CN221121011U - 一种连接阀及其应用的供水系统 - Google Patents

Abstract

一种连接阀，包括阀体，在所述阀体中设置有上下布置的第一流道以及左右贯穿所述第一流道的回流通道；其特征在于，所述回流通道的左端设置有回流出口，右端设置有右安装口，还包括能够通过所述右安装口安装到所述回流通道中的阀芯弹簧、阀芯、隔板以及右盖板，所述回流通道中至少形成了自左向右直径逐渐增大的三层台阶即第一层台阶、第二层台阶、第三层台阶，所述回流出口位于所述第一层台阶的左侧，所述第一层台阶位于所述第一流道的左侧，所述第二层台阶位于所述第一层台阶与第一流道之间，所述第三层台阶位于所述第一流道的右侧；其中，所述阀芯弹簧与所述阀芯设置于所述第一层台阶与第二层台阶之间，所述隔板密封连接于所述第二层台阶上，所述隔板上还设置有通过孔，所述阀芯弹簧的两端分别连接于所述第一层台阶与所述阀芯上，所述阀芯在所述阀芯弹簧的作用下向右封堵在所述通过孔上，所述右盖板可拆卸的密封连接于所述第三层台阶上；还包括连接于所述隔板的右侧的前置滤网，所述前置滤网的右端延伸到所述第一流道中。

Description

一种连接阀及其应用的供水系统

技术领域

本发明涉及热水器设备相关技术领域，特别涉及一种连接装置及其应用的供水系统。

背景技术

一般的热水器设备通常连通着屋内多个水龙头以实现全屋的热水供应，但在每次使用时都需要把热水管中的冷水先排走才能让出热水，这不但使用体验不好而且十分浪费水资源。为此人们发明了“零冷水”供水系统，如公开号为CN208859893U的中国实用新型专利公开了一种水路连接装置和热水器系统，水路连接装置包括壳体，壳体内形成第一管段、第二管段以及连通第一管段和第二管段的导向管段，所述壳体开设有连通第一管段的第一进水口和第一出水口，所述第一管段通过所述第一进水口和第一出水口连通所述冷水管路，所述壳体还开设有连通第二管段的第二进水口和第二出水口，所述第二管段通过所述第二进水口和第二出水口连通所述热水管路；单向阀，所述单向阀位于所述导向管段，并沿第二管段至第一管段方向单向导通；还包括过滤件，所述过滤件安装于所述第二进水口处。当该热水器系统启用“零冷水”功能时，热水器内的泵体启动，热水管路和冷水管路通过该水路连接装置的单向阀形成单向的水流循环回路，热水管路中已经冷却的水流经单向阀流入冷水管路中，并进一步于热水器中由加热装置进行加热，接着流入热水管路内，以循环得到所需温度的热水，使得在开启该热水器系统的开关并选择使用热水功能时，能直接得到所需温度的热水，且能减少水资源的浪费。

但现有技术中存在以下问题：第一，所述单向阀是通过调节口安装到所述导向管段中，然后在所述调节口中安装调节阀以限定所述单向阀的位置，但所述导向管段的结构只在所述导向管段深处设置定位台阶，所述单向阀安装时容易出现安装不正或不到位的情况而造成所述单向阀失效，可能会造成热水器的误开启；第二，所述过滤件安装于所述第二进水口处，所述过滤件需要在连接所述热水管路前安装，而且所述过滤件是隔挡所述热水管路中的沙石颗粒，使用一段时间后累积较多的沙石颗粒会造成管路堵塞，而且后期维护更换十分不便。

发明内容

为了克服现有技术中连接装置所存在上述问题中的至少一个问题，本发明提出一种结构更佳的连接阀，包括阀体，在所述阀体中设置有上下布置的第一流道以及左右贯穿所述第一流道的回流通道；所述回流通道的左端设置有回流出口，右端设置有右安装口，还包括能够通过所述右安装口安装到所述回流通道中的阀芯弹簧、阀芯、隔板以及右盖板，所述回流通道中至少形成了自左向右直径逐渐增大的三层台阶即第一层台阶、第二层台阶、第三层台阶，所述回流出口位于所述第一层台阶的左侧，所述第一层台阶位于所述第一流道的左侧，所述第二层台阶位于所述第一层台阶与第一流道之间，所述第三层台阶位于所述第一流道的右侧；其中，所述阀芯弹簧与所述阀芯设置于所述第一层台阶与第二层台阶之间，所述隔板密封连接于所述第二层台阶上，所述隔板上还设置有通过孔，所述阀芯弹簧的两端分别连接于所述第一层台阶与所述阀芯上，所述阀芯在所述阀芯弹簧的作用下向右封堵在所述通过孔上，所述右盖板可拆卸的密封连接于所述第三层台阶上；还包括连接于所述隔板的右侧的前置滤网，所述前置滤网的右端延伸到所述第一流道中。

