CN220979159U - 铰链组件及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铰链技术领域，公开一种铰链组件及制冷设备。铰链组件包括：转动轴，适于设于门体和箱体中的一个；铰链，适于设于门体和箱体中的另一个，构造有转动孔，转动孔能够套设于转动轴的外侧，并能够绕转动轴转动；其中，转动孔一侧敞口，转动轴的外壁面构造有转动部和安装部，转动孔套设于转动部的外侧时，铰链能够绕转动轴转动；转动孔套设于安装部的外侧时，转动轴能够从转动孔的敞口脱离转动孔。提高了铰链组件的安装便捷性，提高生产效率。另外，本公开实施例的铰链组件转动轴不易与铰链脱落，仅需要连接转动轴和转动孔，无需再拆分部件，加强了铰链组件的强度。

Description

铰链组件及制冷设备

技术领域

本申请涉及铰链技术领域，例如涉及一种铰链组件及制冷设备。

背景技术

目前，制冷设备的铰链一般连接在门体和箱体之间，门体能够通过铰链转动连接在箱体上，以打开或关闭箱体。

相关技术中公开一种用于冰箱上的铰链装置，铰链装置将冰箱的门体可枢转地连接在箱体上，包括：固定板，固定板适于连接在箱体上；连接件，连接件沿前后方向设置，连接件的一端固定在固定板上且另一端形成有上下贯穿其的螺纹孔，且连接件形成在固定板的正中间；以及枢转轴，枢转轴沿竖向方向延伸，枢转轴的上端形成有与螺纹孔配合的外螺纹，且枢转轴的下端可转动地连接在门体上。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术中的铰链装置，枢转轴的上端与连接板通过螺纹连接，枢转轴的下端部插入门体的转动孔内，这样使得枢转轴的稳固性降低，而且增加了枢转轴的安装步骤，导致铰链装置的安装和拆卸较为繁琐。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种铰链组件及制冷设备，以提高铰链与门体和箱体的安装便利性。

本公开实施例提供一种铰链组件，安装于制冷设备，制冷设备包括门体和箱体，铰链组件包括：转动轴，适于设于门体和箱体中的一个；铰链，适于设于门体和箱体中的另一个，构造有转动孔，转动孔能够套设于转动轴的外侧，并能够绕转动轴转动；其中，转动孔一侧敞口，转动轴的外壁面构造有转动部和安装部，转动孔套设于转动部的外侧时，铰链能够绕转动轴转动；转动孔套设于安装部的外侧时，转动轴能够从转动孔的敞口脱离转动孔。

可选地，转动轴沿竖直方向延伸，安装部与转动部相连通，且安装部位于转动部的上方和/或下方。

可选地，转动轴包括相对设置的自由端和连接端，连接端适于与门体和箱体中的一个连接，转动部和安装部沿自由端到连接端的方向设置时，安装部的高度大于或等于转动孔的高度。

可选地，转动部的横截面呈圆型，安装部的横截面的宽度小于转动部的直径。

可选地，安装部的横截面包括：弧形边，数量为两个，沿转动轴的径向相对设置，并与转动部的外壁面圆滑连接；直边，连接在两个弧形边之间，直边的数量为两个，两个直边相对设置；其中，沿转动轴的径向，两个直边之间的距离小于两个弧形边的距离，安装部的横截面的宽度为两个直边之间的距离。

可选地，转动孔的敞口两端的最小距离小于转动部的直径，且大于或等于安装部的横截面的宽度。

可选地，安装部的横截面的长度方向沿门体到箱体的方向延伸，且安装部的横截面的宽度方向沿左右方向延伸。

可选地，门体盖设于箱体的开口处时，转动孔的敞口两端的连线的延伸方向与安装部的横截面的宽度的延伸方向相同或者存在夹角。

可选地，转动轴适于设于门体的上端部，并向上延伸，铰链适于设于箱体的上端部，铰链包括：第一连接部，适于与箱体连接；第二连接部，一端设有转动孔，第二连接部与第一连接部平行且错开设置；第三连接部，连接在第一连接部和第二连接部的另一端之间，且第三连接部沿从箱体到门体的方向延伸。

