CN221122217U - 一种氢气燃烧器的气流导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氢气燃烧器的气流导向装置，包括第一进气管道、第二进气管道及导向机构；第一进气管道一端设有用于连接燃气进气口的第一连接套筒，第一进气管道另一端设有第二连接套筒，第二进气管道与第二连接套筒可拆卸连接，第二进气管道远离第二连接套筒的端部用于连接燃烧室，导向机构设置在第二连接套筒内侧；导向机构包括多个可调节叶片结构。本实用新型所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，解决了由于相关技术中的气流导向装置无法有效地控制气体的流动方向，气流可能会发生剧烈的涡旋或扰动，出现燃烧不稳定的情况，进而导致出现增加燃烧器的振荡以及降低燃烧效率的问题。

Description

一种氢气燃烧器的气流导向装置

技术领域

本实用新型属于氢气燃烧技术领域，尤其是涉及一种氢气燃烧器的气流导向装置。

背景技术

氢气燃烧器的气流导向装置是用于引导氢气燃料和空气混合物的流动方向，以实现稳定的燃烧过程。气流导向装置将进入燃烧器的氢气引导到适当的区域，确保其与燃料和空气混合得到充分。由于相关技术中的气流导向装置无法有效地控制气体的流动方向，气流可能会发生剧烈的涡旋或扰动，出现燃烧不稳定的情况，进而导致出现增加燃烧器的振荡以及降低燃烧效率的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术问题之一。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种氢气燃烧器的气流导向装置，包括第一进气管道、第二进气管道及导向机构；

所述第一进气管道一端设有用于连接燃气进气口的第一连接套筒，所述第一进气管道另一端设有第二连接套筒，所述第二进气管道与所述第二连接套筒可拆卸连接，所述第二进气管道远离所述第二连接套筒的端部用于连接燃烧室，所述导向机构设置在所述第二连接套筒内侧；

所述第一连接套筒外部设有第一密封结构，所述第二连接套筒外部设有第二密封结构，所述第一密封结构包括环形密封板及密封胶圈，所述环形密封板外侧设有弯边，所述密封胶圈设置在所述弯边内侧，所述第一密封结构与第二密封结构相同；

所述导向机构包括多个可调节叶片结构，多个所述可调节叶片结构圆周均匀排列设置在所述第二连接套筒内侧；

所述可调节叶片结构包括安装板、导流叶片、锁紧机构及两个固定板，所述导流叶片的尾部通过所述安装板与所述第一进气管道固接，两个所述固定板对称设置在所述导流叶片中部的前后两侧，两个所述固定板上均设有行程孔，所述锁紧机构能够在所述行程孔内滑动，所述导流叶片通过所述锁紧机构与两个所述固定板连接固定，所述导流叶片为条形流线结构。

进一步的，所述第一进气管道包括进气套筒及缩口套筒，所述缩口套筒一端与所述进气套筒固接，所述缩口套筒另一端与所述第二连接套筒固接，所述安装板与所述缩口套筒内壁固接，所述进气套筒远离所述缩口套筒的端部与所述第一连接套筒固接。

进一步的，所述第一连接套筒及第二连接套筒外壁均设有螺纹结构，所述第二连接套筒通过所述螺纹结构与所述第二进气管道连接，所述第一连接套筒通过所述螺纹结构与燃气进气口连接。

进一步的，所述锁紧机构包括锁紧螺杆及两个锁紧螺母，所述锁紧螺杆设置在所述导流叶片中部，所述锁紧螺杆能够在两个所述固定板的行程孔内滑动，两个所述锁紧螺母对称设置在所述锁紧螺杆上，每一所述固定板均通过一个所述锁紧螺母与所述锁紧螺杆连接固定。

进一步的，所述第二进气管道外部设有多个条形加强筋，多个所述条形加强筋圆周均匀排列设置在所述第二进气管道外壁。

进一步的，所述第二进气管道内部设有多个螺旋导流凹槽，多个所述螺旋导流凹槽圆周均匀排列设置在所述第二进气管道内壁。

进一步的，所述第二进气管道远离所述第二连接套筒的端部设有用于连接燃烧室的环形连接板，所述环形连接板圆周均匀排列设置多个能够与螺钉配合的通孔。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置具有以下优势：

