CN221118941U - 一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材。该板材由实心封装板、表面画板材及普通板材构成。实心封装板采用透明材料,内部封装了3D元素、2D元素及自然元素。基于多种传感器集成了电源系统、感知处理传输系统、灯光系统和执行系统。它支持连接外部终端,实现商业环境与智能家居管控,具备遥控家电、自动化控制及播放带音频的显示屏功能。并兼容有线与无线充电。拼装型矩形设计,利于批量生产;多部件与表面平齐设计,便于运输;提供物理和电性连接装置,便于拼装。交界处设置了防水隔音材料,确保稳定性。同时,采用防火、防水、耐候等复合材料,配防火插座,能在各种环境下使用。此设计旨在装饰效果与实用性双重提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及智能板材技术领域,特别是一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材。
背景技术
随着科技的不断发展,人们对于生活环境的需求越来越多元化。传统的装饰板材往往只具备单一的装饰功能,无法满足现代家居和办公环境的多样化需求。因此,开发一种集装饰、环境监测、智能控制等多功能于一体的板材成为当前的技术发展趋势。
现有技术中已有一些尝试将智能元素融入板材的实例。公开号CN204456645U的实用新型公开了一种具有湿度提示功能的板材,通过湿度传感器实现了湿度的检测,通过二极管发光颜色的变化给人直观的认识。公开号CN203846632U实用新型公开了一种具有防火报警功能的板材,包含有温度传感器、无线信号传输装置,可以及时将火情通过手机通知房屋主人。仅通知房屋主人,重大危险项有必要警情共享。此材料用于火灾报警却没有添加防火材料,即使报警系统及时工作,板材在火灾中仍可能迅速燃烧。公开号CN202088577U实用新型公开了一种天然竹纤维光纤智能复合板材,光纤应变传感器为智能竹纤维复合材料建立结构损伤主动、在线和实时监测。
以上列举的已公开的板材专利功能单一,没有现代家装材料装饰性、防火性方面的考虑。
因此,有必要开发新型装饰板材,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,它具有装饰性、功能性和智能化的板材,以满足各种场所对美观和实用性的需求。
本实用新型由实心封装板、表面画板材和普通板材组成,具有以下特点:
实心封装板内嵌3D元素、2D元素、自然元素,实现透明展示。表面画板材可展示画作或地图,支持平附或凹凸形式。集成电源管理,兼容有线与无线充电,配备防火插座以确保安全。感知处理传输系统包含多种传感器和数据处理单元,用于感知环境并处理数据。智能板材可连接外部终端,与移动终端配合,实现智能家居设备的集中控制与管理,重要数据可存于云盘。配备灯光系统,包含灯组、导光板和控制接口,提供灵活照明。执行系统支持自动化设备、带音频的显示屏(可显示传感器信息,并在异常时发出警示)和红外线发射器。智能板材间提供物理连接装置和电连接件对接孔,便于拼接与拆卸,交界处设置防水隔音材料,确保稳定工作与外界隔离。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括,
1)所述智能板材包括单用智能板材和拼装智能板材,均设有密闭空间。
2)单用智能板材和拼装智能板材的组成板材包括实心封装板、表面画板材以及普通板材。上述组成板材指构成智能板材封闭空间的板材,包括围成内部密闭空间的所有板材。
3)单用智能板材内部密闭空间完整配置了电源系统、感知处理传输系统、灯光系统和执行系统。
4)拼装智能板材中,每块智能板材均配置电源系统、感知处理传输系统和灯光系统。
5)所述感知处理传输系统至少包含一个传感器,该传感器为声学类传感器、气体和化学物质类传感器、环境类传感器、机械和物理类传感器以及图像传感器中的一种或多种。
6)在拼装智能板材侧面组成板材中,设有物理连接装置和电连接件对接孔,用于实现智能板材之间的稳固连接和电力及数据的传输。本实用新型在设计时,主要考虑了当两块拼装智能板材的展示面形成180度角时的连接方式,这种设计能满足大部分实际应用场景中的需求,并确保连接后的稳定性和功能性。在防水环境里,在拼装智能板材侧面组成板材中靠近侧面与背面的交界边沿处增设了密封条和槽结合结构。该结构的作用是防止水分通过拼装缝隙从拼装智能板材展示面渗透到背面,或者反之。
7)所述拼装智能板材设计为矩形,以适应大规模工业化生产,从而降低成本。在同一拼装体中,各拼装智能板材的规格保持一致,从而简化生产和运输过程。板材都有展示面(指板材展示给人们观看的一面)、侧面、顶面、底面,可做墙壁、天花板、地板、家具、工艺品。
进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括:
1)在室内干燥环境下,如办公室、家庭居住空间、商业区等,所述组成板材由防火、耐磨复合材料构成,以满足智能板材基本的安全性和耐久性需求。这种复合材料在制造过程中,主料中添加了防火添加剂、耐磨添加剂。所述主料通常为塑料或树脂。
2)若所述组成板材用于防水环境,则由防水、耐磨复合材料构成,从而使其能够在潮湿或水域环境中保持结构的完整性和功能的稳定性。这种复合材料在制造过程中,主料中添加了防水添加剂、耐磨添加剂。所述主料通常为塑料或树脂。
3)当所述组成板材用于露天环境时,它由耐候复合材料构成。当所述组成板材应用于露天环境时,为了应对紫外线辐射、气候变化等自然因素,组成板材采用了耐候复合材料构成。这种耐候复合材料在制造过程中,主料中添加了耐磨添加剂、防水添加剂、紫外线吸收剂、热稳定剂、防雾剂和光稳定剂等制成的。这些添加剂的协同作用能有效延缓材料的老化过程,增强其耐候性,并同时保持材料的透明度和光亮度。特别值得一提的是,防雾剂和光稳定剂的添加分别能防止材料表面雾化和抵抗光照引起的降解,确保透明材料在户外环境中能够长期保持良好的使用效果。此外,耐磨添加剂的加入,增加了材料表面的硬度,使其能够抵抗外界的物理磨损,从而延长了材料的使用寿命并保持了其美观性。上述主料通常为塑料或树脂。
注意,露天环境中拼装智能板材组成板材生产过程中加防水添加剂的目的是为了防止水分经组成板材渗透入密闭空间,影响电气工作。而侧面组成板材的密封条和槽结合结构的作用是防止水分通过拼装缝隙从拼装智能板材展示面渗透到背面,或者反之。拼装智能板材展示面与背面均在露天,则没有必要配备这种密封条和槽结合结构。
又进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括:
1)对于所述组成板材实心封装板:
a.实心封装板由透明材料内部封装3D元素、2D元素和自然元素。
b.所述透明材料包括透明树脂、透明塑料。
c.所述3D元素包括3D人偶、3D动物模型、3D船模型、3D地图。
d.所述2D元素包括照片、平面地图画。
e.所述自然元素包括石头、树枝。
2)对于所述组成板材表面画板材:
a.表面画板材由图文与组成板材组合而成。
b.所述图文包含照片、插图、图表、画作、地图及文字。
c.图文与组成板材的结合方式涵盖:图文直接附着于组成板材表面并保持平齐,包括照片;图文嵌入组成板材表面的凹陷部分;图文设置于组成板材表面的凸起部分;以及图文部分凹入并部分凸出于组成板材表面。
图文直接附着于组成板材表面并保持平齐,包括照片,其制作方法如通过印刷方式将照片直接附着在组成板材表面。图文嵌入至组成板材表面的凹陷部分,如在透明材料的下表面制作有深度变化的凹版图文,通过光线的折射和反射作用,使得从上表面和侧面观看时均能呈现出立体视觉效果。此外,这种结合方式还包括在组成板材展示面上蚀刻形成的凹版画组成板材和凹版地图组成板材。图文设置于组成板材表面的凸起部分上,相同于立体雕塑画或3D地图被固定在组成板材表面,从而创造出具有浮雕效果的视觉呈现。图文部分凹入组成板材表面,另一部分凸出。形成更为显著的3D浮雕效果。这种效果在视觉上比单纯的凸起部分更为突出和立体。
无论采用上述哪种结合方式,图文部分都与空气直接接触,这是其区别于实心封装板的一个显著特征。
还进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括:
1)对于所述单用智能板材的电源系统,包括:
a.所述电源系统包括电源管理单元、移动设备无线充电装置、防火插座以及充电与数据传输接口,电源管理单元包括可充电电源。电源管理单元是智能板材中的关键组件,主要负责电源的分配与管理。它接收外部电源输入,并根据系统需求,向移动设备无线充电装置和充电与数据传输接口提供稳定的电源。具体来说,电源管理单元会监控并调节电流与电压,确保各个接口和设备能够安全、有效地接收所需的电力。此外,电源管理单元还负责电源异常时切断供电,以保护系统免受损坏。移动设备无线充电装置为移动设备提供无线充电功能。充电与数据传输接口主要用于移动设备的充电,虽然也支持数据传输,但使用相对较少,因此将其归入电源系统。
b.移动设备无线充电装置、防火插座和充电与数据传输接口均与电源管理单元电性连接,且部分嵌入智能板材的组成板材内,其余部分位于密闭空间。
c.移动设备无线充电装置面板和防火插座面板与智能板材展示面平齐,且面板上均绘有图文。
d.移动设备无线充电装置放移动设备面、防火插座插孔面以及充电与数据传输接口的接口面为正面,这些电源组件除正面之外的各面均被带孔防水隔音密封袋所覆盖。所述带孔防水隔音密封袋,袋子开口露出移动设备无线充电装置、防火插座以及充电与数据传输接口的正面。其由弹性材料制成,其余各面能实现紧密贴合。袋上小孔供这些组件电性连接使用。
e.防火插座的插孔处具有防水结构,防止出现事故。防火插座用于家电、办公电器的供电需求。
2)对于所述拼装智能板材的电源系统:
a.拼装智能板材的电源系统同样具备所述单用智能板材电源系统的b至e特征。
b.移动设备无线充电装置和防火插座在拼装智能板材中,离交流电源最近的单块智能板材内部完成整体布局和电性连接,交流电不进行跨板块连接。出于安全考虑,尽管这样的设计可能在某些情况下会略微降低使用的便利性,设计中优先选择了安全性。当智能板材组合体与其他板材或墙面相邻时,选择由这些相邻的板材或墙面来完成交流电的布局。或者,选择使用本实用新型上提供的防火插座作为解决方案,尽管这可能会带来一些轻微的不便。
