CN221113024U - 一种纸盒成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒成型装置，立短侧壁模组包括用于使短侧壁翻折的短侧壁顶板、用于使第一折耳翻折的折耳顶块以及用于使第二折耳翻折的压耳板；长侧壁模组包括用于使长侧壁翻折的长侧壁顶板与用于使第三折耳翻折的翻刀；托料组件包括用于承接盒底的托料板；压头组件包括能够靠近或远离托料板的压头，压头用于带动盒底靠近并抵接于托料板；短侧壁顶板、折耳顶块、长侧壁顶板、压耳板以及翻刀依次抵接于纸盒模切样。

Description

一种纸盒成型装置

技术领域

本申请属于纸盒生产设备技术领域，更具体而言，是涉及一种纸盒成型装置。

背景技术

纸盒成型装置是用于将经过模切压痕的纸盒模切样加工成纸盒的机械设备。在传统的纸盒成型装置中，通常采用机械臂或手工方式将纸板定位和折叠，然后通过胶水或其他粘合剂将其粘合在一起，以形成所需的纸盒形状。然而，这些传统的纸盒成型装置存在一些问题，例如成型后需要从上方入口将纸盒取导致加工速度慢、精度低、需要大量的人工干预以及无法适应不同尺寸和形状的纸盒，对于有两向折耳结构的纸盒，还不能一次性的快速成型，因此，有必要解决上述技术问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种纸盒成型装置，以解决现有技术中存在的纸盒加工速度慢的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种纸盒成型装置，用于将纸盒模切样成型为纸盒，所述纸盒模切样包括位于同一平面的盒底、长侧壁、短侧壁、第一折耳、第二折耳以及第三折耳，所述纸盒成型装置包括包括：

立短侧壁模组，包括用于使所述短侧壁翻折的短侧壁顶板、用于使所述第一折耳翻折的折耳顶块以及用于使所述第二折耳翻折的压耳板；

长侧壁模组，包括用于使所述长侧壁翻折的长侧壁顶板与用于使所述第三折耳翻折的翻刀；

托料组件，包括用于承接所述盒底的托料板；

压头组件，包括能够靠近或远离所述托料板的压头，所述压头用于带动所述盒底靠近并抵接于所述托料板，所述立短侧壁模组与长侧壁模组设置在所述托料组件与所述压头组件之间，所述短侧壁顶板、所述折耳顶块、所述长侧壁顶板、所述压耳板以及所述翻刀依次抵接于所述纸盒模切样。

可选地，所述纸盒成型装置还包括第一驱动结构与第二驱动结构；

所述长侧壁顶板相对设置有两个并分别连接于所述第一驱动结构，所述第一驱动结构用于驱动两个所述长侧壁顶板相互靠近或远离；

所述短侧壁顶板相对设置有两个并分别连接于所述第二驱动结构，所述第二驱动结构用于驱动两个所述短侧壁顶板相互靠近或远离；

可选地，所述第一驱动结构包括安装座、第一导杆、第一调节丝杆以及第一滑座；

所述第一导杆与所述第一调节丝杆的分别连接于所述安装座，所述第一导杆平行于所述第一调节丝杆，所述第一滑座滑动连接于所述第一导杆并螺纹连接于所述第一调节丝杆；

所述第一滑座设置有两个并分别连接于两个所述长侧壁顶板。

可选地，所述第二驱动结构包括第二导杆、第二调节丝杆以及第二滑座；

所述第二导杆与所述第二调节丝杆的两端分别连接于两个所述第一滑座，所述第二导杆平行于所述第二调节丝杆，所述第二滑座滑动连接于所述第二导杆并螺纹连接于所述第二调节丝杆；

所述第二滑座设置有两个并分别连接于两个所述短侧壁顶板。

可选地，所述立短侧壁模组还包括推板气缸与推板；

所述推板气缸安装在所述第二滑座上并连接于所述推板，以用于推拉所述推板，所述推板连接于所述压耳板并配合所述压耳板形成台阶阴角，所述压耳板通过与所述推板形成的所述台阶阴角使所述第二折耳翻折。