本公开实施例还提供一种制冷设备，制冷设备包括如上述实施例中任一项所述的铰链组件。

本公开实施例提供的铰链组件及制冷设备，可以实现以下技术效果：

转动孔能够套设于转动轴的外侧，这样便于转动孔相对于转动轴的转动，进而实现门体相对于箱体的转动。当铰链和转动轴安装完成后，转动轴在转动孔内正常转动。当需要安装或者拆卸转动轴和铰链时，转动孔可以运动至安装部，转动孔的一端敞口，以便于转动轴能够从敞口处与转动孔脱离，这样无需旋转转动轴或者铰链中的任何一个，提高铰链和转动轴的安装便利性，这样无需转动部件，以便于机械安装铰链。进一步提高了铰链组件的安装便捷性，提高生产效率。另外，本公开实施例的铰链组件转动轴不易与铰链脱落，仅需要连接转动轴和转动孔，无需再拆分部件，加强了铰链组件的强度。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个制冷设备的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个制冷设备的一个视角的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个制冷设备的一个视角的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个铰链组件的一个状态结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个铰链组件的另一个状态结构示意图；

图6是本公开实施例提供的一个铰链组件的一个状态结构示意图；

图7是本公开实施例提供的另一个铰链组件的一个状态结构示意图；

图8是本公开实施例提供的另一个铰链组件的另一个状态结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一个铰链组件的一个状态结构示意图；

图10是本公开实施例提供的一个下铰链组件的一个状态的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的一个下铰链组件的另一个状态的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一个下铰链组件的爆炸结构示意图。

附图标记：

10、转动轴；101、转动部；102、安装部；1021、弧形边；1022、直边；20、铰链；201、转动孔；202、敞口；30、铰链；301、第一连接部；302、第二连接部；303、第三连接部；50、箱体；60、门体；70、下铰链组件；71、上铰链板；711、转动凸起；712、下转动孔；714、第一止挡凸起；72、下铰链板；721、下转动轴；722、凸起；724、第二止挡凸起。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述本公开实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了便于描述，本申请的前后左右方向如图2中箭头所示。

结合图1至图9所示，本公开实施例提供一种制冷设备，制冷设备包括箱体50和门体60，箱体50限定出具有开口的容纳空间，门体60活动盖设于开口处。制冷设备还包括铰链20，铰链20连接在门体60和箱体50之间，用于实现门体60与箱体50的转动连接。铰链20包括上铰链和下铰链，上铰链设于门体60和箱体50的上端部，下铰链设于门体60和箱体50的下端部，上铰链和下铰链共同实现门体60与箱体50的稳定转动，进而提高门体60开启的稳定性。

本公开实施例还提供一种铰链组件，铰链组件包括转动轴10和铰链20，转动轴10设于门体60和箱体50中的一个；铰链20设于门体60和箱体50中的另一个，铰链20构造有转动孔201，转动孔201能够套设于转动轴10的外侧，并能够绕转动轴10转动；其中，转动孔201一侧敞口202，转动轴10的外壁面构造有转动部101和安装部102，转动孔201套设于转动部101的外侧时，铰链20能够绕转动轴10转动；转动孔201套设于安装部102的外侧时，转动轴10能够从转动孔201的敞口202脱离转动孔201。

本公开实施例中，转动轴10转动位于转动孔201内，能够实现门体60与箱体50的转动连接。转动孔201套设在转动部101的外侧时，铰链20能够绕转动轴10转动，这样能够实现门体60自由运动。当转动孔201位于安装部102时，转动轴10能够从敞口202处脱离，这样当需要安装铰链20时，可以将转动孔201先套设在安装部102，然后从安装部102运动至转动部101，这样提高了铰链20的安装便利性。当需要拆卸铰链20时，将铰链20从转动部101移动至安装部102，然后从安装部102拆卸。这样不仅提高了铰链20和转动轴10的安装便利性，而且安装之后铰链20和转动轴10的安装更加稳固，不易脱落。而且本公开实施例的铰链20和转动轴10无需转动，可以采用机械臂进行安装，提高了安装便利性，可以提高生产效率。

可选地，如图2至图9所示，转动轴10沿竖直方向延伸，安装部102与转动部101相连通，且安装部102位于转动部101的上方和/或下方。

本公开实施例中，转动轴10沿竖直方向延伸，且安装部102和转动部101沿竖直方向设置，这样便于转动孔201在安装部102和转动部101之间运动。

可选地，转动轴10包括相对设置的自由端和连接端，连接端适于与门体60和箱体50中的一个连接，转动部101和安装部102沿自由端到连接端的方向设置时，安装部102的高度大于或等于转动孔201的高度。

