CN221122228U - 一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，公开了一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一破碎辊，所述焚烧炉主体的两侧内壁之间靠近第一破碎辊的下端处转动连接有两个第二破碎辊，所述焚烧炉主体的一侧靠上处固定连接有传动箱，所述传动箱的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一传动轴，两个所述第一传动轴的外壁靠近焚烧炉主体的一侧分别固定套设有第一传动齿轮和第一从动齿轮。本实用新型中，通过两个第一破碎辊和第二破碎辊对废物进行双重粉碎，实现了便于对废物进行充分热裂解气化的目的，通过凸块转动并不断碰撞灰渣过滤网使得灰渣过滤网的底部不易残留有灰渣造成堵塞。

Description

一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉技术领域，尤其涉及一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉。

背景技术

危险废弃物是指具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的废弃物，需要对其进行热解气化处理，即裂解气化焚烧炉在无氧或缺氧的条件下，废弃物中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。

传统的裂解气化焚烧炉在使用时，大多只能将废弃物分解成大块状进行燃烧，导致燃烧时容易出现烧不透的情况，使用起来非常的不方便，同时内部的有害气体还会和灰渣一同排出将排气管造成堵塞，因此，本领域技术人员提供了一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，通过设有双重粉碎机构对废物进行双重有效粉碎，实现了便于对废物进行充分热裂解气化的目的，避免了传统废物热裂解气化设备中废物粉碎不完全，而导致后续焚烧时烧不透的问题，通过设有焚烧网架配合设有的第一转动轴和搅拌杆，对散落到焚烧网架上的废物碎片进行搅动，从而大大加快了废物热解的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，包括焚烧炉主体，所述焚烧炉主体的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一破碎辊，所述焚烧炉主体的两侧内壁之间靠近第一破碎辊的下端处转动连接有两个第二破碎辊，所述焚烧炉主体的一侧靠上处固定连接有传动箱，所述传动箱的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一传动轴，两个所述第一传动轴的外壁靠近焚烧炉主体的一侧分别固定套设有第一传动齿轮和第一从动齿轮，所述传动箱的两侧内壁之间靠下处转动连接有两个第二传动轴，两个所述第二传动轴的外壁靠近焚烧炉主体的一侧分别固定套设有第二传动齿轮和第二从动齿轮，靠近所述第一传动齿轮的第一传动轴的外壁固定套接有从动带轮，靠近所述第二传动齿轮的第二传动轴的外壁固定套接有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮的外壁之间固定套设有传动带，所述焚烧炉主体靠近传动箱的一侧中部固定连接有第一安装架，所述第一安装架的上端固定设置有第一电机；

所述焚烧炉主体的上端一侧中部固定连接有进料口，所述焚烧炉主体的上端另一侧中部固定连接有排气管，所述排气管与焚烧炉主体贯通设置，所述排气管的内壁两侧靠下处均固定开设有活动槽，两个所述活动槽的下端内壁均固定连接有活动弹簧组，两个所述活动弹簧组的上端均固定连接有连接板，两个所述连接板均在对应活动槽内活动设置，两个所述连接板的相对一侧之间固定连接有灰渣过滤网，所述焚烧炉主体的前后内壁之间靠近灰渣过滤网的下端处转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁中部固定套接有凸块，所述排气管的上端固定设置有抽气泵，所述焚烧炉主体远离传动箱的一侧靠上处固定连接有第二安装架；

通过上述技术方案，通过两个第一破碎辊和两个第二破碎辊转动，又由于两个第一破碎辊以及两个第二破碎辊分别相互啮合，进而对废物进行双重有效粉碎，实现了便于对废物进行充分热裂解气化的目的，避免了传统废物热裂解气化设备中废物粉碎不完全，而导致后续焚烧时烧不透的问题，使用起来非常的方便，通过凸块转动并不断碰撞灰渣过滤网，配合活动弹簧组的作用产生震动，从而使得灰渣过滤网的底部不易残留有灰渣造成堵塞，提高了灰渣过滤网的过滤效果。

