供电，常闭阀15通电，具体是常闭阀15的线圈5通电，使常闭阀15的阀板7收缩，以使计量管段8成为通路，通过计量管段8能够正常为散热器供热，此时，由于计量管段8的热量也持续传向低温安全保护管段9，低温安全保护管段9温度高，由于热胀冷缩，自励式温控阀6处于关闭状态，即自励式温控阀6的开度为零，使低温安全保护管段9成为断路，低温安全保护管段9不能为散热器供热。

2)当热计量表通信线缆未断电时，由于常闭阀15和热计量表14均通过通信线缆供电，常闭阀15的线圈5断电，常闭阀15的阀板7伸出，使计量管段8成为断路，不再为散热器供热，此时，低温安全保护管段9温度降低，由于热胀冷缩，自励式温控阀6会开启，使低温安全保护管段9成为通路，通过低温安全保护管段9能够为散热器供热，防止散热器因低温损坏，当低温安全保护管段9温度增加时，由于热胀冷缩，自励式温控阀6会完全关闭，此时低温安全保护管段9成为断路，不再为散热器供热，若低温安全保护管段9温度降低，低温安全保护管段9又会继续为散热器供热，因此，极大降低窃热所带来的经济损失。

可选地，在上述技术方案中，包括外壳10，常闭阀15封装在外壳10的内部，外壳10的结构可根据实际情况设置。外壳10为常闭阀15提供保护，使常闭阀15不易损坏。

其中，热计量表14也可根据实际情况选用现有市面上的热计量表，以热计量表采用现有的具有通信功能以及热计量功能的热计量表为例进行说明，包括：显示区及按键1、备用电池4、超声波换能器11，具体地：

1)显示区及按键1用于：显示热量值、进回水温度，也可对显示区及按键1进行改进，以显示常闭阀15的阀板7的当前状态如伸出或收缩。

2)备用电池4：是热计量表提供的备用电源。

3)超声波换能器11：用于感应热。

在另外一个实施例中，常闭阀15在断电时，常闭阀15处于关闭状态，即常闭阀15伸出；在通信完好状态且未断电时，如需关闭常闭阀15，可通过按键或蓝牙连接方式进行关闭。

其中，常闭阀15和热计量表14通过通信线缆供电，通信线缆由远程有线通信的通信线进行低压供电，当通信线缆中断(电压同时降低)时，常闭阀15的阀板7伸出，并进行报警。

可选地，在上述技术方案中，热计量表14与所在供热平台通过通信线缆通信时，通过收发信息确定线路是否完好，保证供热管线通畅，如有中断，则发出预警通知供热企业及用热户。

热计量表14与所在供热平台通信时，发送信息包含用热表基本信息即不限于进回水温度、压力、流量、用热量等信息，以及通信线缆是否完好信息，即每次通信时有线路完好信息，即出现线路中断时，所在供热平台接收不到线路完好信息，也就是线路即供热管道有损坏需要进行维护，需要及时进行报警并维修处理。

热计量表14的通信方式不限于RS485、M-BUS有线通信方式，通信线路带有一定的低压电，能够给热计量表的常闭阀15进行开关动作的电力，并给备用电池4进行充电。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种自励式温控热计量表，其特征在于，包括热计量表、自励式温控阀、常闭阀、低温安全保护管段和计量管段，所述热计量表设置在所述计量管段上，所述计量管段的入水口连接供热管线，所述计量管段的出水口连接散热器，所述低温安全保护管段与所述计量管段并联设置，所述低温安全保护管段的入水口与计量管段的入水口连通，所述低温安全保护管段的出水口与所述计量管段的出水口连通，所述自励式温控阀设置在所述低温安全保护管段上，所述常闭阀的阀板用于开闭所述计量管段，所述常闭阀和所述热计量表均通过通信线缆供电。

2.根据权利要求1所述的一种自励式温控热计量表，其特征在于，还包括外壳，所述常闭阀封装在所述外壳的内部。