本公开实施例中，可以理解转动轴10的连接端用于与箱体50或者门体60固定连接，转动轴10的自由端用于与转动孔201配合实现转动。当转动部101和安装部102沿自由端到连接端的方向设置时，由于安装部102距离连接端较近，因此，安装部102的高度小于转动孔201的高度，会导致转动孔201无法完全移动到安装部102的外侧，进而导致铰链20无法与转动轴10脱离，因此，安装部102的高度大于或等于转动孔201的高度，这样能够保证铰链20能够顺利脱离。

示例的，转动轴10的自由端朝上时，安装部102位于转动部101的下方时，安装部102的高度大于或等于转动孔201的高度。

可选地，安装部102和转动部101沿从自由端到连接端的方向设置时，安装部102的高度可以小于、等于或大于转动孔201的高度，由于安装部102靠近自由端，自由端没有其他部件，即使安装部102的高度小于转动孔201的高度也能够实现铰链20与转动轴10的脱离。

可选地，如图7所示，转动部101的横截面呈圆型，安装部102的横截面的宽度小于转动部101的直径。

本公开实施例中，转动部101的横截面呈圆形，便于转动孔201绕转动轴10转动。安装部102的横截面的宽度小于转动部101的直径，这样转动孔201套设于转动部101的外侧时，转动孔201不能够从转动部101脱离，而转动孔201套设于安装部102的外侧时，由于安装部102横截面的宽度小于转动部101的直径，因此，安装部102能够从安装部102的敞口202脱离，进而实现铰链20与转动轴10的安装和拆卸。

应当说明的是：转动部101的横截面指的是垂直于转动轴10的轴向的截面，安装部102的横截面指的是垂直于转动轴10的轴向的截面。

可选地，安装部102的横截面包括弧形边1021和直边1022，弧形边1021的数量为两个，沿转动轴10的径向相对设置，并与转动部101的外壁面圆滑连接；直边1022连接在两个弧形边1021之间，直边1022的数量为两个，两个直边1022相对设置；其中，沿转动轴10的径向，两个直边1022之间的距离小于两个弧形边1021的距离，安装部102的横截面的宽度为两个直边1022之间的距离。

本公开实施例中，弧形边1021的设置便于转动孔201从转动部101顺利过渡到安装部102，两个直角边的设置减少了安装部102的横截面的宽度，这样转动孔201运动至安装部102后，可以沿着两个直角边运动，进而实现转动孔201与转动轴10的分离。同样的，安装时，转动孔201先通过沿着直角边运动以使转动孔201套设在转动轴10的外侧，然后再从安装部102运动至转动部101处，再实现转动孔201相对于转动轴10的转动。

可选地，转动孔201的敞口202两端的最小距离小于转动部101的直径，且大于或等于安装部102的横截面的宽度。

本公开实施例中，转动孔201的敞口202的两端最小距离小于转动部101的直径，这样转动孔201在转动部101时，转动轴10不会与转动孔201脱离，提高连接稳定性。转动孔201的敞口202的两端的最小距离大于安装部102的横截面的宽度，这样转动轴10能够从敞口202脱离，进而实现转动轴10与转动孔201的安装和拆卸。

可选地，两个弧形边1021之间的距离等于转动部101的横截面的直径。这样使得转动孔201能够更加顺畅从安装部102过渡到转动部101。

可选地，安装部102的横截面的长度方向适于沿门体60到箱体50的方向延伸，且安装部102的横截面的宽度方向沿左右方向延伸。

本公开实施例中，安装部102的横截面的长度方向适于沿门体60到箱体50的方向延伸，宽度方向沿左右方向延伸，也就是说安装部102的横截面呈类矩形，这样转动孔201能够沿安装部102的横截面的长度方向运动，进而实现转动孔201与转动轴10的安装和拆卸。这样转动轴10和铰链20能够沿门体60和箱体50的方向安装和拆卸，进一步提高了门体60和箱体50的安装便利性。