其中，所述第一流道，是用于让液体介质流动的通道，该通道与所述回流通道相连通。在本发明中，所述第一流道的上、下两端分别设置有第一流道出口、第一流道入口，所述第一流道入口与加热装置通过热水管相连通，所述第一流道出口与出水终端（如水龙头）相连接，这样从所述加热装置输出的热水能够经过所述第一流道流向所述出水终端或所述回流通道中。

其中，所述回流通道，是一个与所述第一流道相贯穿连通但延伸方向不同的通道。在其中一种具体的实施例中，为了便于后面所述阀芯弹簧、阀芯、隔板以及右盖板的安装，所述回流通道作为主通道，所述第一流道作为相贯通道，即在相交处所述第一流道的直径不大于所述回流通道的直径。

其中，所述回流通道中的三层台阶，是由于所述回流通道的直径并非单一不变，而是分段并且各段之间还具有落差所形成的，并且为了便于制造，所述回流通道各段的直径是自左向右呈逐渐增加布置，即位于左端的所述回流通道（即所述回流出口所在的一段）的直径最小，位于右端的所述回流通道（即所述安装口所在的一段）的直径最大。而为了形成三层台阶，所述回流通道至少包括有四段直径大小不同的通道，但在具体的实施方式中可以设置不少于四段通道。

其中，所述第一层台阶，是位于所述回流通道中较为深处的台阶，其用于与具有弹性的所述阀芯弹簧连接，所述阀芯弹簧具有较好的柔性对安装精度的要求相对较低，安装简易。

其中，所述第二层台阶，是位于所述回流通道中部并相对靠近所述第一流道的台阶，其作用是与所述隔板进行配合，这让所述隔板能够较为容易安装到该台阶上。进一步的，形成所述第二层台阶的那段回流通道的直径不小于所述第一流道的直径，这样所述隔板在安装时也不易掉到所述第一流道中。

其中，所述第三层台阶，是设置于靠近所述右安装口的台阶，其用于安装所述右盖板，通过控制所述第三层台阶的深度就能控制所述右盖板的安装位置，进而让所述右盖板与所述阀体的外壁基本平齐。

其中，所述阀芯在所述阀芯弹簧的作用下向右封堵在所述通过孔上，所述隔板密封连接于所述第二层台阶上，所述通过孔为流过所述回流通道的液体所必经的通道，所述阀芯封堵在所述通过孔上形成单向阀结构，在所述隔板右侧液体的压力大于左侧液体的压力与所述阀芯弹簧的作用力之和时，所述阀芯打开，所述隔板右侧的液体就能向左流过所述通过孔并向所述回流出口方向流动。

其中，所述前置滤网，是设置在所述通过孔上流用于过滤沙石颗粒的网状结构，所述前置过滤网的连接方式可以是单独连接在所述隔板的右侧，或者一端连接在所述隔板的右侧另一端连接在所述右盖板上。由于所述前置滤网布置的位置与所述回流通道与第一流道相交处很近，这让所述前置滤网的右端至少有部分伸入到所述第一流道中，且所述第一流道中的液体能够沿着所述前置滤网的外侧壁流动，即所述前置滤网并不完全隔断所述第一流道。这里以两种具体的布置方式进行说明，第一种，所述前置滤网的右端伸入到所述第一流道的中部但不完全穿过；第二种，所述前置滤网的右端穿过所述第一流道并搭接在所述右盖板上，但所述前置滤网的外壁体与阀体之间留有能够让液体通过的间隙。这样所述第一流道中的液体除了能够通过所述前置滤网的网孔流进所述回流通道，还有部分液体沿着所述前置滤网的外侧壁流动，从而对伸入到所述第一流道中的所述前置滤网的外侧壁体进行冲刷。

根据上述技术方案，与现有技术相比，本发明的有益技术效果在于：第一，通过在所述回流通道中设置多层台阶结构，其不但能为不同构件提供安装定位基准，还能让安装精度要求不高的构件安装于通道的底部，让带有密封连接安装要求高的构件（如所述隔板与右盖板）安装位置更靠近所述右安装口，这不但降低了安装难度，而且便于安装与检查，有利于提高所述连接阀的产品合格率；第二，通过在所述通过孔的上游设置所述前置滤网，不但能够有效减少沙石颗粒流入到所述回流通道及通过孔中，而且所述前置滤网的右端延伸到所述第一流道中，能够借助所述第一流道中流动的液体对所述前置滤网外侧壁进行冲刷，并带走隔挡在所述前置滤网外侧壁上的沙石颗粒，实现所述前置滤网的自清洁效果，大大提高了所述连接阀的使用寿命；第三，所述阀芯弹簧、阀芯、隔板以及前置滤网都能够通过所述右安装口安装到所述回流通道中，所述右盖板可拆卸地安装到所述右安装口中，便于所述连接阀的后期检查与维护。

进一步的技术方案还可以是，还包括后置滤网，所述后置滤网设置于所述第一层台阶的左侧从而在所述阀芯的下游形成过滤效果。所述后置滤网用于隔挡沙石颗粒从所述回流出口进入到放置所述阀芯的位置，很好地减少沙石颗粒对所述阀芯的影响。当然所述后置滤网布置的位置是灵活的，例如所述后置滤网安装在所述回流通道中，或者所述后置滤网安装在所述回流出口处，又或者所述后置滤网一端安装在所述回流通道，另一端向左延伸到所述回流通道外部。