进一步地，所述焚烧炉主体的两侧内壁之间靠近两个第二破碎辊的下端处转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述焚烧炉主体的两侧内壁之间靠近多个搅拌杆的下端处固定连接有焚烧网架，所述焚烧炉主体内部靠下处固定开设有焚烧仓；

通过上述技术方案，通过设有焚烧网架使得被第一破碎辊和第二破碎辊粉碎后的废物碎片散落到焚烧网架经由焚烧仓进行焚烧，配合设有的第一转动轴和搅拌杆，对散落到焚烧网架上的废物碎片进行搅动，从而大大加快了废物热解的效率，且使废物热解更加全面。

进一步地，两个所述第一破碎辊相互啮合，两个所述第二破碎辊相互啮合，所述第一传动齿轮和第一从动齿轮啮合，所述第二传动齿轮和第二从动齿轮啮合；

通过上述技术方案，通过两个第一破碎辊以及两个第二破碎辊分别相互啮合，进而对废物进行双重有效粉碎，从而更便于进行焚烧工作，通过第一传动齿轮和第一从动齿轮啮合以及第二传动齿轮和第二从动齿轮啮合，进而使得第一传动齿轮转动时带动第一从动齿轮转动，第二传动齿轮转动时带动第二从动齿轮转动。

进一步地，所述凸块与灰渣过滤网密切接触，所述焚烧炉主体的后端靠近第二转动轴处固定设置有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿焚烧炉主体并与第二转动轴固定连接；

通过上述技术方案，通过将凸块与灰渣过滤网密切接触，当启动第三电机时带动第二转动轴转动，进而使得凸块转动并不断碰撞灰渣过滤网，从而使得灰渣过滤网的底部不易残留有灰渣造成堵塞，提高了灰渣过滤网的过滤效果。

进一步地，所述第二安装架的上端固定设置有净气器，所述净气器与抽气泵之间固定连接有连接管；

通过上述技术方案，通过设有净气器可以将抽气泵抽出的有害气体经由连接管传输至净气器内进行净化。

进一步地，所述进料口的上端卡合设置有密封盖，所述焚烧炉主体的下端靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述焚烧炉主体的前端靠近焚烧仓处铰链连接与密封门；

通过上述技术方案，通过设有密封盖使得该设备在进行焚烧时，灰尘和气体不会从进料口飘散出，通过设有支撑腿为该设备提供稳定支撑，通过设有密封门以便于清理焚烧仓。

进一步地，所述焚烧炉主体远离传动箱的一侧靠近第一转动轴处固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿焚烧炉主体并与第一转动轴固定连接，所述焚烧网架位于焚烧仓的上方；

通过上述技术方案，通过启动第二电机带动第一转动轴转动进而使得第一转动轴上的搅拌杆转动。

进一步地，两个所述第一传动轴的一端均贯穿焚烧炉主体并与对应第一破碎辊固定连接，两个所述第二传动轴的一端均贯穿焚烧炉主体并与对应第二破碎辊固定连接，靠近所述主动带轮的第二传动轴的一端贯穿传动箱并与第一电机的输出端固定连接；

通过上述技术方案，通过第一传动轴转动可以带动第一破碎辊转动，通过第二传动轴转动可以带动第二破碎辊转动，通过启动第一电机可以带动主动带轮转动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，通过设有双重粉碎机构，即通过启动第一电机经由第二传动轴和传动带使得从动带轮和主动带轮转动，进而使得第一传动齿轮和第二传动齿轮转动，由于第一传动齿轮和第一从动齿轮啮合，第二传动齿轮和第二从动齿轮啮合，从而使得第一从动齿轮和第二从动齿轮转动，最终控制两个第一破碎辊和两个第二破碎辊转动，又由于两个第一破碎辊以及两个第二破碎辊分别相互啮合，进而对废物进行双重有效粉碎，实现了便于对废物进行充分热裂解气化的目的，避免了传统废物热裂解气化设备中废物粉碎不完全，而导致后续焚烧时烧不透的问题，使用起来非常的方便。

2、本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，启动第三电机时带动第二转动轴转动，进而使得凸块转动并不断碰撞灰渣过滤网，配合活动弹簧组的作用产生震动，从而使得灰渣过滤网的底部不易残留有灰渣造成堵塞，提高了灰渣过滤网的过滤效果，最终使得抽气泵在抽出有害气体经由连接管传输至净气器内进行净化时不会产生堵塞。

