CN208939530U - 一种二分裂间隔棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种二分裂间隔棒，包括框架、两个线夹臂和两个线夹压板，两个线夹臂的中部分别通过转轴与框架的两侧转动连接，两个线夹臂的末端设有挡块，框架上设置有放置挡块的限位槽，线夹压板的一端与线夹臂的末端通过销轴连接，线夹压板的另一端通过安装在线夹臂上的锁杆卡住，线夹臂和线夹压板内的半圆弧内分别安装有阻尼垫，所述框架为弧形，其内弧面的曲率小于外弧面的曲率。本实用新型设置有第一辅助安装通孔与第二辅助安装通孔，配合专用的安装工具，不仅要省力的多，而且提高了工作效率；而且本实用新型配合安装工具相应的结构设置有限位槽与防滑凸起，可以避免线夹臂与线夹压板被划伤，延长使用寿命。

Description

一种二分裂间隔棒

技术领域

本实用新型涉及电力器材技术领域，尤其涉及一种二分裂间隔棒。

背景技术

在输电线路中，为适应高电压大容量输送，往往采用大截面导线，并且一相两根导线水平布置，如出现意外，产生很大的短路电流，常会导致两线夹本体相向靠近，导线碰线，因此，就在线路中安装二分裂间隔棒，用来保持两根导线的间距和抑制威风振动，以保证输电线路的安全运行。

在公开号为“CN206211475U”的实用新型专利说明书中公开了“一种预铰式二分裂间隔棒”，其结构如图1所示，包括V型框架1-1、两个线夹臂1-2和两个线夹压板1-3，两个线夹臂1-2的中部分别通过转轴1-4与V型框架1的两臂转动连接，两个线夹臂1-2的末端设有挡块1-5，V型框架1的两臂上设有放置挡块1-5的限位槽1-6，线夹压板1-3的一端与线夹臂1-2的末端通过销轴1-7连接，线夹压板1-3的另一端通过安装在线夹臂1-2上的锁杆1-8卡住，线夹臂1-2和线夹压板1-3内的半圆弧内分别安装有阻尼垫1-9，其中图2为上述技术方案中线夹压板1-3的打开状态图。

间隔棒安装的方法为，将导线放入到阻尼垫1-9的内侧，然后将线夹压板1-3扣合在线夹臂1-2上，扣合到位之后，插入锁杆1-8来完成限位，在实际的工况中，阻尼垫1-9内侧预设的弧形槽1-10尺寸小于导线的外形尺寸，因为只有这样才能使得阻尼垫1-9在扣合的过程中发生较大的形变，才能够将导线进行紧密的固定，但是在高空作业的时候，操作人员为了完成上述动作需要耗费很大的体力，这样大大的增加了操作人员的负担，工作效率低。

除此之外，上述的技术方案中采用V型框架，但是V型框架在实际的受力环境中，不符合最优的受力曲线，使用寿命受到一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种二分裂间隔棒，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种二分裂间隔棒，包括框架、两个线夹臂和两个线夹压板，两个线夹臂的中部分别通过转轴与框架的两侧转动连接，两个线夹臂的末端设有挡块，框架上设置有放置挡块的限位槽，线夹压板的一端与线夹臂的末端通过销轴连接，线夹压板的另一端通过安装在线夹臂上的锁杆卡住，线夹臂和线夹压板内的半圆弧内分别安装有阻尼垫，所述框架为弧形，其内弧面的曲率小于外弧面的曲率；

所述线夹臂上设置有第一辅助安装通孔，所述线夹压板上设置有与所述第一辅助安装通孔位置相对应的第二辅助安装通孔；

所述线夹臂的底面上设置有限位块组，限位块组包括设置在第一辅助安装通孔一侧的两个第一限位块以及设置在第一辅助安装通孔另一侧的两个第二限位块，两个所述第一限位块之间构成第一限位槽，两个所述第二限位块之间构成第二限位槽，第一限位槽与第二限位槽位于同一条直线上；

