CN221121149U - 一种防气堵整体式空气阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防气堵整体式空气阀结构，包括阀体、端盖和阀盖，阀体上部连接有端盖和阀盖，阀体内部设有浮筒，浮筒底部设有水气缓冲台，浮筒内装有浮球，浮球上部固定有微量排气密封组件，微量排气密封组件上固定有密封阀瓣，密封阀瓣与阀体顶部的大排气口相配合，阀体底部设有滤网安装槽，过滤网固定在滤网安装槽内。本实用新型有益的效果是：本实用新型通过改进铸造浮筒结构，增加水气缓冲凸台来防止气流作用在浮球上，有效的达到分离水气状态，使浮球不会被气流吹起，形成缓冲，减小了气体对浮球的冲击，微量排气密封组件使得阀体内的气体可以完全排出，防止气堵，整体铸造的结构形式也降低成本，性能得到提高。

Description

一种防气堵整体式空气阀结构

技术领域

本实用新型涉及阀门的结构，尤其是一种防气堵整体式空气阀结构。

背景技术

复合式进排气阀，简称空气阀，广泛用于长距离输水管道及城市供水管网系统，其具有初次通水大量排气，管道运行带压排气，管道出现负压大量吸气的功能，对防护管道内的弥合性水锤、负压水锤等起到了重要的作用。

但是市场上的空气阀，在阀腔底部进气时，空气会直接从浮筒底部的孔作用到浮球上，这样会造成空气并未排除干净，阀已经关闭的现象，造成气堵。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种性能更好、成本更低的防气堵整体式空气阀结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种防气堵整体式空气阀结构，包括阀体、端盖和阀盖，阀体上部连接有端盖和阀盖，阀体内部设有浮筒，浮筒底部设有水气缓冲台，浮筒内装有浮球，浮球上部固定有微量排气密封组件，微量排气密封组件上固定有密封阀瓣，密封阀瓣与阀体顶部的大排气口相配合，阀体底部设有滤网安装槽，过滤网固定在滤网安装槽内。

所述水气缓冲台的两侧设有进水槽，浮筒的底部开有进水孔，进水孔与进水槽相连通，浮筒内设有环形凸台，浮球与环形凸台相接触，阀体与浮筒之间的通道形成主流道。

所述阀体的侧壁上设有检修孔，检修孔与主流道相连通，检修孔上配合有检修堵头。

所述微量排气密封组件包括密封圈、锁紧螺母和阀杆，阀杆的端部通过压盖固定有密封圈，阀杆的外部设有锁紧螺母，锁紧螺母与浮球顶部的连接件连接固定。

所述阀杆内部设有微量排气孔，密封圈的中心孔与微量排气孔相对应，浮球的连接件上设有排气孔，排气孔与微量排气孔相连通。

所述端盖上设有导向座，微量排气密封组件的阀杆穿过导向座。

本实用新型有益的效果是：本实用新型通过改进铸造浮筒结构，增加水气缓冲凸台来防止气流作用在浮球上，有效的达到分离水气状态，使浮球不会被气流吹起，形成缓冲，减小了气体对浮球的冲击，微量排气密封组件使得阀体内的气体可以完全排出，防止气堵，整体铸造的结构形式也降低成本，性能得到提高。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是阀体剖视结构示意图；

图3是A的局部放大图。

附图标记说明：阀体1，浮筒2，主流道3，水气缓冲台4，进水槽5，进水孔6，环形凸台7，滤网安装槽8，检修孔9，浮球10，连接件10-1，排气孔10-2，密封阀瓣11，检修堵头12，微量排气密封组件13，密封圈13-1，锁紧螺母13-2，阀杆13-3，过滤网14，端盖15，阀盖16，导向座17，大排气口18，压盖19，微量排气孔20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，这种防气堵整体式空气阀结构，包括阀体1、端盖15和阀盖16，阀体1上部连接有端盖15和阀盖16，阀体1内部设有浮筒2，浮筒2底部设有水气缓冲台4，浮筒2内装有浮球10，浮球10上部通过螺纹固定有微量排气密封组件13，微量排气密封组件13上焊接固定有密封阀瓣11，密封阀瓣11与阀体1顶部的大排气口18相配合，阀体1底部设有滤网安装槽8，过滤网14通过卡簧固定在滤网安装槽8内。

水气缓冲台4的两侧设有进水槽5，进水槽5与主流道3相连通，浮筒2的底部开有进水孔6，进水孔6与进水槽5相连通，浮筒2内设有环形凸台7，浮球10与环形凸台7相接触，阀体1与浮筒2之间的通道形成主流道3。整个阀体结构为一体成型结构。阀体1的侧壁上设有检修孔9，检修孔9与主流道3相连通，检修孔9上配合有检修堵头12，通过螺纹连接，固定在阀体1上。