可选地，门体60盖设于箱体50的开口处时，转动孔201的敞口202两端的连线的延伸方向与安装部102的横截面的宽度的延伸方向相同或者存在夹角。

本公开实施例中，如图4至图6所示，转动孔201的敞口202两端的连线的延伸方向与安装部102的横截面的宽度的延伸方向相同时，这样门体60关闭时，铰链20无需转动就可以拆卸铰链20。如图7至图9所示，转动孔201的敞口202两端的连线的延伸方向与安装部102的横截面的宽度的延伸方向存在夹角时，这样铰链20需要拆卸时，需要转动一定的角度后将敞口202的两端的连线的延伸方向与安装部102的横截面的宽度的延伸方向相同然后将铰链20从转动轴10拆卸，这样能够避免门体60和箱体50受到外力时脱落，被误拆。

示例的，如图7至图9所示，转动孔201的敞口202朝向左侧，这样当需要拆卸铰链20时，门体60需要旋转125°后才能够与转动轴10拆卸。

可选地，铰链20为上铰链和/或下铰链。也就是说，上铰链和/或下铰链均可以本公开实施例的方式进行拆卸和连接。

以下以铰链20为上铰链进行说明：

可选地，转动轴10设于门体60的上端部，并向上延伸，铰链20设于箱体50的上端部，铰链20包括第一连接部301、第二连接部302和第三连接部303，第一连接部301与箱体50连接；第二连接部302的一端设有转动孔201，转动孔201能够套设于转动轴10的外侧，第二连接部302与第一连接部301平行且错开设置；第三连接部303连接在第一连接部301和第二连接部302的另一端之间，且第三连接部303沿从箱体50到门体60的方向延伸。

第二连接部302与第一连接部301平行且错开设置可以理解为，第一连接部301和第二连接部302分别位于第三连接部303的两侧。

本公开实施例中，第一连接部301用于实现箱体50与铰链20的连接。第二连接部302用于设置转动孔201，第三连接部303沿从箱体50到门体60的方向延伸使得第一连接部301和第二连接部302存在距离，进而能够为门体60和箱体50留出足够的空间，便于门体60相对于箱体50转动。

可选地，第一连接部301和第二连接部302均沿水平方向延伸，铰链20还包括第四连接部，第四连接部连接在自第一连接部301与第三连接部303的连接处沿左右方向延伸，第四连接部能够与箱体连接，增加铰链与箱体的连接面积，提高连接强度。

可选地，第二连接部302背离第三连接部303的一端开设有转动孔201。

可选地，转动轴的连接端构造有外螺纹，门体构造有内螺孔，转动轴能够插入内螺孔内，且外螺纹与内螺孔相配合，以实现转动轴与门体的连接。

本公开实施例还提供一种制冷设备，制冷设备包括上述任一项实施例的铰链组件。

本公开实施例提供的制冷设备，因包括上述任一项实施例的铰链组件，因此具有上述任一项实施例的铰链组件的有益效果，在此不再赘述。

可选地，制冷设备可以为冰箱、冰柜、生物医疗箱或者酒柜等。可以理解，本申请的铰链组件也可以应用在储物柜等储物设备内。

制冷设备包括门体60和箱体50，箱体50限定出具有开口的容纳空间，门体60活动盖设于箱体50的开口处。

可选地，如图2和图3所示，箱体50设有第一加强铁，铰链20的一端与第一加强铁相连接，以提高铰链20的连接强度，同时可以降低门体60的厚度。可选地，第一加强铁沿左右方向延伸，第一连接部301与第一加强铁延伸方向相同。

可选地，箱体的上框的前壁面部分朝背离门体的方向凹陷形成凹槽，铰链设于凹槽内，且铰链的一端与凹槽的后侧壁相连接。这样能够隐藏一部分铰链，提高制冷设备的外表美观性。

可选地，第一加强铁位于凹槽的后侧壁背离门体的一侧，紧固件贯穿第一连接部、凹槽的后侧壁和第一加强铁实现铰链与箱体的连接，进一步提高铰链组件的设置强度。而且这样铰链收缩入箱体内，能够减少门体的厚度，进一步减少制冷设备的整体尺寸。

可选地，第四连接部通过紧固件与第一加强铁相连接，这样能够进一步增加铰链的设置强度。

可选地，门体包括门体本体和第二加强铁，第二加强铁位于门体内，且第二加强铁构造有内螺孔，转动轴的连接端的能够插入内螺孔内，以实现转动轴与门体的连接。

可选地，制冷设备还包括下铰链组件，下铰链组件70包括上铰链板71和下铰链板72，上铰链板71与门体60的下端部相连接，上铰链板71的下壁面设有转动凸起711，转动凸起711的下壁面构造有下转动孔712和止挡部，且下转动孔712沿转动凸起711的高度方向延伸；下铰链板72的上壁面设有下转动轴721，下转动轴721向上延伸，下转动轴721能够转动设于下转动孔712内，下转动轴721的外壁面构造有与止挡部相适配的止挡配合部；其中，止挡部与止挡配合部相配合时，下转动轴721相对于下转动孔712限制转动。

