CN221115680U - 一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，公开了一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，包括主轴，所述主轴的外部设置有限位组件，主轴的外部设置有防滑组件，限位组件包括设置于主轴外部的第一套筒,第一套筒的内部设置有限位结构，防滑组件包括设置于主轴外部的第三套筒,第三套筒的外壁上设置有防滑结构，限位组件还包括设置于主轴外部的第二套筒，限位结构包括固定安装于第二套筒内壁上的卡接槽板，卡接槽板的数量为四组，第一套筒的外壁上开设有四组槽洞，达到对滚筒内部零件进行限位固定的目的，提高装置的使用的稳定性，防止滚筒在长时间使用过后零件松动，提高装置使用的安全性，增加滚筒内部零件的固定效果。

Description

一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒

技术领域

本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体地说，涉及一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒。

背景技术

公开号为CN217349515U的实用新型涉及一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，其中滚筒本体外表面的中部呈环形均匀设有多个条形槽，外表面的两端均设置有多个凹槽，条形槽的槽底面设有多个连接螺槽，防滑件有多个，其中防滑部上表面的中部设有安装槽，连接部位于防滑部下表面的中部，且连接部的下端位于条形槽内，连接螺杆一端位于安装槽内，另一端依次穿过防滑部和连接部并与条形槽内的连接螺槽螺纹连接；连接卡块下端滑动设置于凹槽内，上端突出于凹槽的外部，且连接卡块外侧面与凹槽的内侧壁之间设有弹性件，限位挡环有两个，分别套设于滚筒本体外表面的两端，且限位挡环的内表面与连接卡块固定连接。

但是上述专利还存在以下问题：滚筒在使用过程中会出现振动，导致滚筒内部零件位置偏移，影响装置正常使用效果，装置的内部的连接效果不佳，装置内部的连接结构有待改进，装置外部的防滑机构接触面积较小，对皮带的防滑效果较弱，装置的防滑结构改进。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，包括主轴，所述主轴的外部设置有限位组件，主轴的外部设置有防滑组件，限位组件包括设置于主轴外部的第一套筒,第一套筒的内部设置有限位结构，防滑组件包括设置于主轴外部的第三套筒,第三套筒的外壁上设置有防滑结构，限位组件还包括设置于主轴外部的第二套筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位结构包括固定安装于第二套筒内壁上的卡接槽板，卡接槽板的数量为四组，第一套筒的外壁上开设有四组槽洞，槽洞内固定安装有限位框板,限位框板的两侧内壁上均固定安装有一组卡接板,卡接板卡接安装于卡接槽板的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位组件还包括开设于第二套筒外壁上的四组第一弧形卡槽,第一弧形卡槽的内部开设有两组第一螺纹槽，共八组第一螺纹槽,第三套筒的内壁上开设有四组第二弧形卡槽,第二弧形卡槽的内部开设有两组第二螺纹槽，共八组第二螺纹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位组件还包括设置于主轴外部的卡接杆,卡接杆的数量为四组，卡接杆的内部开设有两组第三螺纹槽,第三螺纹槽的内部分别螺旋安装有一组第一限位螺栓和一组第二限位螺栓，共四组第一限位螺栓和四组第二限位螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑结构包括固定安装于第三套筒外壁上的鳄鱼嘴防滑板,鳄鱼嘴防滑板的数量为四组，第三套筒的外壁上固定安装有八组第一固定板,第一固定板的顶部固定安装有第二固定板,第二固定板的顶部固定安装有弧形凸起防滑板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一套筒卡接安装于第二套筒的内部，每一组卡接杆卡接安装于一组第一弧形卡槽和一组第二弧形卡槽之间，第一限位螺栓和第二限位螺栓螺旋安装于第二螺纹槽、第三螺纹槽和第一螺纹槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主轴的两端均固定安装有一组连接杆,主轴的外壁与第一套筒的内壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.达到对滚筒内部零件进行限位固定的目的，提高装置的使用的稳定性，防止滚筒在长时间使用过后零件松动，提高装置使用的安全性，增加滚筒内部零件的固定效果。