c.所述电源系统包括电源管理单元、移动设备无线充电装置、防火插座以及充电与数据传输接口。电源管理单元包括直流电连接件,该装置作为电源管理单元的一部分,负责在拼装智能板材之间传输直流电,属于各智能板材的基础设施。
电源系统为不同类型的智能板材提供电力。对于单用智能板材,鉴于其便携性和可能在无电源环境中使用,如旅游或户外活动,设计了包含可充电电源的电源系统,确保无外部电源时也能使用。对于拼装智能板材,因其常用于固定场所且规模较大,更需要注重电源的安全、稳定和高效连接,所以电源系统中特别配备了直流电连接件,便于智能板材间的电力连接与分配,去掉不必要的可充电电源。此设计使电源系统更贴合实际需求。
再进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括,
1)对于所述单用智能板材的感知处理传输系统:
a. 该系统包括传感器、无线传输模块以及数据处理单元。无线传输模块包括蓝牙模块、Wi-Fi模块。
所述感知处理传输系统,其将感知到的信息经过数据处理单元的处理后,再通过无线网络或有线网络传输出去,构成了一个从感知、处理到传输的连续处理流程的系统。
b.若单用智能板材的组成板材厚度影响无线信号的传输,则在该系统内增设信号增强装置。如增加定向天线。
c.所述传感器、无线传输模块以及数据处理单元分别与电源管理单元电性连接,用于获取电能。
d.数据处理单元与充电与数据传输接口电性相连。该智能板材内置无线传输模块及充电与数据传输接口,使得它能够便捷地与外部设备移动终端建立稳定的数据连接。此外,用户还能够将感知处理传输系统中的关键数据通过移动终端上传至云盘,以实现数据的安全存储和远程访问。
2)对于拼装智能板材的感知处理传输系统:
a. 拼装智能板材包含所述单用智能板材的感知处理传输系统的所有特征。
b. 所述数据处理单元增设数据处理单元连接件,该装置作为数据处理单元的一部分,负责在拼装智能板材之间传输数据和信息。
数据处理单元作为每块智能板材的基础设施,其主要处理部分可以集中在一块智能板材上,但通过数据处理单元连接件(包括导线等)将数据和信息传输到每一块智能板材中,实现了数据的实时同步和共享。然而,存在例外情况。当个别拼装智能板材内的灯组与其他智能板材是一个整体,且灯光控制接口已经在其他智能板材内布置时,如果该智能板材没有执行接口、红外线发射器、交流电源以及传感器,则不需要配备直流电连接件和数据处理连接件。这是因为在这种情况下,该智能板材的功能需求已被其他智能板材所涵盖,无需重复布置基础设施。但建议仍布置基础设施,原因是:可以根据实际需求在特定的智能板材上添加、移除功能模块或在旁边增加智能板材,而无需对整个系统进行大规模的改动。
传感器被放置在能够最有效地捕捉所需数据的位置。不同智能板材之间没有配置传感器连接件,原因如下:降低成本,减少专门连接件可以降低生产和维护成本。利用现有结构,因为数据处理单元连接件已能处理数据传输,无需额外连接件。减少故障点,通过减少连接件数量来降低故障概率,提高系统可靠性。灵活性,无专门连接件可以方便未来传感器的更改或升级。简化安装维护,更少的连接件能够简化安装和维护流程。
无论是单用智能板材还是拼装智能板材,在数据处理单元方面,可采用一个或多个微处理器来实现数据的收集、处理和管理功能。值得一提的是,随着技术的不断进步,具有数据处理功能的更新产品也可轻松集成到本系统中。这意味着,未来出现的更先进、更高效的数据处理模块都可以作为本系统的数据处理单元,从而确保系统的持续更新和升级能力。
还进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括,
1)所述声学类传感器包括语音传感器、声音传感器、噪音传感器中的一种或多种。语音传感器、声音传感器、噪音传感器并列书写是有原因的:语音传感器主要针对人类语音进行优化,具有语音识别和语音活动检测功能。声音传感器其与噪音传感器和语音传感器相比,它的特异性较低,但灵敏度广泛,适用于一般的声音检测任务,如声音触发开关、声音记录等。噪音传感器专门设计用于检测环境中的持续、中性或非特定声音,即噪音。噪音传感器在环境噪声监测等领域发挥重要作用。
2)所述气体和化学物质类传感器指专门用于检测气体或化学物质浓度、成分或特定气体存在的传感器,包括甲醛传感器、PM2.5传感器、烟雾传感器、可燃气体传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器中的一种或多种。
3)所述环境类传感器指那些用于监测和测量环境参数变化的传感器,包括温湿度传感器、红外线传感器、光电传感器、光线传感器、气压传感器、降雨传感器、风速风向传感器中的一种或多种。
4)所述机械和物理类传感器指那些用于测量和检测机械运动、力、压力、位移、振动、重量、速度、加速度等物理量的传感器,包括位移传感器、振动传感器、按压传感器、重量传感器、电阻传感器、磁吸传感器中的一种或多种。位移传感器、振动传感器并列书写是有原因的:位移传感器实时检测户外智能板材在外力作用下的位移,防止倾倒、平移、下坠、垮塌。振动传感器监测交通等引起的持续振动,预防智能板材结构疲劳。双重保障提升智能板材在户外环境下的安全性与使用寿命。
本实用新型是一种板材,其设计深入考虑了多种具体的应用环境和功能需求。由于板材的适用环境极为广泛,选择的传感器数量众多,但并非随意选取,而是有针对性地挑选那些能够有助于改善人居环境或拓展智能板材功能的传感器。在选择传感器时,基于成本效益性原则,确保在不同的使用环境下能够灵活选择使用一种或几种最合适的传感器,而不是盲目地采用全部或列举的大多数。这样的设计思路不仅使智能板材更加适应多样化的应用场景,而且避免了不必要的广泛性或缺乏具体性的问题,从而确保了产品的实用性和经济性。在实用新型中,传感器发挥着至关重要的作用,他们负责实时监测和精确测量各种环境参数及物理量,为系统的智能化决策提供关键数据支持。值得注意的是,由于某些传感器具备多重功能或能同时测量多种物理量,如温湿度一体传感器,因此传感器的分类并非绝对。还有就是环境传感器也可以包括噪音传感器,所述分类为了列举而不是为了单纯的分类。随着科技的不断进步,新型传感器及其分类方式将持续涌现。本说明书所列举的传感器类型主要基于当前常见的分类方式。在传感器的未来适应性方面,本实用新型通过采用标准化接口和模块化设计,确保能够兼容未来可能出现的新型传感器,特别是那些有助于改善人居环境或拓展智能板材功能的新型传感器。
5)所述传感器的主体均被放置在智能板材内密闭空间。这样的设计既有利于保持整体的美观性,又能有效保护传感器主体,确保他们能正常工作。
6)所述智能板材的展示面组成板材上设有喇叭漏斗形孔,喇叭漏斗形孔喇叭部分布置有语音传感器、声音传感器、噪音传感器、甲醛传感器、PM2.5传感器、烟雾传感器、可燃气体传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、温湿度传感器、红外线传感器、光电传感器、光线传感器、图像传感器的探头。这些探头通过穿过喇叭漏斗形孔细小孔部位的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈。
7)所述位移传感器的探头位移传感器探头固定在智能板材的底表面上,或者固定在智能板材内密闭空间内壁。固定在智能板材的底表面上的位移传感器探头,其通过穿过组成板材上的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈。
位移传感器探头固定安装在智能板材的底表面,其目的是自身结构损伤进行主动实时监控。位移传感器具有多个探头与一个主体电性相连在应用中是常见的。在探头间填充特别松软材料,仅仅为了保持智能板材美观。特别松软材料不承重,确保硬性探头精确承重与探测。当多个智能板材拼装在一起,多点监控也是必要,选择性地分布于不同智能板材的底表面中。还有一种情况是,位移传感器的探头安装在智能板材的内部密闭空间内壁,其直接与主体电性相连。其目的是监测智能板材的平移、坠落、倾斜、旋转。
8)所述磁吸传感器的探头磁吸传感器探头位于智能板材外表面的凹处,探头通过穿过组成板材上的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈。
9)气压传感器探头、降雨传感器探头、风速风向传感器探头裸露于智能板材的顶端组成板材表面,这些探头通过位于组成板材中的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈。
10)所述振动传感器、按压传感器、电阻传感器与重量传感器探头紧贴于智能板材内密闭空间的内壁,与安装在内壁的位移传感器一样直接与各自主体电性相连。
11)所述传感器分别与数据处理单元和电源管理单元电性连接。与数据处理单元电性相连,是为了将传感信号传输给数据处理单元。与电源系统电源管理单元电性相连,为了取得传感器工作时所需要的电源。
再进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括:
1)对于所述单用智能板材的灯光系统,包括:
a.灯组,包括LED灯组。在特殊情况下,一个单独的灯也可以被视为一个灯组。
b.导光板,其长宽与智能板材的展示面组成板材相一致,紧贴于智能板材内密闭空间的内壁,其边缘部分延伸至展示面组成板材与侧面组成板材之间的接合处。导光板作为灯光系统的核心部件,其设计至关重要。该导光板在尺寸上与智能板材的展示面组成板材完全一致,这保证了灯光能够均匀、稳定地投射至展示面组成板材之上,从而为用户提供清晰、柔和的照明效果。在实际安装过程中,导光板紧贴于智能板材内密闭空间的内壁,确保了光线的有效传导和防止漏光现象的发生。此外,导光板的边缘部分延伸至展示面组成板材与侧面组成板材之间的接合处,这不仅增强了智能板材的整体结构稳定性,还进一步确保了光线能够均匀扩散至整个展示面组成板材,避免出现照明死角。
c.灯光控制接口,电性连接于灯组与数据处理单元之间,以及电性连接于电源管理单元。灯光控制接口被设计、编程或设置以接收并解释来自数据处理单元的控制信号(如指令或数据),然后根据这些信号来控制灯的具体行为(如打开、关闭、调整颜色、调节亮度等)。这种配置使得灯光系统能够灵活地响应不同的控制需求,从而实现智能化的照明控制。
2)对于所述拼装智能板材的灯光系统:
a.包含所述单用智能板材的灯光系统的所有特征。
b.在各智能板材密闭空间内设置的灯组和导光板。相邻拼装智能板材的导光板在展示面方向上对齐。
