CN221119618U - 一种铝合金窗框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金窗框结构，包括边框主体、推拉玻璃窗和推拉纱窗，所述边框主体内组合式的快拆装置，所述快拆装置包括垫块、快拆条和对称分布的旋转组件，所述垫块上设有对称分布的定位条，所述旋转组件包括固定柱和旋转板，所述旋转板上设有一体的半圆块，所述半圆块和固定柱端部上贯穿有定位转轴；推拉纱窗滑动在垫块一端的外侧，按压旋转板的一端使其从水平状态变为翘起状态，拆卸快拆条，将推拉纱窗滑动在定位条的外侧，增加了推拉纱窗底端的活动空间，利于拆卸推拉纱窗，快拆条与垫块为分体结构，可拆卸快拆条，具有在不弯曲变形推拉纱窗的情况下活动推拉纱窗的位置，进行推拉纱窗快拆的功能。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金窗框技术领域，具体涉及一种铝合金窗框结构。
背景技术
铝合金窗框指采用铝合金挤压型材为框的框体主结构制作的门窗边框，门窗有多种类型，如平开窗、推拉窗和上悬式等等，门窗有其对应的门窗边框，其中推拉窗是居民门窗常用一种，推拉窗包括门窗框体、推拉玻璃门和纱窗，门窗框体上有限位纱窗的垫块，一般垫块与门窗框体通过胶水粘接为一体结构；
中国实用新型授权专利申请号为CN201921008108.X公开了一种防水铝合金窗框，铝合金窗框是公开的一种门窗型材；长期使用时，纱窗上会积累灰尘杂质，需要拆卸进行清理，而一般纱窗安装在推拉窗对应的铝合金窗框上的步骤是，将纱窗顶端嵌入铝合金窗框顶端上，之后将纱窗形变弯曲，然后将形变弯曲的纱窗底端嵌入铝合金窗框底端，铝合金窗框底端上设有垫块，纱窗底端套设在垫块的外侧，纱窗的安装和拆卸，均需要对纱窗施加一定作用力，使其形变弯曲，进行拆装，在上述过程中，纱窗与垫块贴合紧密，不利于活动并拆卸，弯曲的纱窗可能会受到损坏，另外一般纱窗安装在一定高度的窗户上，不利于对其施加作用力使其弯曲，站在高处拆卸纱窗存在安全问题；铝合金窗框上的纱窗拆装时，存在不具有在不弯曲变形纱窗的情况下活动纱窗，进行纱窗快拆的功能的问题，为此我们提出一种铝合金窗框结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金窗框结构，以解决上述背景技术中提出的不具有在不弯曲变形纱窗的情况下活动纱窗，进行纱窗快拆的功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金窗框结构，包括边框主体、推拉玻璃窗和推拉纱窗，所述边框主体内组合式的快拆装置，所述快拆装置包括垫块、快拆条和对称分布的旋转组件，所述垫块上设有对称分布的定位条，所述旋转组件包括固定柱和旋转板，所述旋转板上设有一体的半圆块，所述半圆块和固定柱端部上贯穿有定位转轴，所述旋转板的端部设有一体的定位块，所述快拆条上设有一体的稳固块。
优选的，所述垫块上设有矩形的安装槽，所述定位条对称分布在安装槽内，所述固定柱安装在对立的定位条之间的位置。
优选的，所述快拆条的底部表面开设有定位槽，所述定位条与定位槽配合。
优选的，所述稳固块上开设有限定槽，所述限定槽为直角梯形形状，直角梯形形状的所述定位块与限定槽适配。
优选的，所述半圆块为半圆板的立体结构，所述半圆块以定位转轴为轴旋转10度。
优选的，所述旋转板与垫块贴合的端部表面为弯曲形状，所述定位块远离旋转板的端部表面为弯曲形状。
优选的，所述垫块、快拆条和旋转板顶部表面齐平，所述定位块和旋转板的顶部表面齐平，所述快拆条和稳固块的顶部表面齐平。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，推拉纱窗滑动在垫块一端的外侧，按压旋转板的一端使其从水平状态变为翘起状态，拆卸快拆条，将推拉纱窗滑动在定位条的外侧，增加了推拉纱窗底端的活动空间，利于拆卸推拉纱窗，快拆条与垫块为分体结构，可拆卸快拆条，具有在不弯曲变形推拉纱窗的情况下活动推拉纱窗的位置，进行推拉纱窗快拆的功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的垫块的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的垫块的立体结构示意图；
图4为本实用新型的图3中A部放大结构示意图；
图5为本实用新型的快拆条的后视结构示意图；
