CN221122640U - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制冷设备，包括箱体、门体和铰链组件，门体具有门前壁、门侧壁和门顶壁；铰链组件包括设置在箱体上的转轴和与转轴配合的底座；门体上具有与转轴配合的旋转槽，旋转槽具有旋转槽径向开口和旋转槽轴向开口，旋转槽轴向开口自门顶壁向外暴露，旋转槽径向开口自门侧壁向外暴露；底座包括用以限制转轴从旋转槽径向开口脱离的限位块，限位块固定在门体上。本实施例在门侧壁上设置有向外暴露旋转槽的旋转槽径向开口，能够使转轴从旋转槽径向开口进入到旋转槽，方便的实现了门体的侧向安装，能够更好的实现转轴与旋转槽的对位，在对位完成后再通过限位块最终实现转轴在旋转槽内的定位，方便的实现了门体的安装固定。

Description

制冷设备

技术领域

本实用新型涉及家用设备技术领域，尤其涉及制冷设备。

背景技术

冰箱门体一般通过铰链安装固定在箱体上，在门体设计的过程中一般在门体的顶部开设旋转槽，设置有转轴的铰链板在安装固定到箱体顶部的时候完成转轴与旋转槽的对接，上述的结构设置由于人实现无法看到冰箱顶面铰链孔的位置，因此，在门体安装的过程中并不利于转轴与旋转槽的对接，从而也造成了门体安装的不变。

实用新型内容

本实用新型的目的在于通过主轴的移动轨迹设置成往复两次，在门体开启的过程中主轴在主槽内实现两侧往复滑动，从而缩短了主槽的尺寸，避免了主槽过长从而导致的对空间过多的占用。

为实现上述实用新型目的本实用新型提供的制冷设备包括箱体、门体和铰链组件，所述门体具有门前壁、门侧壁和门顶壁；所述铰链组件包括设置在所述箱体上的转轴和与所述转轴配合的底座；

所述门体上具有与所述转轴配合的旋转槽，所述旋转槽具有旋转槽径向开口和旋转槽轴向开口，所述旋转槽轴向开口自所述门顶壁向外暴露，所述旋转槽径向开口自所述门侧壁向外暴露；

所述底座包括用以限制所述转轴从所述旋转槽径向开口脱离的限位块，所述限位块固定在所述门体上。

进一步的，所述限位块具有用于与所述转轴相抵的抵接部和可拆卸安装固定在所述门体的安装部；

在所述限位块安装固定后，所述抵接部与所述旋转槽径向开口位置相对或所述抵接部自所述旋转槽径向开口伸入所述旋转槽内。

进一步的，所述安装部自所述门侧壁安装固定在所述门体上；

所述铰链组件还具有螺纹连接在所述门体上的螺栓，所述门体上具有自所述门侧壁向外暴露的螺纹孔，所述安装部上设置有与螺纹孔位置相对的穿孔，所述安装部被压紧固定在所述门体上。

进一步的，所述抵接部与所述转轴的外壁相适配；所述限位块上设置有与所述转轴相适配的限位槽，所述限位槽具有朝所述转轴开口设置的限位槽径向开口和沿所述转轴的轴向方向开口设置的限位槽轴向开口；所述限位槽径向开口与所述旋转槽径向开口位置相对；

所述限位块还具有设置于限位槽内壁的限位槽侧壁，所述限位槽侧壁与所述限位槽径向开口位置相对，所述抵接部设置于所述限位槽侧壁。

进一步的，所述旋转槽的具有旋转槽内壁，所述旋转槽内壁与所述径向开口位置相对，所述旋转槽内壁的横截面整体呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°；