c.灯光控制接口安装于对应灯组所在的拼装智能板材上,负责控制灯组的开关、颜色及亮度。灯组以串联方式分布于智能板材内部,整个拼装体内设置多个灯组,且每个灯组受一个接口控制。
由于每块智能板材内部都配备了直流电及数据处理单元连接件,在拼装体内下一个灯组会在其所在的智能板材内设置对应的灯光控制接口,这样就不需要在智能板材交界处额外设置灯光控制连接器。这种设计大大简化了拼装与布线的过程,提高了整体系统的可靠性与效率。
d.所述灯组扩展包含灯组连接件,灯组连接件用于连接隶属于同一控制组的智能板材灯组。若灯组独立存在于一块拼装智能板材之内,无需连接件。
又进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括:
1)对于所述单用智能板材的执行系统:
a.该系统包括:红外线发射器组件、带音频的显示屏、执行接口,它们均与电源管理单元、数据处理单元电性连接。
b.红外线发射器组件主体位于智能板材内的密闭空间,包含至少一个红外线发射器主体。红外线发射器组件由一个或多个红外线发射器组成,分别与微处理器相连即可。
c.所述红外线发射器包含红外发射端及红外线发射器主体,红外发射端被置于智能板材展示面组成板材表面的喇叭漏斗形孔的喇叭部分内,该红外发射端通过穿过组成板材的导线与红外线发射器主体进行电性连接,且在导线穿过组成板材的位置设有防水隔音密封圈。
d.带音频的显示屏及执行接口部分嵌入展示面组成板材中,显示屏正面、接口面与其组成板材表面齐平,其余部分位于其组成板材内的密闭空间。所述执行接口与USB继电器模块连接,实现使用交流电的设备(如照明、电动窗帘)的自动化控制。带USB接口的小型机械装置接收到数据处理单元发出的控制指令后,能够开启与关闭机械装置,例如用于清洁的小型机械装置开闭控制。该接口支持数据传输,确保与USB设备的稳定连接,并兼容未来更多设备的需求。
带音频的显示屏设计思路是低成本、易运输。不仅可实时展示环境感知信息,更能在异常情况下及时发出音频和文字警示,确保人们安全。此外,显示屏还具备升级潜力,可未来升级为更高级的视频终端,满足用户对多媒体交互和高级控制功能的需求。升级后仍保持智能板材内部集成,确保整体性和高效体验。
感知处理传输系统所述的外部设备移动终端作为智能板材功能的延伸,执行显示感知信息、实现智能家居设备集中控制与管理、存储重要信息至云盘等任务。外部视频终端与智能板材内部显示屏的区别在于安装位置和形态:外部视频终端作为独立设备,通过标准接口或无线网络与智能板材连接。内部显示屏集成在智能板材中,展示信息和提供警示功能。通过此设计,为用户提供全面且可扩展的智能家居解决方案,满足智能家居控制、信息展示和安全警示等需求。
e.带音频的显示屏及执行接口的非正面部分覆盖有带孔防水隔音密封袋。
f.执行接口配置为能够插拔连接带USB接口的小型机械装置、USB继电器模块。
2)对于所述拼装智能板材的执行系统:
a.包含所述单用智能板材的执行系统的所有特征。
b.所述红外线发射器组件、带音频的显示屏、执行接口选择性地配置于拼装体中一个或多个智能板材。
由于直流电连接件、数据处理单元连接件是智能板材内基础设施,具备是常态,当带音频的显示屏、执行接口需要在某个智能板块配置时,直接在其智能板材内密闭空间配置就行了,无需在智能板材之间布置两者的电连接件。
不设置红外线发射器组件的板间电连接件成本更低并较为实用,其原因如下:
1)计划相邻智能板材安装红外线发射器情况下:选择将红外线发射器集中在一个智能板材内,无需板间连接装置,简化了布线和结构。无需额外连接装置,降低了硬件成本。
2)不相邻智能板材存在红外线发射器情况下:红外线发射器组件的板间电连接件虽可减少红外线发射器数量,但连接装置成本和潜在维护成本可能更高,性能的稳定性不好保障。由于直流电连接件、数据处理单元连接件遍布,在任意智能板材内布置红外线发射器组件。独立控制红外线发射器,满足灵活性和可扩展性需求。
这样的设计使得智能板材系统更加灵活和可定制,可以根据实际需求在特定的智能板材上添加或移除功能模块,而无需对整个系统进行大规模的改动。同时,由于减少了智能板材之间的连接件,也简化了系统的布线和维护工作,这也是本实用新型降低成本的一个方面。
还进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括:
1)对于所述物理连接装置:
a.其包含拼装智能板材侧面的竖直孔A、相邻智能板材侧面的活动连接柱。
b.竖直孔A内置磁体A,活动连接柱内置磁体B。竖直孔A内径匹配活动连接柱外径。
c.活动连接柱设有限位结构,该结构放置于相邻拼装智能板材的内大外小孔内。
d.竖直孔A所在组成板材凹处,竖直孔A周围固定有防水隔音密封圈,该密封圈与其组成板材表面齐平。
e.活动连接柱所在组成板材表面,活动连接柱外围固定有防水隔音密封圈。
f.所述竖直孔A外围的密封圈内径匹配活动连接柱外围密封圈外径。虽然物理连接没有与智能板材内密闭空间相通,但物理连接装置所在位置的组成板材变薄,里面的电气也会受到一定的影响,而且也要保护活动连接柱不受水浸损害,故在此仍然加装防水隔音密封圈。
g.在未拼装时,竖直孔A及其周围的防水隔音密封圈用防水防尘保护盖C封闭,活动连接柱及其外围的防水隔音密封圈用防水防尘保护盖D封闭。这两个防水防尘保护盖均被设计为能够覆盖住密封圈,并可紧密塞入它们各自的孔中。
2)对于所述拼装智能板材的密封条和槽结合结构:
a.活动连接柱所在组成板材的表面,靠近侧面与背面的交界边沿处有带槽防水密封条,其密封条与组成板材固定,而槽为活动U形塑料槽。
b.竖直孔A所在组成板材表面,靠近侧面与背面的交界边沿处设防水密封槽,防水密封槽内部空间与所述塑料槽内部空间完全一致。
再进一步地,所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,具体包括:
对于所述电连接件对接孔:
1)包含拼装智能板材侧面的阶梯形漏斗状孔及相邻智能板材侧面的竖直孔B,均联通内外空间。之所以叫阶梯形漏斗状孔,是因为孔里有两个阶梯,而且通往内部密闭空间。
2)阶梯形漏斗状孔中间阶梯安装有环形磁体C,其内圈配备有屏蔽层。
3)阶梯形漏斗状孔最大的阶梯安装有防水隔音密封圈,该密封圈与其所在组成板材平齐。
4)竖直孔B所在组成板材表面,其孔周围固定有防水隔音密封圈。
5)阶梯形漏斗状孔的防水隔音密封圈内径与竖直孔B的防水隔音密封圈外径相匹配。
6)在未拼装时,阶梯形漏斗状孔用防水防尘保护盖A封闭,竖直孔B用防水防尘保护盖B封闭。这两个防水防尘保护盖均被设计为能够覆盖住密封圈,并可紧密塞入它们各自的孔中。
7)在阶梯形漏斗状孔的屏蔽层上固定有电连接件,包括直流电连接件、数据处理单元连接件和灯组连接件。竖直孔B内放置有可活动的电连接件,这些电连接件与阶梯形漏斗状孔内的电连接件相匹配。
8)竖直孔B内的电连接件上固定有环形磁体D,其内圈配备有屏蔽层,该电连接件通过细绳与竖直孔B相连接。
9)环形磁体C和环形磁体D靠近密闭空间的一面也设置有屏蔽层。
本实用新型针对便捷安装与拆卸的需求进行了优化设计,通过采用磁性连接方式实现快速而简便的组装与拆解过程。以下是具体操作步骤:
首次安装步骤:先取出防水防尘保护盖A、防水防尘保护盖B、防水防尘保护盖C、防水防尘保护盖D、活动U形塑料槽。再将活动连接柱靠近磁体A,使磁体A、磁体B自动吸附连接。将拼装智能板材的活动电连接件靠近环形磁体C,完成自动吸附连接。
拆卸步骤:使用磁力工具分离活动连接柱与磁体A,分离活动电连接件与环形磁体C。用工具分开相邻智能板材,锯掉并清理缝隙中的防水隔音密封圈、防水密封条。将拼装智能板材从拼装体中脱离。
重新安装步骤:在原位置固定新的防水隔音密封圈、防水密封条。用薄铁皮压缩密封圈与密封条,略微拉开相邻智能板材,压入修复好的智能板材,并取出薄铁皮。使用磁力工具重新连接活动连接柱与磁体A,环形磁体D与环形磁体C。
为确保数据处理单元和灯组连接件的导线不受磁体干扰,同时防止电连接件产生的磁场对密闭空间内电气设备造成不良影响,采取了有效的屏蔽措施,并在确保屏蔽效果的同时,也进行了成本方面的优化。高导磁率屏蔽材料包裹导线成本低,只需购买适量材料包裹导线。光纤传输可避免电磁干扰,但升级、安装、维护成本高。加装绝缘层和金属编织网成本较高,需更多材料和复杂安装。间的一面也设置有屏蔽层。
所述智能板材内置无线、有线传输装置,使其能够与移动终端建立稳定的数据连接,在移动终端进行集中控制提供支持。进一步地,移动终端将感知处理传输系统重要数据上传至云盘进行存储。这种间接的连接方式既确保了数据的安全性,又提供了用户随时随地访问和管理感知数据的便捷性。
综合前述内容,拼装智能板材设计通常采用矩形形态,并尽量减少电气连接,从而更好地适应大规模工业化生产的需求。这种设计简化了生产流程,同时使得运输更加便捷且成本较低。
尽可能地采用平齐设计,如位于展示面的传感器探头,都位于展示面组成板材的喇叭漏斗形孔喇叭部分,带音频的显示屏、插座、执行接口、移动设备无线充电装置、充电与数据传输接口、执行接口都与展示面齐平。气压传感器探头、降雨传感器探头与风速风向传感器探头因为裸露于智能板材的顶面,只能使用气泡膜或气泡袋另行盛放,拼装时再安装上。对于那些凹凸不平的展示面组成板材,采用专门定制的气泡膜或气泡袋进行包装。这些包装材料根据智能板材的实际尺寸和形状进行定制,以确保与智能板材紧密贴合,从而减少材料浪费。气泡材料的轻便性有助于更有效地控制运输成本。在包装时,需要确保气泡膜或气泡袋紧密贴合在智能板材表面,以提供足够的保护,并使用胶带或封口设备进行固定,防止在运输过程中脱落或移位。这种实用且经济的包装方式能够保障拼装智能板材在运输过程中的安全。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
高度集成性:智能板材集成了多种功能(如展示、数据处理、照明、执行等),实现了功能的集中化,从而提升了使用效率和便捷性。
艺术性设计:智能板材表面可展示书法、画作或地图,且外观晶莹透明,不仅可用作装饰提升空间美观度,还兼具实用性。
智能化管理:配备的感知处理传输系统支持与外部智能家居设备的连接,实现家居环境的集中控制和管理,在智能家居的使用体验方面有所提升。
便捷性操作:采用模块化设计,结合磁性连接方式,实现了便捷的安装、拆卸和再安装过程,不仅使得安装变得简便快捷,同时也大大简化了维护和清洁工作,提高了整体操作效率。