进一步的，还包括间隔布置于所述第一流道左侧的第二流道，所述第二流道与所述回流通道的左端相连通，所述回流出口位于所述第二流道与所述回流通道的相交汇处，所述后置滤网设置于所述回流通道和/或所述第二流道中。其中，所述第二流道是用于让液体介质流动的通道之一，在其中一种实施例中，所述第二流道的上、下两端分别设置有第二流道出口、第二流道入口，所述第二流道出口连接用水终端（如水龙头），所述第二流道入口连接冷水管，且该冷水管具有支管与所述加热装置的进水口相连通。这样，冷水就能通过所述第二流道流向所述用水终端；或者当所述用水终端关闭且所述通过孔打开时，所述第一流道中的液体就能通过所述回流通道进入到所述第二流道，进而通过所述冷水管回流到加热装置中。

为了便于安装所述后置滤网与对其进行后期维护，进一步的，在所述阀体上还设置有左安装口，所述左安装口连通所述第二流道且与所述回流通道同轴布置，所述后置滤网通过所述左安装口安装到所述第二流道中但不完全隔断所述第二流道。还包括左盖板，所述左盖板密封连接于所述左安装口中，所述后置滤网设置于左盖板上。这样设置所述后置滤网的好处是，冷水流经所述第二流道时能够带走隔挡在所述后置滤网外表面上的沙石颗粒，所述后置滤网不易堵塞，进一步提高了所述连接阀的使用寿命；而所述左盖板可拆卸式安装结构也便于对所述连接阀的后期维护。

进一步的技术方案还可以是，所述左盖板、所述右盖板上设置有若干沿左右方向延伸布置的左支撑杆、右支撑杆，其中所述左支撑杆顶压在所述回流出口周边的壁体上，所述右支撑杆顶压在所述隔板的右侧，所述前置滤网连接于所述右支撑杆上并围绕所述通过孔布置，所述后置滤网连接于所述左支撑杆上并围绕所述回流出口布置。通过设置所述左支撑杆与右支撑杆，一方面是为所述前置滤网与后置滤网提供支撑定位，另一方面是对滤网起加强作用，防止滤网在使用中被冲击变形，保证所述连接阀的使用稳定性。

进一步的技术方案还可以是，位于所述回流出口两侧的所述第二流道分别为第二流道进水段与第二流道出水段，其中所述第二流道出水段的最小过水截面积为A1，在所述第二流道出水段中设置有限流板，所述限流板上设置有至少一个限流孔，所述限流孔的过水截面积之和为A2，其中A2:A1=0.04~0.25。其中，所述限流孔可以设置单个或多个，当设置多个所述限流孔，所述限流孔的过水截面积为所有限流孔的过水截面积之和。在使用所述第二流道单独进行供水时，所述第二流道中水的整体流速快，流道内的整体压力变小从而与所述第一流道中的水压形成压力差，这种压力差有可能会让所述阀芯打开。为了解决这个问题，通过在所述第二流道出水段中设置所述限流板，在满足出水量的前提下，让水在通过所述限流孔时才提高流速，而减少所述限流板上游（即所述第二流道进水段以及所述回流出口旁边的一段所述第二流道）的流速，根据伯努利原理，所述限流板上游的压力下降相对变小，其与所述第一流道中的水压形成压力差也相对变小，这样就能大大减小所述阀芯打开的机率，即减少所述第一流道与第二流道在非正常回流时发生串水的问题。

进一步的技术方案还可以是，所述隔板的外圆周上设置有至少一圈凸筋，所述凸筋的最大外径不小于所述第二层台阶的内径，当所述隔板连接于所述第二层台阶上时，所述凸筋与所述第二层台阶形成密封连接。作为优选，所述凸筋的最大外径大于所述第二层台阶的内径，且所述凸筋具有一定的弹性，当所述隔板安装到所述第二层台阶时，所述凸筋被挤压并向所述右安装口方向翻倒，这样所述凸筋不但能在自身弹性作用力下压紧在所述第二层台阶上，所述凸筋同时也卡紧在所述第二层台阶上防止所述隔板向所述右安装口方向脱出。

所述阀芯是所述连接阀的核心部件，为了保证所述阀芯的安装与移动稳定性，进一步的技术方案还可以是，还包括设置于所述回流通道中的左导向部与右导向部，所述左导向部包括左导向环与左连接脚，所述左连接脚分别连接于所述左导向环与所述第一层台阶上，所述右导向部包括右导向环与右连接脚，所述右连接脚分别连接于所述右导向环与所述隔板上；所述阀芯的左右两端分别设置有左导柱、右导柱，所述左导柱活动插接于所述左导向环中，所述右导柱活动插接于所述右导向环中。

