CN221116153U - 一种吨袋生产用螺旋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吨袋生产用螺旋上料机，涉及吨袋生产加工设备技术领域，包括进料斗和送料管道，进料斗侧面设有送料管道，进料斗顶部设有防尘装置，所述进料斗侧面设有用于驱动防尘装置打开和关闭的驱动装置，防尘装置包括第一防尘板和第二防尘板，且第一防尘板底面与进料斗顶面栓接，且第二防尘板底面边缘与进料斗顶面铰接。进料斗顶部设置防尘装置进行进料斗顶部进料时的防尘，并通过驱动装置进行防尘装置的打开和关闭，使用时通过脚部对按压踏板进行踩踏，通过驱动装置驱动防尘装置聚合，对进料的端口卡合，对吨袋生产时的粉状原料进行上料，有效防尘粉料的四散，降低空气中的粉尘含量，防止空气污染和作业人员吸入粉尘。

Description

一种吨袋生产用螺旋上料机

技术领域

本实用新型涉及吨袋生产加工设备技术领域，尤其涉及一种吨袋生产用螺旋上料机。

背景技术

在吨袋生产加工设备领域中，一种吨袋生产用螺旋上料机主要用于吨袋生产时的上料。

根据中国专利号为CN113184492A公开的一种螺旋上料机构，包括送料管道和送料轴，送料管道具有进料口和出料口，送料轴转动设置于所述送料管道的内部；形成在所述送料轴的第一清洗液通道和形成在所述送料管道的第二清洗液通道，所述送料轴上设有与所述第一清洗液通道连通且出液方向朝向所述送料管道的内壁的第一喷液口，所述送料管道上设有与所述第二清洗液通道连通且出液方向朝向所述送料轴的第二喷液孔。该螺旋上料机构能够对螺旋上料机构的送料管道内壁和送料轴进行喷液冲洗，清除黏附在送料管道内壁和送料轴上的物料，由于第一喷液口和第二喷液孔的出液方向分别朝向送料轴和送料管内壁，使得清洗更加彻底，避免造成送料管道堵塞影响螺旋上料机构的正常使用。

上述专利文件及现有的螺旋上料机均存在以下问题：

1、现有的螺旋上料机在进行粉状物料上料时，由于进料斗顶部无防尘结构，导致粉状物料导入时容易飞扬，产生空气污染，在吨袋生产使用时，无防尘结构的进料不利于环境的保护。

2、上述专利文件中的螺旋上料机由于出料管口无导向结构，导致在吨袋生产使用时粉状物料出料时容易产生四散，造成粉尘污染，不利于实际使用。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种吨袋生产用螺旋上料机，其解决了现有技术中螺旋上料机防尘效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吨袋生产用螺旋上料机，包括进料斗和送料管道，所述进料斗侧面设有送料管道，所述进料斗底部设有支撑架，所述进料斗顶部设有防尘装置，所述进料斗侧面设有用于驱动防尘装置打开和关闭的驱动装置，所述防尘装置包括第一防尘板和第二防尘板，且第一防尘板底面与进料斗顶面栓接，且第二防尘板底面边缘与进料斗顶面铰接。

优选地，所述驱动装置包括折弯杆件和按压踏板，所述折弯杆件一端与第二防尘板侧面栓接，折弯杆件另一端与进料斗侧面铰接，所述折弯杆件底面栓接设有推动杆件，所述推动杆件底面垂直设有施力杠杆，且推动杆件一端与施力杠杆一端栓接，所述施力杠杆靠近推动杆件的一端表面贯穿设有定位活动轴座，施力杠杆转动连接在定位活动轴座的上端，所述施力杠杆远离推动杆件的一端与按压踏板一端连接。

优选地，所述第一防尘板和第二防尘板顶面均设有承重板，相邻所述承重板拼接形成的图形的顶面截面为圆形，且形成的图形靠近进料斗中心位置处开设有导料口，且导料口为圆形。

优选地，所述第一防尘板和第二防尘板大小相同，相邻所述承重板大小相同，所述第一防尘板和第二防尘板连接边缘处均密封处理。

优选地，所述送料管道底端侧面与进料斗连接第一防尘板的一侧贯穿，所述送料管道底端连接设有驱动螺旋上料轴旋转的换向装置，所述换向装置侧面连接设有驱动电机，所述送料管道内部设有螺旋上料轴，所述送料管道顶端垂直位置连接设有伸缩出料管。

优选地，所述进料斗与第二防尘板铰接边缘处均采用密封处理，所述第二防尘板和第一防尘板底面长度与进料斗顶面边缘长度相同。

优选地，相邻所述驱动装置共用一个按压踏板。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，采用进料斗顶部设置防尘装置进行进料斗顶部进料时的防尘使用，并通过驱动装置进行防尘装置的打开和关闭，使用时通过脚部对按压踏板进行踩踏，通过驱动装置驱动防尘装置聚合，对进料的端口进行卡合，对吨袋生产时的粉状原料进行上料，有效防尘粉料的四散，降低空气中的粉尘含量，防止空气污染和作业人员吸入粉尘。