所述限位槽侧壁的横截面整体和呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°。

进一步的，在所述限位块安装固定后，所述旋转槽与所述限位槽位置相对并拼接成一横截面呈圆形的槽体，所述槽体与所述转轴相适配，所述转轴在所述槽体内可沿周向转动。

进一步的，所述限位块整体呈板状，所述限位块固定贴合在所述门侧壁上。

进一步的，沿竖向方向，所述抵接部相对设置在安装部上侧；所述门体上还具有安装部固定槽，所述安装部固定槽自所述门侧壁向外暴露，且所述安装部固定槽位于所述旋转槽的下侧；所述安装部固定在安装部固定槽内，所述抵接部用于与所述转轴相抵。

进一步的，所述门体上还具有与所述限位块相适配的避让槽，所述避让槽具有设置在所述门侧壁的避让槽侧向开口，所述旋转槽自所述避让槽的底部朝背离所述避让槽侧向开口的方向凹设；

所述限位块定位在避让槽内，且在所述限位块定位后，所述限位块不突伸出所述门侧壁所在平面。

进一步的，所述门体上还具有安装部定位孔，所述安装部定位孔自所述门顶壁向外暴露，所述安装部定位在所述安装部定位孔内。

与现有技术相比，本实施例在门侧壁上设置有向外暴露所述旋转槽的旋转槽径向开口，能够使转轴从旋转槽径向开口进入到旋转槽，方便的实现了门体的侧向安装，能够更好的实现转轴与旋转槽的对位，在对位完成后再通过限位块最终实现转轴在旋转槽内的定位，方便的实现了门体的安装固定。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的中的分解图；

图3是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的中门体结构示意图；

图4是本实用新型第一实施例公开的制冷设备的中底座的结构示意图；

图5是本实用新型第二实施例公开的制冷设备的中门体的结构示意图；

图6是图5中A处的局部放大图；

图7是本实用新型第三实施例公开的制冷设备的分解图；

图8是本实用新型第四实施例公开的制冷设备的分解图；

图9是本实用新型第五实施例公开的制冷设备的分解图；

附图说明：

1-箱体，11-箱前壁，12-箱侧壁，

2-门体，21-门前壁，22-门侧壁，221-螺纹孔，

23-门顶壁，24-旋转槽，241-旋转槽径向开口，242-旋转槽轴向开口，243-旋转槽内壁，25-避让槽，251-避让槽侧向开口，26-安装部固定槽，27-安装部定位孔，271-定位孔侧向开口，

3-铰链组件，31-转轴，

32-底座，321-限位块，320-限位槽，3201-限位槽径向开口，3202-限位槽轴向开口，3203-限位槽侧壁，

3211-抵接部，3212-安装部，3213-穿孔，3214-限位块突起，33-螺栓。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，所述制冷设备包括可以为嵌入在外部环境件中的箱体，外部环境件例如可以是装潢件，制冷设备可以是冰箱，也可以为嵌入到外部环境件中的其他任何家用设备中。所述家用设备可以是除冰箱以外的其他家用电器，或诸如收纳柜等的家具，从而，使搭载有所述制冷设备的家用设备，能够实现嵌设于其他装潢或外部环境件的技术效果。

本实施例中如图1至4所示，所述制冷设备包括一种用于提供内部制冷间室的箱体1，门体2和铰链组件3，所述门体2通过所述铰链组件3枢转于所述箱体1以打开或关闭所述制冷间室；

本实施例中所述箱体1具有箱前壁11和与所述箱前壁11垂直设置的箱侧壁12，本实施例中所述箱前壁11和箱侧壁12大致呈平面状。所述制冷间室的开口设置的箱前壁11上，所述门体2整体位于所述箱体1的前侧，并在所述门体2处于关闭状态时，实现对制冷间室开口的封闭，需要说明的是这里的前侧为制冷间室的开口朝向。

如图3所示，所述门体2还具有门前壁21、门侧壁22和门顶壁23，所述门前壁21和门侧壁22相交位置形成有门外棱，在所述门体2在关闭状态下，也即所述门体2遮盖所述制冷间室开口时，所述门前壁21设置在所述门体2背离所述箱前壁的一侧。在本实施例中所述门前壁21整体呈平面状，门前壁21在门体2处于关闭状态下时大致平行于所述箱前壁11。