所述线夹压板的顶面上设置有防滑凸起，防滑凸起围绕第二辅助安装通孔的周向均匀的设置有多个。

进一步，所述锁杆的一侧设置有卡块，卡块靠在线夹臂的一侧，锁杆的另一侧设置有螺纹部，螺纹部上安装有螺母，螺纹部的内侧设置有活动挡片，螺母抵靠在活动挡片的一侧；

活动挡片的另一侧抵靠在线夹臂的另一侧上；或者，活动挡片的另一侧与线夹臂之间设置有间隙。

进一步，所述锁杆上设置有容纳槽，所述活动挡片通过转轴铰接在容纳槽中。

进一步，所述螺母设置有两个，两个螺母之间设置有橡胶垫。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有第一辅助安装通孔与第二辅助安装通孔，配合专用的安装工具，不仅要省力的多，而且提高了工作效率；而且本实用新型配合安装工具相应的结构设置有限位槽与防滑凸起，可以避免线夹臂与线夹压板被划伤，延长使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中二分裂间隔棒的结构示意图；

图2为现有技术中二分裂间隔棒的使用状态图；

图3为本实用新型实施例结构示意图；

图4为图3中A向的结构示意图；

图5为图3中B向的结构示意图；

图6为本实用新型实施例锁杆处结构的剖视图；

图7为本实用新型实施例锁杆的立体图；

图8为与本实用新型中的二分裂间隔棒进行配合使用的安装工具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图3-7所示，本实施例所述的一种二分裂间隔棒，包括框架1、两个线夹臂2和两个线夹压板3，两个线夹臂2的中部分别通过转轴4与框架1的两侧转动连接，两个线夹臂2的末端设有挡块5，框架1上设置有放置挡块5的限位槽6，线夹压板3的一端与线夹臂2的末端通过销轴7连接，线夹压板3的另一端通过安装在线夹臂2上的锁杆8卡住，线夹臂2和线夹压板3内的半圆弧内分别安装有阻尼垫9，框架1为弧形，其内弧面1a的曲率小于外弧面1b的曲率，即内弧面1a的曲率半径大于外弧面1b的曲率半径，由于两个线夹臂2是呈V形布置的，这样可以使得框架1的受力情况更加合理，保证框架1的使用寿命。

线夹臂2上设置有第一辅助安装通孔2a，线夹压板3上设置有与第一辅助安装通孔2a位置相对应的第二辅助安装通孔3a；线夹臂2的底面上设置有限位块组，限位块组包括设置在第一辅助安装通孔2a一侧的两个第一限位块10以及设置在第一辅助安装通孔2a另一侧的两个第二限位块11，两个第一限位块10之间构成第一限位槽10a，两个第二限位块11之间构成第二限位槽11a，第一限位槽10a与第二限位槽11a位于同一条直线上；线夹压板3的顶面上设置有防滑凸起12，防滑凸起12围绕第二辅助安装通孔3a的周向均匀的设置有多个。

如图8所示，其为配合本实用新型的安装工具，其包括插杆16，插杆16的顶部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17上螺接有转动套18，转动套18上设置有转动手柄19，螺纹杆17上套装有推力轴承20，推力轴承20的底部设置有缓冲垫20a，推力轴承20可以在螺纹杆17上自由的上下滑动，插杆16的底部转动的设置有卡片21，在本实用新型安装的时候，将线夹压板3扣在线夹臂2上，然后将安装工具的插杆16依次穿过第一辅助安装通孔2a与第二辅助安装孔3a，穿过之后将卡片21转动至水平的状态，卡片21卡在线夹压板3的底部，随后通过转动转动套18，使得转动套18向下移动，通过推力轴承20逐渐的将线夹臂2与线夹压板3扣死，这种操作较现有技术中，操作工人直接用力将线夹臂2与线夹压板3扣死不仅要省力的多，而且提高了工作效率。