2、本实用新型中，采用进料斗侧面的送料管道在出料时设置可伸缩长度的伸缩出料管，使吨袋生产用的粉料在经过送料管道进行螺旋上料后，可直接将伸缩出料管伸长后插入卸料位置，防止出料时粉状物料暴露在空气中四散，实现有效的防尘。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一种吨袋生产用螺旋上料机的立体结构图。

图2为本实用新型一种吨袋生产用螺旋上料机的正面剖视图。

图3为本实用新型一种吨袋生产用螺旋上料机的俯视图图。

图4为本实用新型一种吨袋生产用螺旋上料机的轴测图。

图5为本实用新型一种吨袋生产用螺旋上料机的侧视图。

上述附图中：1、进料斗；2、支撑架；3、送料管道；301、驱动电机；302、换向装置；303、螺旋上料轴；304、伸缩出料管；4、防尘装置；401、第一防尘板；402、第二防尘板；403、导料口；404、承重板；5、驱动装置；501、折弯杆件；502、推动杆件；503、施力杠杆；504、定位活动轴座；505、按压踏板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图5所示，一种吨袋生产用螺旋上料机，包括进料斗1和送料管道3，进料斗1侧面设有送料管道3，进料斗1底部设有支撑架2，进料斗1顶部设有防尘装置4，进料斗1侧面设有用于驱动防尘装置4的打开和关闭的驱动装置5，整个装置用于对吨袋的生产时的粉状原料的上料，物料通过进料斗1顶部进入进料斗1内部，通过进料斗1与送料管道3的连接，使进入进料斗1内部的物料进入送料管道3内部进行上料，从而实现物料的转移，便于物料上料后进行下一工序。

整个装置进行进料时，防尘装置4进行防尘处理，具体结构为防尘装置4包括第一防尘板401和三个第二防尘板402，且第一防尘板401底面与进料斗1顶面栓接，且第二防尘板402底面边缘与进料斗1顶面铰接，第一防尘板401和第二防尘板402顶面均设有承重板404，相邻承重板404拼接形成的图形的顶面截面为圆形，且形成的图形靠近进料斗1中心位置处开设有导料口403，且导料口403为圆形，在实际使用时，物料一般按照袋子存放，作业人员用脚或其它重力设备将对驱动装置5进行施力，施力后的第二防尘板402在驱动装置5的作用下相互靠近，最终相抵，使得只留下一个导料口403，作业人员将盛有物料的袋子端口竖直向下插入导料口403内部，此时袋子与承重板404顶面接触，承重板404对盛有物料的袋子进行支撑，物料沿袋子端口竖直向下进入进料斗1内部，第一防尘板401和第二防尘板402相抵保持进料斗1顶部空间的密封，防止物料粉尘散落。

驱动装置5用于驱动防尘装置4的打开和关闭，便于物料的上料使用，具体结构为驱动装置5包括折弯杆件501和按压踏板505，折弯杆件501一端与第二防尘板402侧面栓接，折弯杆件501另一端与进料斗1侧面铰接，折弯杆件501底面栓接设有推动杆件502，推动杆件502底面垂直设有施力杠杆503，且推动杆件502一端与施力杠杆503一端栓接，施力杠杆503靠近推动杆件502的一端表面贯穿设有定位活动轴座504，施力杠杆503转动连接在定位活动轴座504的上端，施力杠杆503远离推动杆件502的一端与按压踏板505一端连接，具体地，施力杠杆503与按压踏板505连接的一端内沿施力杠杆503的长度方向滑动连接有滑动杆，所述滑动杆与按压踏板505铰接，折弯杆件501顶端与第二防尘板402外部侧面栓接，进料斗1外部侧面栓接设有轴座，折弯杆件501底端与进料斗1侧面通过轴座连接，常规状态下，由于施力杠杆503远离按压踏板505的一端的总重力大于连接按压踏板505的一端的总重力，按压踏板505保持悬空，相邻第一防尘板401和第二防尘板402之间保持侧面不接触，此时折弯杆件501底端沿轴座旋转，施力杠杆503与推动杆件502底端连接的一端与地面相抵，第二防尘板402保持打开的状态，在按压踏板505进行向下施力按压时，按压踏板505底面与地面相抵，施力杠杆503与按压踏板505连接的一端底面与地面相抵，施力杠杆503与推动杆件502连接的一端与地面脱离，位于地面上空，推动杆件502转动对折弯杆件501进行推动，使折弯杆件501沿轴座向上旋转，使相邻第二防尘板402侧面相抵，实现防尘装置4的闭合。

