CN221116956U - 一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机 - Google Patents

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李筱
蒋佳华
杨喆
胡锦凤
沈丽丽
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Abstract

本实用新型属于奶盖浆灌装技术领域,尤其为一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,包括U型座,所述U型座的顶部对称固定有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定有用于储存奶盖浆的储存箱,所述储存箱的底部等距安装连通有连接管,所述连接管的底部均连通固定有筒体,所述筒体的底端均贯穿U型座的顶部并与其固定连接。本实用新型通过设置储存箱、连接管、筒体、隔板、横块、伸缩套筒、圆台封堵块、通孔、弹簧、出浆管、横管、连接筒、活塞、滑杆、气缸和连接板等结构,可以实现一次性对多杯饮品进行灌装奶盖浆,所以可以提高加工效率,且每杯饮品灌装的量都是固定的,所以不会引起一些顾客的不满或者意见,使用效果较好。

Description

一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机
技术领域
本实用新型涉及奶盖浆灌装技术领域,具体为一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机。
背景技术
目前市面上的一些奶茶或者咖啡的上面会覆盖一层奶盖,可以提高口感,目前一般都是通过工作人员手动将奶盖浆灌装在奶茶上或者咖啡上,这种方式加工效率较低,当订单量较大时,工作人员存在来不及的情况,且人工灌装奶盖浆,不能较好的控制灌装的量,每杯饮品灌装的奶盖浆的量可能存在较大的差异,从而可能会引起一些顾客的不满或者意见,因此我们提出了一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,解决了上述背景技术中所提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,包括U型座,所述U型座的顶部对称固定有四个支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定有用于储存奶盖浆的储存箱,所述储存箱的底部等距安装连通有连接管,所述连接管的底部均连通固定有筒体,所述筒体的底端均贯穿U型座的顶部并与其固定连接,所述筒体的内部顶端和底端均固定有隔板,所述隔板的下方均设置有横块,所述横块均固定在筒体的内部,所述横块的顶部均固定有伸缩套筒,所述伸缩套筒的顶端均固定有圆台封堵块,所述隔板的中部均开设有适配于圆台封堵块的通孔,所述伸缩套筒的外侧均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与横块的顶部和圆台封堵块的底部固定连接,所述筒体的底部均安装连通有出浆管,所述筒体的中部均安装连通有横管,所述横管的一端均安装连通有连接筒,所述连接筒的内部均滑动安装有活塞,所述活塞的一侧壁均固定有滑杆,所述滑杆的一端均滑动贯穿连接筒的一侧壁,所述U型座的顶部固定有气缸,所述气缸的顶出端固定有连接板,所述滑杆的一端均与连接板的一侧壁固定连接,所述U型座的顶部固定有稳定座,所述连接筒均与稳定座固定连接。
进一步地,所述储存箱的顶部安装连通有加注管,所述加注管的顶端螺纹连接有管盖。
进一步地,所述U型座的底部内壁等距开设有与出浆管相对应的放置槽。
进一步地,所述稳定座的一侧壁对称固定有两个导向杆,所述连接板滑动连接在两个导向杆的表面。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,具备以下有益效果:
本实用新型,通过设置储存箱、连接管、筒体、隔板、横块、伸缩套筒、圆台封堵块、通孔、弹簧、出浆管、横管、连接筒、活塞、滑杆、气缸和连接板等结构,可以实现一次性对多杯饮品进行灌装奶盖浆,所以可以提高加工效率,且每杯饮品灌装的量都是固定的,所以不会引起一些顾客的不满或者意见,使用效果较好。
附图说明
图1为本实用新型整体第一视角立体结构示意图;
图2为本实用新型整体第二视角立体结构示意图;
图3为本实用新型整体俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中沿A-A处剖视结构示意图。
图中:1、U型座;2、支撑柱;3、储存箱;4、连接管;5、筒体;6、隔板;7、横块;8、伸缩套筒;9、圆台封堵块;10、通孔;11、弹簧;12、出浆管;13、横管;14、连接筒;15、活塞;16、滑杆;17、气缸;18、连接板;19、稳定座;20、加注管;21、管盖;22、放置槽;23、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,包括U型座1,U型座1的顶部对称固定有四个支撑柱2,四个支撑柱2的顶部固定有用于储存奶盖浆的储存箱3,储存箱3的底部等距安装连通有连接管4,连接管4的底部均连通固定有筒体5,筒体5的底端均贯穿U型座1的顶部并与其固定连接,筒体5的内部顶端和底端均固定有隔板6,隔板6的下方均设置有横块7,横块7均固定在筒体5的内部,横块7的顶部均固定有伸缩套筒8,伸缩套筒8的顶端均固定有圆台封堵块9,隔板6的中部均开设有适配于圆台封堵块9的通孔10,伸缩套筒8的外侧均套设有弹簧11,弹簧11的两端分别与横块7的顶部和圆台封堵块9的底部固定连接,筒体5的底部均安装连通有出浆管12,筒体5的中部均安装连通有横管13,横管13的一端均安装连通有连接筒14,连接筒14的内部均滑动安装有活塞15,活塞15的一侧壁均固定有滑杆16,滑杆16的一端均滑动贯穿连接筒14的一侧壁,U型座1的顶部固定有气缸17,气缸17的顶出端固定有连接板18,滑杆16的一端均与连接板18的一侧壁固定连接,U型座1的顶部固定有稳定座19,连接筒14均与稳定座19固定连接,使用时,在储存箱3内盛装奶盖浆,将饮品,奶茶或者咖啡放置在相对应出浆管12的正下方,然后启动气缸17,气缸17的顶出端缩回可以带动连接板18往后移动,连接板18可以带动相对应的滑杆16往后移动,滑杆16可以带动相对应的活塞15往后移动,从而可以抽取相对应筒体5内部的气体,在气压作用下,位于筒体5内部顶端的圆台封堵块9会往下移动,从而导通上方隔板6的通孔10,储存箱3内的奶盖浆会流入到相对应筒体5的内部,然后启动气缸17,气缸17的顶出端伸出可以带动连接板18往前移动,连接板18可以带动相对应的滑杆16往前移动,滑杆16可以带动相对应的活塞15往前移动,从而可以往相对应的筒体5内加压,位于筒体5内部下端的圆台封堵块9会往下移动,所以可以导通下方隔板6的通孔10,这样奶盖浆就会从出浆管12处流出,所以可以实现一次性对多杯饮品进行灌装奶盖浆,从而可以提高加工效率,且每杯饮品灌装的量都是固定的,所以不会引起一些顾客的不满或者意见,使用效果较好。
如图1、图2和图4所示,在一些实施例中,储存箱3的顶部安装连通有加注管20,加注管20的顶端螺纹连接有管盖21,当储存箱3内的奶盖浆用完时,可以较为方便的拧下管盖21,从加注管20处往储存箱3内加注奶盖浆,U型座1的底部内壁等距开设有与出浆管12相对应的放置槽22,是为了方便使饮品处于出浆管12的正下方,从而便于灌装,稳定座19的一侧壁对称固定有两个导向杆23,连接板18滑动连接在两个导向杆23的表面,是为了使连接板18可以更为稳定的移动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内