虽然所述前置滤网和后置滤网能够隔挡部分尺寸较大的沙石颗粒，但一些细小的沙石颗粒还是能够进入到所述阀芯的安装区域，进一步的，所述左导柱与右导柱的侧壁上均匀设置有若干个沿轴向延伸布置的齿形筋，沿所述导向柱的轴向方向看，所述齿形筋的截面呈齿轮状。这样设置的所述左导柱、右导柱在与左导向环、右导向环配合时会形成大小间隔布置的小空腔与大空腔，细小的沙石颗粒在卡到小空腔时，由于所述齿形筋与细小的沙石颗粒的接触面小且不稳定，细小的沙石颗粒就会滑到大空腔中并被冲走，这种结构既保证了导柱与环孔之间形成间隙较小的配合结构，同时又减少导柱被卡住的可能，大大提高了所述阀芯的稳定性。

由于所述连接阀具有以上优点，故此可应用于供水系统中，而常见的供水系统分为无回水管供水系统和有回水管供水系统，以下分别进行说明。

第一种是无回水管供水系统，包括加热装置、出水终端以及所述连接阀，所述加热装置上设置有进水口与出水口以及循环泵，所述出水终端上设置有终端冷水入口与终端热水入口，所述连接阀的阀体上还设置有连通所述第一流道的第一流道入口与第一流道出口；还包括第一冷水管、第二冷水管、第三冷水管、第一热水管、第二热水管以及三通阀，所述三通阀包括第一阀口、第二阀口以及第三阀口，其中，所述第一冷水管连接所述加热装置的进水口，所述第二冷水管连接所述三通阀的第一阀口，所述第三冷水管的两端分别连接在所述三通阀的第二阀口与所述出水终端的终端冷水入口上，所述第一热水管的两端分别连接在所述加热装置的出水口与所述连接阀的第一流道入口上，所述第二热水管的两端分别连接在所述连接阀的第一流道出口与所述终端的终端热水入口上，并且所述三通阀的第三阀口与所述连接阀的回流出口相连接。

第二种是有回水管供水系统，包括加热装置、出水终端以及所述连接阀，所述加热装置上设置有进水口与出水口以及循环泵，所述出水终端上设置有终端冷水入口与终端热水入口，所述连接阀的阀体上还设置有连通所述第一流道的第一流道入口与第一流道出口；还包括第一冷水管、第二冷水管、第一热水管、第二热水管、回流管以及三通阀，所述三通阀包括第一阀口、第二阀口以及第三阀口，其中，所述三通阀的第一阀口连接所述加热装置的进水口，所述第一冷水管连接所述三通阀的第二阀口，所述第二冷水管连接所述出水终端的终端冷水入口，所述第一热水管的两端分别连接在所述加热装置的出水口与所述连接阀的第一流道入口上，所述第二热水管的两端分别连接在所述连接阀的第一流道出口与所述终端的终端热水入口上，所述回流管的两端分别连接所述连接阀的回流出口与所述三通阀的第三阀口上。

由于本发明具有上述特点和优点，为此可以应用到具有连接阀及其应用的供水系统中。

附图说明

图1是应用本发明技术方案的连接阀的轴侧方向结构示意图；

图2是所述连接阀的爆炸结构示意图；

图3是所述连接阀正视方向剖面结构示意图；

图4是图3中A-A方向的剖面结构示意图；

图5是图4中M处局部放大结构示意图；

图6是所述阀体的正视方向剖面结构示意图；

图7是所述阀芯的爆炸结构示意图；

图8是所述隔板的轴侧方向结构示意图；

图9是所述连接阀的爆炸结构示意图，显示带有所述第二流道的结构；

图10是所述连接阀正视方向剖面结构示意图，显示带有所述第二流道的结构；

图11是第一种供水系统的示意图，显示无回流管的供水系统；

图12是第二种供水系统的示意图，显示有回流管的供水系统。

实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的连接阀1及其应用的供水系统的结构作进一步的说明。

除了明确说明属于等同或可选择的实施方案外，下面披露的各种实施细节方案即使在功能方面没有直接关联或协同关系的情况下，既可以选择性应用，也可以合并应用在一个实施例中。

如图1～图6所示，为本发明提出的连接阀1，包括阀体10，在所述阀体10中设置有上下布置的第一流道21以及左右贯穿所述第一流道21的回流通道3，所述回流通道3的左端设置有回流出口31，右端设置有右安装口32，还包括能够通过所述右安装口32安装到所述回流通道3中的阀芯弹簧4、阀芯5、隔板6以及右盖板7；所述回流通道3中至少形成了自左向右直径逐渐增大的三层台阶即第一层台阶33、第二层台阶34、第三层台阶35，所述回流出口31位于所述第一层台阶33的左侧，所述第一层台阶33位于所述第一流道21的左侧，第二层台阶34位于所述第一层台阶33与第一流道21之间，第三层台阶35位于所述第一流道21的右侧；其中，所述阀芯弹簧4与所述阀芯5设置于所述第一层台阶33与第二层台阶34之间，所述隔板6密封连接于所述第二层台阶34上，所述隔板6上还设置有通过孔60，所述阀芯弹簧4的两端分别连接于所述第一层台阶33与所述阀芯5上，所述阀芯5在所述阀芯弹簧4的作用下向右封堵在所述通过孔60上，所述右盖板7可拆卸的密封连接于所述第三层台阶35上；还包括连接于所述隔板6的右侧的前置滤网81，所述前置滤网81的右端延伸到所述第一流道21中。

