CN202205416U - 一种led显示屏箱体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种LED显示屏箱体,包括箱体框架、模组底壳,箱体框架镶装模组底壳的边框设置有折弯墙,模组底壳镶入箱体框架的侧壁设置有锁钩孔,箱体框架的折弯墙上安装有可以锁住模组底壳的锁钩孔的模组锁。模组锁包括与折弯墙铰接的旋转滑动导轨,与旋转滑动导轨滑动配合的可以在铰接轴线的垂直方向滑动的带有与锁钩孔相适应锁钩的滑动锁片,穿插在旋转滑动导轨和滑动锁片中的可以改变滑动锁片的锁钩与旋转滑动导轨的铰接轴线之间距离的偏心旋转轴。其优点是,实现LED模组的快速安装和快速拆卸,方便LED模组的维护,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,尤其是涉及一种LED显示屏箱体。更具体地说,涉及一种可以快速安装锁定、快速拆卸后维护LED模组的显示屏箱体。
背景技术
LED显示屏的应用范围越来越广泛,其可应用于户内外广告、体育、交通、演出、展览、租赁、集会等各种场合。LED模组是LED显示屏的一部分,传统的现有技术LED模组安装均是通过若干颗螺丝的锁固结构,装配和拆装均需要用螺丝刀反复的旋进或旋出螺丝来实现,耗时耗力,操作不方便,效率低下,装配和维护人力成本极高,已经无法适应人力成本不断上涨的所带来的成本压力。对于LED模组的快速装拆的需求的呼声越来越高。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中拆、装低效率的问题,方便模组快速装、拆,本实用新型提供LED模组可以快锁、快拆的一种LED显示屏箱体。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种LED显示屏箱体,包括箱体框架、模组底壳,箱体框架镶装模组底壳的边框设置有折弯墙,模组底壳镶入箱体框架的侧壁设置有锁钩孔,箱体 框架的折弯墙上安装有可以锁住模组底壳的锁钩孔的模组锁。模组锁包括与折弯墙铰接的旋转滑动导轨,与旋转滑动导轨滑动配合的可以在铰接轴线的垂直方向滑动的带有与锁钩孔相适应锁钩的滑动锁片,穿插在旋转滑动导轨和滑动锁片中的可以改变滑动锁片的锁钩与旋转滑动导轨的铰接轴线之间距离的偏心旋转轴。
旋转滑动导轨通过导轨转轴、模组锁固定片与折弯墙铰接。模组锁固定片固定在折弯墙上,导轨转轴横穿模组锁固定片两边的两个垂直耳片上的纵向腰形孔和置于两个耳片之间的旋转滑动导轨顶端的横向转轴孔。模组锁固定片通过螺丝、螺母与折弯墙固定连接。导轨转轴的两个轴端延伸有可以扭转变形补偿导轨转轴长度的扭转弹簧。扭转弹簧的端部插入模组锁固定片的垂直耳片的纵向腰形孔下方的小孔内。旋转滑动导轨的两边设置有垂直于旋转滑动导轨顶端的横向转轴孔轴线的可以容置滑动锁片的滑槽。
滑动锁片的下端设置有可以勾住模组底壳的锁钩孔的弯形锁钩。偏心旋转轴上设置有与旋转滑动导轨转动配合的转动轮,转动轮的旋转轴线与旋转滑动导轨平面的法线平行,转动轮的前端设置有与滑动锁片滑动配合的偏心轮,偏心轮的轴线与转动轮的旋转轴线平行。滑动锁片的中部设置有与偏心轮滑动配合的与铰接轴线平行的横向腰形孔。横向腰形孔的下方设置有可以与相对于偏心旋转轴定位的弹性凸点。转动轮的前端与偏心轮的相对位置还设置有与滑动锁片的弹性凸点相配的凹点。
与现有技术的相比,采用本实用新型的技术方案的优点是:
1.实现LED模组的快速安装和快速拆卸,方便LED模组的维护,提高工作效率;
2.能够批量生产、装配,降低成本;
3.能适应特殊环境的LED模组安装。
附图说明
本实用新型的附图说明如下:
图1是本实用新型具体实施方式中箱体框架1内安装模组底壳2的示意图;
图2是本实用新型具体实施方式中箱体框架1局部的结构示意图;
图3是本实用新型具体实施方式中模组底壳2的结构示意图;
图4是本实用新型具体实施方式中偏心旋转轴7的示意图;
图5是本实用新型具体实施方式中旋转滑动导轨5的示意图;
图6是本实用新型具体实施方式中导轨转轴6及扭转弹簧13的示意图;
图7是本实用新型具体实施方式中滑动锁片4的示意图;
