CN221122665U - 一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，属于红磷阻燃剂加工设备技术领域，包括底座，所述的底座中心位置处设有支撑柱，所述的支撑柱上方设有快速降温平台，所述的快速降温平台中心位置处设有中空的中心筒，所述的中心筒表面从上到下开设有若干个通孔，所述的中心筒外围从上到下环绕设有螺旋形的走料轨道且所述的中心筒中空区域下方连通有负压风机。该快速降温装置采用风冷、水冷结合的降温方式，降温速度较快，降温效果较好，可以有效的提高红磷阻燃剂的生产包装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及红磷阻燃剂加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置。
背景技术
红磷阻燃剂是以红磷为代表的一种阻燃剂，为无机无卤阻燃剂，具有优良的热稳定性，不挥发性，不产生腐蚀性气体，阻燃效果好，电绝缘性佳等特点。在使用过程中没有毒性危险，添加量少，不溶解，熔点高等优点。
在红磷阻燃剂生产结束后，其表面温度依旧较高，因此在进行包装工序之前，需要对红磷阻燃剂进行快速降温冷却，现有技术中一般采用水冷槽或水冷管进行换热降温，降温速度较慢，不能够满足红磷阻燃剂的生产包装需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，该快速降温装置采用风冷、水冷结合的降温方式，降温速度较快，降温效果较好，可以有效的提高红磷阻燃剂的生产包装效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，包括底座，所述的底座中心位置处设有支撑柱，所述的支撑柱上方设有快速降温平台，所述的快速降温平台中心位置处设有中空的中心筒，所述的中心筒表面从上到下开设有若干个通孔，所述的中心筒外围从上到下环绕设有螺旋形的走料轨道且所述的中心筒中空区域下方连通有负压风机。
作为本方案的进一步优化，所述的底座上方还设有接料槽和控制面板，所述的接料槽位于出料口正下方位置处，所述的支撑柱侧面挂装负压风机。
作为本方案的进一步优化，所述的通孔内嵌入安装有防漏格栅网。
作为本方案的进一步优化，所述的走料轨道的螺旋形内侧面向下倾斜，使得物料因重力作用向下流动，所述的走料轨道内侧面与中心筒外侧面焊接固定，所述的走料轨道上端连通有条形的进料板且所述的走料轨道下端延伸到出料口位置处，所述的走料轨道内侧面外围设有螺旋形的挡板且所述的挡板内部环绕嵌入有冷却水管道。
作为本方案的进一步优化，所述的冷却水管道上端和下端均伸出连接到循环水泵对应接口上，所述的循环水泵向外连接有进排水管。
作为本方案的进一步优化，所述的条形的进料板斜向伸出壳体外部，所述的壳体包裹整个快速降温平台上方区域且所述的壳体侧面设有观察窗。
作为本方案的进一步优化，所述的进排水管开口位置处通过转轴连接有密闭开合盖。
作为本方案的进一步优化，所述的循环水泵和负压风机均通过线路与控制面板连接，所述的控制面板外接供电电源。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中设置了快速降温平台结构，其中的螺旋形的走料轨道使得物料因重力作用缓慢向下流动，过程中，物料内侧的热量被负压风机从通孔中吸出，物料外侧的热量被冷却水管道带走，物料最终下落到接料槽内部收集，采用风冷、水冷结合的降温方式，降温速度较快，降温效果较好，可以有效的提高红磷阻燃剂的生产包装效率。
附图说明
图1为本实用新型快速降温装置前方结构示意图（去除部分壳体）；
图2为本实用新型快速降温装置后方结构示意图（去除部分壳体）；
图3为本实用新型走料轨道连接结构示意图（去除部分壳体）；
图中：1、壳体；2、观察窗；3、底座；4、接料槽；5、控制面板；6、循环水泵；7、进排水管；8、冷却水管道；9、进料板；10、走料轨道；11、中心筒；12、支撑柱；13、负压风机；14、通孔。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，包括底座3，底座3中心位置处设有支撑柱12，支撑柱12上方设有快速降温平台，快速降温平台中心位置处设有中空的中心筒11，中心筒11表面从上到下开设有若干个通孔14，中心筒11外围从上到下环绕设有螺旋形的走料轨道10；