如图6所示，所述第一流道21的上、下两端分别设置有第一流道出口211、第一流道入口212，所述第一流道21与回流通道3相交连接后，所述第一流道出口211、第一流道入口212、回流出口31及右安装口32分别布置于所述阀体10的上、下、左、右四个侧边。所述第一流道21具有第一中轴线K，所述回流通道3具有回流中轴线L，在本实施例中，所述第一中轴线K与所述回流中轴线L相交布置。所述回流通道3的直径并非单一不变，而是分段并且各段之间的直径不同从而形成落差，并且为了便于制造，所述回流通道3各段的直径是自左向右呈逐渐增加布置，即所述回流出口31一端的所述回流通道3的直径最小，所述安装口一端的所述回流通道3的直径最大。在所述第一流道21与回流通道3的相交接处，所述第一流道21的直径小于所述回流通道3的直径。

如图3与图6所示，所述回流通道3中的三层台阶，是由于所述回流通道3中的至少四段不同直径的通道所形成的，当然，所述回流通道3中可以设置不止四段不同直径的通道，也可以形成不止三层台阶。以下对三层台阶进行具体说明：所述第一层台阶33是位于所述回流通道3中左端较为深处的台阶，其用于与具有弹性的所述阀芯弹簧4连接，所述阀芯弹簧4具有较好的柔性对安装精度的要求要低。所述第二层台阶34是位于所述回流通道3中部并相对靠近所述第一流道21，其作用是与所述隔板6进行安装配合，所述隔板6能够较为容易安装；而且该段所述回流通道3的直径大于所述第一流道21，这让所述隔板6安装更容易而且也不易掉到所述第一流道21中。为了形成密封连接，在所述隔板6与所述阀体10的壁体之间还设置有隔板密封圈61。所述第三层台阶35是靠近所述右安装口32设置的台阶，其用于安装所述右盖板7，为了形成密封连接，在所述右盖板7与所述阀体10的壁体之间还设置有右盖板密封圈71。设置多层台阶结构，其不但能为安装于所述回流通道3中的不同构件提供安装定位基准，安装精度要求低的构件安装于通道的底部，让安装精度要求高的构件（如所述隔板6与右盖板7）安装位置靠近所述右安装口32，这不但降低了安装难度，而且便于检查与安装，有利于提高所述连接阀1的产品合格率。

在所述右盖板7上还设置有若干自右向左延伸的右支撑杆72，所述右支撑杆72顶压在所述隔板6的右侧，呈圆筒状的所述前置滤网81右端套接在所述右支撑杆72上，左端连接在所述隔板6上，这样所述前置滤网81在所述通过孔60的上游过滤沙石颗粒，所述前置滤网81的右端延伸到所述第一流道21中，但所述前置滤网81并不完全隔断所述第一流道21，即所述第一流道21中的液体除了能够通过滤网流向所述回流通道3，还有部分液体能够沿着所述前置滤网81的外侧壁进行上下流动。如图3所示，所述前置滤网81的直径小于该段所述回流通道3的直径，从而在所述前置滤网81与阀体10之间形成能够让液体通过的间隙，即所述第一流道21中的液体可以沿着所述前置滤网81的外侧壁流动，从而对伸入到所述第一流道21中的所述前置滤网81的外侧壁体进行冲刷，冲走隔挡在所述前置滤网81外侧壁体上的沙石颗粒，实现所述前置滤网81自清洁效果，大大提高了所述连接阀1的使用寿命。

进一步的，还包括后置滤网82，所述后置滤网82设置于所述第一层台阶33的左侧从而在所述阀芯5的下游形成过滤效果。所述后置滤网82主要用于隔挡沙石颗粒从所述回流出口31进入到放置所述阀芯5的安装位置，减少沙石颗粒对所述阀芯5的影响。但所述后置滤网82布置的位置是灵活的，以下分别以两种实施例进行说明。

第一种实施例，如图2与图3所示，所述后置滤网82安装在所述回流通道3中，且所述后置滤网82布置于所述阀芯5的左侧，不会影响所述阀芯5的移动。

第二种实施例，如图9与图10所示，所述连接阀1还包括间隔布置于所述第一流道21左侧的第二流道22，所述第二流道22与所述回流通道3的左端相连通，所述回流出口31位于所述第二流道22与所述回流通道3的相交汇处，所述后置滤网82可以像第一种实施例那样安装于所述回流通道3中，也可以完全安装于所述第二流道22中，还可以右端连接于所述回流通道3中左端伸入到所述第二流道22中。其中，所述第二流道22是用于让液体介质流动的通道之一，所述第二流道22的上、下两端分别设置有第二流道出口221、第二流道入口222，所述第二流道出口221连接用水终端（如水龙头），所述第二流道入口222连接冷水管。这样，冷水就能通过所述第二流道22流向所述用水终端；或者当所述用水终端关闭且所述通过孔60打开时，所述第一流道21中的液体就能通过所述回流通道3进入到所述第二流道22中。

