CN221122261U - 锅炉末级空预器加装耙式清灰器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的锅炉末级空预器加装耙式清灰器，包括用于支撑的支撑机构，其上设有用于清理锅炉末级空预器积灰的刮灰机构，支撑机构上设有用于驱动刮灰机构水平往复运动的驱动机构；驱动机构包括设于支撑机构上的第一支板和第二支板，第一支板的一侧安装有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的另一端与第二支板的一侧转动连接。本实用新型电机的输出轴带动刮灰机构沿丝杆的轴方向稳定地水平往复运动，有效防止末级空预器大面积积灰，实现锅炉长时间正常运行，保持锅炉负荷调整自由，减少停炉后因水冲洗废水产生，从而达到企业增效。
Description
技术领域
本实用新型属于锅炉清灰技术领域，具体涉及锅炉末级空预器加装耙式清灰器。
背景技术
锅炉末级空预器堵灰的主要原因是SNCR脱硝系统的投用是堵灰，炉膛出口温度低，未达到SNCR的有效反应温度，造成氨逃逸多；环境温度的影响，冬季环境温度低易发生堵灰；锅炉负荷，锅炉低负荷时易发生堵灰；该锅炉分离器分离效率较高，飞灰的颗粒度较细，易积灰。
堵灰一侧温度低(110度)，未堵一侧温度较高(165度)，随着堵灰越来严重，负荷难带，缩短锅炉正常运行时间，严重时被迫停炉，停炉后人工清灰难，用水冲洗，废水多，环保压力大。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供锅炉末级空预器加装耙式清灰器，以解决现有末级空预器随着堵灰越来严重，负荷难带，缩短锅炉正常运行时间，严重时被迫停炉，停炉后人工清灰难，用水冲洗，废水多，环保压力大的技术缺陷。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉末级空预器加装耙式清灰器，包括用于支撑的支撑机构，其上设有用于清理锅炉末级空预器积灰的刮灰机构，所述支撑机构上设有用于驱动刮灰机构水平往复运动的驱动机构。
其中，所述驱动机构包括设于支撑机构上的第一支板和第二支板，所述第一支板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端与第二支板的一侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有活动板，所述活动板的两侧均活动贯穿设有与丝杆相平行的导杆，所述导杆的两端分别固定连接在第一支板和第二支板上，所述刮灰机构设于活动板的底部。
作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括吊装在空预器内的支架，所述支架的底部固定连接有两个对称设置的支柱，所述第一支板与第二支板均固定连接于支架上。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述支架长5米，且所述支架置于空预器内3米，所述支架置于空预器二次风机出风口烟道上2米。
作为本实用新型的优选方案，所述刮灰机构包括两个相互平行的轴杆，其中一个所述轴杆固定连接于活动板的底部，所述轴杆上挂接有刮刀，两个所述轴杆之间固定连接有与丝杆相平行的连杆，所述连杆在两个轴杆之间对称设置有两个。
作为本实用新型的进一步方案，所述刮刀在轴杆上以轴杆的轴方向等距挂接有若干个。
作为本实用新型的进一步优选方案，所述轴杆的两端均安装有能够在支撑机构上滑动的滑轮座。
作为本实用新型的优选方案，所述支撑机构上且沿滑轮座的移动方向安装有两个限位开关，两个所述限位开关均位于第一支板和第二支板之间，且其中一个所述滑轮座位于两个限位开关之间，所述支撑机构上还设有与电机电性连接的控制器，所述限位开关与控制器电性连接。
相比于现有技术，本实用新型提供的锅炉末级空预器加装耙式清灰器具有以下有益效果：电机的输出轴即可带动刮灰机构沿丝杆的轴方向稳定地水平往复运动，能有效防止末级空预器大面积积灰，实现锅炉长时间正常运行，保持锅炉负荷调整自由，减少停炉后因水冲洗废水产生，从而达到企业增效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例个案，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例的主视结构示意图。
附图标记：
1-支撑机构、11-支架、12-支柱、2-刮灰机构、21-轴杆、22-刮刀、23-连杆、24-滑轮座、3-驱动机构、31-第一支板、32-第二支板、33-电机、34-丝杆、35-活动板、36-导杆、4-限位开关。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型实施例行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体连接，也可以是可拆卸连接；可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
参见附图1-图3所示，本实用新型实施例锅炉末级空预器加装耙式清灰器，包括用于支撑的支撑机构1、用于清理锅炉末级空预器积灰的刮灰机构2以及用于驱动刮灰机构2水平往复运动的驱动机构3，刮灰机构2与驱动机构3均设于支撑机构1上。
驱动机构3包括设于支撑机构1上且呈平行设置的第一支板31和第二支板32，第一支板31的一侧安装有电机33，电机33的输出轴固定连接有丝杆34，丝杆34的另一端通过轴承与第二支板32的一侧转动连接，丝杆34的表面螺纹连接有活动板35，活动板35的两侧均活动贯穿设有与丝杆34相平行的导杆36，导杆36的两端分别固定连接在第一支板31和第二支板32上，刮灰机构2设于活动板35的底部。
