CN208704259U - 一种双泵输送冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双泵输送冷却系统，包括冷却系统本体和监控系统，所述冷却系统本体包括通过各个管路连通的冷却液箱、冷却泵、冷却液输送路径和冷却终端，所述冷却泵有两个，且并联接入冷却系统中，所述监控系统包括依次信号连接的压力传感器、控制终端和报警装置，所述压力传感器设置在冷却液输送路径中，并能采集冷却液输送路径中经由冷却泵输送来的液体的压力，压力传感器将采集到的压力信息发送给控制终端，控制终端接收来自压力传感器的信息，并控制报警装置的工作状态，控制终端与两个冷却泵的驱动电机连接，并控制驱动电机的工作状态。本实用新型消除了现目前冷却系统中冷却泵一旦损坏便造成整个机构瘫痪的现状。

Description

一种双泵输送冷却系统

技术领域

本实用新型涉及冷却领域，具体涉及一种双泵输送冷却系统。

背景技术

冷却系统的作用就是使主机机构在所有工况下都保持在适当的温度范围内。冷却系统既要防止机构过热，也要防止冬季机构过冷。一般冷却系统由冷却泵、冷却液箱体、冷却回路组成。冷却系统按照冷却介质不同可以分为风冷和水冷。如果把机构中高温零件的热量直接散入大气而进行冷却的装置称为风冷系统。而把这些热量先传给冷却液，然后再散入大气而进行冷却的装置称为水冷系统。

现有冷却输送装置中只有一个冷却泵，长时间不间断输送冷却液对冷却泵负荷大，极容易造成冷却泵损坏，一旦冷却泵不能正常工作，冷却系统停止工作从而导致整个工作系统瘫痪。在发现不及时的情况下，因没有冷却装置保护主体运行机构，主体运行机构极易造成损坏，甚至会造成爆炸等更大的事故，造成巨大的损失。现有系统缺乏对冷却泵损坏后的及时报警装置，在冷却泵损坏后，在不能及时发现损坏的情况下，极容易造成主体机构过热或过冷，产生严重事故。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种双泵输送冷却系统，解决一旦冷却泵不能正常工作，会导致整个工作系统瘫痪以及现有系统缺乏对冷却泵损坏后的及时报警装置的问题。因此本实用新型设计出一种双泵输送冷却系统，在增加一个备用冷却泵的同时，设置相关的报警装置，以使一个冷却泵不能正常工作时，及时启动备用泵，从而保证冷却系统以及需要被冷却的工作台正常工作，并通过报警装置及时地提醒工作人员对冷却泵进行检修。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种双泵输送冷却系统，包括冷却系统本体和监控系统，所述冷却系统本体包括通过各个管路连通的冷却液箱、冷却泵、冷却液输送路径和冷却终端，所述冷却泵有两个，且并联接入冷却系统中，所述监控系统包括依次信号连接的压力传感器、控制终端和报警装置，所述压力传感器设置在冷却液输送路径中，并能采集冷却液输送路径中经由冷却泵输送来的液体的压力，压力传感器将采集到的压力信息发送给控制终端，控制终端接收来自压力传感器的信息，并控制报警装置的工作状态，控制终端与两个冷却泵的驱动电机连接，并控制驱动电机的工作状态。

当在冷却系统本体工作过程中，如出现冷却泵损坏不能正常工作时，压力传感器监测到管路内冷却液压力不正常变动——流体压力降低，整个冷却系统本体无法正常工作，压力传感器将检测到的压力减小的信息发送给控制终端，控制终端启动报警装置，实行报警动作，同时控制终端关闭损坏的冷却泵，并启动备用的冷却泵。工作人员接收到报警信息后，检修损坏的冷却泵，而启用备用的冷却泵接入冷却系统本体，进行冷却液的输送，防止冷却终端因没有冷却液保护而出现过热或过冷，从而受到损坏，造成巨大的损失。备用的冷却泵工作，从而达到继续工作的效果。消除了现目前冷却系统中冷却泵一旦损坏便造成整个机构瘫痪的现状。

进一步地，所述报警装置包括均与控制终端连接的声音报警器和灯光报警器。

进一步地，还包括补液系统，所述补液系统包括通过管路连通的冷却液源和电磁阀，所述冷却液源中的冷却液在重力作用下通过高位差将冷却液送到电磁阀，所述电磁阀通过一个管路将冷却液送入冷却液箱中。

冷却液源中的冷却液在重力作用下通过高位差将冷却液送到冷却液箱中，相对于采用送水泵的补液系统来说，不仅降低所需的能耗，且由于仅需靠重力作用，无需采用泵体，因此避免了此泵体受损而无法正常供给冷却液的情况出现。