进一步的，在所述阀体10上还设置有左安装口11，所述左安装口11连通所述第二流道22且与所述回流通道3同轴布置，所述后置滤网82通过所述左安装口11安装到所述第二流道22中，但不完全隔断所述第二流道22；还包括左盖板12，所述左盖板12密封连接于所述左安装口11中；左盖板12上设置有若干自左向右延伸布置的左支撑杆121，所述左支撑杆121顶压在所述回流出口31周边的壁体上，所述后置滤网82连接于所述左支撑杆121上并围绕所述回流出口31布置。由于所述后置滤网82不完全隔断所述第二流道22，这样，水流经所述第二流道22时能够带走隔挡在所述后置滤网82外表面上的沙石颗粒，所述后置滤网82不易堵塞，进一步提高了所述连接阀1的使用寿命；而所述左盖板12可拆卸式安装结构也便于对所述连接阀1的后期维护。

如图2、图3及图7所示，所述阀芯5在所述阀芯弹簧4的作用下向右封堵在所述通过孔60上，所述隔板6密封连接于所述第二层台阶34上，所述通过孔60成为流过所述回流通道3的液体所必经的通道，所述阀芯5包括阀芯主体51以及安装于所述阀芯51主体上的阀芯密封圈52，所述阀芯5的阀芯密封圈52封堵在所述通过孔60上形成单向阀结构，在所述隔板6右侧液体的压力大于左侧液体的压力与所述阀芯弹簧4的作用力之和时，所述阀芯5打开，所述隔板6右侧的液体就能向左通过所述通过孔60并向所述回流出口31方向流动。

为了保证所述阀芯5的安装与移动稳定性，如图2、图3、图7及图8所示，还包括设置于所述回流通道3中的左导向部36与设置于所述隔板6上的右导向部62，所述左导向部36包括左导向环361与左连接脚362，所述左连接脚362分别连接于所述左导向环361与第一层台阶33上，所述左导向环361上设置有左导向孔；所述右导向部62包括右导向环621与右连接脚622，所述右连接脚622分别连接于所述右导向环621与隔板6上，所述右导向环621上设置有右导向孔；所述阀芯5的左右两端分别设置有左导柱53、右导柱54，所述左导柱53活动插接于所述左导向环361的左导向孔中，所述右导柱54活动插接于所述右导向环621的右导向孔中。

虽然所述前置滤网81和后置滤网82能够隔挡部分尺寸较大的沙石颗粒，但一些细小的沙石颗粒还是能够进入到所述阀芯5的安装区域，所述左导柱53与右导柱54的侧壁上均匀设置有若干个沿轴向延伸布置的齿形筋55，沿所述导向柱的轴向方向看，所述齿形筋55的截面呈齿轮状；这样设置的所述左导柱53、右导柱54在与左导向环361、右导向环621配合时会形成大小间隔布置的小空腔56与大空腔57，细小的沙石颗粒在卡到小空腔56时，由于所述齿形筋55与细小的沙石颗粒的接触面小且不稳定，细小的沙石颗粒就会滑到大空腔57中并被冲走，这种结构既保证了导柱与环孔之间形成间隙较小的配合结构，同时又减少导柱被卡住的可能，大大提高了所述阀芯5的稳定性。

进一步的技术方案还可以是，如图10所示，位于所述回流出口31两侧的所述第二流道22分别为第二流道进水段223与第二流道出水段224，其中所述第二流道出水段224的最小过水截面积为A1，在所述第二流道出水段224中设置有限流板23，所述限流板23上设置有至少一个限流孔230，所述限流孔230的过水截面积之和为A2，其中A2:A1=0.04~0.25。其中，所述限流孔230可以设置单个或多个，当设置多个所述限流孔230，所述限流孔230的过水截面积为所有限流孔230的过水截面积之和。在使用所述第二流道22单独进行供水时，所述第二流道22中水的整体流速快，流道内的整体压力变小从而与所述第一流道21中的水压形成压力差，这种压力差有可能会让所述阀芯5打开。为了解决这个问题，通过在所述第二流道出水段224中设置所述限流板23，在满足出水量的前提下，让水在通过所述限流孔230时才提高流速，而减少所述限流板23上游（即所述第二流道进水段223以及所述回流出口31旁边的一段所述第二流道22）的流速，根据伯努利原理，所述限流板23上游的压力下降数值相对变小，这样其与所述第一流道21中的水压形成压力差也相对变小，大大减小所述阀芯5打开的机率，即减少所述第一流道21与第二流道22在非正常回流时发生串水的问题。