3、本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，通过设有焚烧网架使得被第一破碎辊和第二破碎辊粉碎后的废物碎片散落到焚烧网架经由焚烧仓进行焚烧，配合设有的第一转动轴和搅拌杆，通过启动第二电机带动第一转动轴转动和搅拌杆转动，进而对散落到焚烧网架上的废物碎片进行搅动，从而大大加快了废物热解的效率，且使废物热解更加全面。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉的正剖示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉的轴侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉的局部俯剖示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉的局部侧剖示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉的正视示意图。

图例说明：

1、焚烧炉主体；2、第一破碎辊；3、第二破碎辊；4、传动箱；5、第一传动轴；6、第一传动齿轮；7、第一从动齿轮；8、从动带轮；9、第二传动轴；10、第二传动齿轮；11、第二从动齿轮；12、主动带轮；13、传动带；14、第一安装架；15、第一电机；16、第一转动轴；17、搅拌杆；18、第二电机；19、焚烧网架；20、焚烧仓；21、进料口；22、密封盖；23、排气管；24、活动槽；25、活动弹簧组；26、连接板；27、灰渣过滤网；28、第二转动轴；29、凸块；30、第三电机；31、抽气泵；32、连接管；33、第二安装架；34、净气器；35、支撑腿；36、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，包括焚烧炉主体1，焚烧炉主体1的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一破碎辊2，焚烧炉主体1的两侧内壁之间靠近第一破碎辊2的下端处转动连接有两个第二破碎辊3，焚烧炉主体1的一侧靠上处固定连接有传动箱4，传动箱4的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一传动轴5，两个第一传动轴5的外壁靠近焚烧炉主体1的一侧分别固定套设有第一传动齿轮6和第一从动齿轮7，传动箱4的两侧内壁之间靠下处转动连接有两个第二传动轴9，两个第二传动轴9的外壁靠近焚烧炉主体1的一侧分别固定套设有第二传动齿轮10和第二从动齿轮11，靠近第一传动齿轮6的第一传动轴5的外壁固定套接有从动带轮8，靠近第二传动齿轮10的第二传动轴9的外壁固定套接有主动带轮12，从动带轮8和主动带轮12的外壁之间固定套设有传动带13，焚烧炉主体1靠近传动箱4的一侧中部固定连接有第一安装架14，第一安装架14的上端固定设置有第一电机15；

焚烧炉主体1的上端一侧中部固定连接有进料口21，焚烧炉主体1的上端另一侧中部固定连接有排气管23，排气管23与焚烧炉主体1贯通设置，排气管23的内壁两侧靠下处均固定开设有活动槽24，两个活动槽24的下端内壁均固定连接有活动弹簧组25，两个活动弹簧组25的上端均固定连接有连接板26，两个连接板26均在对应活动槽24内活动设置，两个连接板26的相对一侧之间固定连接有灰渣过滤网27，焚烧炉主体1的前后内壁之间靠近灰渣过滤网27的下端处转动连接有第二转动轴28，第二转动轴28的外壁中部固定套接有凸块29，排气管23的上端固定设置有抽气泵31，焚烧炉主体1远离传动箱4的一侧靠上处固定连接有第二安装架33。