进一步地，在所述冷却液箱中设置有与控制终端信号连接的液位传感器，所述液位传感器采集冷却液箱中的液位信息，并将采集到的信息发送给控制终端，所述控制终端与电磁阀连接，并控制电磁阀的工作状态。

根据冷却液箱中的液位高度，通过控制终端自行实施送水需求的控制，降低了工人劳动强度，并避免了人为控制时导致检看不及时导致冷却液箱中冷却液不足的情况出现。

进一步地，在所述冷却液源和电磁阀之间的管路上接入有供液阀，所述供液阀调整冷却液源和电磁阀之间的管路的通断状态。供液阀处于常开状态，当整个冷却系统本体检修时，可通过关闭供液阀进行冷却液源的阻隔。

进一步地，在所述冷却泵和三通接头Ⅰ之间的管路上均接入单向阀，所述单向阀使此管路中的流体只能由冷却泵流向三通接头Ⅰ。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种双泵输送冷却系统，冷却泵损坏后，启用备用的冷却泵接入冷却系统本体，进行冷却液的输送，防止冷却终端因没有冷却液保护而出现过热或过冷，从而受到损坏，造成巨大的损失。备用的冷却泵工作，从而达到继续工作的效果；

2、本实用新型一种双泵输送冷却系统，双冷却泵设计，合理规避了在单泵损坏下出现的机构瘫痪情况，冷却机构能够通过启动另外一个冷却泵工作维持整个系统的正常运行，通过及时的维修更换故障泵，使机器能在工作情况下完成受损零件的更换；

3、本实用新型一种双泵输送冷却系统，通过压力检测装置监控冷却管路内流体压力，当冷却泵出现故障，管内流体压力异常时，及时将情况反馈进控制系统，终止整个机构的运动，避免因为冷却泵的损害影响到机构主体。

4、本实用新型一种双泵输送冷却系统，通过调节可调节流阀来调整主路上的流体的压力，从而控制输入冷却终端的冷却液的流量大小，以使本实用新型所输出的冷却液流量大小可调，从而匹配隔爆间内不同零部件加工时所需的冷却液量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为冷却系统流程图；

图3为实施例2的隔爆间示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-管接头，2-G1管接头，3-G1/2接头，4-接头，5-单向阀，6-三通接头Ⅰ，7-截止阀，8-液压电磁阀，9-压力传感器，12-可调节流阀，13-冷却液箱，14-冷却泵，15-供液阀，16-液位传感器，17-终端管道，18-三通接头Ⅲ，19-三通接头Ⅱ，20-隔爆间。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1-图3所示，本实用新型一种双泵输送冷却系统，包括冷却系统本体和监控系统，所述冷却系统本体包括通过各个管路连通的冷却液箱13、冷却泵14、冷却液输送路径和冷却终端，所述冷却泵14有两个，且并联接入冷却系统中，所述监控系统包括依次信号连接的压力传感器9、控制终端和报警装置，所述压力传感器9设置在冷却液输送路径中，并能采集冷却液输送路径中经由冷却泵14输送来的液体的压力，压力传感器9将采集到的压力信息发送给控制终端，控制终端接收来自压力传感器9的信息，并控制报警装置的工作状态，控制终端与两个冷却泵14的驱动电机连接，并控制驱动电机的工作状态。

当在冷却系统本体工作过程中，如出现冷却泵14损坏不能正常工作时，压力传感器9监测到管路内冷却液压力不正常变动——流体压力降低，整个冷却系统本体无法正常工作，压力传感器9将检测到的压力减小的信息发送给控制终端，控制终端启动报警装置，实行报警动作，同时控制终端关闭损坏的冷却泵14，并启动备用的冷却泵14。工作人员接收到报警信息后，检修损坏的冷却泵，而启用备用的冷却泵接入冷却系统本体，进行冷却液的输送，防止冷却终端因没有冷却液保护而出现过热或过冷，从而受到损坏，造成巨大的损失。备用的冷却泵14工作，从而达到继续工作的效果。消除了现目前冷却系统中冷却泵14一旦损坏便造成整个机构瘫痪的现状。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对本实用新型的具体应用作出一种说明。

本实用新型所设计的冷却系统可以应用在制造行业的加工车床上。本实施例中的冷却终端为隔爆间，如图3所示，冷却泵14将冷却液从冷却液箱13中抽出，并通过冷却液输送路径将冷却液送入隔爆间。