本实用新型所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，导向机构能够引导和控制气流的方向，确保燃气在燃烧器内部的流动更加均匀和有效。进而助于提高燃烧效率，减少能量损失。导向机构可以调节燃气流动的分布和速度，从而改善燃烧稳定性。能够减少或避免气流偏移、逆流或涡流等对燃烧过程的不利影响，提供更加稳定的燃烧条件。通过精确导向气流，导向机构能够实现更完全的燃烧，减少未燃烧的燃料残留和有害气体的生成。能够降低燃烧器的排放物排放水平，符合环保要求。导向机构使得气流在燃烧器内部均匀分布，减少了局部的温度和压力差异，从而降低了燃烧器的振动和噪音，并提高了其运行的稳定性和可靠性。可调节叶片结构可以通过调整导流叶片的位置和角度来改变气流的方向和速度。这使得燃烧器能够适应不同的工况和要求，实现灵活的气流控制。根据需要，可以调整叶片结构以获得最佳的燃烧效果和稳定性。可调节叶片结构的设计可以适应不同工况下的需求。通过灵活调整叶片的位置和角度，可以优化气流在低负荷或高负荷、不同燃料组合或燃烧室尺寸等情况下的分布。这使得燃气燃烧器能够适应各种操作条件，并获得最佳的性能和效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置示意图；

图2为本实用新型实施例所述的螺旋导流凹槽结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的第一进气管道结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的导向机构结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的可调节叶片结构示意图。

附图标记说明：

101、进气壳体；102、第一密封结构；103、第一连接套筒；104、第二密封结构；105、缩口套筒；201、第二进气管道；202、条形加强筋；203、环形连接板；204、螺旋导流凹槽；301、导流叶片；302、安装板；401、固定板；402、锁紧螺母。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种氢气燃烧器的气流导向装置，如图1所示，包括第一进气管道、第二进气管道201及导向机构；

第一进气管道一端设有用于连接燃气进气口的第一连接套筒103，第一进气管道另一端设有第二连接套筒，第二进气管道201与第二连接套筒可拆卸连接，第二进气管道201远离第二连接套筒的端部用于连接燃烧室，导向机构设置在第二连接套筒内侧；如图3所示，第一进气管道包括进气套筒及缩口套筒105，缩口套筒105一端与进气套筒一体式连接，缩口套筒105另一端与第二连接套筒一体式连接，安装板302与缩口套筒105内壁一体式连接，进气套筒远离缩口套筒105的端部与第一连接套筒103一体式连接。

第一连接套筒103外部设有第一密封结构102，第二连接套筒外部设有第二密封结构104，第一密封结构102包括环形密封板及密封胶圈，环形密封板外侧设有弯边，密封胶圈设置在弯边内侧，第一密封结构102与第二密封结构104相同；第一连接套筒103及第二连接套筒外壁均设有螺纹结构，第二连接套筒通过螺纹结构与第二进气管道201连接，第一连接套筒103通过螺纹结构与燃气进气口连接。由于燃烧器中涉及氢气等易燃气体，密封性对于防止气体泄漏至关重要。第一密封结构102和第二密封结构104的设计确保了连接口的可靠密封，有效地防止燃气进气口和连接套筒之间的气体泄漏，降低了安全风险。第一密封结构102和第二密封结构104均采用环形密封板和密封胶圈的组合，能够有效地提供气密封效果。密封胶圈位于环形密封板的弯边内侧，当两个连接套筒相互连接时，密封胶圈被挤压并填充在套筒之间，从而实现可靠的气密封。

如图4所示，导向机构包括6个可调节叶片结构，6个可调节叶片结构圆周均匀排列设置在第二连接套筒内侧，导向机构能够引导和控制气流的方向，确保燃气在燃烧器内部的流动更加均匀和有效。进而助于提高燃烧效率，减少能量损失。导向机构可以调节燃气流动的分布和速度，从而改善燃烧稳定性。能够减少或避免气流偏移、逆流或涡流等对燃烧过程的不利影响，提供更加稳定的燃烧条件。通过精确导向气流，导向机构能够实现更完全的燃烧，减少未燃烧的燃料残留和有害气体的生成。能够降低燃烧器的排放物排放水平，符合环保要求。导向机构使得气流在燃烧器内部均匀分布，减少了局部的温度和压力差异，从而降低了燃烧器的振动和噪音，并提高了其运行的稳定性和可靠性。如图5所示，可调节叶片结构包括安装板302、导流叶片301、锁紧机构及两个固定板401，导流叶片301的尾部通过安装板302与第一进气管道固接，两个固定板401对称设置在导流叶片301中部的前后两侧，两个固定板401上均设有行程孔，锁紧机构能够在行程孔内滑动，导流叶片301通过锁紧机构与两个固定板401连接固定，导流叶片301为条形流线结构。可调节叶片结构可以通过调整导流叶片301的位置和角度来改变气流的方向和速度。这使得燃烧器能够适应不同的工况和要求，实现灵活的气流控制。根据需要，可以调整叶片结构以获得最佳的燃烧效果和稳定性。可调节叶片结构的设计可以适应不同工况下的需求。通过灵活调整叶片的位置和角度，可以优化气流在低负荷或高负荷、不同燃料组合或燃烧室尺寸等情况下的分布。这使得燃气燃烧器能够适应各种操作条件，并获得最佳的性能和效果。