焚烧炉主体1的两侧内壁之间靠近两个第二破碎辊3的下端处转动连接有第一转动轴16，第一转动轴16的外壁固定连接有搅拌杆17，焚烧炉主体1的两侧内壁之间靠近多个搅拌杆17的下端处固定连接有焚烧网架19，焚烧炉主体1内部靠下处固定开设有焚烧仓20，通过设有焚烧网架19使得被第一破碎辊2和第二破碎辊3粉碎后的废物碎片散落到焚烧网架19经由焚烧仓20进行焚烧，配合设有的第一转动轴16和搅拌杆17，对散落到焚烧网架19上的废物碎片进行搅动，从而大大加快了废物热解的效率，且使废物热解更加全面，两个第一破碎辊2相互啮合，两个第二破碎辊3相互啮合，第一传动齿轮6和第一从动齿轮7啮合，第二传动齿轮10和第二从动齿轮11啮合，通过两个第一破碎辊2以及两个第二破碎辊3分别相互啮合，进而对废物进行双重有效粉碎，从而更便于进行焚烧工作，通过第一传动齿轮6和第一从动齿轮7啮合以及第二传动齿轮10和第二从动齿轮11啮合，进而使得第一传动齿轮6转动时带动第一从动齿轮7转动，第二传动齿轮10转动时带动第二从动齿轮11转动，凸块29与灰渣过滤网27密切接触，焚烧炉主体1的后端靠近第二转动轴28处固定设置有第三电机30，第三电机30的输出端贯穿焚烧炉主体1并与第二转动轴28固定连接，通过将凸块29与灰渣过滤网27密切接触，当启动第三电机30时带动第二转动轴28转动，进而使得凸块29转动并不断碰撞灰渣过滤网27，从而使得灰渣过滤网27的底部不易残留有灰渣造成堵塞，提高了灰渣过滤网27的过滤效果，第二安装架33的上端固定设置有净气器34，净气器34与抽气泵31之间固定连接有连接管32，通过设有净气器34可以将抽气泵31抽出的有害气体经由连接管32传输至净气器34内进行净化，进料口21的上端卡合设置有密封盖22，焚烧炉主体1的下端靠近四角处均固定连接有支撑腿35，焚烧炉主体1的前端靠近焚烧仓20处铰链连接与密封门36，通过设有密封盖22使得该设备在进行焚烧时，灰尘和气体不会从进料口21飘散出，通过设有支撑腿35为该设备提供稳定支撑，通过设有密封门36以便于清理焚烧仓20，焚烧炉主体1远离传动箱4的一侧靠近第一转动轴16处固定设置有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿焚烧炉主体1并与第一转动轴16固定连接，焚烧网架19位于焚烧仓20的上方，通过启动第二电机18带动第一转动轴16转动进而使得第一转动轴16上的搅拌杆17转动，两个第一传动轴5的一端均贯穿焚烧炉主体1并与对应第一破碎辊2固定连接，两个第二传动轴9的一端均贯穿焚烧炉主体1并与对应第二破碎辊3固定连接，靠近主动带轮12的第二传动轴9的一端贯穿传动箱4并与第一电机15的输出端固定连接，通过第一传动轴5转动可以带动第一破碎辊2转动，通过第二传动轴9转动可以带动第二破碎辊3转动，通过启动第一电机15可以带动主动带轮12转动。

工作原理：使用时，通过启动第一电机15经由第二传动轴9和传动带13使得从动带轮8和主动带轮12转动，进而使得第一传动齿轮6和第二传动齿轮10转动，由于第一传动齿轮6和第一从动齿轮7啮合，第二传动齿轮10和第二从动齿轮11啮合，从而使得第一从动齿轮7和第二从动齿轮11转动，最终控制两个第一破碎辊2和两个第二破碎辊3转动，又由于两个第一破碎辊2以及两个第二破碎辊3分别相互啮合，进而对废物进行双重有效粉碎，粉碎后的废物碎片散落到焚烧网架19经由焚烧仓20进行焚烧，通过启动第二电机18带动第一转动轴16转动和搅拌杆17转动，进而对散落到焚烧网架19上的废物碎片进行搅动，从而大大加快了废物热解的效率，启动抽气泵31经由排气管23和连接管32将焚烧炉主体1内的有害气体传输至净气器34内进行净化，同时启动第三电机30带动第二转动轴28转动，进而使得凸块29转动并不断碰撞灰渣过滤网27，配合活动弹簧组25的作用产生震动，从而使得灰渣过滤网27的底部不易残留有灰渣造成堵塞，提高了灰渣过滤网27的过滤效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，包括焚烧炉主体(1)，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一破碎辊(2)，所述焚烧炉主体(1)的两侧内壁之间靠近第一破碎辊(2)的下端处转动连接有两个第二破碎辊(3)，所述焚烧炉主体(1)的一侧靠上处固定连接有传动箱(4)，所述传动箱(4)的两侧内壁之间靠上处转动连接有两个第一传动轴(5)，两个所述第一传动轴(5)的外壁靠近焚烧炉主体(1)的一侧分别固定套设有第一传动齿轮(6)和第一从动齿轮(7)，所述传动箱(4)的两侧内壁之间靠下处转动连接有两个第二传动轴(9)，两个所述第二传动轴(9)的外壁靠近焚烧炉主体(1)的一侧分别固定套设有第二传动齿轮(10)和第二从动齿轮(11)，靠近所述第一传动齿轮(6)的第一传动轴(5)的外壁固定套接有从动带轮(8)，靠近所述第二传动齿轮(10)的第二传动轴(9)的外壁固定套接有主动带轮(12)，所述从动带轮(8)和主动带轮(12)的外壁之间固定套设有传动带(13)，所述焚烧炉主体(1)靠近传动箱(4)的一侧中部固定连接有第一安装架(14)，所述第一安装架(14)的上端固定设置有第一电机(15)；