实施例3

所述报警装置包括均与控制终端连接的声音报警器和灯光报警器。声音报警器采用蜂鸣器灯光报警器采用闪烁LED灯即可。

同时还可以采用无线通信模块以及网络，将报警信息发送给移动终端。

实施例4

在实施例1的基础上，本实用新型还包括补液系统，如图1所示，所述补液系统包括通过管路连通的冷却液源和电磁阀8，所述冷却液源中的冷却液在重力作用下通过高位差将冷却液送到电磁阀8，所述电磁阀8通过一个管路将冷却液送入冷却液箱13中。

冷却液源中的冷却液在重力作用下通过高位差将冷却液送到冷却液箱13中，相对于采用送水泵的补液系统来说，不仅降低所需的能耗，且由于仅需靠重力作用，无需采用泵体，因此避免了此泵体受损而无法正常供给冷却液的情况出现。

实施例5

如图1所示，在所述冷却液箱13中设置有与控制终端信号连接的液位传感器16，所述液位传感器16采集冷却液箱13中的液位信息，并将采集到的信息发送给控制终端，所述控制终端与电磁阀8连接，并控制电磁阀8的工作状态。

根据冷却液箱13中的液位高度，通过控制终端自行实施送水需求的控制，降低了工人劳动强度，并避免了人为控制时导致检看不及时导致冷却液箱13中冷却液不足的情况出现。

进一步地，在所述冷却液源和电磁阀8之间的管路上接入有供液阀15，所述供液阀15调整冷却液源和电磁阀8之间的管路的通断状态。供液阀15处于常开状态，当整个冷却系统本体检修时，可通过关闭供液阀15进行冷却液源的阻隔。

实施例6

本实施例是对冷却液输送路径作出具体实施说明。

如图1所示，所述冷却液输送路径包括通过各个管路连通的三通接头Ⅰ6、截止阀7、三通接头Ⅱ3和终端管道17，两个冷却泵14通过对应的管道分别与三通接头Ⅰ6的一个通口接通，三通接头Ⅰ6的第三个通口通过对应的管道与截止阀7的进水端连通，截止阀7的出水端通过对应的管道与三通接头Ⅱ3的第一通口接通，三通接头Ⅱ3的第二通口与压力传感器9连接，三通接头Ⅱ3的第三通口与终端管道17连通，终端管道17上远离三通接头Ⅱ3的一端与冷却终端连通。

进一步地，还包括可调节流阀12，在所述三通接头Ⅰ6、和截止阀7之间设置有三通接头Ⅲ18，三通接头Ⅰ6通过三通接头Ⅲ18的第一通口以及第二通口与截止阀7连通，三通接头Ⅲ18的第三个通口通过管路与可调节流阀12的进口连通，可调节流阀12的出口通过管路与冷却液箱13连通。

通过调节可调节流阀12来调整主路上的流体的压力，从而控制输入冷却终端，例如隔爆间的冷却液的流量大小，以使本实用新型所输出的冷却液流量大小可调，从而匹配隔爆间内不同零部件加工时所需的冷却液量。

进一步地，在所述冷却泵14和三通接头Ⅰ6之间的管路上均接入单向阀5，所述单向阀5使此管路中的流体只能由冷却泵14流向三通接头Ⅰ6。

实施例7

本实施例是对冷却液箱进行进一步实施说明。

在所述冷却液箱13中设置有均与控制终端信号连接的加热装置、制冷装置和温度传感器，所述温度传感器采集冷却液箱13中的温度信息，并将采集到的温度信息发送给控制终端，所述加热装置能对冷却液箱13中的冷却液进行加热处理，所述冷却装置能对冷却液箱13中的冷却液进行降温处理，所述控制终端控制加热装置以及制冷装置的工作状态。

在冬季，环境温度偏低情况下，冷却液会被冻住，无法顺利进行冷却终端的冷却作业，因此需要对冷却液箱13中的冷却液进行加热，以使其成为流体，继而被冷却泵14推入冷却终端，进行冷却作业。

同样的，在夏季，环境温度偏高情况下，冷却液的温度在厂房中可达三十多甚至四十多摄氏度，无法顺利进行冷却终端的冷却作业，因此需要对冷却液箱13中的冷却液进行冷却，以降低其温度，继而对冷却终端进行冷却作业。

加热装置可以采用电加热，例如热水棒，或者通过在冷却液箱13中设置装有高温工质的管道，通过热传导来进行冷却液的加热，或者通过微波振动冷却液来摩擦生热，亦或者红外线加热管来加热冷却液。

