CN221118123U - 一种弹性压条的快速拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性压条的快速拆卸装置,主要涉及铁路检修领域。包括橇杆,所述橇杆的端部设有连接头,所述连接头的底部设有套设在弹性压条端部的套箍,所述连接头与弹性压条的顶部相接触,所述连接头的端部设有配合弹性压条使用的限位槽,所述橇杆上远离连接头的端部设有防滑套。本实用新型的有益效果在于:它能够解决现有弹性压条拆卸不便的技术问题,实现与弹性压条的稳固连接,大大提高拆卸的效率和便利性,缩短检修的时间,提高检修的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹性压条拆装领域,具体是一种弹性压条的快速拆卸装置。
背景技术
在铁路领域,弹性压条用于对轨道或者滑床板等结构进行固定,在铁路的长期使用后,需要对达到使用寿命或者损坏的弹性压条进行更换,现有的弹性压条更换时,大多数采用撬棍将弹性压条的端部翘起后与被固定的铁路配件分离,但是在操作过程中,撬棍的端部很难保持与弹性压条端部位置的相对固定,两者之间很容易发生打滑现象,因此需要经过多次尝试才能成功的将弹性压条拆下,导致对铁路进行检修时的效率低下,尤其是弹性压条的数量众多,这种拆卸方式进一步增加了检修的时间,延长了铁路检修维护的工期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹性压条的快速拆卸装置,它能够解决现有弹性压条拆卸不便的技术问题,实现与弹性压条的稳固连接,大大提高拆卸的效率和便利性,缩短检修的时间,提高检修的效率。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种弹性压条的快速拆卸装置,包括橇杆,所述橇杆的端部设有连接头,所述连接头的底部设有套设在弹性压条端部的套箍,所述连接头与弹性压条的顶部相接触,所述连接头的端部设有配合弹性压条使用的限位槽,所述橇杆上远离连接头的端部设有防滑套。
进一步的,所述连接头的两侧对称的设有固定板,所述限位槽由两个固定板之间的区域组成。
进一步的,所述固定板上滑动连接有限位板,所述限位板与弹性压条的侧面相接触。
进一步的,所述固定板上螺纹连接有调节杆,所述调节杆的端部与限位板转动连接。
进一步的,所述限位板为U型,所述U型的两侧贯穿固定板并与其滑动连接,所述调节杆与U型的弯折处转动连接。
进一步的,所述橇杆的端部设有连接槽,所述连接槽套设在连接头的外侧。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型的结构包括设置在橇杆端部的连接头,连接头的底部设有套设在弹性压条端部的套箍,在使用时首先将套箍套设在弹性压条的端部,使得连接头与弹性压条的顶部相接触,此时向上抬起橇杆的另一端,在杠杆的作用下套箍能够轻松的将弹性压条的端部翘起后与被固定的铁路配件进行分离,在拆卸过程中套箍的设置使得连接头可以有效的将弹性压条的端部拉起并保持与弹性压条的稳固接触,两者之间不易发生相对移动,使得对弹性压条的拆卸更加便利和高效,大大缩短检修的时间,提高了检修的效率,缩短了检修的工期,保证铁路的及时通车;
2、在连接头的端部设置配合弹性压条使用的限位槽,限位槽的设置可以使得连接头与弹性压条的相对位置更加稳固,不会发生相对转动或者错位,使得对弹性压条的拆卸操作更加准确和高效,橇杆上远离连接头的端部设置防护套,在操作人员操作时能够更好的对橇杆进行握持和施力,进一步提高了操作的便利性和效率。
附图说明
附图1是本实用新型的应用场景示意图。
附图2是本实用新型的立体结构示意图。
附图3是本实用新型的附图2中A部位的局部放大图。
附图中所示标号:
1、橇杆;2、连接头;3、弹性压条;4、套箍;5、限位槽;6、防滑套;7、固定板;8、限位板;9、调节杆;10、连接槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
参照附图1,本实用新型所述是一种弹性压条3的快速拆卸装置,主体结构包括橇杆1,橇杆1采用与现有撬棍相同的金属材质制作,保证足够的结构强度,所述橇杆1的端部设有连接头2,连接头2为拆卸的主要部件,其与弹性压条3进行连接,利用橇杆1的长度作为作用力矩,使得对弹性压条3的作用力很小就能满足拆卸的需求,使得装置更加省力,所述连接头2的底部设有套设在弹性压条3端部的套箍4,套箍4焊接或者一体成型的固定在连接头2的底部,其在使用时套设在弹性压条3的端部,所述连接头2与弹性压条3的顶部相接触,此时套箍4的位置作为支点,向上抬起橇杆1的另一端,即可使用较小的力将弹性压条3的端部翘起,操作过程中套箍4套设在弹性压条3的端部,使得两者的相对位置更加稳固,在施力过程中不会发生相对滑动或者位置,从而更加准确和快速的将弹性压条3抬起后与被固定的铁路配件进行分离,实现弹性压条3的快速和准确的拆卸操作,大大提高了拆卸的效率,在弹性压条3数量众多的情况下,每个拆卸的时间缩短后使得整个施工周期大大缩短,保证了整体检修的效率,保证了列车的及时通车,所述连接头2的端部设有配合弹性压条3使用的限位槽5,限位槽5套设在弹性压条3的两侧,这样的结构使得连接头2与弹性压条3顶部的接触位置也保持相对稳固,从而进一步避免了连接头2相对弹性压条3的移动或者错位,进一步提高了拆卸操作的准确性和效率,所述橇杆1上远离连接头2的端部设有防滑套6,防护套一般采用橡胶材质套设在橇杆1上,其上再设置防滑条纹,使得操作人员使用时不易打滑,实现对橇杆1更加准确的施力,进一步提高了拆卸的准确性和效率。