Claims (4)

1.一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,包括U型座(1),其特征在于:所述U型座(1)的顶部对称固定有四个支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶部固定有用于储存奶盖浆的储存箱(3),所述储存箱(3)的底部等距安装连通有连接管(4),所述连接管(4)的底部均连通固定有筒体(5),所述筒体(5)的底端均贯穿U型座(1)的顶部并与其固定连接,所述筒体(5)的内部顶端和底端均固定有隔板(6),所述隔板(6)的下方均设置有横块(7),所述横块(7)均固定在筒体(5)的内部,所述横块(7)的顶部均固定有伸缩套筒(8),所述伸缩套筒(8)的顶端均固定有圆台封堵块(9),所述隔板(6)的中部均开设有适配于圆台封堵块(9)的通孔(10),所述伸缩套筒(8)的外侧均套设有弹簧(11),所述弹簧(11)的两端分别与横块(7)的顶部和圆台封堵块(9)的底部固定连接,所述筒体(5)的底部均安装连通有出浆管(12),所述筒体(5)的中部均安装连通有横管(13),所述横管(13)的一端均安装连通有连接筒(14),所述连接筒(14)的内部均滑动安装有活塞(15),所述活塞(15)的一侧壁均固定有滑杆(16),所述滑杆(16)的一端均滑动贯穿连接筒(14)的一侧壁,所述U型座(1)的顶部固定有气缸(17),所述气缸(17)的顶出端固定有连接板(18),所述滑杆(16)的一端均与连接板(18)的一侧壁固定连接,所述U型座(1)的顶部固定有稳定座(19),所述连接筒(14)均与稳定座(19)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,其特征在于:所述储存箱(3)的顶部安装连通有加注管(20),所述加注管(20)的顶端螺纹连接有管盖(21)。
3.根据权利要求1所述的一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,其特征在于:所述U型座(1)的底部内壁等距开设有与出浆管(12)相对应的放置槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种奶盖浆用柱塞式多头灌装机,其特征在于:所述稳定座(19)的一侧壁对称固定有两个导向杆(23),所述连接板(18)滑动连接在两个导向杆(23)的表面。
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