可选地，所述立短侧壁模组还包括护板；

所述护板连接于所述折耳顶块下方并位于所述推板与所述折耳顶块之间。

可选地，所述托料组件还包括托料座、托料驱动气缸、安装块以及托料导杆；

所述托料座连接于所述第二滑座，所述托料驱动气缸连接于所述托料座，所述托料板通过所述安装块连接于所述托料驱动气缸的输出端并由所述托料驱动气缸驱动；

所述托料导杆连接于所述托料座并沿所述托料板的移动方向延伸，所述安装块连接于所述托料导杆。

可选地，所述立短侧壁模组还包括竖直设置的导盒杆。

可选地，所述长侧壁模组还包括转轴、翻刀气缸与齿条；

所述翻刀气缸安装在所述第二滑座上并连接于所述齿条，以用于驱动所述齿条，所述翻刀连接于所述转轴，所述转轴的端部对应设置有齿轮与所述齿条啮合。

可选地，所述压头组件还包括压头驱动机构；

所述压头驱动机构包括压头驱动电机，所述压头驱动电机通过曲柄摇杆机构连接于所述压头并驱动所述压头。

本申请提供的纸盒成型装置的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中纸盒成型装置包括用于使短侧壁翻折的短侧壁顶板、用于使第一折耳翻折的折耳顶块、用于使第二折耳翻折的压耳板、用于使长侧壁翻折的长侧壁顶板与用于使第三折耳翻折的翻刀。通过压头带动盒底靠近并抵接于托料板，可在这一过程中分别使短侧壁顶板、折耳顶块、长侧壁顶板、压耳板以及翻刀依次抵接于纸盒模切样从而使纸盒快速成型，极大地提高了纸盒的成型速度，成型后的纸盒由下方直接导出，有效提升了生产效率，远优于现有技术。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的纸盒成型装置的整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的纸盒成型装置的部分结构示意图一；

图3为本申请实施例提供的纸盒成型装置的部分结构示意图二；

图4为图3所示的纸盒成型装置的俯视结构示意图；

图5为沿图4中C-C线的剖视结构图；

图6为本申请实施例提供的立短侧壁模组的整体结构示意图；

图7为本申请实施例提供的纸盒模切样的结构示意图；

图8为本申请实施例提供的纸盒产品结构示意图。

其中，图中各附图标记：101、盒底；102、长侧壁；103、短侧壁；104、第一折耳；105、第二折耳；106、第三折耳；200、立短侧壁模组；201、短侧壁顶板；202、折耳顶块；203、压耳板；204、推板气缸；205、推板；206、导盒杆；207、护板；300、长侧壁模组；301、长侧壁顶板；302、翻刀；303、转轴；304、翻刀气缸；305、齿条；400、托料组件；401、托料板；402、托料座；403、托料驱动气缸；404、安装块；405、托料导杆；500、压头组件；501、压头；502、压头驱动电机；503、曲柄连杆机构；504、导向滑块；601、安装座；602、第一导杆；603、第一调节丝杆；604、第一滑座；701、第二导杆；702、第二调节丝杆；703、第二滑座。

实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图8，现对本申请实施例提供的纸盒成型装置进行说明，本纸盒成型装置用于将纸盒模切样成型为纸盒，本实施例中纸盒模切样包括位于同一平面的盒底101、长侧壁102、短侧壁103、第一折耳104、第二折耳105以及第三折耳106，长侧壁102和短侧壁103分别设置有两个并相对设置在盒底101的两侧，第一折耳104连接于短侧壁103并与长侧壁102毗邻，第二折耳105连接于短侧壁103并用于和连接在长侧壁102上的第三折耳106连接。可以理解，本实施例中第一折耳104、第二折耳105以及第三折耳106上设置用于粘接的胶料，当第一折耳104、第二折耳105以及第三折耳106翻折到位后，可以快速形成粘接，便于纸盒成型。