优异安全性:智能板材采用防火、耐磨的复合材料制造,并配备了防火插座。此外,它还具备自身实时结构损伤监测和振动检测等功能,为用户提供了全面的安全防护。
优越性价比:智能板材不仅功能实用、耐用性强,电气布置经过优化,而且支持大批量生产和便捷运输,安装与拆卸简单,各方面降低了成本,从而提升了产品的性价比。
广泛适用性:智能板材适用于多种应用场景,如家庭装修、商业空间、工业领域等,解决用户在不同场景下的多样化需求。
附图说明
图1为单用智能板材的整体电气结构示意图。
图2为单用智能板材的展示面、侧面、底面外观示意图。
图3为拼装智能板材的整体电气结构示意图。
图4为拼装智能板材A、B的展示面、侧面、底面外观示意图。
图5为拼装智能板材C的展示面、顶面和侧面外观示意图。
图6为拼装智能板材A、B侧面组成板材之物理连接装置剖面示意图。
图7为拼装智能板材A、B侧面组成板材、直流电连接件及电连接件对接孔剖面示意图。
图8为表面画板材D、防火插座及带孔防水隔音密封袋剖面示意图。
图中标号:1-电源系统,11-电源管理单元,111-可充电电源,112-直流电连接件,12-移动设备无线充电装置,13-防火插座,14-充电与数据传输接口,2-感知处理传输系统,21-传感器,211-语音传感器,2111-语音传感器探头,2121-按压传感器A,2122-按压传感器B,2123-按压传感器C,21211-按压传感器探头A,21221-按压传感器探头B,21231-按压传感器探头C,213-温湿度传感器,2131-温湿度传感器探头,214-光线传感器,2141-光线传感器探头,215-图像传感器,2151-图像传感器探头,216-位移传感器,2161-位移传感器探头,217-降雨传感器,2171-降雨传感器探头,218-风速风向传感器,2181-风速风向传感器探头,219-磁吸传感器,2191-磁吸传感器探头,22-无线传输模块,221-信号增强装置,23-数据处理单元,231-数据处理单元连接件,3-灯光系统,31-灯光控制接口,32-灯组,321-灯组连接件,33-导光板,4-执行系统,41-红外线发射器组件,411-红外发射端,42-带音频的显示屏,43-执行接口,44-带USB接口的小型机械装置,45-USB继电器模块,511-竖直孔A,512-竖直孔B,52-活动连接柱,531-磁体A,532-磁体B,533-环形磁体C,534-环形磁体D,541-内大外小孔,542-防水密封槽,551-防水隔音密封圈,552-带孔防水隔音密封袋,553-带槽防水密封条,56-阶梯形漏斗状孔,57-细绳,581-防水防尘保护盖A,582-防水防尘保护盖B,583-防水防尘保护盖C,584-防水防尘保护盖D,61-单用智能板材,621-拼装智能板材A,622-拼装智能板材B,623-拼装智能板材C,71-平面地图画,721-微缩建筑物A,722-微缩建筑物B,723-微缩建筑物C,73-树枝,74-平面画,81-实心封装板,821-表面画板材A,822-表面画板材B,823-表面画板材C,824-表面画板材D,825-表面画板材E,831-普通板材A,832-普通板材B,833-普通板材C,834-普通板材D,835-普通板材E,836-普通板材F。
具体实施方式
图1详细展示了单用智能板材整体电气结构示意图。智能板材电气部分由电源系统1、感知处理传输系统2、灯光系统3、执行系统4组成。电源系统1包括电源管理单元11、移动设备无线充电装置12、防火插座13、充电与数据传输接口14。电源管理单元11包括可充电电源111。感知处理传输系统2包括传感器21、无线传输模块22、数据处理单元23,无线传输模块22包括信号增强装置221。灯光系统3包括灯光控制接口31、灯组32。执行系统4包括红外线发射器组件41、带音频的显示屏42、执行接口43、带USB接口的小型机械装置44、USB继电器模块45。需要注意的是,导光板33由于不是电气组件,因此并未包含在其中。
图2详细展示了实施例一中单用智能板材61的展示面、侧面和底面外观。在其展示面实心封装板81中清晰可见内部由透明体封装了多个面板元素,包括平面地图画71、微缩建筑物(具体有微缩建筑物A721、微缩建筑物B722、微缩建筑物C723)以及树枝73。这些元素在展示面中占据重要位置且清晰可见,因此使用实线表示。由于硬质组成板材的特性能够传递压力,按压传感器探头(包括按压传感器探头A21211、按压传感器探头B21221、按压传感器探头C21231)只需安装在实心封装板81背部,即与主体一同安装在密闭空间内壁。这三个按压传感器及其探头对于理解本实用新型实施例一至关重要,虽在实体中不可见,但在图中以虚线形式显示以便理解。另外,信号增强装置221、可充电电源111安装在密封智能板材的密闭空间内,虽在外观图中本不可见,但也以虚线形式展示,以便更好地理解其位置和功能。
图3展示了拼装智能板材整体电气结构的示意图。与单用智能板材61相同,拼装智能板材的电气部分也由电源系统1、感知处理传输系统2、灯光系统3和执行系统4组成。电源系统1包括电源管理单元11、移动设备无线充电装置12、防火插座13、充电与数据传输接口14。电源管理单元11包括直流电连接件112,但不包括可充电电源111。在感知处理传输系统2、灯光系统3方面,包括单用智能板材61的所有电气外,在数据处理单元23扩展包含了数据处理单元连接件231,在灯组32中扩展包含了灯组连接件321。
图4展示了实施例二中拼装智能板材A621和拼装智能板材B622的外观示意图。拼装智能板材A621由展示面组成板材(即表面画板材C823)、底面组成板材(即普通板材A831)和右侧组成板材(即普通板材B832)以及其他普通板材构成。同样,拼装智能板材B622由展示面组成板材(即表面画板材D824)、左侧组成板材(即普通板材C833)和底面组成板材(即普通板材D834)以及其他普通板材构成。这两块拼装智能板材均位于拼装智能板材组合的最底层,因此,他们的底面组成板材(普通板材A831和普通板材D834)上未设置物理连接装置和电连接件对接孔。不过,这些底面组成板材上均配备了位移传感器探头2161。图中还展示了普通板材A831、普通板材B832、普通板材C833、普通板材D834表面可见的导光板33。请注意,探头所对应的主体部分在此视图中不可见,因此使用虚线表示。矩形虚实线共同代表位移传感器216。
图5展示了实施例三中拼装智能板材C623的外观示意图,图中包括其展示面组成板材(即表面画板材E825)、顶面组成板材(即普通板材E835)和右侧组成板材(即普通板材F836)。由于视角所限,拼装智能板材C623的下表面在图中并未展示。但为便于理解实用新型实施例三,图中使用虚线标示了位移传感器探头2161的位置(内部虚线矩形代表位移传感器探头2161,内外两个虚线矩形共同代表位移传感器216)。在表面画板材E825上,可以眼见磁吸传感器探头2191,该部分使用实线表示。同时,为了更好地阐释实施例三,图中还以虚线形式展示了密闭空间内不可见的传感器主体部分,虚实线共同构成了磁吸传感器219的完整表示。
图6主要展示了实施例二中的两个拼装智能板材间的物理连接装置剖面示意图。具体来说,它描绘了拼装智能板材A621右侧面的组成板材(即普通板材B832)和拼装智能板材B622左侧面的组成板材(即普通板材C833)之间的物理连接装置。同时,图6还展示了防水防尘保护盖C583和防水防尘保护盖D584的剖面图。
图7主要展示了拼装智能板材A、B侧面组成板材、直流电连接件112及电连接件对接孔剖面示意图。具体来说,它描绘了拼装智能板材A621右侧面的组成板材(即普通板材B832)、拼装智能板材B622左侧面的组成板材(即普通板材C833)、直流电连接件112,以及防水隔音密封圈551的结构。同时,图7还呈现了防水防尘保护盖A581和防水防尘保护盖B582的剖面图。
图8展示了实施例二中拼装智能板材B622展示面组成板材(表面画板材D824)、防火插座13、带孔防水隔音密封袋552剖面示意图。
实施例一:本实施例主要描述了旅游工艺品用单用智能板材61的构造,还简单阐释了其在旅游场景中的应用。
如图2所示,透明树脂内嵌入了旅游地的平面地图画71,同时还有微缩建筑物A721、微缩建筑物B722、微缩建筑物C723详细展现了各个分景点的特色。除此之外,还融入了旅游地的树枝73这一自然元素。2D元素、自然元素结合,共同构成了单用智能板材61的展示面组成板材,即看到的实心封装板81。
同时,单用智能板材61组成板材还包括了表面画板材A821和表面画板材B822,这两块组成板材的表面都印刷有风景区的照片。实心封装板81与五块表面画板材通过紧密而牢固的固定连接方式,共同构建起了单用智能板材61的密闭空间结构。
如图1、图2所示,单用智能板材61密闭空间配置有电源系统1,该系统包括电源管理单元11、移动设备无线充电装置12、充电与数据传输接口14。电源管理单元11包括可充电电源111,图中用虚线表示可充电电源111。移动设备无线充电装置12、充电与数据传输接口14分别与电源管理单元11电性连接。单用智能板材61的展示面组成板材实心封装板81布置有移动设备无线充电装置12和充电与数据传输接口14。移动设备无线充电装置12除正面外,其余各面均覆盖有带孔防水隔音密封袋552。充电与数据传输接口14除接口部分外,也覆盖了带孔防水隔音密封袋552。
如图1和图2所示,单用智能板材61内部构建了一个密闭空间,其中配置了感知处理传输系统2。这个系统由传感器21、无线传输模块22和数据处理单元23组成。传感器21包含语音传感器211、按压传感器A2121、按压传感器B2122、按压传感器C2123以及温湿度传感器213。为了详细阐述这些传感器21的布置情况,在下面进一步描述。
在微缩建筑物A721所在的内壁上,固定安装了按压传感器探头A21211。类似地,微缩建筑物B722和微缩建筑物C723所在的内壁上,分别固定安装了按压传感器探头B21221和按压传感器探头C21231。同时,视线可见实心封装板81展示面的喇叭漏斗形孔喇叭部分放置语音传感器探头2111和温湿度传感器探头2131。这些探头都通过位于实心封装板81上导线与密闭空间的传感器主体进行电性连接。导线与实心封装板81之间填充了防水隔音密封圈551。视线可见喇叭底部有防水隔音密封圈551。由于组成板材较厚,为了在单用智能板材61内密闭空间确保信号的稳定传输,加装了信号增强装置221。
