CN221116103U - 一种用于药片生产加工用原料加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药片生产加工技术领域，提供一种用于药片生产加工用原料加料装置，包括底座和支脚，所述底座顶端的两侧均固定有支脚，所述支脚的顶端固定有机体，所述机体底部的一侧设置有排料口，所述机体顶部的一侧设置有通孔，所述机体的内部设置有上料结构，所述上料结构包括螺旋叶片、驱动轴以及驱动电机。本实用新型通过设置有上料结构，料通过壳体排入机体的内部，再启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，使机体内部的料通过排料口排出，实现了该装置防堵的功能，从而提高了该用于药片生产加工用原料加料装置在使用时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及药片生产加工技术领域，特别涉及一种用于药片生产加工用原料加料装置。
背景技术
中国人讲究食疗，而西方人习惯于吃药片。药片生产加工过程中需要用到加料装置，然而，现有的加料装置其种类多种多样，因此会用到一种用于药片生产加工用原料加料装置；
为此，公告号为CN211098587U的专利公开了一种油漆原料加料装置，属于油漆加料技术领域，一种油漆原料加料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的左侧固定安装有进料管，所述搅拌箱右侧的底部固定安装有排料管，所述搅拌箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的左右两侧均固定安装有固定杆，所述驱动电机通过固定杆与搅拌箱固定连接，所述驱动电机底部的输出端固定安装有加料箱，所述加料箱底部的轴心处固定安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底端向下贯穿并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌转轴的左右两侧均固定安装有上搅拌叶片和下搅拌叶片，它可以实现，使液料快速有效的融合，效率更高，加料所需时常更短，可以更好的提高工作进度；
上述中的油漆原料加料装置虽然可以使液料快速有效的融合，但是该装置在加料时容易堵料，使得其在使用时适用性低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于药片生产加工用原料加料装置，用以解决现有的用于药片生产加工用原料加料装置不便防堵的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于药片生产加工用原料加料装置，包括底座和支脚；
所述底座顶端的两侧均固定有支脚，所述支脚的顶端固定有机体，所述机体底部的一侧设置有排料口，所述机体顶部的一侧设置有通孔，所述机体的内部设置有上料结构，所述上料结构包括螺旋叶片、驱动轴以及驱动电机，所述驱动轴设置于机体的内部，所述机体顶部的一侧设置有壳体；
所述壳体的顶部设置有进料口；
所述壳体顶部的一侧设置有控料结构。
使用该装置时，通过设置有上料结构，实现了该装置防堵的功能，从而提高了该用于药片生产加工用原料加料装置在使用时的便捷性；通过设置有控料结构，实现了该装置的便于控料的功能，从而提高了该用于药片生产加工用原料加料装置在使用时的便捷性。
优选的，所述驱动轴一端机体的外侧安装有驱动电机，所述驱动轴的外侧设置有螺旋叶片。料通过壳体排入机体的内部，再启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，使机体内部的料通过排料口排出。
优选的，所述螺旋叶片呈螺旋形设计，所述驱动轴与螺旋叶片相连接。
优选的，所述驱动轴的一端延伸至机体的外部并与驱动电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端延伸至机体的内部并与机体呈转动连接。
优选的，所述控料结构包括支撑架、电动推杆以及挡板，所述支撑架固定于壳体顶部的一侧，所述支撑架顶部的一侧固定有电动推杆，所述电动推杆远离支撑架的一侧固定有挡板。启动电动推杆，电动推杆会带动挡板移至壳体的外侧，使料从进料口落入壳体的底部，在电动推杆和挡板的作用下，起到控制落料的功能。
优选的，所述挡板的一端延伸至进料口的内部，所述挡板和进料口呈滑动连接设计。
优选的，所述支撑架呈“L”形设计，所述壳体和机体相连通。
本实用新型提供的一种用于药片生产加工用原料加料装置，其优点在于：
通过设置有上料结构，料通过壳体排入机体的内部，再启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在机体的内部转动，驱动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，使机体内部的料通过排料口排出，实现了该装置防堵的功能，从而提高了该用于药片生产加工用原料加料装置在使用时的便捷性；