参见附图1所示，支撑机构1包括吊装在空预器内的支架11，支架11的底部固定连接有两个对称设置的支柱12，第一支板31与第二支板32均固定连接于支架11上；支架11长5米，且支架11置于空预器内3米，支架11置于空预器二次风机出风口烟道上2米。
刮灰机构2包括两个相互平行的轴杆21，其中一个轴杆21固定连接于活动板35的底部，轴杆21上挂接有刮刀22，两个轴杆21之间固定连接有与丝杆34相平行的连杆23，连杆23在两个轴杆21之间对称设置有两个，通过启动电机33，电机33的输出轴即可带动刮灰机构2沿丝杆34的轴方向稳定地水平往复运动。
刮刀22在轴杆21上以轴杆21的轴方向等距挂接有若干个；轴杆21的两端均安装有能够在支撑机构1上滑动的滑轮座24，通过滑轮座24的设置，既能够对轴杆21起到辅助支撑作用，有效提高轴杆21移动时的稳定性，又能够减小轴杆21与支撑机构1之间的摩擦力，提高轴杆21移动时的灵活性。
支撑机构1上且沿滑轮座24的移动方向安装有两个限位开关4，两个限位开关4均位于第一支板31和第二支板32之间，且其中一个滑轮座24位于两个限位开关4之间。支撑机构1上还设有与电机33电性连接的控制器，限位开关4与控制器电性连接。
当位于两个限位开关4之间的滑轮座24水平往复运动，并触碰到对应的限位开关4时，限位开关4通过控制器可控制电机33的工作状态，控制器利用现有的控制技术和控制方法，能够实现按照预设的转动次数、转动转速以及转动方向的方式进行转动，该控制技术是一个现有的控制技术，因此在本技术方案中就不再进行详细阐述。
需要说明的是，为提高清灰效果，末级空预器的冷端和热端均设有两个吹灰器装置，吹灰器装置由厂内压缩空气装置与360度旋转激波吹灰器相结合。
本实用新型实施例的工作原理：电机33启动，电机33的输出轴带动丝杆34转动，在螺纹作用下，丝杆34的带动活动板35沿其轴方向水平朝第二支板32移动，活动板35在导杆36的表面滑动，由导杆36进行导向，活动板35带动其底部的轴杆21、刮刀22、连杆23以及滑轮座24同步移动，滑轮座24在支撑机构1的表面滑动。
当滑轮座24移动至最大限度并触碰到对应的限位开关4后，限位开关4通过控制器电机33的输出轴反向转动，使得电机33的输出轴最终能够带动轴杆21、刮刀22、连杆23以及滑轮座24同步朝第一支板31的方向移动，从而实现刮刀22沿丝杆34的轴方向进行水平往复运动，即可使得刮刀22能够对末级空预器的排管上的积灰进行清理。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理，上述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，上述实施例和说明书中的描述只是说明本发明创造的原理，在不脱离本发明创造范围的前提下，凡在本发明创造的精神和范围之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.锅炉末级空预器加装耙式清灰器，其特征在于：包括用于支撑的支撑机构(1)，其上设有用于清理锅炉末级空预器积灰的刮灰机构(2)，所述支撑机构(1)上设有用于驱动刮灰机构(2)水平往复运动的驱动机构(3)；
其中，所述驱动机构(3)包括设于支撑机构(1)上的第一支板(31)和第二支板(32)，所述第一支板(31)的一侧安装有电机(33)，所述电机(33)的输出轴固定连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)的另一端与第二支板(32)的一侧转动连接，所述丝杆(34)的表面螺纹连接有活动板(35)，所述活动板(35)的两侧均活动贯穿设有与丝杆(34)相平行的导杆(36)，所述导杆(36)的两端分别固定连接在第一支板(31)和第二支板(32)上，所述刮灰机构(2)设于活动板(35)的底部。
2.根据权利要求1所述的锅炉末级空预器加装耙式清灰器，其特征在于：所述支撑机构(1)包括吊装在空预器内的支架(11)，所述支架(11)的底部固定连接有两个对称设置的支柱(12)，所述第一支板(31)与第二支板(32)均固定连接于支架(11)上。
3.根据权利要求2所述的锅炉末级空预器加装耙式清灰器，其特征在于：所述支架(11)长5米，且所述支架(11)置于空预器内3米，所述支架(11)置于空预器二次风机出风口烟道上2米。
4.根据权利要求1所述的锅炉末级空预器加装耙式清灰器，其特征在于：所述刮灰机构(2)包括两个相互平行的轴杆(21)，其中一个所述轴杆(21)固定连接于活动板(35)的底部，所述轴杆(21)上挂接有刮刀(22)，两个所述轴杆(21)之间固定连接有与丝杆(34)相平行的连杆(23)，所述连杆(23)在两个轴杆(21)之间对称设置有两个。
5.根据权利要求4所述的锅炉末级空预器加装耙式清灰器，其特征在于：所述刮刀(22)在轴杆(21)上以轴杆(21)的轴方向等距挂接有若干个。
6.根据权利要求4所述的锅炉末级空预器加装耙式清灰器，其特征在于：所述轴杆(21)的两端均安装有能够在支撑机构(1)上滑动的滑轮座(24)。
7.根据权利要求6所述的锅炉末级空预器加装耙式清灰器，其特征在于：所述支撑机构(1)上且沿滑轮座(24)的移动方向安装有两个限位开关(4)，两个所述限位开关(4)均位于第一支板(31)和第二支板(32)之间，且其中一个所述滑轮座(24)位于两个限位开关(4)之间，所述支撑机构(1)上还设有与电机(33)电性连接的控制器，所述限位开关(4)与控制器电性连接。
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