具体地，本实施例中纸盒成型装置包括立短侧壁模组200、长侧壁模组300、托料组件400以及压头组件500；

其中，立短侧壁模组200包括用于使短侧壁103翻折的短侧壁顶板201、用于使第一折耳104翻折的折耳顶块202以及用于使第二折耳105翻折的压耳板203。长侧壁模组300包括用于使长侧壁102翻折的长侧壁顶板301与用于使第三折耳106翻折的翻刀302。托料组件400包括用于承接盒底101的托料板401。压头组件500包括能够靠近或远离托料板401的压头501，压头501用于带动盒底101靠近并抵接于托料板401，立短侧壁模组200与长侧壁模组300设置在托料组件400与压头组件500之间，短侧壁顶板201、折耳顶块202、长侧壁顶板301、压耳板203以及翻刀302依次抵接于纸盒模切样。

根据本实施例中所提供的上述结构，压头501可以带动盒底101靠近并抵接于托料板401，在这一过程中短侧壁顶板201、折耳顶块202、长侧壁顶板301、压耳板203以及翻刀302依次抵接于纸盒模切样从而使短侧壁103、第一折耳104、长侧壁102、第二折耳105以及第三折耳106依次翻折，进而使纸盒快速成型，极大地提高了纸盒的成型速度，远优于现有技术。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，纸盒成型装置还包括第一驱动结构与第二驱动结构，两个长侧壁顶板301分别连接于第一驱动结构并由第一驱动结构驱动，以使两个长侧壁顶板301相互靠近或远离；两个短侧壁顶板201分别连接于第二驱动结构并由第二驱动结构驱动，以使两个短侧壁顶板201相互靠近或远离。根据上述结构，两个长侧壁顶板301与两个短侧壁顶板201之间的间距可以灵活调节，可以适应于不同尺寸和形状的纸盒，具有广泛的应用范围。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，第一驱动结构包括安装座601、第一导杆602、第一调节丝杆603以及第一滑座604。其中第一导杆602与第一调节丝杆603的分别连接于安装座601，第一导杆602平行于第一调节丝杆603，第一滑座604滑动连接于第一导杆602并螺纹连接于第一调节丝杆603，第一滑座604设置有两个并分别连接于两个长侧壁顶板301。本实施例中通过第一调节丝杆603转动，可以驱动两个第一滑座604沿第一导杆602移动，并使两个长侧壁顶板301之间相互靠近或远离，具有良好地稳定性，可以理解的第一调节丝杆603两端的螺旋旋向是相反的，对应的第一滑座604有两个其上的螺旋孔的螺旋方向与第一调节丝杆603两端螺旋相适配。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，第二驱动结构包括第二导杆701、第二调节丝杆702以及第二滑座703，第二导杆701与第二调节丝杆702的两端分别连接于两个第一滑座604，第二导杆701平行于第二调节丝杆702，第二滑座703滑动连接于第二导杆701并螺纹连接于第二调节丝杆702，第二滑座703设置有两个并分别连接于两个短侧壁顶板201。本实施例中通过第二调节丝杆702转动，可以驱动两个第二滑座703沿第二导杆701移动，并使两个短侧壁顶板201之间相互靠近或远离。另外，由于第二导杆701与第二调节丝杆702的两端连接在第一滑座604上，因此通过第一滑座604移动还可以带动第二滑座703沿第一导轨的延伸方向移动，具有良好地稳定性和灵活地调节效果，这里，第二调节丝杆702与第一调节丝杆603的结构一样；第二调节丝杆702与第一调节丝杆603均与一个伺服电机或普通调速电机传动连接。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，立短侧壁模组200还包括推板气缸204与推板205；推板气缸204安装在第二滑座703上并连接于推板205，以用于推拉推板205，推板205连接于压耳板203并配合压耳板203形成台阶阴角，压耳板203通过与推板205形成的台阶阴角使第二折耳105翻折。本实施例中通过推板气缸204带动推板205移动，可以推动压耳板203移动，不仅便于使第二折耳105翻折，还方便于避让使第三折耳106翻折的翻刀302，从而方便于第三折耳106翻折并连接于第二折耳105。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，立短侧壁模组200还包括护板207，护板207连接于折耳顶块202下方并位于推板205与折耳顶块202之间。根据本实施例中所提供的上述结构，护板207可以使纸盒在成型移动的过程中保持良好地移动姿态，从而有利于纸盒的稳定移动，保证良好地成型效果。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，托料组件400还包括托料座402、托料驱动气缸403、安装块404以及托料导杆405。其中托料座402连接于第二滑座703，托料驱动气缸403连接于托料座402，托料板401通过安装块404连接于托料驱动气缸403的输出端并由托料驱动气缸403驱动，托料导杆405连接于托料座402并沿托料板401的移动方向延伸，安装块404连接于托料导杆405。本实施例中，托料板401可以在托料驱动气缸403的作用下伸出或收缩，从而便于对盒底101形成抵接或对成型好的纸盒进行避让，方便于纸盒掉落到预设位置。另外，本实施例中安装块404可以便于托料板401的安装，托料导杆405有利于使托料板401的移动过程更加稳定。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，立短侧壁模组200还包括竖直设置的导盒杆206。本实施例中通过设置四根导盒杆206，当托料板401进行收缩后，导盒杆206可以对下落的纸盒进行导向，从而使纸盒产品保持良好的输送姿态，便于后续的工序进行，本实施例的纸盒成型后是由纸盒成型装置的下方释放的，有利于提升成型装置的生产效率。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，长侧壁模组300还包括转轴303、翻刀气缸304与齿条305；翻刀气缸304安装在第二滑座703上并连接于齿条305，以用于驱动齿条305，翻刀302连接于转轴303，转轴303的端部对应设置有齿轮与齿条305啮合从而与齿条305组成齿条齿轮副。根据本实施例中所提供的上述结构，翻刀气缸304可以通过齿条305使转轴303转动，进而带动连接于转轴303上的翻刀302转动，以便于使第三折耳106翻折。本实施例中通过上述结构可以使第三折耳106的翻折更加彻底，从而便于第三折耳106与第二折耳105形成稳定的连接。另外，由于翻刀气缸304安装在第二滑座703上，因此还可以通过第二滑座703以及第二滑座703的滑动，灵活调节翻刀302的位置，便于适配于不同尺寸和形状的纸盒。