通过设置有控料结构，启动电动推杆，电动推杆会带动挡板移至壳体的外侧，使料从进料口落入壳体的底部，在电动推杆和挡板的作用下，起到控制落料的功能，实现了该装置的便于控料的功能，从而提高了该用于药片生产加工用原料加料装置在使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的控料结构局部放大结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图；
图5为本实用新型的定量结构三维结构示意图。
图中的附图标记说明：1、底座；2、支脚；3、排料口；4、机体；5、上料结构；501、螺旋叶片；502、驱动轴；503、驱动电机；6、进料口；7、壳体；8、控料结构；801、支撑架；802、电动推杆；803、挡板；9、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种用于药片生产加工用原料加料装置，包括底座1和支脚2，底座1顶端的两侧均固定有支脚2，支脚2的顶端固定有机体4，机体4底部的一侧设置有排料口3，机体4顶部的一侧设置有通孔9，机体4的内部设置有上料结构5，上料结构5包括螺旋叶片501、驱动轴502以及驱动电机503，驱动轴502设置于机体4的内部，驱动轴502一端机体4的外侧安装有驱动电机503，驱动轴502的外侧设置有螺旋叶片501，螺旋叶片501呈螺旋形设计，驱动轴502与螺旋叶片501相连接，驱动轴502的一端延伸至机体4的外部并与驱动电机503的输出端固定连接，驱动轴502的另一端延伸至机体4的内部并与机体4呈转动连接。
参照图1所示，料通过壳体7排入机体4的内部，再启动驱动电机503，驱动电机503会带动驱动轴502在机体4的内部转动，驱动轴502会带动螺旋叶片501转动，在螺旋叶片501的作用下，使机体4内部的料通过排料口3排出。
机体4顶部的一侧设置有壳体7，壳体7的顶部设置有进料口6，壳体7顶部的一侧设置有控料结构8，控料结构8包括支撑架801、电动推杆802以及挡板803，支撑架801固定于壳体7顶部的一侧，支撑架801顶部的一侧固定有电动推杆802，电动推杆802远离支撑架801的一侧固定有挡板803，挡板803的一端延伸至进料口6的内部，挡板803和进料口6呈滑动连接设计，支撑架801呈“L”形设计，壳体7和机体4相连通。
参照图1和图2-5所示，启动电动推杆802，电动推杆802会带动挡板803移至壳体7的外侧，使料从进料口6落入壳体7的底部，在电动推杆802和挡板803的作用下，起到控制落料的功能。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于药片生产加工用原料加料装置，包括底座(1)和支脚(2)；
其特征在于：
所述底座(1)顶端的两侧均固定有支脚(2)，所述支脚(2)的顶端固定有机体(4)，所述机体(4)底部的一侧设置有排料口(3)，所述机体(4)顶部的一侧设置有通孔(9)，所述机体(4)的内部设置有上料结构(5)，所述上料结构(5)包括螺旋叶片(501)、驱动轴(502)以及驱动电机(503)，所述驱动轴(502)设置于机体(4)的内部，所述机体(4)顶部的一侧设置有壳体(7)；
所述壳体(7)的顶部设置有进料口(6)；
所述壳体(7)顶部的一侧设置有控料结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于药片生产加工用原料加料装置，其特征在于：所述驱动轴(502)一端机体(4)的外侧安装有驱动电机(503)，所述驱动轴(502)的外侧设置有螺旋叶片(501)。
3.根据权利要求2所述的一种用于药片生产加工用原料加料装置，其特征在于：所述螺旋叶片(501)呈螺旋形设计，所述驱动轴(502)与螺旋叶片(501)相连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于药片生产加工用原料加料装置，其特征在于：所述驱动轴(502)的一端延伸至机体(4)的外部并与驱动电机(503)的输出端固定连接，所述驱动轴(502)的另一端延伸至机体(4)的内部并与机体(4)呈转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于药片生产加工用原料加料装置，其特征在于：所述控料结构(8)包括支撑架(801)、电动推杆(802)以及挡板(803)，所述支撑架(801)固定于壳体(7)顶部的一侧，所述支撑架(801)顶部的一侧固定有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)远离支撑架(801)的一侧固定有挡板(803)。
6.根据权利要求5所述的一种用于药片生产加工用原料加料装置，其特征在于：所述挡板(803)的一端延伸至进料口(6)的内部，所述挡板(803)和进料口(6)呈滑动连接设计。
7.根据权利要求5所述的一种用于药片生产加工用原料加料装置，其特征在于：所述支撑架(801)呈“L”形设计，所述壳体(7)和机体(4)相连通。
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