如图1所示,单用智能板材61内密闭空间配置有灯光系统3,该系统包括灯光控制接口31、灯组32、导光板33。灯光控制接口31、灯组32分别与电源管理单元11电性连接。同时,灯光控制接口31电性连接于灯组32与数据处理单元23之间,从而实现对灯组32开关、颜色变换和亮度调节的控制。导光板33,其长宽与实心封装板81相一致,紧贴于单用智能板材61内密闭空间的内壁,其边缘部分延伸至表面板与侧面组成板材之间的接合处。视线可见,表面画板材A821和表面画板材B822上有导光板33。
如图1、图2所示,单用智能板材61内密闭空间还配备有执行系统4,该系统包含红外线发射器组件41、执行接口43、USB继电器模块45。执行接口43插拔连接USB继电器模块45。另一方面,红外发射端411、执行接口43分别通过组成板材表面的小孔与外部相连,该组件的主体被安装在智能板材内的密闭空间中。红外发射端411与小孔之间都填充了防水隔音密封圈551,执行接口43除接口面之外,其余各面覆盖了带孔防水隔音密封袋552。用户在家中时,USB继电器模块45外接家电。在本实施例中,选择了一个电动窗帘作为这种USB继电器模块45外接家电的示例。这样的配置使得系统能够灵活地连接并控制交流电家电,以实现多样化的功能。
在旅游场景中,游客可以通过手机数据线连接充电与数据传输接口14,利用可充电电源111对手机进行充电。同时,借助无线传输模块22,游客的手机能与单用智能板材61进行交互,提升旅游体验。
游客可以通过按压展示面的微缩建筑物A721、微缩建筑物B722、微缩建筑物C723,触发对应的内置按压传感器探头(按压传感器探头A21211、按压传感器探头B21221、按压传感器探头C21231)。这些传感器21将信号传递给数据处理单元23,随后游客的手机APP会根据信号播放与所按压微缩建筑物相匹配的导游词,并展示相关文字。这样,游客能获得详细且有针对性的景点解说。
此外,游客只需对单用智能板材61展示面上的语音传感器探头2111说出唤醒词,即可提出分景点的导游要求。这时,语音传感器211、无线传输模块22、数据处理单元23、手机数据线以及手机APP将协同工作,为游客提供详尽的导游服务。
温湿度传感器探头2131在旅游现场也发挥重要作用,它收集环境信息后,通过数据处理单元23和手机数据线,将温湿度数据显示在手机APP上,帮助游客做好防寒避暑措施。
当旅游结束后,这个工艺品可以带回家中作为纪念品和日常多功能物件。在家中,通过语音传感器211和数据处理单元23与灯光控制接口31的配合,用户可以实现灯光的开关、颜色转换和亮度调节。当灯光照亮时,纪念品的展示面呈现透明的地图和微缩建筑,其余五面则展示风景区的照片,提升了观赏价值。
此外,在家中环境中,手机可以通过数据线插入单用智能板材61上的充电与数据传输接口14进行充电,或使用移动设备无线充电装置12。温湿度传感器213收集室内温湿度信息后,通过数据处理单元23、红外线发射器组件41及红外发射端411的综合运用,实现空调和抽湿机的自动控制。
同时,温湿度传感器213收集的信息也会经过数据处理单元23处理后发送给USB继电器模块45,从而实现电动窗帘等家电的自动化控制。
家中的移动终端还能通过无线传输模块22和充电与数据传输接口14与数据处理单元23进行数据交换,实现整个系统的集中控制和数据存储功能。无线传输模块22确保数据的快速稳定传输,并支持远程控制。数据处理单元23负责处理传感器21和移动终端的数据,并实时响应控制指令。处理结果将回传至移动终端进行显示和存储,同时重要信息会被传送至云盘进行备份和保存。
单用智能板材61电源管理单元11会监控并调节电流与电压,确保各个接口和设备能够安全、有效地接收所需的电力。此外,电源管理单元还负责电源异常时切断供电,以保护系统免受损坏。
实施例备注:在本实施例中,所提供的单用智能板材61并不配备执行系统4中的带音频的显示屏42。用户使用手机与单用智能板材61进行信号连接。通过这种方式,外部移动终端可以实现感知信息的显示,这与智能板材内部集成带音频的显示屏42功能相似,但实现方式和目的有所不同。游客手机实现充电、数据传输,并通过无线传输模块22与智能板材交互。实施例备注的目的确实在于帮助读者更好地理解设计方案或产品的细节和全面性。当某些部件在图示中不可见,但这些部件对于整体设计的完整性和功能实现又至关重要时,备注的作用就显现出来。本实施例的单用智能板材61使用防火、耐磨复合材料构成的。这种材料的选择是为了保证智能板材的耐用性和安全性。所谓防火、耐磨复合材料,是指生产它们的过程中,主料中添加了防火添加剂、耐磨添加剂。所述主料本实施例为透明树脂。本实施例中,微缩建筑物下方采用的是按压传感器。然而,在实心封装板较厚的情况下,按压传感器的传感效果可能会有所降低。为了解决这个问题,可以考虑使用电阻传感器来替代按压传感器。电阻传感器是一种接触式传感器,能够有效地替代按压传感器在特定环境下的应用。
实施例二:本实施例主要描述了浮雕艺术拼装智能板材的构造,还简要阐释了其在商业场景中的应用。
如图4所示,拼装智能板材A621和拼装智能板材B622的设计特点是:他们的展示面组成板材,即表面画板材C823和表面画板材D824,其画面均位于凸起部分。当多张拼装智能板材连接时,可以形成连续的浮雕效果。拼装智能板材A621包括表面画板材C823、普通板材A831、普通板材B832等。拼装智能板材B622则包括表面画板材D824、普通板材C833、普通板材D834等。浮雕墙面积大,通常由多块拼装智能板材组成。
如图4、图6所示,拼装智能板材A621与拼装智能板材B622之间通过两组物理连接装置相连。物理连接装置包含拼装智能板材A621侧面组成板材(即普通板材B832)的竖直孔A511、拼装智能板材B622侧面组成板材(即普通板材C833)的活动连接柱52。竖直孔A511内置磁体A531,活动连接柱52内置磁体B532。竖直孔A511内径匹配活动连接柱52外径。活动连接柱52设有限位结构,该结构放置于拼装智能板材B622的内大外小孔541内。视线可见普通板材A831、普通板材B832表面均设有一浅槽,即防水密封槽542。普通板材C833、普通板材D834表面均有带槽防水密封条553。带槽防水密封条553的密封条取下塑料槽后,可严丝合缝地置于防水密封槽542内,以此防拼装体浮雕展示面的喷泉水经拼装缝隙渗入背面。
如图6所示,普通板材C833的表面,在竖直孔A511周围安装有防水隔音密封圈551,该密封圈与其所在的普通板材B832平齐。在普通板材C833的表面,活动连接柱52外围也固定有防水隔音密封圈551。活动连接柱52的防水隔音密封圈551的外径与竖直孔A511的防水隔音密封圈551的内径相匹配。在未拼装时,竖直孔A511及其周围的防水隔音密封圈551用防水防尘保护盖C583封闭,活动连接柱52及其外围的防水隔音密封圈551用防水防尘保护盖D584封闭。这两个防水防尘保护盖均被设计为能够覆盖住密封圈,并可紧密塞入它们各自的孔中。
实施例备注:这种复合材料在制造过程中,主料中添加了防水添加剂、耐磨添加剂。所述主料本实施例为塑料。在拼装体中,所有相邻的拼装智能板材侧面组成板材之间均采用了相同的物理连接装置。尽管这物理连接装置在图4、图6中不完全可见,但他们在整体设计中占据重要地位而在此备注。
如图7所示,普通板材B832的阶梯形漏斗状孔56及普通板材C833的竖直孔B512,均联通内外空间。普通板材B832的阶梯形漏斗状孔56最大阶梯,布置有防水隔音密封圈551,其与普通板材B832表面齐平。在普通板材C833的表面,竖直孔B512的周围也固定了防水隔音密封圈551。在未拼装时,阶梯形漏斗状孔56用防水防尘保护盖A581封闭,竖直孔B512用防水防尘保护盖B582封闭。两个防水防尘保护盖均设计为能够覆盖住密封圈,并能紧密塞入对应的孔中,从而解决运输过程中的防水、防尘和防挤压问题。
如图7所示,阶梯形漏斗状孔56中间阶梯安装有环形磁体C533,其内圈配备有屏蔽层。在阶梯形漏斗状孔56的屏蔽层上固定直流电连接件112,竖直孔B512内放置有活动的直流电连接件112。直流电连接件112固定有环形磁体D534,环形磁体D534内圈配备有屏蔽层。直流电连接件112通过细绳57与竖直孔B512相连接。环形磁体C533、环形磁体D534靠近密闭空间一面也设置有屏蔽层。图4所示,有三对电连接件被安置在普通板材B832、普通板材C833上,他们分别是:直流电连接件112、数据处理单元连接件231、灯组连接件321。在未拼装时,阶梯形漏斗状孔56用防水防尘保护盖A581封闭,竖直孔B512用防水防尘保护盖B582封闭。这两个防水防尘保护盖均被设计为能够覆盖住密封圈,并可紧密塞入它们各自的孔中。
实施例备注:图7仅画了直流电连接件112以及电连接件对接孔的剖面图,数据处理单元连接件231、灯组连接件321与直流电连接件112所使用的电连接件对接孔一样的结构。在整个拼装体中,所有相邻的拼装智能板材侧面组成板材之间均采用了相同的电连接件对接孔。尽管电连接件对接孔在图4、图7中不完全可见,但他们在整体设计中占据重要地位而在此备注。
图3、图4所示,拼装智能板材B622配置有电源系统1,这个系统包括电源管理单元11、移动设备无线充电装置12以及防火插座13。电源管理单元11包含直流电连接件112,并设在拼装智能板材B622的内密闭空间。由于拼装智能板材B622是离交流电源最近的智能板材,因此它负责整个拼装体的交流电布局与连接。电源管理单元11通过直流电连接件112向拼装体内的其他智能板材提供直流电。换言之,拼装智能板材A621内密闭空间的电源系统1仅有直流电连接件112。移动设备无线充电装置12和防火插座13设置在拼装智能板材B622内密闭空间。这两个设备都嵌入在表面画板材D824内,同时它们的其余部分延伸到拼装智能板材B622的内密闭空间中。
如图8所示,防火插座13周围的带孔防水隔音密封袋552,袋口方向是插座插孔,底部两个孔用于电性连接使用。
实施例备注:带孔防水隔音密封袋552的设计同样应用于移动设备无线充电装置12。
如图3和图4所示,拼装智能板材A621、拼装智能板材B622和其他拼装智能板材共同配置了一整套感知处理传输系统2。该系统包括传感器21、无线传输模块22以及数据处理单元23。数据处理单元23的主要部分被集中放置在拼装智能板材B622内,而其关键组件——数据处理单元连接件231,视线可见布置在拼装智能板材A621侧面组成板材(即普通板材B832)、拼装智能板材B622侧面组成板材(即普通板材C833)之上。这种设计确保了数据处理的高效性和广泛连接性,使得数据能够在各个智能板材之间顺畅传输。