在上述的操作过程中，卡片21卡在第一限位槽10a与第二限位槽11a中，对卡片21起到周向限位的作用，避免卡片21划伤线夹臂2；在推力轴承20施力的过程中，防滑凸起12与缓冲垫20a配合，对推力轴承20的下部起到周向限位的作用，避免推力轴承20划伤线夹压板3。

由于线夹臂2与线夹压板3均为铸造的方式制成，强度较弱，所以采用上述避免划伤线夹臂2与线夹压板3的设计，可以避免不必要的损伤，延长相关结构件的使用寿命。

另外，在传统的技术中，用于卡住线夹压板3的锁杆8均采用光杆的形式，这是由于在锁位之后，阻尼垫9被压缩所产生的反作用力将锁杆、线夹压板3以及线夹臂2三者之间的摩擦力增大到一个很高的数值，传统观念认为这种设计不仅成本低，而且比较可靠，实际上在长时间的使用过程中，虽然锁杆8脱落的可能性较小，但是一旦脱落，很造成很大的麻烦，甚至要付出更多的成本。

本实用新型为了解决上述技术问题，采用了如下的技术方案：

锁杆8的一侧设置有卡块8a，卡块8a靠在线夹臂2的一侧，锁杆8的另一侧设置有螺纹部8b，螺纹部8b上安装有螺母13，螺纹部8b的内侧设置有活动挡片14，螺母13抵靠在活动挡片14的一侧；活动挡片14的另一侧抵靠在线夹臂2的另一侧上；或者，活动挡片14的另一侧与线夹臂2之间设置有间隙，起到防脱的作用。

锁杆8上设置有容纳槽8c，活动挡片14通过转轴铰接在容纳槽8c中。

螺母13设置有两个，两个螺母13之间设置有橡胶垫15。

上述的技术方案中，采用活动挡片14的限位方式，减小了与线夹臂2的接触面积，避免生锈之后所造成的拆卸困难的问题，同样的，两个螺母13之间通过橡胶垫15进行分隔，避免两个螺母锈在一起，便于后期的更拆卸、更换。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种二分裂间隔棒，包括框架、两个线夹臂和两个线夹压板，两个线夹臂的中部分别通过转轴与框架的两侧转动连接，两个线夹臂的末端设有挡块，框架上设置有放置挡块的限位槽，线夹压板的一端与线夹臂的末端通过销轴连接，线夹压板的另一端通过安装在线夹臂上的锁杆卡住，线夹臂和线夹压板内的半圆弧内分别安装有阻尼垫，其特征在于：所述框架为弧形，其内弧面的曲率小于外弧面的曲率；

所述线夹臂上设置有第一辅助安装通孔，所述线夹压板上设置有与所述第一辅助安装通孔位置相对应的第二辅助安装通孔；

所述线夹臂的底面上设置有限位块组，限位块组包括设置在第一辅助安装通孔一侧的两个第一限位块以及设置在第一辅助安装通孔另一侧的两个第二限位块，两个所述第一限位块之间构成第一限位槽，两个所述第二限位块之间构成第二限位槽，第一限位槽与第二限位槽位于同一条直线上；

所述线夹压板的顶面上设置有防滑凸起，防滑凸起围绕第二辅助安装通孔的周向均匀的设置有多个。

2.根据权利要求1所述的一种二分裂间隔棒，其特征在于：所述锁杆的一侧设置有卡块，卡块靠在线夹臂的一侧，锁杆的另一侧设置有螺纹部，螺纹部上安装有螺母，螺纹部的内侧设置有活动挡片，螺母抵靠在活动挡片的一侧；

活动挡片的另一侧抵靠在线夹臂的另一侧上；或者，活动挡片的另一侧与线夹臂之间设置有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种二分裂间隔棒，其特征在于：所述锁杆上设置有容纳槽，所述活动挡片通过转轴铰接在容纳槽中。

4.根据权利要求2所述的一种二分裂间隔棒，其特征在于：所述螺母设置有两个，两个螺母之间设置有橡胶垫。