本公开实施例中，下转动轴721在下转动孔712内转动时，能够实现门体60与箱体50的转动运动。止挡部和下转动孔712均设于转动凸起711的下壁面，止挡配合部设于下转动轴721的外壁面，这样当门体60开启到预设角度时，止挡部与止挡配合部相配合，就能够限制下转动轴721与下转动孔712的转动，这样能够对门体60运动起到止挡作用，避免门体60开启角度过大碰撞外物。

可选地，如图10至图12所示，转动凸起711的下壁面部分向下凸起722形成第一止挡凸起714，下转动轴721的外壁面构造有沿其周向延伸的凸起722，凸起722的上壁面部分向上凸起722形成第二止挡凸起724，止挡部与止挡配合部相配合时，第一止挡凸起714的侧立面与第二止挡凸起724的侧立面相抵接，其中，止挡部包括第一止挡凸起714，止挡配合部包括第二止挡凸起724。

本公开实施例中，转动凸起711的下壁面部分向下凸起722形成第一止挡凸起714，绕设于下转动轴721的外侧壁的凸起722的上壁面部分向上凸起722形成第二止挡凸起724，这样下转动孔712绕下转动轴721转动的过程中，第一止挡凸起714的侧立面和第二止挡凸起724的侧立面能够相抵接，进而能够限制下转动孔712相对于下转动轴721的转动。第一止挡凸起714和第二止挡凸起724的结构简单，易于实现，成本较低，具有良好的应用前景。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种铰链组件，安装于制冷设备，制冷设备包括门体和箱体，其特征在于，铰链组件包括：

转动轴，适于设于门体和箱体中的一个；

铰链，适于设于门体和箱体中的另一个，构造有转动孔，转动孔能够套设于转动轴的外侧，并能够绕转动轴转动；

其中，转动孔一侧敞口，转动轴的外壁面构造有转动部和安装部，转动孔套设于转动部的外侧时，铰链能够绕转动轴转动；转动孔套设于安装部的外侧时，转动轴能够从转动孔的敞口脱离转动孔。

2.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

转动轴沿竖直方向延伸，安装部与转动部相连通，且安装部位于转动部的上方和/或下方。

3.根据权利要求2所述的铰链组件，其特征在于，

转动轴包括相对设置的自由端和连接端，连接端适于与门体和箱体中的一个连接，转动部和安装部沿自由端到连接端的方向设置时，安装部的高度大于或等于转动孔的高度。

4.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

转动部的横截面呈圆型，安装部的横截面的宽度小于转动部的直径。

5.根据权利要求4所述的铰链组件，其特征在于，安装部的横截面包括：

弧形边，数量为两个，沿转动轴的径向相对设置，并与转动部的外壁面圆滑连接；

直边，连接在两个弧形边之间，直边的数量为两个，两个直边相对设置；

其中，沿转动轴的径向，两个直边之间的距离小于两个弧形边的距离，安装部的横截面的宽度为两个直边之间的距离。

6.根据权利要求4所述的铰链组件，其特征在于，

转动孔的敞口两端的最小距离小于转动部的直径，且大于或等于安装部的横截面的宽度。

7.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

安装部的横截面的长度方向沿门体到箱体的方向延伸，且安装部的横截面的宽度方向沿左右方向延伸。

8.根据权利要求1所述的铰链组件，其特征在于，

门体盖设于箱体的开口处时，转动孔的敞口两端的连线的延伸方向与安装部的横截面的宽度的延伸方向相同或者存在夹角。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的铰链组件，其特征在于，

转动轴适于设于门体的上端部，并向上延伸，铰链适于设于箱体的上端部，铰链包括：

第一连接部，适于与箱体连接；

第二连接部，一端设有转动孔，第二连接部与第一连接部平行且错开设置；

第三连接部，连接在第一连接部和第二连接部的另一端之间，且第三连接部沿从箱体到门体的方向延伸。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的铰链组件。