在进行物料的上料传送时，由于送料管道3底端侧面与进料斗1连接第一防尘板401的一侧贯穿，送料管道3底端连接设有驱动螺旋上料轴303旋转的换向装置302，换向装置302侧面连接设有驱动电机301，送料管道3内部设有螺旋上料轴303，送料管道3顶端垂直位置连接设有伸缩出料管304，因而物料进入送料管道3后，驱动电机301的输出轴通过换向装置302驱动螺旋上料轴303旋转，对内部的物料进行螺旋上料，上料后的物料从伸缩出料管304端部排出，在排料时通过伸缩出料管304端部插入物料收集装置如箱体、料斗等，实现物料上料后不与空气直接接触的上料工作，防止粉尘泄漏。

如图1至图5所示，本实用新型的另一实施例中，第一防尘板401和第二防尘板402大小相同，相邻承重板404大小相同，第一防尘板401和第二防尘板402连接边缘处均密封处理，进料斗1与第二防尘板402铰接边缘处均采用密封处理，第二防尘板402和第一防尘板401底面长度与进料斗1顶面边缘长度相同，保证防尘装置4与进料斗1顶面的覆盖程度，有效防止物料散出，第二防尘板402侧面均连接设有驱动装置5，相邻驱动装置5共用一个按压踏板505，便于通过一个按压踏板505驱动多个第二防尘板402的开合，便于操作。

如图1至图5所示，本实用新型的另一实施例中，送料管道3中的换向装置302主要用于驱动电机301的输出轴与螺旋上料轴303的连接，内部可为锥齿轮、换向器等换向结构，例如驱动电机301的输出轴同轴连接锥齿轮，螺旋上料轴303下端同轴设有与锥齿轮啮合的齿轮，用于实现驱动电机301运转时可带动螺旋上料轴303旋转进行物料的上料驱动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种吨袋生产用螺旋上料机，包括进料斗(1)和送料管道(3)，其特征在于：所述进料斗(1)侧面设有送料管道(3)，所述进料斗(1)底部设有支撑架(2)，所述进料斗(1)顶部设有防尘装置(4)，所述进料斗(1)侧面设有用于驱动防尘装置(4)打开和关闭的驱动装置(5)，所述防尘装置(4)包括第一防尘板(401)和第二防尘板(402)，且第一防尘板(401)底面与进料斗(1)顶面栓接，且第二防尘板(402)底面边缘与进料斗(1)顶面铰接。

2.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用螺旋上料机，其特征在于：所述驱动装置(5)包括折弯杆件(501)和按压踏板(505)，所述折弯杆件(501)一端与第二防尘板(402)侧面栓接，折弯杆件(501)另一端与进料斗(1)侧面铰接，所述折弯杆件(501)底面栓接设有推动杆件(502)，所述推动杆件(502)底面垂直设有施力杠杆(503)，且推动杆件(502)一端与施力杠杆(503)一端栓接，所述施力杠杆(503)靠近推动杆件(502)的一端表面贯穿设有定位活动轴座(504)，施力杠杆(503)转动连接在定位活动轴座(504)的上端，所述施力杠杆(503)远离推动杆件(502)的一端与按压踏板(505)一端连接。

3.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用螺旋上料机，其特征在于：所述第一防尘板(401)和第二防尘板(402)顶面均设有承重板(404)，相邻所述承重板(404)拼接形成的图形的顶面截面为圆形，且形成的图形靠近进料斗(1)中心位置处开设有导料口(403)，且导料口(403)为圆形。

4.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用螺旋上料机，其特征在于：所述第一防尘板(401)和第二防尘板(402)大小相同，相邻所述承重板(404)大小相同，所述第一防尘板(401)和第二防尘板(402)连接边缘处均密封处理。

5.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用螺旋上料机，其特征在于：所述送料管道(3)底端侧面与进料斗(1)连接第一防尘板(401)的一侧贯穿，所述送料管道(3)底端连接设有驱动螺旋上料轴(303)旋转的换向装置(302)，所述换向装置(302)侧面连接设有驱动电机(301)，所述送料管道(3)内部设有螺旋上料轴(303)，所述送料管道(3)顶端垂直位置连接设有伸缩出料管(304)。

6.根据权利要求1所述的一种吨袋生产用螺旋上料机，其特征在于：所述进料斗(1)与第二防尘板(402)铰接边缘处均采用密封处理，所述第二防尘板(402)和第一防尘板(401)底面长度与进料斗(1)顶面边缘长度相同。

7.根据权利要求2所述的一种吨袋生产用螺旋上料机，其特征在于：相邻所述驱动装置(5)共用一个按压踏板(505)。