图8是本实用新型具体实施方式中模组锁固定片3的示意图。
具体实施方式
以下结合附图,来介绍本实用新型可快速装拆LED模组的显示屏箱体的实施例。
箱体框架1内安装LED模组底壳2的示意参见图1,包括作为装配主体的箱体框架1,固定LED的模组底壳2,将模组底壳2锁紧在箱体框架1内的模组锁。箱体框架1的结构如图2所示,箱体框架1镶装模组底壳2的边框设置有折弯墙10。模组底壳2的结构如图3所示,模组底壳2镶入箱体框架1的侧壁设置有锁钩孔12。
箱体框架1的折弯墙10上安装有可以锁住模组底壳2的锁钩孔12的模组锁。模组锁包括如图5所示的旋转滑动导轨5,如图7所示的滑动锁片4, 如图4所示的偏心旋转轴7等。
旋转滑动导轨5通过导轨转轴6、模组锁固定片3与折弯墙10铰接。模组锁固定片3通过螺丝8、螺母9固定在折弯墙10上。导轨转轴6横穿模组锁固定片3两边的两个垂直耳片3A上的纵向腰形孔3B,并穿过滑动导轨5顶端的横向转轴孔5A,将旋转滑动导轨5置于模组锁固定片3两边的两个耳片3A之间。
旋转滑动导轨5的两边设置有垂直于旋转滑动导轨5顶端的横向转轴孔5A轴线,用于容置滑动锁片4的滑槽5B。旋转滑动导轨5的中间设置有同时垂直于旋转滑动导轨5顶端的横向转轴孔5A轴线和滑槽5B,与偏心旋转轴7的转动轮7A转动配合的圆孔5C。
滑动锁片4与旋转滑动导轨5滑动配合,可以在铰接轴线的垂直方向滑动。滑动锁片4的底端设置有可以勾住模组底壳2的锁钩孔12的弯曲锁钩4A。滑动锁片4的中部设置有与偏心轮11滑动配合的横向腰形孔4B,横向腰形孔4B的分布方向与铰接轴线平行。横向腰形孔4B的下方设置有可以偏心旋转轴7定位凹点7C的相配合的弹性凸点4C。
偏心旋转轴7穿插在旋转滑动导轨5和滑动锁片4中,偏心旋转轴7上设置有与旋转滑动导轨5转动配合的转动轮7A,转动轮7A的旋转轴线与旋转滑动导轨5平面的法线平行。转动轮7A的前端设置有与滑动锁片4滑动配合的偏心轮11,偏心轮11的轴线与转动轮7A的旋转轴线平行,其偏心量的两倍等于滑动锁片4相对于旋转滑动导轨5的最大滑动距离。偏心旋转轮轴7的后端设置有便于扭动偏心旋转轮轴7的蝶形手柄7B,蝶形手柄7B可以绕偏心旋转轮轴7轴线的垂直轴向上(或向下)翻动90度,减小蝶形手柄7B 对空间的占用。转动轮7A的前端与偏心轮11的相对位置还设置有与滑动锁片4的弹性凸点4C相配的凹点7C。
通过扭动蝶形手柄7B,偏心旋转轮轴7的转动轮7A在旋转滑动导轨5的圆孔5C内旋转,偏心旋转轮轴7的偏心轮11在滑动锁片4的横向腰形孔4B内滑动,可以改变滑动锁片4的弯曲锁钩4A与旋转滑动导轨5的铰接轴线之间的距离,实现模组底壳2的快速装拆。当转动到偏心旋转轮轴7的偏心轮11位置最高时,滑动锁片4的弹性凸点4C正好落入转动轮7A的凹点7C内,防止偏心旋转轮轴7因震动发生转动,而改变模组底壳2锁紧状态。为实现对模组锁固力的调整的功能,用两端带扭转弹簧13的不锈钢丝做导轨转轴6。导轨转轴6及扭转弹簧13如图6所示,导轨转轴6的两个轴端延伸有扭转弹簧13。安装导轨转轴6时,两边扭转弹簧13的端部插入模组锁固定片3的垂直耳片3A的纵向腰形孔3B下方的小孔3C内。
当锁固模组底壳2时,随着滑动锁片4在滑动导轨5内收缩,锁紧力逐渐加大,导轨转轴6的不锈钢丝在纵向腰形孔3B内发生微量弯曲变形,而扭转弹簧13可以通过扭转变形补偿导轨转轴6的长度,并吸收扭矩来调整锁紧力,使模组底壳2不会因锁紧力太大而被破坏,保护模组。
本实用新型可快速装拆LED模组的显示屏箱体,实施快速锁定和快速拆卸的原理为:
滑动锁片4、旋转滑动导轨5、偏心旋转轴7等组成的模组锁,通过导轨转轴6、模组锁固定片3、螺丝8和螺母9安装在LED箱体1的折弯墙10上。
当旋转偏心旋转轴7,偏心旋转轴7的偏心轮11可以带动滑动锁片4在 旋转滑动导轨5内上下滑动,可以实现滑动锁片4沿着旋转滑动导轨5伸缩。滑动锁片4下端的弯形锁钩4A与模组底壳2的锁钩孔12相匹配。
旋转滑动导轨5顶端的横向转轴孔5A套装在导轨转轴6上,旋转滑动导轨5可以绕导轨转轴6翻转,导轨转轴6的两端为扭转弹簧13。拉紧锁固时,当收紧到一定力,通过导轨转轴6的扭转弹簧13的扭转可对模组底壳2的拉紧力进行调整。