优选的,参照附图2和3,所述连接头2的两侧对称的焊接或者一体成型的固定有固定板7,所述限位槽5由两个固定板7之间的区域组成,这样的结构利用两侧的固定板7更好的对弹性压条3的两侧进行限位,实现连接头2与弹性压条3相对位置的稳固性,结构简单,限位效果更好。
优选的,所述固定板7上滑动连接有限位板8,限位板8在与固定板7垂直的方向上滑动运动,所述限位板8与弹性压条3的侧面相接触,这样的结构可以使得两个限位板8之间的距离可以通过滑动进行调节,从而在对不同宽度的弹性压条3进行拆卸时,可以通过滑动限位板8从而与不同宽度的弹性压条3的侧面相接触实现对连接头2的准确限位,进一步提高了本装置的应用范围,提高对不同型号弹性压条3拆卸使用的便利性。
优选的,所述固定板7上螺纹连接有调节杆9,所述调节杆9贯穿固定板7并与螺纹连接,所述调节杆9的端部与限位板8通过轴承转动连接,这样的结构在转动调节杆9时能够在螺纹连接的作用下驱动限位板8滑动运动,且滑动后的限位板8在螺纹连接的作用下保持与固定板7相对位置的稳固性,简化了调节的步骤,提高了限位板8结构的稳固性。
优选的,所述限位板8为U型,所述U型的两侧贯穿固定板7并与其滑动连接,这样的结构使得限位板8与固定板7的滑动结构更加牢固,限位板8的位置通过滑动调节后能够保持与弹性压条3的稳固接触,保证限位的效果,所述调节杆9与U型的弯折处转动连接,在调节杆9转动时能够驱动弯折处及两侧同时相对固定板7进行滑动运动,从而保证了限位板8相对固定板7滑动结构的牢固性。
优选的,所述橇杆1的端部焊接或者一体成型的固定有连接槽10,所述连接槽10套设在连接头2的外侧,这样的结构增加了橇杆1和连接头2连接处的接触面积,使得本装置在使用时橇杆1和连接头2的连接处不易磨损和折断,提高装置整体结构的牢固性,保证其使用寿命。
工作原理:本实用新型的结构包括设置在橇杆1端部的连接头2,连接头2的底部设有套设在弹性压条3端部的套箍4,在使用时首先将套箍4套设在弹性压条3的端部,使得连接头2与弹性压条3的顶部相接触,此时向上抬起橇杆1的另一端,在杠杆的作用下套箍4能够轻松的将弹性压条3的端部翘起后与被固定的铁路配件进行分离,在拆卸过程中套箍4的设置使得连接头2可以有效的将弹性压条3的端部拉起并保持与弹性压条3的稳固接触,两者之间不易发生相对移动,使得对弹性压条3的拆卸更加便利和高效,大大缩短检修的时间,提高了检修的效率,缩短了检修的工期,保证铁路的及时通车;在连接头2的端部设置配合弹性压条3使用的限位槽5,限位槽5的设置可以使得连接头2与弹性压条3的相对位置更加稳固,不会发生相对转动或者错位,使得对弹性压条3的拆卸操作更加准确和高效,橇杆1上远离连接头2的端部设置防护套,在操作人员操作时能够更好的对橇杆1进行握持和施力,进一步提高了操作的便利性和效率。
Claims (6)
1.一种弹性压条的快速拆卸装置,包括橇杆(1),其特征在于:所述橇杆(1)的端部设有连接头(2),所述连接头(2)的底部设有套设在弹性压条(3)端部的套箍(4),所述连接头(2)与弹性压条(3)的顶部相接触,所述连接头(2)的端部设有配合弹性压条(3)使用的限位槽(5),所述橇杆(1)上远离连接头(2)的端部设有防滑套(6)。
2.根据权利要求1所述一种弹性压条的快速拆卸装置,其特征在于:所述连接头(2)的两侧对称的设有固定板(7),所述限位槽(5)由两个固定板(7)之间的区域组成。
3.根据权利要求2所述一种弹性压条的快速拆卸装置,其特征在于:所述固定板(7)上滑动连接有限位板(8),所述限位板(8)与弹性压条(3)的侧面相接触。
4.根据权利要求3所述一种弹性压条的快速拆卸装置,其特征在于:所述固定板(7)上螺纹连接有调节杆(9),所述调节杆(9)的端部与限位板(8)转动连接。
5.根据权利要求4所述一种弹性压条的快速拆卸装置,其特征在于:所述限位板(8)为U型,所述U型的两侧贯穿固定板(7)并与其滑动连接,所述调节杆(9)与U型的弯折处转动连接。
6.根据权利要求1所述一种弹性压条的快速拆卸装置,其特征在于:所述橇杆(1)的端部设有连接槽(10),所述连接槽(10)套设在连接头(2)的外侧。
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