微量排气密封组件13包括密封圈13-1、锁紧螺母13-2和阀杆13-3，阀杆13-3的端部通过压盖19固定有密封圈13-1，阀杆13-3的外部设有锁紧螺母13-2，锁紧螺母13-2与浮球10顶部的连接件10-1通过螺纹连接固定，锁紧螺母13-2带动浮球10沿阀杆13-3上下滑动，使得浮球10与密封圈13-1之间存在活动间隙。阀杆13-3内部设有微量排气孔20，密封圈13-1的中心孔与微量排气孔20相对应，浮球10的连接件10-1上设有排气孔10-2，排气孔10-2与微量排气孔20相连通，排气孔10-2、密封圈13-1的中心孔及微量排气孔20形成排气通道，当有微量气体时，浮球10下落，微量气体通过排气通道，由排气孔10-2到微量排气孔20中排出，防止气堵。端盖15上设有导向座17，微量排气密封组件13的阀杆13-3穿过导向座17，上下运动。

当管路补水时，气液进入阀体1时，过滤网14隔绝杂物，并对气液进行缓冲，当大量气流经过过滤网14后，作用在水气缓冲台4和浮筒2上，随后分散进入主流道3内，气流优先排出阀体1内，不造成气堵住，而水进入阀体1后，随着液位的提高，水进入水气缓冲台4两侧的进水槽5，随后由进水孔6进入浮筒2的腔内，因浮筒2内设有环形凸台7，浮球10位置抬高，在浮筒2底部形成一个空腔，水流过进水孔6后，填满空腔，随后水流通过环形凸台7进入浮筒2，随着液位提高逐渐将浮球10升高，因浮球10与微量密封组件13、密封阀瓣11之间具有联动关系，当液位升高后，浮球10先与密封圈13-1接触，关闭微量排气口20，浮球10推动阀杆13-3不断上升，当液位升到至一定高度后，密封阀瓣11与大排气口18接触，关闭大排气口18，此时空气阀已关闭，若还有气体残存，浮球2下落，与密封圈13-1不再紧密接触，微量排气孔20打开，管路内的微量气体从排气孔10-2到微量排气孔20，一路排出。

本阀体通过简单的结构，低廉的成本，实现了保护浮球，使浮球不会被气流吹起，提高了整体的性能。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种防气堵整体式空气阀结构，包括阀体(1)、端盖(15)和阀盖(16)，阀体(1)上部连接有端盖(15)和阀盖(16)，其特征是：阀体(1)内部设有浮筒(2)，浮筒(2)底部设有水气缓冲台(4)，浮筒(2)内装有浮球(10)，浮球(10)上部固定有微量排气密封组件(13)，微量排气密封组件(13)上固定有密封阀瓣(11)，密封阀瓣(11)与阀体(1)顶部的大排气口(18)相配合，阀体(1)底部设有滤网安装槽(8)，过滤网(14)固定在滤网安装槽(8)内。

2.根据权利要求1所述的防气堵整体式空气阀结构，其特征是：所述水气缓冲台(4)的两侧设有进水槽(5)，浮筒(2)的底部开有进水孔(6)，进水孔(6)与进水槽(5)相连通，浮筒(2)内设有环形凸台(7)，浮球(10)与环形凸台(7)相接触，阀体(1)与浮筒(2)之间的通道形成主流道(3)。

3.根据权利要求1或2所述的防气堵整体式空气阀结构，其特征是：所述阀体(1)的侧壁上设有检修孔(9)，检修孔(9)与主流道(3)相连通，检修孔(9)上配合有检修堵头(12)。

4.根据权利要求3所述的防气堵整体式空气阀结构，其特征是：所述微量排气密封组件(13)包括密封圈(13-1)、锁紧螺母(13-2)和阀杆(13-3)，阀杆(13-3)的端部通过压盖(19)固定有密封圈(13-1)，阀杆(13-3)的外部设有锁紧螺母(13-2)，锁紧螺母(13-2)与浮球(10)顶部的连接件(10-1)连接固定。

5.根据权利要求4所述的防气堵整体式空气阀结构，其特征是：所述阀杆(13-3)内部设有微量排气孔(20)，密封圈(13-1)的中心孔与微量排气孔(20)相对应，浮球(10)的连接件(10-1)上设有排气孔(10-2)，排气孔(10-2)与微量排气孔(20)相连通。

6.根据权利要求5所述的防气堵整体式空气阀结构，其特征是：所述端盖(15)上设有导向座(17)，微量排气密封组件(13)的阀杆(13-3)穿过导向座(17)。