在本实施例中所述门前壁21和门侧壁22都大致呈平面状，在所述门体2处于关闭状态下，所述门前壁21平行与所述箱前壁11，所述门侧壁22所在平面平行与所述箱侧壁12所在平面。

本实施例中，所述铰链组件3包括设置在所述箱体1上的转轴31和与所述转轴31配合的底座32；

如图2-3所示，所述门体2上具有与所述转轴31配合的旋转槽24，所述旋转槽24具有旋转槽径向开口241和旋转槽轴向开口242，所述旋转槽轴向开口242自所述门顶壁23向外暴露，所述旋转槽径向开口241自所述门侧壁22向外暴露；

所述转轴31整体呈圆柱状并具有轴向方向和径向方向，圆柱状的转轴31能够更顺滑的实现在旋转槽24内的转动。所述旋转槽轴向开口242沿所述转轴31的轴向方向开口设置，所述旋转槽径向开口241则沿所述转轴31的径向方向开口设置。

如图2或4所示，所述底座32包括用以限制所述转轴31从所述旋转槽径向开口脱离的限位块321，所述限位块321固定在所述门体2上。

本实施例在门侧壁22上设置有向外暴露所述旋转槽24的旋转槽径向开口241，能够使转轴31从旋转槽径向开口241进入到旋转槽24，方便的实现了门体2的侧向安装，能够更好的实现转轴31与旋转槽24的对位，在对位完成后再通过限位块321最终实现转轴31在旋转槽24内的定位，方便的实现了门体的安装固定。

在本实用新型中，如图4所示，所述限位块321具有用于与所述转轴31相抵的抵接部3211和可拆卸安装固定在所述门体1的安装部3212；

在所述限位块321安装固定后，所述抵接部3211与所述旋转槽径向开口241位置相对或所述抵接部3211自所述旋转槽径向开口241伸入所述旋转槽24内。

通过限位块321抵接在转轴31上能够避免转轴在旋转槽24内的晃动，从而能够更平稳的实现门体2的开启。在门体2安装固定后，限位块321在安装固定后抵接部3211对旋转槽径向开口241形成关闭，从而避免转轴31再从旋转槽径向开口241出来。

在本实施例中，所述安装部3212自所述门侧壁22安装固定在所述门体2上；所述安装部3212从门侧壁22的朝向方向安装固定在门体2上，安装部3212可以直接安装固定在所述门体2上。

安装部3212也可以直接扣合在门体2上，并在安装部3212扣合在门体2后安装部3212对所述旋转槽24的旋转槽径向开口241形成遮盖，从而更好的美化冰箱的外观。

在一种实施例中，如图5-6所示，安装部3212直接安装固定在所述门侧壁22上，具体的，所述门体2上具有自所述门侧壁22向外暴露的螺纹孔221，所述铰链组件还具有螺纹连接在所述门体2上的螺栓33螺栓，所述限位块321还具有设置在所述安装部3212上的穿孔3213，所述穿孔3213与所述螺纹孔221位置相对，所述安装部3212被压紧固定在所述门体2上。

通过螺栓33与门体2上螺纹孔的配合将限位块321进行安装固定，能够更方便的实现限位块321的安装调节。

相应的，如图7所示，所述安装部3212整体呈板状，所述安装部3212所在平面与所述门侧壁22所在平面平行。在其他实施例中，所述安装部3212还可以安装固定在门前壁21或者门顶壁23上(图未示)，也就是安装部3212所在平面与门前壁21所在平面平行或者与门顶壁23所在平面平行，此时所述抵接部3211所在平面则相应的与所述安装部3212所在平面是垂直的。当然为了使冰箱具有更好的美观，所述安装部3212还可以安装固定在所述门后壁上，所述门后壁与所述门前壁21相背设置。