2.达到对滚筒表面进行防滑保护，防止滚筒在转动过程中皮带位置偏移，提高装置使用的稳定性，提高装置使用安全，减少皮带磨损，延长装置的使用寿命，优化装置的使用体验。

3.达到对滚筒进行组装的目的，提高滚筒组装的便利性，便于人员对滚筒进行检修，简化滚筒的安装步骤，提高装置使用的灵活性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的左视立体图；

图3为本实用新型的第三套筒结构示意图；

图4为本实用新型的卡接杆结构示意图；

图5为本实用新型的第二套筒结构示意图；

图6为本实用新型的主轴结构示意图。

图中：10、主轴；11、连接杆；12、第一套筒；13、限位框板；14、卡接板；15、第二套筒；16、卡接槽板；17、第一弧形卡槽；18、第一螺纹槽；19、第三套筒；20、第二弧形卡槽；21、第二螺纹槽；22、卡接杆；23、第三螺纹槽；24、第一限位螺栓；25、第二限位螺栓；26、鳄鱼嘴防滑板；27、第一固定板；28、第二固定板；29、弧形凸起防滑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例一：一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，具体如图1和图3所示，包括主轴10，所述主轴10的外部设置有限位组件，主轴10的外部设置有防滑组件，限位组件包括设置于主轴10外部的第一套筒12,第一套筒12的内部设置有限位结构，防滑组件包括设置于主轴10外部的第三套筒19,第三套筒19的外壁上设置有防滑结构，限位组件还包括设置于主轴10外部的第二套筒15。通过限位组件对装置进行限位固定，通过防护组件对装置进行防滑保护。

具体如图1、图5和图6所示，限位结构包括固定安装于第二套筒15内壁上的卡接槽板16，卡接槽板16的数量为四组，第一套筒12的外壁上开设有四组槽洞，槽洞内固定安装有限位框板13,限位框板13的两侧内壁上均固定安装有一组卡接板14,卡接板14卡接安装于卡接槽板16的内部。推动第一套筒12，将卡接板14卡接安装于卡接槽板16的内部，将卡接槽板16限位于限位框板13的内部。

具体如图1、图3和图5所示，限位组件还包括开设于第二套筒15外壁上的四组第一弧形卡槽17,第一弧形卡槽17的内部开设有两组第一螺纹槽18，共八组第一螺纹槽18,第三套筒19的内壁上开设有四组第二弧形卡槽20,第二弧形卡槽20的内部开设有两组第二螺纹槽21，共八组第二螺纹槽21。将第一套筒12的外壁与第二套筒15的内壁紧贴固定。

具体如图1、图3、图4和图5所示，限位组件还包括设置于主轴10外部的卡接杆22,卡接杆22的数量为四组，卡接杆22的内部开设有两组第三螺纹槽23,第三螺纹槽23的内部分别螺旋安装有一组第一限位螺栓24和一组第二限位螺栓25，共四组第一限位螺栓24和四组第二限位螺栓25。将卡接杆22卡接安装于第一弧形卡槽17和第二弧形卡槽20之间，旋转第一限位螺栓24和第二限位螺栓25，将第一限位螺栓24和第二限位螺栓25依次螺旋安装于第二螺纹槽21,第三螺纹槽23和第一螺纹槽18的内部。

根据以上得出，通过限位框板13、卡接板14、第二套筒15、卡接槽板16、第一弧形卡槽17、第一螺纹槽18、第三套筒19、第二弧形卡槽20、第二螺纹槽21、卡接杆22、第三螺纹槽23、第一限位螺栓24和第二限位螺栓25的结构，达到对滚筒内部零件进行限位固定的目的，提高装置的使用的稳定性，防止滚筒在长时间使用过后零件松动，提高装置使用的安全性，增加滚筒内部零件的固定效果。

实施例二：在实施例一的基础上，具体如图1、图2和图3所示，防滑结构包括固定安装于第三套筒19外壁上的鳄鱼嘴防滑板26,鳄鱼嘴防滑板26的数量为四组，第三套筒19的外壁上固定安装有八组第一固定板27,第一固定板27的顶部固定安装有第二固定板28,第二固定板28的顶部固定安装有弧形凸起防滑板29。通过第一固定板27和第二固定板28对弧形凸起防滑板29进行支撑，通过鳄鱼嘴防滑板26和弧形凸起防滑板29对滚筒表面进行防滑保护。