冷却装置可以采用压缩泵压缩空气后产生的冷空气送入冷却液箱13中，或者制冷机与装有工质的管道，管道位于冷却液箱13中，进行热交换来制冷冷却液。

实施例8

控制终端优选为原有的液压系统的控制中心，该控制中心控制整个液压系统的各个电子部件。控制终端中的控制器件可以采用单片机、ARM处理器、PLC或者CPU。根据成本以及所需的控制，当采用51单片机时，其型号为AT89S51，压力传感器为防水型的压力传感器，其型号优选为RL143156，液位传感器的型号优选为ZYA1-GUY10，温度传感器的型号优选为PT100，本实用新型中各个电子器件之间的信号连接方式可以采用电连接或者无线连接的方式，且本实用新型中需要与水接触的各个电子器件均具有防水性能。

实施例9

冷却泵14的输出端的接头为管接头；三通接头Ⅰ的三个通口为G1管接头；三通接头Ⅱ的三个通口均为G1/2接头；单向阀为不锈钢内螺纹单向阀；三通接头均为不锈钢内螺纹三通接头；截止阀为不锈钢内螺纹截止阀，冷却液输送路径中各个管路为中低压橡胶软管。

实施例10

在实际安装时，各个管路根据需要通过1～3个抱箍固定在需要被冷却的终端的机体上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双泵输送冷却系统，包括冷却系统本体，所述冷却系统本体包括通过各个管路连通的冷却液箱(13)、冷却泵(14)、冷却液输送路径和冷却终端，其特征在于：还包括监控系统，所述冷却泵(14)有两个，且并联接入冷却系统中，所述监控系统包括依次信号连接的压力传感器(9)、控制终端和报警装置，所述压力传感器(9)设置在冷却液输送路径中，并能采集冷却液输送路径中经由冷却泵(14)输送来的液体的压力，压力传感器(9)将采集到的压力信息发送给控制终端，控制终端接收来自压力传感器(9)的信息，并控制报警装置的工作状态，控制终端与两个冷却泵(14)的驱动电机连接，并控制驱动电机的工作状态。

2.根据权利要求1所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：所述报警装置包括均与控制终端连接的声音报警器和灯光报警器。

3.根据权利要求1所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：还包括补液系统，所述补液系统包括通过管路连通的冷却液源和电磁阀(8)，所述冷却液源中的冷却液在重力作用下通过高位差将冷却液送到电磁阀(8)，所述电磁阀(8)通过一个管路将冷却液送入冷却液箱(13)中。

4.根据权利要求3所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：在所述冷却液箱(13)中设置有与控制终端信号连接的液位传感器(16)，所述液位传感器(16)采集冷却液箱(13)中的液位信息，并将采集到的信息发送给控制终端，所述控制终端与电磁阀(8)连接，并控制电磁阀(8)的工作状态。

5.根据权利要求3所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：在所述冷却液源和电磁阀(8)之间的管路上接入有供液阀(15)，所述供液阀(15)调整冷却液源和电磁阀(8)之间的管路的通断状态。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：所述冷却液输送路径包括通过各个管路连通的三通接头Ⅰ(6)、截止阀(7)、三通接头Ⅱ(19)和终端管道(17)，两个冷却泵(14)通过对应的管道分别与三通接头Ⅰ(6)的一个通口接通，三通接头Ⅰ(6)的第三个通口通过对应的管道与截止阀(7)的进水端连通，截止阀(7)的出水端通过对应的管道与三通接头Ⅱ(19)的第一通口接通，三通接头Ⅱ(19)的第二通口与压力传感器(9)连接，三通接头Ⅱ(19)的第三通口与终端管道(17)连通，终端管道(17)上远离三通接头Ⅱ(19)的一端与冷却终端连通。

7.根据权利要求6所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：还包括可调节流阀(12)，在所述三通接头Ⅰ(6)、和截止阀(7)之间设置有三通接头Ⅲ(18)，三通接头Ⅰ(6)通过三通接头Ⅲ(18)的第一通口以及第二通口与截止阀(7)连通，三通接头Ⅲ(18)的第三个通口通过管路与可调节流阀(12)的进口连通，可调节流阀(12)的出口通过管路与冷却液箱(13)连通。

8.根据权利要求6所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：在所述冷却泵(14)和三通接头Ⅰ(6)之间的管路上均接入单向阀(5)，所述单向阀(5)使此管路中的流体只能由冷却泵(14)流向三通接头Ⅰ(6)。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种双泵输送冷却系统，其特征在于：在所述冷却液箱(13)中设置有均与控制终端信号连接的加热装置、制冷装置和温度传感器，所述温度传感器采集冷却液箱(13)中的温度信息，并将采集到的温度信息发送给控制终端，所述加热装置能对冷却液箱(13)中的冷却液进行加热处理，所述制冷装置能对冷却液箱(13)中的冷却液进行降温处理，所述控制终端控制加热装置以及制冷装置的工作状态。