所述抵接部3211的形状可以有多种，抵接部3211与转轴31可以是点接触抵接也可以是线接触抵接也可以是面接触抵接。定接触和线接触的时候可以在限位块321上形成相应的突点或者长条状的突块以实现与转轴31的接触。

在一种实施例中，如图1-4所示，为了更好的实现转轴31的旋转，所述抵接部3211与所述转轴31的外壁相适配；所述限位块321上设置有与所述转轴31相适配的限位槽320，所述限位槽320具有朝所述转轴31开口设置的限位槽径向开口3201和沿所述转轴31的轴向方向开口设置的限位槽轴向开口3202；所述限位槽径向开口3201与所述旋转槽径向开口241位置相对；

如图4所示，所述限位块321还具有设置于限位槽320内壁的限位槽侧壁3203，所述限位槽侧壁3203与所述限位槽径向开口3201位置相对，所述抵接部3211设置于所述限位槽侧壁3203。整个限位槽侧壁3203都可以作为抵接部3211，在转轴31转动的时候实现对转轴31的限位。

如图3所示，所述旋转槽24具有旋转槽内壁243，所述旋转槽内壁243与所述旋转槽径向开口241位置相对，所述旋转槽内壁243的横截面整体呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°；

上述实施例实际上要求旋转槽径向开口241的开口尺寸要小于转轴31的直径，从而能够使转轴31方便的定位到旋转槽24内。旋转槽内壁243横截面的弧形的弧心角在小于90°的时候不影响转轴31的转动，原则上转轴31只需要在周向方向上有三点的支撑就能稳定的实现转动。

相应的，所述限位槽侧壁3203的横截面也整体呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°。

在本实施例中，所述限位槽侧壁3203的横截面为半圆形，所述旋转槽内壁343的横截面也为半圆形，从而在限位槽320与所述旋转槽24对接后形成一个完整的圆。

在所述限位块321安装固定后，所述旋转槽24与所述限位槽320位置相对并拼接成一横截面呈圆形的槽体，所述槽体与所述转轴31相适配，所述转轴31在所述槽体内可沿周向转动。

上述实施例实际上是在限位块321上开设有与转轴31相适配的限位槽320以更好的实现与转轴31的贴合，所述安装部3212则相应的形成在限位槽320的旁侧。所述安装部3212朝向所述门侧壁22的一侧可以直接贴合在所述门侧壁22上，这样结构的设置在限位块321安装固定后会突伸出门侧壁22所在平面，从而影响门体2开启的角度。

进一步的，为了避免上述问题的出现，在一实施例中，如图2-4及图7-8所示，所述门体2上还具有与所述限位块321相适配的避让槽25，所述避让槽25具有设置在所述门侧壁22的避让槽侧向开口251，所述旋转槽24自所述避让槽25的底部朝背离所述避让槽侧向开口251的方向凹设；所述避让槽25的底部与所述避让槽侧向开口251位置相对。

所述限位块321定位在避让槽25内，且在所述限位块321定位后，所述限位块321不突伸出所述门侧壁22所在平面。

在一种实施例中，所述限位块321也可以整体呈板状，所述安装部3212整体呈平板状，所述抵接部3211整体呈曲线，所述限位槽320由所述抵接部3211弯折形成(图未示)。所述安装部3212和所述抵接部3211可由板状的钣金件一体弯折成型，或者所述限位块321可以一体注塑形成。

在另一实施例中，如图7所示，所述限位块321整体呈平板状，所述限位块321用于与所述转轴31相抵接的部分只占限位块321很小的部分，限位块321所在平面与转轴31截面圆相切。限位块321所在平面沿所述转轴31截面圆的切线方向延伸设置。