进一步的技术方案还可以是，如图6~10所示，所述隔板6的外圆周上设置有至少一圈凸筋63，所述凸筋63的最大外径不小于所述第二层台阶34的内径，当所述隔板6连接于所述第二层台阶34上时，所述凸筋63与所述第二层台阶34形成密封连接。作为优选，所述凸筋63的最大外径大于所述第二层台阶34的内径约0.2mm~2mm，且所述凸筋63具有一定的弹性，当所述隔板6安装到所述第二层台阶34时，所述凸筋63被挤压并向所述右安装口32方向翻倒，这样所述凸筋63不但能在自身弹性作用力下压紧在所述第二层台阶34上，所述凸筋63同时也卡紧在所述第二层台阶34上防止所述隔板6向所述右安装口32方向脱出。

由于所述连接阀1具有以上优点，故此可应用于供水系统中，而常见的供水系统分为无回水管供水系统和有回水管供水系统，以下分别进行说明。

第一种是无回水管供水系统，如图11所示，包括加热装置91、出水终端92（水龙头）以及所述连接阀1，所述加热装置91上设置有进水口911、出水口912以及循环泵（图中未示出），所述出水终端92上设置有终端冷水入口921与终端热水入口922，所述连接阀1的阀体10上设置有连通所述第一流道21的第一流道入口212与第一流道出口211；还包括第一冷水管93、第二冷水管94、第三冷水管95、第一热水管96、第二热水管97以及三通阀98，所述三通阀98包括第一阀口981、第二阀口982以及第三阀口983，其中，所述第一冷水管93连接所述加热装置91的进水口911，所述第二冷水管94连接所述三通阀98的第一阀口981，所述第三冷水管95的两端分别连接在所述三通阀98的第二阀口982与所述出水终端92的终端冷水入口921上，所述第一热水管96的两端分别连接在所述加热装置91的出水口912与所述连接阀1的第一流道入口212上，所述第二热水管97的两端分别连接在所述连接阀1的第一流道出口211与所述终端的终端热水入口922上，并且所述三通阀98的第三阀口983与所述连接阀1的回流出口31相连接。以下对回流加热的过程进行具体说明，在所述出水终端92关闭的状态下，所述循环泵启动，热水从所述加热装置91的出水口912向外输出，所述第一流道内的水压升高从而顶开所述阀芯5，热水通过所述第一热水管96流动所述第一流道21中，然后通过所述回流通道3与三通阀98进入到所述第二冷水管94中，再通过所述第一冷水管93与冷水入口921回流到所述加热装置91中，如此循环就能把所述第一热水管96内的冷水替换为热热，此时再打开所述出水终端92就能实现零等待出热水。

第二种是有回水管供水系统，如图12所示，包括加热装置91、出水终端92以及所述连接阀1，所述加热装置91上设置有进水口911、出水口912以及循环泵（图中未示出），所述出水终端92上设置有终端冷水入口921与终端热水入口922，所述连接阀1的阀体10上还设置有连通所述第一流道21的第一流道入口212与第一流道出口211；还包括第一冷水管93、第二冷水管94、第一热水管96、第二热水管97、三通阀98以及回流管99，所述三通阀98包括第一阀口981、第二阀口982以及第三阀口983，其中，所述三通阀98的第一阀口981连接所述加热装置91的进水口911，所述第一冷水管93连接所述三通阀98的第二阀口982，所述第二冷水管94连接所述出水终端92的终端冷水入口921，所述第一热水管96的两端分别连接在所述加热装置91的出水口912与所述连接阀1的第一流道入口212上，所述第二热水管97的两端分别连接在所述连接阀1的第一流道出口211与所述终端的终端热水入口922上，所述回流管99的两端分别连接所述连接阀1的回流出口31与所述三通阀98的第三阀口983上。与上面的供水系统方案相比，本方案中的热水是通过所述回流管99流回所述加热装置91中，不会对所述第二冷水管94中的冷水进行加热，冷水和热水均能实现零等待出水的效果。

Claims (12)

1.一种连接阀，包括阀体，在所述阀体中设置有上下布置的第一流道以及左右贯穿所述第一流道的回流通道；其特征在于，所述回流通道的左端设置有回流出口，右端设置有右安装口，还包括能够通过所述右安装口安装到所述回流通道中的阀芯弹簧、阀芯、隔板以及右盖板，所述回流通道中至少形成了自左向右直径逐渐增大的三层台阶即第一层台阶、第二层台阶、第三层台阶，所述回流出口位于所述第一层台阶的左侧，所述第一层台阶位于所述第一流道的左侧，所述第二层台阶位于所述第一层台阶与第一流道之间，所述第三层台阶位于所述第一流道的右侧；其中，所述阀芯弹簧与所述阀芯设置于所述第一层台阶与第二层台阶之间，所述隔板密封连接于所述第二层台阶上，所述隔板上还设置有通过孔，所述阀芯弹簧的两端分别连接于所述第一层台阶与所述阀芯上，所述阀芯在所述阀芯弹簧的作用下向右封堵在所述通过孔上，所述右盖板可拆卸的密封连接于所述第三层台阶上；还包括连接于所述隔板的右侧的前置滤网，所述前置滤网的右端延伸到所述第一流道中。