在本申请的另一个实施例中，请一并参阅图1至图8，压头组件500还包括压头驱动机构；压头驱动机构包括压头驱动电机502，压头驱动电机502通过曲柄摇杆机构503连接于压头501并驱动压头501，具体的压头501安装在导向滑块504的下端，压头驱动电机502与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与曲柄摇杆机构503的曲柄端传动连接，曲柄摇杆机构503的摇杆端与滑块504传动连接，从而驱动压头501上下运行。本实施例中通过压头501驱动电机与曲柄摇杆机构可以稳定地驱动压头501上下移动，进而便于推动盒底101进行移动，即当压头501下行时将纸盒模切样向下推动，完成短侧壁103和长侧壁102的起竖，以及第一折耳104、第二折耳105的翻折，其中第一折耳104将短侧壁103和长侧壁102l连为一体；在盒底101到达托料板401处时，由托料板401托住第三折耳106在翻刀302的作用下翻折压到第二折耳10上表面从而完成纸盒的成型，成型完成后托料板401在托料驱动气缸403的作用下缩回，这样成型后的纸盒就沿导盒杆206构成的通道下落。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纸盒成型装置，用于将纸盒模切样成型为纸盒，所述纸盒模切样包括位于同一平面的盒底（101）、长侧壁（102）、短侧壁（103）、第一折耳（104）、第二折耳（105）以及第三折耳（106），其特征在于，所述纸盒成型装置包括：

立短侧壁模组（200），包括用于使所述短侧壁（103）翻折的短侧壁顶板（201）、用于使所述第一折耳（104）翻折的折耳顶块（202）以及用于使所述第二折耳（105）翻折的压耳板（203）；