相应的，所述旋转槽24包括半圆形部和自半圆形部向门侧壁22方向延伸的延伸部，所述延伸部截面整体呈矩形，所述半圆形部的截面整体呈半圆形。所述延伸部在所述旋转槽24开口方向延伸的长度不小于所述转轴的半径。

同样的，可以理解的是，为了避免限位块321突伸出所述门侧壁22，所述门体2上也设置有与限位块321相适配的避让槽25，所述限位块321安装固定在所述避让槽25内，具体避让槽25的设置与上述实施例相似在此不再赘述。

上边几个实施例中安装部3212与抵接部3211沿水平方向排布，安装部3212和抵接部3211沿水平方向排布需要占用过多门体2在厚度方向的空间，而门体2的厚度方向上尺寸本身较小并不利于设置。在另一实施例中，如图8所示，安装部3212与抵接部3211沿竖向方向排布，这样结构的设置能够更好的利用门侧壁22的空间。

具体的，如图8所示，所述抵接部3211相对设置在安装部3212上侧；所述门体2上还具有安装部固定槽26，所述安装部固定槽26自所述门侧壁22向外暴露，也即安装部固定槽26具有设置在门侧壁22上的开口，所述安装部固定槽26位于所述旋转槽24的下侧；所述安装部3212固定在安装部固定槽26内，所述抵接部3211用于与所述转轴31相抵。

进一步的，为了更稳固的实现限位块321的设置，所述安装部3212的厚度要大于所述抵接部3211的厚度。

上述几个实施例中，所述限位块321都是从门侧壁22所在方向进行的安装固定，也就是限位块321都是定位在门侧壁22上的。

在另一实施例中，如图9所示，所述限位块321从所述门顶壁23所在方向进行安装固定。

具体的，所述门体2上还具有安装部定位孔27，所述安装部定位孔27自所述门顶壁23向外暴露，也就是安装部定位孔27具有设置在门顶壁23上的开口，所述安装部3212定位在所述安装部定位孔27内。

安装部3212从上侧插接在安装部定位孔27内，从而完成整个限位块321的安装固定，在限位块321安装固定后，所述限位块321上的抵接部3211正好位于所述旋转槽24的开口位置。

进一步的，为了避免安装部3212从所述安装部定位孔27内滑脱，所述安装部321上设置有若干突起，所述突起沿垂直于安装部定位孔27的开口方向延伸设置。所述安装部定位孔27的内壁上设置有与若干突起相适配的卡槽，若干突起沿所述安装部定位孔27的开口方向排布在所述安装部3212上。

在安装部321定位到安装部定位孔27的过程中，围成安装部定位孔27的部分产生弹性形变以使突起能够定位到相应的卡槽内。突起与卡槽的配合使安装部321从安装部定位孔27滑脱的时候需要克服一定的作用力，从而更好的实现了限位块321的安装固定。

所述旋转槽24包括半圆形部和自半圆形部向门侧壁22方向延伸的延伸部，所述延伸部截面整体呈矩形，所述半圆形部的横截面整体呈半圆形。所述延伸部在所述旋转槽24开口方向延伸的长度大于所述转轴31的半径。

所述限位块321整体呈平板状，所述限位块321用于与所述转轴31相抵接的部分只占限位块321很小的部分，限位块321所在平面与转轴31截面圆相切。限位块321所在平面沿所述转轴31截面圆的切线方向延伸设置。

在所述限位块321整体呈平板状的时候，所述安装部定位孔27具有朝所述旋转槽24暴露的定位孔侧向开口271，所述安装部定位孔27与所述旋转槽24连通，具体的所述安装部定位孔27相对与所述旋转槽24的延伸部位置相对，也即安装部定位孔27朝旋转槽24的延伸部暴露。

在所述限位块321安装固定后部分所述限位块321形成抵接部3211以用于与所述转轴31相抵。所述限位块321上背离所述抵接部3211的一侧形成有向外突伸的限位块突起3214，所述限位块突起3214朝背离所述抵接部3211的一侧延伸至与所述门侧壁22所在平面齐平。