当滑动锁片4沿着旋转滑动导轨5收缩时,滑动锁片4的弯形锁钩4A勾住模组底壳2的锁钩孔12,可以实现模组底壳2的快速拉紧锁固;当滑动锁片4沿着旋转滑动导轨5伸出时,滑动锁片4的弯形锁钩4A与模组底壳2的锁钩孔12脱勾,将旋转滑动导轨5绕着轨转轴6翻转180度,可以实现模组底壳2的快速拆卸。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种LED显示屏箱体,包括箱体框架(1)、模组底壳(2),其特征是:
所述箱体框架(1)镶装模组底壳(2)的边框设置有折弯墙(10),
所述模组底壳(2)镶入箱体框架(1)的侧壁设置有锁钩孔(12),
所述箱体框架(1)的折弯墙(10)上安装有可以锁住模组底壳(2)的锁钩孔(12)的模组锁。
2.如权利要求1所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述模组锁包括与折弯墙(10)铰接的旋转滑动导轨(5),与旋转滑动导轨(5)滑动配合的可以在铰接轴线的垂直方向滑动的带有与锁钩孔(12)相适应锁钩的滑动锁片(4),穿插在旋转滑动导轨(5)和滑动锁片(4)中的可以改变滑动锁片(4)的锁钩与旋转滑动导轨(5)的铰接轴线之间距离的偏心旋转轴(7)。
3.如权利要求2所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述旋转滑动导轨(5)通过导轨转轴(6)、模组锁固定片(3)与折弯墙(10)铰接;所述模组锁固定片(3)固定在折弯墙(10)上,所述导轨转轴(6)横穿模组锁固定片(3)两边的两个垂直耳片(3A)上的纵向腰形孔(3B),并穿过滑动导轨(5)顶端的横向转轴孔(5A),将旋转滑动导轨(5)置于模组锁固定片(3)两边的两个耳片(3A)之间。
4.如权利要求3所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述模组锁固定片(3)通过螺丝(8)、螺母(9)与折弯墙(10)固定连接。
5.如权利要求3所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述导轨转轴(6)的两个轴端延伸有可以扭转变形补偿导轨转轴(6)长度的扭转弹簧(13);扭转弹簧(13)的端部插入模组锁固定片(3)的垂直耳片(3A)的纵向腰形孔(3B)下方的小孔(3C)内。
6.如权利要求3所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述旋转滑动导轨(5)的两边设置有垂直于旋转滑动导轨(5)顶端的横向转轴孔(5A)轴线的可以容置滑动锁片(4)的滑槽(5B)。
7.如权利要求2所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述滑动锁片(4)的下端设置有可以勾住模组底壳(2)的锁钩孔(12)的弯形锁钩(4A)。
8.如权利要求7所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述偏心旋转轴(7)上设置有与旋转滑动导轨(5)转动配合的转动轮(7A),所述转动轮的旋转轴线与旋转滑动导轨(5)平面的法线平行,转动轮的前端设置有与滑动锁片(4)滑动配合的偏心轮(11),所述偏心轮(11)的轴线与转动轮(7A)的旋转轴线平行。
9.如权利要求8所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述滑动锁片(4)的中部设置有与偏心轮(11)滑动配合的与铰接轴线平行的横向腰形孔(4B);横向腰形孔(4B)的下方设置有可以与相对于偏心旋转轴(7)定位的弹性凸点(4C)。
10.如权利要求9所述的一种LED显示屏箱体,其特征是:所述转动轮(7A)的前端与偏心轮(11)的相对位置还设置有与滑动锁片(4)的弹性凸点(4C)相配的凹点(7C)。
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