所述焚烧炉主体(1)的上端一侧中部固定连接有进料口(21)，所述焚烧炉主体(1)的上端另一侧中部固定连接有排气管(23)，所述排气管(23)与焚烧炉主体(1)贯通设置，所述排气管(23)的内壁两侧靠下处均固定开设有活动槽(24)，两个所述活动槽(24)的下端内壁均固定连接有活动弹簧组(25)，两个所述活动弹簧组(25)的上端均固定连接有连接板(26)，两个所述连接板(26)均在对应活动槽(24)内活动设置，两个所述连接板(26)的相对一侧之间固定连接有灰渣过滤网(27)，所述焚烧炉主体(1)的前后内壁之间靠近灰渣过滤网(27)的下端处转动连接有第二转动轴(28)，所述第二转动轴(28)的外壁中部固定套接有凸块(29)，所述排气管(23)的上端固定设置有抽气泵(31)，所述焚烧炉主体(1)远离传动箱(4)的一侧靠上处固定连接有第二安装架(33)。

2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)的两侧内壁之间靠近两个第二破碎辊(3)的下端处转动连接有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)的外壁固定连接有搅拌杆(17)，所述焚烧炉主体(1)的两侧内壁之间靠近多个搅拌杆(17)的下端处固定连接有焚烧网架(19)，所述焚烧炉主体(1)内部靠下处固定开设有焚烧仓(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，其特征在于：两个所述第一破碎辊(2)相互啮合，两个所述第二破碎辊(3)相互啮合，所述第一传动齿轮(6)和第一从动齿轮(7)啮合，所述第二传动齿轮(10)和第二从动齿轮(11)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，其特征在于：所述凸块(29)与灰渣过滤网(27)密切接触，所述焚烧炉主体(1)的后端靠近第二转动轴(28)处固定设置有第三电机(30)，所述第三电机(30)的输出端贯穿焚烧炉主体(1)并与第二转动轴(28)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，其特征在于：所述第二安装架(33)的上端固定设置有净气器(34)，所述净气器(34)与抽气泵(31)之间固定连接有连接管(32)。

6.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，其特征在于：所述进料口(21)的上端卡合设置有密封盖(22)，所述焚烧炉主体(1)的下端靠近四角处均固定连接有支撑腿(35)，所述焚烧炉主体(1)的前端靠近焚烧仓(20)处铰链连接与密封门(36)。

7.根据权利要求2所述的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，其特征在于：所述焚烧炉主体(1)远离传动箱(4)的一侧靠近第一转动轴(16)处固定设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿焚烧炉主体(1)并与第一转动轴(16)固定连接，所述焚烧网架(19)位于焚烧仓(20)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的裂解气化焚烧炉，其特征在于：两个所述第一传动轴(5)的一端均贯穿焚烧炉主体(1)并与对应第一破碎辊(2)固定连接，两个所述第二传动轴(9)的一端均贯穿焚烧炉主体(1)并与对应第二破碎辊(3)固定连接，靠近所述主动带轮(12)的第二传动轴(9)的一端贯穿传动箱(4)并与第一电机(15)的输出端固定连接。