在另一实施例中(图未示)，在所述安装部321与所述安装部定位孔27安装固定后，所述抵接部3211可以直接固定贴合在所述门侧壁22上并对所述旋转槽24的开口形成遮盖。在这种实施例中所述安装部321相当于挂在门体2上的挂钩。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冷设备，其特征在于，包括箱体、门体和铰链组件，所述门体具有门前壁、门侧壁和门顶壁；所述铰链组件包括设置在所述箱体上的转轴和与所述转轴配合的底座；

所述门体上设置有与所述转轴配合的旋转槽，所述旋转槽具有旋转槽径向开口和旋转槽轴向开口，所述旋转槽轴向开口自所述门顶壁向外暴露，所述旋转槽径向开口自所述门侧壁向外暴露；

所述底座包括用以限制所述转轴从所述旋转槽径向开口脱离的限位块，所述限位块固定在所述门体上。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述限位块具有用于与所述转轴相抵的抵接部和可拆卸安装固定在所述门体的安装部；

在所述限位块安装固定后，所述抵接部与所述旋转槽径向开口位置相对或所述抵接部自所述旋转槽径向开口伸入所述旋转槽内。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述安装部自所述门侧壁安装固定在所述门体上；

所述铰链组件还具有螺纹连接在所述门体上的螺栓，所述门体上具有自所述门侧壁向外暴露的螺纹孔，所述安装部上设置有与螺纹孔位置相对的穿孔，所述安装部被压紧固定在所述门体上。

4.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述抵接部与所述转轴的外壁相适配；所述限位块上设置有与所述转轴相适配的限位槽，所述限位槽具有朝所述转轴开口设置的限位槽径向开口和沿所述转轴的轴向方向开口设置的限位槽轴向开口；所述限位槽径向开口与所述旋转槽径向开口位置相对；

所述限位块还具有设置于限位槽内壁的限位槽侧壁，所述限位槽侧壁与所述限位槽径向开口位置相对，所述抵接部设置于所述限位槽侧壁。

5.根据权利要求4所述的制冷设备，其特征在于，所述旋转槽的具有旋转槽内壁，所述旋转槽内壁与所述径向开口位置相对，所述旋转槽内壁的横截面整体呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°；

所述限位槽侧壁的横截面整体和呈弧形，且所述弧形所对应的弧心角的度数不大于90°。

6.根据权利要求5所述的制冷设备，其特征在于，在所述限位块安装固定后，所述旋转槽与所述限位槽位置相对并拼接成一横截面呈圆形的槽体，所述槽体与所述转轴相适配，所述转轴在所述槽体内可沿周向转动。

7.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述限位块整体呈板状，所述限位块固定贴合在所述门侧壁上，所述限位块所在平面与所述转轴截面圆相切；

所述旋转槽包括半圆形部和自半圆形部向门侧壁方向延伸的延伸部，所述延伸部截面整体呈矩形，所述半圆形部的截面整体呈半圆形。

8.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，沿竖向方向，所述抵接部相对设置在安装部上侧；所述门体上还具有安装部固定槽，所述安装部固定槽自所述门侧壁向外暴露，且所述安装部固定槽位于所述旋转槽的下侧；所述安装部固定在安装部固定槽内，所述抵接部用于与所述转轴相抵。

9.根据权利要求1至8任一项所述的制冷设备，其特征在于，所述门体上还具有与所述限位块相适配的避让槽，所述避让槽具有设置在所述门侧壁的避让槽侧向开口，所述旋转槽自所述避让槽的底部朝背离所述避让槽侧向开口的方向凹设；

所述限位块定位在避让槽内，且在所述限位块定位后，所述限位块不突伸出所述门侧壁所在平面。

10.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述门体上还具有安装部定位孔，所述安装部定位孔自所述门顶壁向外暴露，所述安装部定位在所述安装部定位孔内。