根据以上得出，通过第三套筒19、鳄鱼嘴防滑板26、第一固定板27、第二固定板28和弧形凸起防滑板29的结构，达到对滚筒表面进行防滑保护，防止滚筒在转动过程中皮带位置偏移，提高装置使用的稳定性，提高装置使用安全，减少皮带磨损，延长装置的使用寿命，优化装置的使用体验。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上,具体如图1、图2、图3和图4所示，第一套筒12卡接安装于第二套筒15的内部，每一组卡接杆22卡接安装于一组第一弧形卡槽17和一组第二弧形卡槽20之间，第一限位螺栓24和第二限位螺栓25螺旋安装于第二螺纹槽21、第三螺纹槽23和第一螺纹槽18的内部。

具体如图1、图2和图3所示，主轴10的两端均固定安装有一组连接杆11,主轴10的外壁与第一套筒12的内壁固定连接。通过连接杆11将主轴10设置于皮带内部。

综上所述，通过主轴10、连接杆11、第一套筒12、第二弧形卡槽20、第二螺纹槽21、卡接杆22和第三螺纹槽23的结构，达到对滚筒进行组装的目的，提高滚筒组装的便利性，便于人员对滚筒进行检修，简化滚筒的安装步骤，提高装置使用的灵活性。

以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，包括主轴(10)，其特征在于，所述主轴(10)的外部设置有限位组件，主轴(10)的外部设置有防滑组件，限位组件包括设置于主轴(10)外部的第一套筒(12),第一套筒(12)的内部设置有限位结构，防滑组件包括设置于主轴(10)外部的第三套筒(19),第三套筒(19)的外壁上设置有防滑结构，限位组件还包括设置于主轴(10)外部的第二套筒(15)。

2.根据权利要求1所述的混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，其特征在于，所述限位结构包括固定安装于第二套筒(15)内壁上的卡接槽板(16)，卡接槽板(16)的数量为四组，第一套筒(12)的外壁上开设有四组槽洞，槽洞内固定安装有限位框板(13),限位框板(13)的两侧内壁上均固定安装有一组卡接板(14),卡接板(14)卡接安装于卡接槽板(16)的内部。

3.根据权利要求1所述的混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，其特征在于，所述限位组件还包括开设于第二套筒(15)外壁上的四组第一弧形卡槽(17),第一弧形卡槽(17)的内部开设有两组第一螺纹槽(18)，共八组第一螺纹槽(18),第三套筒(19)的内壁上开设有四组第二弧形卡槽(20),第二弧形卡槽(20)的内部开设有两组第二螺纹槽(21)，共八组第二螺纹槽(21)。

4.根据权利要求1所述的混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，其特征在于，所述限位组件还包括设置于主轴(10)外部的卡接杆(22),卡接杆(22)的数量为四组，卡接杆(22)的内部开设有两组第三螺纹槽(23),第三螺纹槽(23)的内部分别螺旋安装有一组第一限位螺栓(24)和一组第二限位螺栓(25)，共四组第一限位螺栓(24)和四组第二限位螺栓(25)。

5.根据权利要求1所述的混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，其特征在于，所述防滑结构包括固定安装于第三套筒(19)外壁上的鳄鱼嘴防滑板(26),鳄鱼嘴防滑板(26)的数量为四组，第三套筒(19)的外壁上固定安装有八组第一固定板(27),第一固定板(27)的顶部固定安装有第二固定板(28),第二固定板(28)的顶部固定安装有弧形凸起防滑板(29)。

6.根据权利要求1所述的混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，其特征在于，所述第一套筒(12)卡接安装于第二套筒(15)的内部，每一组卡接杆(22)卡接安装于一组第一弧形卡槽(17)和一组第二弧形卡槽(20)之间，第一限位螺栓(24)和第二限位螺栓(25)螺旋安装于第二螺纹槽(21)、第三螺纹槽(23)和第一螺纹槽(18)的内部。

7.根据权利要求1所述的混凝土骨料输送用皮带运输机的防滑滚筒，其特征在于，所述主轴(10)的两端均固定安装有一组连接杆(11),主轴(10)的外壁与第一套筒(12)的内壁固定连接。