如图4所示,拼装智能板材A621的展示面组成板材(即表面画板材C823)喇叭漏斗形孔内喇叭部分布置了语音传感器探头2111。拼装智能板材B622的展示面组成板材(即表面画板材D824)喇叭漏斗形孔内喇叭部分内则分别布置了光线传感器探头2141和图像传感器探头2151。喇叭漏斗孔只能视线可见喇叭部分,见到喇叭底部有防水隔音密封圈551。
如图4所示,位移传感器探头2161被设置在拼装智能板材A621和拼装智能板材B622底面组成板材(即普通板材A831和普通板材D834)的表面。
无线传输模块22在本实施例中被集中放置在拼装智能板材B622内。它被设计为确保与位于拼装智能板材B622内的数据处理单元23以及其他分散在各拼装智能板材中的传感器主体建立稳定的数据连接。这种设计保证了数据的顺畅传输和系统的稳定运行。
实施例备注:需注意的是,图中并未展示的是,各个探头是通过布置在展示面组成板材的喇叭漏斗孔细小孔部分的导线与各自主体相连接的。为确保连接处的防水与隔音效果,导线与展示面组成板材之间增设了防水隔音密封圈551。此外,在拼装体中,所有相邻的拼装智能板材侧面组成板材之间,均通过相同的数据处理单元连接件231进行连接。尽管数据处理单元连接件231在图4中并未完全展示出来,但它们在整体拼装体设计中起着至关重要的作用,因此特在此备注说明。
如图3、图4所示,拼装智能板材B622的内密闭空间中配置有灯光系统3。该系统包括灯光控制接口31、灯组32及导光板33,其中灯组32包含有灯组连接件321。灯光控制接口31与数据处理单元23连接,能精确控制特定区域的灯组32,包括拼装智能板材A621、拼装智能板材B622内部及相邻智能板材的灯组32。灯光控制接口31通过灯组连接件321与灯组32连接。这样,灯光系统能够实现精准的控制,包括开关状态、颜色变换以及亮度调节。导光板33紧贴于拼装智能板材的内壁,并且其边缘部分延伸至展示面与侧面组成板材之间的接合处,确保了光线的均匀分布。图4中普通板材A831、普通板材B832、普通板材C833、普通板材D834表面可见的导光板33,其边缘部分延伸至展示面与侧面组成板材之间的接合处明显体现,已经延伸至侧面组成板材上视线可见了。
本实施例中,拼装智能板材B622密闭空间内,灯光控制接口31、灯组32均与电源管理单元11进行电性连接,以确保整个灯光系统3的稳定供电。在拼装智能板材A621的内密闭空间中,灯光系统范围仅包含灯组32、导光板33和灯组连接件321。
视线可见,灯组连接件321被布置在拼装智能板材A621侧面组成板材(即普通板材B832)、拼装智能板材B622侧面组成板材(即普通板材C833)。
实施例备注:整个拼装体内,所有拼装智能板材相邻之间都布置有灯组连接件321。尽管灯组连接件321在图4中不完全可见,但它们在整体设计中占据重要地位,负责连接各智能板材内部的灯组32,在此特别注明。在拼装智能板材B622的内密闭空间中,灯光控制接口31专门控制拼装体内特定区域[包括拼装智能板材A621、拼装智能板材B622及其邻近智能板材]的灯组32。对于拼装体中其他位置的灯组32,则分别由靠近它们的其他灯光控制接口31进行控制。每个灯光控制接口31均设在其所控制的灯组32附近的拼装智能板材上,独立负责该灯组32的开关操作、颜色变换及亮度调整。整个拼装体由多个独立的灯组32构成,每个灯组32各由一个灯光控制接口31控制,这样的设计使得灯光系统3具有高度灵活性。图示并未全面展示所有的灯光控制接口31和灯组32,而是侧重于展现拼装智能板材B622及其周边智能板材的关键构造。尽管图中未详尽展示,但其他灯光控制接口和灯组32在实际应用中同样占据重要地位,且它们的配置和连接方式遵循相似的原则。值得注意的是,在相邻的拼装智能板材[即拼装智能板材A621与拼装智能板材B622]之间,他们的导光板33在展示面方向上保持了高度的一致性,确保了光线的顺畅传输和分布的连续性。
如图3、图4所示,在拼装智能板材A621的密闭空间的执行系统4中,包含了带音频的显示屏42、执行接口43。拼装智能板材B622密闭空间执行系统4则布置有执行接口43、带USB接口的小型机械装置44。
如图3所示,在拼装智能板材A621中,展示面组成板材(即表面画板材C823)上的带音频的显示屏42和执行接口43,分别与数据处理单元23的连接件(数据处理单元连接件231)和电源管理单元11的连接件(直流电连接件112)电性连接。而在拼装智能板材B622中,展示面组成板材(即表面画板材D824)的执行接口43则直接与数据处理单元23和电源管理单元11电性连接。
图4所示,表面画板材C823上的带音频的显示屏42和执行接口43,以及表面画板材D824上的执行接口43,这三个部件的正面与表面画板材凸起部分齐平,且部分嵌入表面画板材中,另一部分则置于密闭空间内。在表面画板材D824上,执行接口43通过插拔方式连接了一个带USB接口的吸尘器作为带USB接口的小型机械装置44的实例。
实施例备注:带音频的显示屏42和执行接口43的除正面外的其余部分均被带孔防水隔音密封袋552覆盖,其密封方式与图8中的防火插座13相同。
工作人员对着语音传感器211说出唤醒词,提出相应的灯光控制指令。经数据处理单元23和灯光控制接口31配合,实现灯组32开关、颜色转换、亮度调节。
光线传感器214接收到室内的光线信息,在数据处理单元23、灯光系统3的综合运用下,自动调整浮雕内灯组32开关状态、灯光颜色调整和亮度。
图像传感器215检测右下角灰尘的图像信息,并将结果发送给数据处理单元23。根据这些信息,数据处理单元23会向执行接口43上的吸尘器(即带USB接口的小型机械装置44)发送相应的启动或停止命令,以控制吸尘任务的开启和结束。
另外,位移传感器216检测到异常信息后,经数据处理单元23、无线传输模块22处理之后,工作人员手机接收到异常信息后进行加固等工作。当位移传感器216检测信息经数据处理单元23分析有垮塌可能时,数据处理单元23将撤离命令发送给带音频的显示屏42。带音频的显示屏42播放撤离警报,并在屏幕上显示撤离文字信息。
实施例备注:本实施例的拼装智能板材安装、拆卸比较简单,其步骤如下。首次安装步骤是,先取出防水防尘保护盖A581、防水防尘保护盖B582、防水防尘保护盖C583、防水防尘保护盖D584。再对接好普通板材B832、普通板材C833的防水隔音密封圈551,还将拼装智能板材B622活动连接柱52靠近磁体A531,使磁体A531、磁体B532自动吸附连接。最后将拼装智能板材B622活动电连接件靠近环形磁体C533,完成自动吸附连接。拆卸步骤是,使用磁力工具分离活动连接柱52与磁体A531,分离活动电连接件与环形磁体C533。用工具分开拼装智能板材A621与拼装智能板材B622,锯掉并清理缝隙中的防水隔音密封圈551。将拼装智能板材A621从拼装体中脱离。重新安装步骤是,在原位置固定新的防水隔音密封圈551。用薄铁皮压缩防水隔音密封圈551,略微拉开相邻智能板材,压入修复好的拼装智能板材A621,取出铁皮。使用磁力工具重新连接活动连接柱52与磁体A531,环形磁体D534与环形磁体C533。
实施例三:本实施例主要描述了露天广告用拼装智能板材的构造,并简要阐释了其在广告场景中的应用。
如图5所示,表面画板材E825,由平面画74(二维广告画)直接附着在表面画板材的表平面上,与表面画板材E825表面共面。表面画板材E825、普通板材E835、普通板材F836以及其他组成板材组成了拼装智能板材C623,表面画板材E825作为拼装智能板材C623展示面。由于广告面积通常较大,因此由多张拼装智能板材共同组成。
如图5所示,拼装智能板材C623侧面组成板材(即普通板材F836)的活动连接柱52。普通板材F836表面,活动连接柱52外围固定有防水隔音密封圈551。
实施例备注:本实施例的物理连接装置与实施例二结构、功能、安装及拆卸方式完全相同。为了防止冗余,图5没有画出相邻拼装智能板材外观图,请参照图4。也没有画出本实施例普通板材F836上面的物理连接装置详细构造,请参照图6。本实施例中,在拼装智能板材C623相邻智能板材侧面组成板材有阶梯形漏斗状孔56,其孔的最大阶梯处安装有防水隔音密封圈551,该密封圈与孔所在的普通板材表面平齐。活动连接柱52的防水隔音密封圈551的外径与阶梯形漏斗状孔56的防水隔音密封圈551的内径相匹配。活动连接柱52设有磁体B532。在拼装体中,所有相邻的拼装智能板材侧面组成板材之间均采用了相同的物理连接装置。尽管图5中未完全展示物理连接装置和相邻智能板材,但物理连接装置和相邻智能板材在整体设计中非常重要。本实施中整个拼装体,包括拼装智能板材C623在内,都由耐候复合材料构成。所谓耐候复合材料,是指生产它们的过程中,在主料中添加了耐磨添加剂、防水添加剂、紫外线吸收剂、热稳定剂、防雾剂和光稳定剂等制成的。所谓主料本实施例为树脂。拼装智能板材C623由耐候复合材料制成,因此具有出色的防水性能,这足以保护其内部密闭空间不受外部水分影响,确保电气设备的正常工作。本实施例就是展示面和背面直接暴露在外部环境中的情况,即使展示面和背面都会淋雨,拼装智能板材C623的防水性能也能有效应对。但没有必要在拼装智能板材C623侧面组成板材上配置带槽防水密封条553,这是因为其密封条的作用是防止水分通过拼装缝隙从拼装智能板材展示面渗透到背面,或者反之。拼装智能板材C623所在的拼装体露天广告的展示面与背面均在露天。
如图5所示,拼装智能板材C623右侧组成板材普通板材F836的有三个活动的电连接件:直流电连接件112、数据处理单元连接件231和灯组连接件321。由于视角的原因,只能看见位于其组成板材表面。视线还见到普通板材F836的表面,三个电连接件周围都固定有防水隔音密封圈551。