2.根据权利要求1所述的连接阀，其特征在于，还包括后置滤网，所述后置滤网设置于所述第一层台阶的左侧从而在所述阀芯的下游形成过滤效果。

3.根据权利要求2所述的连接阀，其特征在于，还包括间隔布置于所述第一流道左侧的第二流道，所述第二流道与所述回流通道的左端相连通，所述回流出口位于所述第二流道与所述回流通道的相交汇处，所述后置滤网设置于所述回流通道和/或所述第二流道中。

4.根据权利要求3所述的连接阀，其特征在于，在所述阀体上还设置有左安装口，所述左安装口连通所述第二流道且与所述回流通道同轴布置，所述后置滤网通过所述左安装口安装到所述第二流道中但不完全隔断所述第二流道。

5.根据权利要求4所述的连接阀，其特征在于，还包括左盖板，所述左盖板密封连接于所述左安装口中，所述后置滤网设置于左盖板上。

6.根据权利要求5所述的连接阀，其特征在于，所述左盖板、所述右盖板上设置有若干沿左右方向延伸布置的左支撑杆、右支撑杆，其中所述左支撑杆顶压在所述回流出口周边的壁体上，所述右支撑杆顶压在所述隔板的右侧，所述前置滤网连接于所述右支撑杆上并围绕所述通过孔布置，所述后置滤网连接于所述左支撑杆上并围绕所述回流出口布置。

7.根据权利要求3所述的连接阀，其特征在于，位于所述回流出口两侧的所述第二流道分别为第二流道进水段与第二流道出水段，其中所述第二流道出水段的最小过水截面积为A1，在所述第二流道出水段中设置有限流板，所述限流板上设置有至少一个限流孔，所述限流孔的过水截面积之和为A2，其中A2:A1＝0.04～0.25。

8.根据权利要求1～7任一所述的连接阀，其特征在于，所述隔板的外圆周上设置有至少一圈凸筋，所述凸筋的最大外径不小于所述第二层台阶的内径，当所述隔板连接于所述第二层台阶上时，所述凸筋与所述第二层台阶形成密封连接。

9.根据权利要求1～7任一所述的连接阀，其特征在于，还包括设置于所述回流通道中的左导向部与右导向部，所述左导向部包括左导向环与左连接脚，所述左连接脚分别连接于所述左导向环与所述第一层台阶上，所述右导向部包括右导向环与右连接脚，所述右连接脚分别连接于所述右导向环与所述隔板上；所述阀芯的左右两端分别设置有左导柱、右导柱，所述左导柱活动插接于所述左导向环中，所述右导柱活动插接于所述右导向环中。

10.根据权利要求9所述的连接阀，其特征在于，所述左导柱与右导柱的侧壁上均匀设置有若干个沿轴向延伸布置的齿形筋，沿所述左导柱或右导柱的轴向方向看，所述齿形筋的截面呈齿轮状。

11.供水系统，其特征在于，包括加热装置、出水终端以及权利要求1～10任一所述的连接阀，所述加热装置上设置有进水口、出水口以及循环泵，所述出水终端上设置有终端冷水入口与终端热水入口，所述连接阀的阀体上还设置有连通所述第一流道的第一流道入口与第一流道出口；还包括第一冷水管、第二冷水管、第三冷水管、第一热水管、第二热水管以及三通阀，所述三通阀包括第一阀口、第二阀口以及第三阀口，其中，所述第一冷水管连接所述加热装置的进水口，所述第二冷水管连接所述三通阀的第一阀口，所述第三冷水管的两端分别连接在所述三通阀的第二阀口与所述出水终端的终端冷水入口上，所述第一热水管的两端分别连接在所述加热装置的出水口与所述连接阀的第一流道入口上，所述第二热水管的两端分别连接在所述连接阀的第一流道出口与所述终端的终端热水入口上，并且所述三通阀的第三阀口与所述连接阀的回流出口相连接。

12.供水系统，其特征在于，包括加热装置、出水终端以及权利要求1～10任一所述的连接阀，所述加热装置上设置有进水口、出水口以及循环泵，所述出水终端上设置有终端冷水入口与终端热水入口，所述连接阀的阀体上还设置有连通所述第一流道的第一流道入口与第一流道出口；还包括第一冷水管、第二冷水管、第一热水管、第二热水管、回流管以及三通阀，所述三通阀包括第一阀口、第二阀口以及第三阀口，其中，所述三通阀的第一阀口连接所述加热装置的进水口，所述第一冷水管连接所述三通阀的第二阀口，所述第二冷水管连接所述出水终端的终端冷水入口，所述第一热水管的两端分别连接在所述加热装置的出水口与所述连接阀的第一流道入口上，所述第二热水管的两端分别连接在所述连接阀的第一流道出口与所述终端的终端热水入口上，所述回流管的两端分别连接所述连接阀的回流出口与所述三通阀的第三阀口上。