结合图2，中心筒11中空区域下方连通有负压风机13，底座3上方还设有接料槽4和控制面板5，接料槽4位于出料口正下方位置处，支撑柱12侧面挂装负压风机13；
结合图3，走料轨道10的螺旋形内侧面向下倾斜，使得物料因重力作用向下流动，走料轨道10内侧面与中心筒11外侧面焊接固定，走料轨道10上端连通有条形的进料板9且走料轨道10下端延伸到出料口位置处，走料轨道10内侧面外围设有螺旋形的挡板且挡板内部环绕嵌入有冷却水管道8,冷却水管道8上端和下端均伸出连接到循环水泵6对应接口上，循环水泵6向外连接有进排水管7,条形的进料板9斜向伸出壳体1外部，壳体1包裹整个快速降温平台上方区域且壳体1侧面设有观察窗2,进排水管7开口位置处通过转轴连接有密闭开合盖。
为了防止物料从通孔14中露出，通孔14内嵌入安装有防漏格栅网，出料口则开通在快速降温平台表面，在实际使用时，提前打开进排水管7并向冷却水管道8内部注入冷却水，结束后关闭密闭开合盖，通过料筒向进料板9内部缓慢倒入物料，物料先沿着倾斜的进料板9向走料轨道10方向滑动，过程中逐步上下分散开来，最下方的物料首先进入到走料轨道10内部，并沿着走料轨道10表面向下滑动，过程中，通过控制面板5启动负压风机13和循环水泵6工作，物料内侧的热量被负压风机13从中心筒11的通孔14中吸出，物料外侧的热量则被冷却水管道8中的冷却水带走，实现了风冷和水冷的共同降温作用，提高了散热速度和效果，对于走料轨道10的高度，可以根据实际情况进行设置，决定设置的螺旋回转数量。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：包括底座，所述的底座中心位置处设有支撑柱，所述的支撑柱上方设有快速降温平台，所述的快速降温平台中心位置处设有中空的中心筒，所述的中心筒表面从上到下开设有若干个通孔，所述的中心筒外围从上到下环绕设有螺旋形的走料轨道且所述的中心筒中空区域下方连通有负压风机。
2.根据权利要求1所述的一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：所述的底座上方还设有接料槽和控制面板，所述的接料槽位于出料口正下方位置处，所述的支撑柱侧面挂装负压风机。
3.根据权利要求2所述的一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：所述的通孔内嵌入安装有防漏格栅网。
4.根据权利要求3所述的一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：所述的走料轨道的螺旋形内侧面向下倾斜，使得物料因重力作用向下流动，所述的走料轨道内侧面与中心筒外侧面焊接固定，所述的走料轨道上端连通有条形的进料板且所述的走料轨道下端延伸到出料口位置处，所述的走料轨道内侧面外围设有螺旋形的挡板且所述的挡板内部环绕嵌入有冷却水管道。
5.根据权利要求4所述的一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：所述的冷却水管道上端和下端均伸出连接到循环水泵对应接口上，所述的循环水泵向外连接有进排水管。
6.根据权利要求5所述的一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：所述的条形的进料板斜向伸出壳体外部，所述的壳体包裹整个快速降温平台上方区域且所述的壳体侧面设有观察窗。
7.根据权利要求6所述的一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：所述的进排水管开口位置处通过转轴连接有密闭开合盖。
8.根据权利要求7所述的一种红磷阻燃剂生产用快速降温装置，其特征在于：所述的循环水泵和负压风机均通过线路与控制面板连接，所述的控制面板外接供电电源。
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