实施例备注:本实施例的电连接件对接孔与实施例二在结构、功能、安装及拆卸方式上完全相同。为了简洁明了,图5中省略了相邻拼装智能板材的外观图示,如需查看,请参照图4。同时,本实施例中普通板材F836上的物理连接装置和电连接件对接孔的图示也未在图5中展示,请分别参照图6和图7。在本实施例中,拼装智能板材C623侧面组成板材[即普通板材F836]的三个电连接件都位于其组成板材表面的竖直孔B512中。相邻拼装智能板材侧面的阶梯形漏斗状孔56最大的阶梯处有防水隔音密封圈551,该密封圈与其孔所在组成板材的表面平齐。普通板材F836上的活动电连接件[包括直流电连接件112、数据处理单元连接件231和灯组连接件321]与相邻智能板材的相同类型电连接件相连接。这些活动电连接件都固定有环形磁体D534,并且其周围的防水隔音密封圈551的外径与相邻智能板材侧面的阶梯形漏斗状孔56内的防水隔音密封圈551内径相匹配。此外,阶梯形漏斗状孔56的中间阶梯装有环形磁体C533,其内圈还配备了屏蔽层。三个活动电连接件都通过细绳57与它们各自的竖直孔B512相连接。值得注意的是,环形磁体C533和环形磁体D534靠近密闭空间的一面也都设置有屏蔽层。为了确保运输过程中的防水、防尘和防挤压,竖直孔A511及其周围的防水隔音密封圈551用防水防尘保护盖C583封闭,活动连接柱52及其外围的防水隔音密封圈551用防水防尘保护盖D584封闭。阶梯形漏斗状孔56及其周围的防水隔音密封圈551使用防水防尘保护盖A581封闭,而竖直孔B512及其周围的防水隔音密封圈551,则使用防水防尘保护盖B582封闭。这四个保护盖都设计为能够紧密覆盖住防水隔音密封圈551,并可紧密塞入它们各自的孔中。可参照实施例二中图6和图7,组成板材名称不同,防水防尘保护盖结构相同,功能相同。在拼装体中,所有相邻的拼装智能板材侧面之间的组成板材均采用了这种相同的电连接件对接孔设计。虽然图5中并未完全展示电连接件对接孔和防水防尘保护盖,但它们在整体设计中占据着不可或缺的地位,特此备注。
如图3、图5所示,拼装智能板材C623配置电源系统1,包括电源管理单元11、防火插座13。电源管理单元11包含直流电连接件112。电源管理单元11、防火插座13仅在拼装智能板材C623内设置。防火插座13插孔设置防水结构,周围设带孔防水隔音密封袋552。
实施例备注:拼装智能板材C623是离交流电源最近的智能板材,承担交流电整体布局和电性连接。其余拼装智能板材通过直流电供电,由电源管理单元11通过直流电连接件112分配和传输。防火插座13嵌入表面画板材E825内,其余位于拼装智能板材C623内密闭空间。
如图3、如图5所示,拼装智能板材C623内密闭空间设置有完整的感知处理传输系统2,该系统由传感器21、无线传输模块22以及数据处理单元23组成。数据处理单元23包括数据处理单元连接件231。图中视线可见,数据处理单元连接件231被布置在组成板材普通板材F836的孔中。
传感器21包含多种类型,分别安装在不同的组成板材上:光线传感器214和磁吸传感器219安装于表面画板材E825。位移传感器216装配在拼装智能板材C623的底面。降雨传感器217和风速风向传感器218位于拼装智能板材的顶面。
光线传感器探头2141位于拼装智能板材C623的展示面组成板材(即表面画板材E825)的喇叭漏斗形孔喇叭部分,磁吸传感器探头2191位于表面画板材E825展示面凹处,降雨传感器探头2171和风速风向传感器探头2181位于拼装智能板材C623的顶面组成板材(即普通板材E835)表面,并裸露于空中。位移传感器探头2161位于拼装智能板材C623的底面组成板材。视线可见,光线传感器探头2141、降雨传感器探头2171和风速风向传感器探头2181靠近组成板材位置,周围有防水隔音密封圈551。
实施例备注:在拼装体设计中,所有相邻的拼装智能板材侧面均使用此数据处理单元连接件231,虽在图5中未完全展示,但其作用关键,特此说明。光线传感器探头2141、磁吸传感器探头2191均通过位于组成板材喇叭漏斗形孔细小孔部分的导线与密闭空间的传感器主体电性连接。降雨传感器探头2171和风速风向传感器探头2181均通过位于组成板材小孔中导线相连与密闭空间的传感器主体。上述四种传感器21所使用的导线与组成板材间设有防水隔音密封圈551。它们并不可见但比较重要,特此说明。
数据处理单元23的主体在本实施例中被放置在拼装智能板材C623内密闭空间,又通过数据处理单元连接件231与其他拼装智能板材进行信号传输,这样的布局便于集中处理来自其他拼装智能板材各个传感器21的数据。
无线传输模块22在本实施例中被集中放置在拼装智能板材C623内。它被设计为确保与位于拼装智能板材C623内的数据处理单元23以及其他分散在各拼装智能板材中的传感器主体建立稳定的数据连接。这种设计保证了数据的顺畅传输和系统的稳定运行。
如图3、如图5所示,在拼装智能板材C623与相邻拼装智能板材的内密闭空间中,设置有有灯光系统3,该系统主要由以下部分组成:灯光控制接口31、灯组32、导光板33。灯组32包括灯组连接件321。普通板材E835、普通板材F836表面可见的导光板33,它是灯光系统的一部分。灯光控制接口31与感知处理传输系统2的数据处理单元23相连接,从而实现了对灯组32的精准控制,包括开关、颜色变换以及亮度调节。此外,灯光控制接口31、灯组32均与电源管理单元11进行电性连接,以确保整个灯光系统3的稳定供电。
值得注意的是,在拼装智能板材C623与相邻的拼装智能板材之间,他们的导光板33在展示面方向上保持了高度的一致性。灯组连接件321用于连接拼装智能板材C623和它相邻拼装智能板材中的灯组32,以确保整个拼装体内灯组32的串联连接。
本实施例中,为了简化控制电路和供电布局,提高能效和控制精准性,灯光控制接口31是整个拼装组合体内唯一的灯光控制接口,被放置在拼装智能板材C623内部。这个接口负责控制分布在所有拼装智能板材内部密闭空间的灯组32。灯组32跨越不同的拼装智能板材,通过灯组连接件321进行连接,所有灯串联在一起只形成一个灯组32,确保灯光的统一控制与供电。
实施例备注:本实施例中的灯组数量与实施例二拼装体多个灯组32不同,选择了只有一个灯光控制接口31、一个灯组32作为示例。所有相邻的拼装智能板材侧面组成板材之间均采用了相同的灯组连接件321。尽管其他的灯组连接件321在图5中不可见,但他们在整体设计中占据重要地位而在此备注。
如图3、如图5所示,拼装智能板材C623内密闭空间设置执行系统4,执行系统4包括带音频的显示屏42。带音频的显示屏42与数据处理单元23、电源管理单元11电性连接。
实施例备注:带音频的显示屏42,它的安装、密封方法与实施例二防火插座13相同,详见图8带音频的显示屏42的屏幕与拼装智能板材C623的展示面[即表面画板材E825]保持齐平,其中一部分嵌入到表面画板材E825中,而另一部分则位于密闭空间内。
降雨传感器217负责检测降雨信息,风速风向传感器218检测风速和风向信息,信息传送至数据处理单元23。数据处理单元23将显示命令发送至带音频的显示屏42,以文字和音频方式提醒大家注意。
光线传感器214检测光线变化,信息发送至数据处理单元23,控制灯光控制接口31,从而实现对灯组32的开关、颜色转换以及亮度调节的精准操控。在导光板33的配合下,透明材料上的广告画面美观度得到提升。
另一方面,位移传感器216检测异常信息,会立即将信息发送至数据处理单元23。经过处理,数据处理单元23会向带音频的显示屏42发送显示命令。如果异常信息超过设定的强度阈值,数据处理单元23会发出警报命令,触发带音频的显示屏42播放撤离警报并展示撤离文字信息。同时,数据处理单元23还会将相关信息发送至广告牌的维护人员,以便他们采取加固措施或紧急行动,从而预防安全事故的发生。维护人员可以使用无线传输模块22或数据线通过充电与数据传输接口14与移动终端进行数据交互,将重要数据上传至云盘进行存储。
磁吸传感器219集成在广告牌中,当行人将特定标签靠近时,传感器21能够迅速检测到磁场变化。这种变化触发广告牌内数据处理单元23,即时更新动态画面,从而增强人们的参与感和品牌印象。
实施例备注:本实施例的拼装智能板材首次安装、拆卸、重新安装的步骤与实施例二相同,在此不再重述。
Claims (10)
1.一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)所述智能板材包括单用智能板材(61)和拼装智能板材,均设有密闭空间;
2)单用智能板材(61)和拼装智能板材的组成板材包括实心封装板(81)、表面画板材以及普通板材;
3)单用智能板材(61)内部密闭空间完整配置了电源系统(1)、感知处理传输系统(2)、灯光系统(3)和执行系统(4);
4)拼装智能板材中,每块智能板材均配置电源系统(1)、感知处理传输系统(2)和灯光系统(3);
5)所述感知处理传输系统(2)至少包含一个传感器(21),该传感器为声学类传感器、气体和化学物质类传感器、环境类传感器、机械和物理类传感器以及图像传感器(215)中的一种或多种;
6)在拼装智能板材侧面组成板材中,设有物理连接装置和电连接件对接孔,且在防水环境中,靠近侧面与背面的交界边沿处增设了密封条和槽结合结构;
7)所述拼装智能板材设计为矩形。
2.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)在室内干燥环境下,所述组成板材由防火、耐磨复合材料构成;
2)若所述组成板材用于防水环境,则由防水、耐磨复合材料构成;
3)当所述组成板材用于露天环境时,它由耐候复合材料构成。
3.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)对于所述组成板材实心封装板(81):
a.实心封装板(81)由透明材料内部封装3D元素、2D元素和自然元素;
b.所述透明材料包括透明树脂、透明塑料;
c.所述3D元素包括3D人偶、3D动物模型、3D船模型、3D地图;
d.所述2D元素包括照片、平面地图画(71);
e.所述自然元素包括石头、树枝(73);
2)对于所述组成板材表面画板材:
a.表面画板材由图文与组成板材组合而成;
b.所述图文包含照片、插图、图表、画作、地图及文字;
c.图文与组成板材的结合方式涵盖:图文直接附着于组成板材表面并保持平齐,包括照片;图文嵌入组成板材表面的凹陷部分;图文设置于组成板材表面的凸起部分;以及图文部分凹入并部分凸出于组成板材表面。
4.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)对于所述单用智能板材(61)的电源系统(1),包括:
a.所述电源系统(1)包括电源管理单元(11)、移动设备无线充电装置(12)、防火插座(13)以及充电与数据传输接口(14),电源管理单元(11)包括可充电电源(111);