本实施例中，锁紧机构包括锁紧螺杆及两个锁紧螺母402，锁紧螺杆设置在导流叶片301中部，锁紧螺杆能够在两个固定板401的行程孔内滑动，两个锁紧螺母402对称设置在锁紧螺杆上，每一固定板401均通过一个锁紧螺母402与锁紧螺杆连接固定。

第二进气管道201外部设有多个条形加强筋202，多个条形加强筋202圆周均匀排列设置在第二进气管道201外壁。如图2所示，第二进气管道201内部设有多个螺旋导流凹槽204，多个螺旋导流凹槽204圆周均匀排列设置在第二进气管道201内壁。第二进气管道201远离第二连接套筒的端部设有用于连接燃烧室的环形连接板203，环形连接板203圆周均匀排列设置多个能够与螺钉配合的通孔。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氢气燃烧器的气流导向装置，其特征在于：包括第一进气管道、第二进气管道(201)及导向机构；

所述第一进气管道一端设有用于连接燃气进气口的第一连接套筒(103)，所述第一进气管道另一端设有第二连接套筒，所述第二进气管道(201)与所述第二连接套筒可拆卸连接，所述第二进气管道(201)远离所述第二连接套筒的端部用于连接燃烧室，所述导向机构设置在所述第二连接套筒内侧；

所述第一连接套筒(103)外部设有第一密封结构(102)，所述第二连接套筒外部设有第二密封结构(104)，所述第一密封结构(102)包括环形密封板及密封胶圈，所述环形密封板外侧设有弯边，所述密封胶圈设置在所述弯边内侧，所述第一密封结构(102)与第二密封结构(104)相同；

所述导向机构包括多个可调节叶片结构，多个所述可调节叶片结构圆周均匀排列设置在所述第二连接套筒内侧；

所述可调节叶片结构包括安装板(302)、导流叶片(301)、锁紧机构及两个固定板(401)，所述导流叶片(301)的尾部通过所述安装板(302)与所述第一进气管道固接，两个所述固定板(401)对称设置在所述导流叶片(301)中部的前后两侧，两个所述固定板(401)上均设有行程孔，所述锁紧机构能够在所述行程孔内滑动，所述导流叶片(301)通过所述锁紧机构与两个所述固定板(401)连接固定，所述导流叶片(301)为条形流线结构。

2.根据权利要求1所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，其特征在于：所述第一进气管道包括进气套筒及缩口套筒(105)，所述缩口套筒(105)一端与所述进气套筒固接，所述缩口套筒(105)另一端与所述第二连接套筒固接，所述安装板(302)与所述缩口套筒(105)内壁固接，所述进气套筒远离所述缩口套筒(105)的端部与所述第一连接套筒(103)固接。

3.根据权利要求1所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，其特征在于：所述第一连接套筒(103)及第二连接套筒外壁均设有螺纹结构，所述第二连接套筒通过所述螺纹结构与所述第二进气管道(201)连接，所述第一连接套筒(103)通过所述螺纹结构与燃气进气口连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧螺杆及两个锁紧螺母(402)，所述锁紧螺杆设置在所述导流叶片(301)中部，所述锁紧螺杆能够在两个所述固定板(401)的行程孔内滑动，两个所述锁紧螺母(402)对称设置在所述锁紧螺杆上，每一所述固定板(401)均通过一个所述锁紧螺母(402)与所述锁紧螺杆连接固定。

5.根据权利要求4所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，其特征在于：所述第二进气管道(201)外部设有多个条形加强筋(202)，多个所述条形加强筋(202)圆周均匀排列设置在所述第二进气管道(201)外壁。

6.根据权利要求4所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，其特征在于：所述第二进气管道(201)内部设有多个螺旋导流凹槽(204)，多个所述螺旋导流凹槽(204)圆周均匀排列设置在所述第二进气管道(201)内壁。

7.根据权利要求4所述的一种氢气燃烧器的气流导向装置，其特征在于：所述第二进气管道(201)远离所述第二连接套筒的端部设有用于连接燃烧室的环形连接板(203)，所述环形连接板(203)圆周均匀排列设置多个能够与螺钉配合的通孔。