长侧壁模组（300），包括用于使所述长侧壁（102）翻折的长侧壁顶板（301）与用于使所述第三折耳（106）翻折的翻刀（302）；

托料组件（400），包括用于承接所述盒底（101）的托料板（401）；

压头组件（500），包括能够靠近或远离所述托料板（401）的压头（501），所述压头（501）用于带动所述盒底（101）靠近并抵接于所述托料板（401），所述立短侧壁模组（200）与长侧壁模组（300）设置在所述托料组件（400）与所述压头组件（500）之间，所述短侧壁顶板（201）、所述折耳顶块（202）、所述长侧壁顶板（301）、所述压耳板（203）以及所述翻刀（302）依次抵接于所述纸盒模切样。

2.如权利要求1所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述纸盒成型装置还包括第一驱动结构与第二驱动结构；

所述长侧壁顶板（301）相对设置有两个并分别连接于所述第一驱动结构，所述第一驱动结构用于驱动两个所述长侧壁顶板（301）相互靠近或远离；

所述短侧壁顶板（201）相对设置有两个并分别连接于所述第二驱动结构，所述第二驱动结构用于驱动两个所述短侧壁顶板（201）相互靠近或远离。

3.如权利要求2所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述第一驱动结构包括安装座（601）、第一导杆（602）、第一调节丝杆（603）以及第一滑座（604）；

所述第一导杆（602）与所述第一调节丝杆（603）的分别连接于所述安装座（601），所述第一导杆（602）平行于所述第一调节丝杆（603），所述第一滑座（604）滑动连接于所述第一导杆（602）并螺纹连接于所述第一调节丝杆（603）；

所述第一滑座（604）设置有两个并分别连接于两个所述长侧壁顶板（301）。

4.如权利要求3所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述第二驱动结构包括第二导杆（701）、第二调节丝杆（702）以及第二滑座（703）；

所述第二导杆（701）与所述第二调节丝杆（702）的两端分别连接于两个所述第一滑座（604），所述第二导杆（701）平行于所述第二调节丝杆（702），所述第二滑座（703）滑动连接于所述第二导杆（701）并螺纹连接于所述第二调节丝杆（702）；

所述第二滑座（703）设置有两个并分别连接于两个所述短侧壁顶板（201）。

5.如权利要求4所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述立短侧壁模组（200）还包括推板气缸（204）与推板（205）；

所述推板气缸（204）安装在所述第二滑座（703）上并连接于所述推板（205），以用于推拉所述推板（205），所述推板（205）连接于所述压耳板（203）并配合所述压耳板（203）形成台阶阴角，所述压耳板（203）通过与所述推板（205）形成的所述台阶阴角使所述第二折耳（105）翻折。

6.如权利要求5所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述立短侧壁模组（200）还包括护板（207）；

所述护板（207）连接于所述折耳顶块（202）下方并位于所述推板（205）与所述折耳顶块（202）之间。

7.如权利要求4所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述托料组件（400）还包括托料座（402）、托料驱动气缸（403）、安装块（404）以及托料导杆（405）；

所述托料座（402）连接于所述第二滑座（703），所述托料驱动气缸（403）连接于所述托料座（402），所述托料板（401）通过所述安装块（404）连接于所述托料驱动气缸（403）的输出端并由所述托料驱动气缸（403）驱动；

所述托料导杆（405）连接于所述托料座（402）并沿所述托料板（401）的移动方向延伸，所述安装块（404）连接于所述托料导杆（405）。

8.如权利要求7所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述立短侧壁模组（200）还包括竖直设置的导盒杆（206）。

9.如权利要求4所述的纸盒成型装置，其特征在于：

所述长侧壁模组（300）还包括转轴（303）、翻刀气缸（304）与齿条（305）；

所述翻刀气缸（304）安装在所述第二滑座（703）上并连接于所述齿条（305），以用于驱动所述齿条（305），所述翻刀（302）连接于所述转轴（303），所述转轴（303）的端部对应设置有齿轮与所述齿条（305）啮合。