b.移动设备无线充电装置(12)、防火插座(13)和充电与数据传输接口(14)均与电源管理单元(11)电性连接,且部分嵌入智能板材的组成板材内,其余部分位于密闭空间;
c.移动设备无线充电装置(12)面板和防火插座(13)面板与智能板材展示面平齐,且面板上均绘有图文;
d.移动设备无线充电装置(12)放移动设备面、防火插座(13)插孔面以及充电与数据传输接口(14)的接口面为正面,这些电源组件除正面之外的各面均被带孔防水隔音密封袋(552)所覆盖;
e.防火插座(13)的插孔处具有防水结构;
2)对于所述拼装智能板材的电源系统(1):
a.拼装智能板材的电源系统(1)同样具备所述单用智能板材(61)电源系统(1)的b至e特征;
b.移动设备无线充电装置(12)和防火插座(13)在拼装智能板材中,离交流电源最近的单块智能板材内部完成整体布局和电性连接;
c.所述电源系统(1)包括电源管理单元(11)、移动设备无线充电装置(12)、防火插座(13)以及充电与数据传输接口(14),电源管理单元(11)包括直流电连接件(112)。
5.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于:
1)对于所述单用智能板材(61)的感知处理传输系统(2):
a. 该系统包括传感器(21)、无线传输模块(22)以及数据处理单元(23);
b.若单用智能板材(61)的组成板材厚度影响无线信号的传输,则在该系统内增设信号增强装置(221);
c.所述传感器(21)、无线传输模块(22)以及数据处理单元(23)分别与电源管理单元(11)电性连接;
d.数据处理单元(23)与充电与数据传输接口(14)电性相连;
2)对于拼装智能板材的感知处理传输系统(2):
a. 拼装智能板材包含所述单用智能板材(61)的感知处理传输系统(2)的所有特征;
b. 所述数据处理单元(23)增设数据处理单元连接件(231)。
6.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)所述声学类传感器包括语音传感器(211)、声音传感器、噪音传感器中的一种或多种;
2)所述气体和化学物质类传感器包括甲醛传感器、PM2.5传感器、烟雾传感器、可燃气体传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器中的一种或多种;
3)所述环境类传感器包括温湿度传感器(213)、红外线传感器、光电传感器、光线传感器(214)、气压传感器、降雨传感器(217)、风速风向传感器(218)中的一种或多种;
4)所述机械和物理类传感器包括位移传感器(216)、振动传感器、按压传感器、重量传感器、电阻传感器、磁吸传感器(219)中的一种或多种;
5)所述传感器(21)的主体均被放置在智能板材内密闭空间;
6)所述智能板材的展示面组成板材上设有喇叭漏斗形孔,喇叭漏斗形孔喇叭部分布置有语音传感器(211)、声音传感器、噪音传感器、甲醛传感器、PM2.5传感器、烟雾传感器、可燃气体传感器、一氧化碳传感器、二氧化碳传感器、温湿度传感器(213)、红外线传感器、光电传感器、光线传感器(214)、图像传感器(215)的探头;这些探头通过穿过喇叭漏斗形孔细小孔部位的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈(551);
7)所述位移传感器(216)的探头位移传感器探头(2161)固定在智能板材的底表面上,或者固定在智能板材内密闭空间内壁;固定在智能板材的底表面上的位移传感器探头(2161),其通过穿过组成板材上的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈(551);
8)所述磁吸传感器(219)的探头磁吸传感器探头(2191)位于智能板材外表面的凹处,探头通过穿过组成板材上的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈(551);
9)气压传感器探头、降雨传感器探头(2171)、风速风向传感器探头(2181)裸露于智能板材的顶端组成板材表面,这些探头通过位于组成板材中的导线与密闭空间内的主体电性连接,且导线与组成板材之间设有防水隔音密封圈(551);
10)所述振动传感器、按压传感器、电阻传感器与重量传感器探头紧贴于智能板材内密闭空间的内壁,与安装在内壁的位移传感器(216)一样直接与各自主体电性相连;
11)所述传感器(21)分别与数据处理单元(23)和电源管理单元(11)电性连接。
7.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)对于所述单用智能板材(61)的灯光系统(3),包括:
a.灯组(32),包括LED灯组(32);
b.导光板(33),其长宽与智能板材的展示面组成板材相一致,紧贴于智能板材内密闭空间的内壁,其边缘部分延伸至展示面组成板材与侧面组成板材之间的接合处;
c.灯光控制接口(31),电性连接于灯组(32)与数据处理单元(23)之间,以及电性连接于电源管理单元(11);
2)对于所述拼装智能板材的灯光系统(3):
a.包含所述单用智能板材(61)的灯光系统(3)的所有特征;
b.在各智能板材密闭空间内设置的灯组(32)和导光板(33);相邻拼装智能板材的导光板(33)在展示面方向上对齐;
c.灯光控制接口(31)安装于对应灯组所在的拼装智能板材上;灯组以串联方式分布于智能板材内部,整个拼装体内设置多个灯组,且每个灯组(32)受一个接口控制;
d.所述灯组(32)扩展包含灯组连接件(321)。
8.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)对于所述单用智能板材(61)的执行系统(4):
a.该系统包括:红外线发射器组件(41)、带音频的显示屏(42)、执行接口(43),它们均与电源管理单元(11)、数据处理单元(23)电性连接;
b.红外线发射器组件(41)主体位于智能板材内的密闭空间,包含至少一个红外线发射器主体;
c.所述红外线发射器包含红外发射端(411)及红外线发射器主体,红外发射端(411)被置于智能板材展示面组成板材表面的喇叭漏斗形孔的喇叭部分内,该红外发射端(411)通过穿过组成板材的导线与红外线发射器主体进行电性连接,且在导线穿过组成板材的位置设有防水隔音密封圈(551);
d.带音频的显示屏(42)及执行接口(43)部分嵌入展示面组成板材中,显示屏正面、接口面与其组成板材表面齐平,其余部分位于其组成板材内的密闭空间;
e.带音频的显示屏(42)及执行接口(43)的非正面部分覆盖有带孔防水隔音密封袋(552);
f.执行接口(43)配置为能够插拔连接带USB接口的小型机械装置(44)、USB继电器模块(45);
2)对于所述拼装智能板材的执行系统(4):
a.包含所述单用智能板材(61)的执行系统(4)的所有特征;
b.所述红外线发射器组件(41)、带音频的显示屏(42)、执行接口(43)选择性地配置于拼装体中一个或多个智能板材。
9.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
1)对于所述物理连接装置:
a.其包含拼装智能板材侧面的竖直孔A(511)、相邻智能板材侧面的活动连接柱(52);
b.竖直孔A(511)内置磁体A(531),活动连接柱(52)内置磁体B(532);竖直孔A(511)内径匹配活动连接柱(52)外径;
c.活动连接柱(52)设有限位结构,该结构放置于相邻拼装智能板材的内大外小孔(541)内;
d.竖直孔A(511)所在组成板材凹处,竖直孔A(511)周围固定有防水隔音密封圈(551),该密封圈与其组成板材表面齐平;
e.活动连接柱(52)所在组成板材表面,活动连接柱(52)外围固定有防水隔音密封圈(551);
f.所述竖直孔A(511)外围的密封圈内径匹配活动连接柱(52)外围密封圈外径;
g.在未拼装时,竖直孔A(511)及其周围的防水隔音密封圈(551)用防水防尘保护盖C(583)封闭,活动连接柱(52)及其外围的防水隔音密封圈(551)用防水防尘保护盖D(584)封闭;这两个防水防尘保护盖均被设计为能够覆盖住密封圈,并可紧密塞入它们各自的孔中;
2)对于所述拼装智能板材的密封条和槽结合结构:
a.活动连接柱(52)所在组成板材的表面,靠近侧面与背面的交界边沿处有带槽防水密封条(553),其密封条与组成板材固定,而槽为活动U形塑料槽;
b.竖直孔A(511)所在组成板材表面,靠近侧面与背面的交界边沿处设防水密封槽(542),防水密封槽(542)内部空间与所述塑料槽内部空间完全一致。
10.根据权利要求1所述一种含图文的基于传感器集成的多功能系统智能板材,其特征在于,
对于所述电连接件对接孔:
1)包含拼装智能板材侧面的阶梯形漏斗状孔(56)及相邻智能板材侧面的竖直孔B(512),均联通内外空间;
2)阶梯形漏斗状孔(56)中间阶梯安装有环形磁体C(533),其内圈配备有屏蔽层;
3)阶梯形漏斗状孔(56)最大的阶梯安装有防水隔音密封圈(551),该密封圈与其所在组成板材平齐;
4)竖直孔B(512)所在组成板材表面,其孔周围固定有防水隔音密封圈(551);
5)阶梯形漏斗状孔(56)的防水隔音密封圈(551)内径与竖直孔B(512)的防水隔音密封圈(551)外径相匹配;
6)在未拼装时,阶梯形漏斗状孔(56)用防水防尘保护盖A(581)封闭,竖直孔B(512)用防水防尘保护盖B(582)封闭;这两个防水防尘保护盖均被设计为能够覆盖住密封圈,并可紧密塞入它们各自的孔中;
7)在阶梯形漏斗状孔(56)的屏蔽层上固定有电连接件,包括直流电连接件(112)、数据处理单元连接件(231)和灯组连接件(321);竖直孔B(512)内放置有可活动的电连接件,这些电连接件与阶梯形漏斗状孔(56)内的电连接件相匹配;
8)竖直孔B(512)内的电连接件上固定有环形磁体D(534),其内圈配备有屏蔽层,该电连接件通过细绳(57)与竖直孔B(512)相连接;
9)环形磁体C(533)和环形磁体D(534)靠近密闭空间的一面也设置有屏蔽层。
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