图中：1、边框主体；2、推拉玻璃窗；3、推拉纱窗；4、垫块；5、快拆条；6、旋转板；41、安装槽；42、定位条；43、固定柱；51、稳固块；52、定位槽；61、定位块；62、半圆块；431、定位转轴；511、限定槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金窗框结构，包括边框主体1、推拉玻璃窗2和推拉纱窗3，边框主体1、推拉玻璃窗2的安装是公开技术，本申请不做详细赘述；边框主体1内组合式的快拆装置，快拆装置包括垫块4、快拆条5和对称分布的旋转组件，快拆条5与垫块4为分体结构，可拆卸快拆条5，增加推拉纱窗3底端的活动空间，利于拆卸推拉纱窗3，垫块4上设有对称分布的定位条42，定位条42与垫块4通过螺丝旋合连接，旋转组件包括固定柱43和旋转板6，固定柱43底端与垫块4通过螺丝旋合连接，旋转板6上设有一体的半圆块62，旋转板6与半圆块62通过焊接连接，半圆块62和固定柱43端部上贯穿有定位转轴431，旋转板6和半圆块62以定位转轴431为轴旋转，可调节旋转板6的角度，旋转板6的端部设有一体的定位块61，定位块61与旋转板6通过焊接成一体结构，快拆条5上设有一体的稳固块51，稳固块51与快拆条5通过焊接成一体结构，快拆条5安装时，按压旋转板6的一端使其从水平状态变为翘起状态，快拆条5套设在定位条42的外侧，按压旋转板6的另一端，使定位块61嵌入稳固块51内部，完成对快拆条5的定位，快拆条5的拆装方式简单，当快拆条5拆卸时，增加了推拉纱窗3底端的活动空间，利于拆卸推拉纱窗3。
本实施例中，垫块4上设有矩形的安装槽41，定位条42对称分布在安装槽41内，固定柱43安装在对立的定位条42之间的位置，旋转板6位于对称的定位条42之间的位置。
本实施例中，快拆条5的底部表面开设有定位槽52，定位条42与定位槽52配合，定位条42起到定位快拆条5的作用，稳固块51上开设有限定槽511，限定槽511为直角梯形形状，直角梯形形状的定位块61与限定槽511适配，定位块61嵌入稳固块51内部，完成对快拆条5的定位。
本实施例中，半圆块62为半圆板的立体结构，半圆块62以定位转轴431为轴旋转10度，按压旋转板6的一端使其从水平状态变为翘起状态，利于安装快拆条5。
本实施例中，旋转板6与垫块4贴合的端部表面为弯曲形状，垫块4不影响旋转板6端部的旋转，定位块61远离旋转板6的端部表面为弯曲形状，定位块61不影响旋转板6的旋转。
本实施例中，垫块4、快拆条5和旋转板6顶部表面齐平，定位块61和旋转板6的顶部表面齐平，快拆条5和稳固块51的顶部表面齐平，推拉纱窗3可以在垫块4、快拆条5和旋转板6的外侧滑动。
综上所述：推拉纱窗3滑动在垫块4一端的外侧，按压旋转板6的一端使其从水平状态变为翘起状态，拆卸快拆条5，将推拉纱窗3滑动在定位条42的外侧，增加了推拉纱窗3底端的活动空间，利于拆卸推拉纱窗3，快拆条5与垫块4为分体结构，可拆卸快拆条5，具有在不弯曲变形推拉纱窗3的情况下活动推拉纱窗3的位置，进行推拉纱窗3快拆的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铝合金窗框结构，包括边框主体(1)、推拉玻璃窗(2)和推拉纱窗(3)，其特征在于：所述边框主体(1)内组合式的快拆装置，所述快拆装置包括垫块(4)、快拆条(5)和对称分布的旋转组件，所述垫块(4)上设有对称分布的定位条(42)，所述旋转组件包括固定柱(43)和旋转板(6)，所述旋转板(6)上设有一体的半圆块(62)，所述半圆块(62)和固定柱(43)端部上贯穿有定位转轴(431)，所述旋转板(6)的端部设有一体的定位块(61)，所述快拆条(5)上设有一体的稳固块(51)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框结构，其特征在于：所述垫块(4)上设有矩形的安装槽(41)，所述定位条(42)对称分布在安装槽(41)内，所述固定柱(43)安装在对立的定位条(42)之间的位置。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框结构，其特征在于：所述快拆条(5)的底部表面开设有定位槽(52)，所述定位条(42)与定位槽(52)配合。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框结构，其特征在于：所述稳固块(51)上开设有限定槽(511)，所述限定槽(511)为直角梯形形状，直角梯形形状的所述定位块(61)与限定槽(511)适配。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框结构，其特征在于：所述半圆块(62)为半圆板的立体结构，所述半圆块(62)以定位转轴(431)为轴旋转10度。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框结构，其特征在于：所述旋转板(6)与垫块(4)贴合的端部表面为弯曲形状，所述定位块(61)远离旋转板(6)的端部表面为弯曲形状。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金窗框结构，其特征在于：所述垫块(4)、快拆条(5)和旋转板(6)顶部表面齐平，所述定位块(61)和旋转板(6)的顶部表面齐平，所述快拆条(5)和稳固块(51)的顶部表面齐平。
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