CN221112568U - 一种孔径可调的密封圈生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封圈生产技术领域，具体为一种孔径可调的密封圈生产装置，包括生产板和固定装置，所述生产板上侧壁设置有固定盒，所述固定盒内设置有空腔，所述空腔内设置有移动块，所述移动块上端设置有不同大小的模具，设置有固定装置在所述固定盒内，所述固定装置包括拆卸盒、拆卸块、拆卸柱和弹簧，所述固定盒侧壁设置有贯穿的固定孔，所述移动块上设置有贯穿的拆卸孔，所述生产板上侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有注胶机构，方便更换不同大小的模具，方便进行使用，可以一次性生产加工不同大小型号的密封圈，不需要更换不同的装置，模具也方便进行拆卸安装，十分方便，方便移动注胶机构到不同位置进行注胶，提高加工效率。

Description

一种孔径可调的密封圈生产装置

技术领域

本实用新型涉及密封圈生产技术领域，具体为一种孔径可调的密封圈生产装置。

背景技术

众所周知，现有的密封圈(sealing ring)材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，橡胶的品种很多，而且不断有新的橡胶品种出现，设计与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理选择。

现有的密封圈生产装置在使用时，密封圈模具的型号固定，无法满足生产多种大小的密封圈，使密封圈生产的型号单一，且加工时需要更换不同的装置，十分麻烦，无法满足多种市场的需求，导致其使用局限性较高，为此提出了一种孔径可调的密封圈生产装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种孔径可调的密封圈生产装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种孔径可调的密封圈生产装置，包括生产板和固定装置，所述生产板上侧壁设置有固定盒，所述固定盒内设置有空腔，所述空腔内设置有移动块，所述移动块贯穿所述空腔，所述空腔与所述移动块滑动连接，所述移动块上端设置有不同大小的模具，设置有固定装置在所述固定盒内，所述固定装置包括拆卸盒、拆卸块、拆卸柱和弹簧，所述拆卸柱贯穿所述拆卸盒两侧壁，所述拆卸块在所述拆卸盒底壁，所述拆卸块与所述拆卸盒底壁滑动连接，所述弹簧在所述拆卸盒内，所述弹簧一端与所述拆卸盒内侧壁连接，所述弹簧另一端与所述拆卸块连接，所述拆卸块与所述拆卸柱侧壁连接，所述拆卸柱与所述拆卸盒滑动连接，所述固定盒侧壁设置有贯穿的固定孔，所述移动块上设置有贯穿的拆卸孔，所述拆卸柱贯穿所述固定孔与所述拆卸孔并与其滑动连接，所述生产板上侧壁设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有注胶机构。

为了方便移动注胶机构到不同位置进行注胶，本实用新型改进有：所述生产板上端后侧壁设置有电滑轨，所述电滑轨上设置有电滑块，所述电滑轨与所述电滑块适配且滑动连接，所述支撑杆在所述电滑块上侧壁。

为了方便放置密封圈，本实用新型改进有：所述生产板下端设置有放置箱，所述放置箱内设置有空腔，所述放置箱正侧壁设置有双开门，所述双开门与所述空腔适配。

为了方便放置该装置，防止打滑，本实用新型改进有：所述放置箱底壁设置有防滑垫。

为了方便拉动拆卸柱，本实用新型改进有：所述拆卸柱远离所述固定盒一端设置有手持块。

为了方便储存胶液，本实用新型改进有：所述支撑杆上侧壁设置有扩大盒，所述扩大盒与所述注胶机构连接。

为了方便打开或关闭双开门，本实用新型改进有：所述双开门正侧壁设置有把手。

为了方便一次性进行多个加工，本实用新型改进有：所述固定盒与其内部装置为多个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种孔径可调的密封圈生产装置，具备以下有益效果：

该孔径可调的密封圈生产装置，设置有固定盒与移动块，将移动块在固定盒内拿出，可以将模具进行拆卸更换，方便更换不同大小的模具，方便进行使用，拉动拆卸柱，使弹簧收缩伸展，在弹簧收缩伸展的情况下，拆卸块带动拆卸柱进行移动，可以使拆卸柱贯穿固定孔与拆卸孔，方便进行固定，可以一次性生产加工不同大小型号的密封圈，不需要更换不同的装置，模具也方便进行拆卸安装，十分方便，设置有电滑轨与电滑块，方便移动注胶机构到不同位置进行注胶，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构第一视角示意图；

图2为本实用新型结构第二视角示意图；

图3为本实用新型结构第三视角示意图；

图4为本实用新型结构拆卸盒内部示意图。

图中：1、生产板；2、支撑杆；3、注胶机构；4、扩大盒；5、电滑轨；6、模具；7、固定盒；8、拆卸盒；9、手持块；10、放置箱；11、双开门；12、防滑垫；13、电滑块；14、移动块；15、拆卸柱；16、拆卸块；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种孔径可调的密封圈生产装置，包括生产板1和固定装置，所述生产板1上侧壁设置有固定盒7，所述固定盒7内设置有空腔，所述空腔内设置有移动块14，所述移动块14贯穿所述空腔，所述空腔与所述移动块14滑动连接，所述移动块14上端设置有不同大小的模具6，设置有固定装置在所述固定盒7内，所述固定装置包括拆卸盒8、拆卸块16、拆卸柱15和弹簧17，所述拆卸柱15贯穿所述拆卸盒8两侧壁，所述拆卸块16在所述拆卸盒8底壁，所述拆卸块16与所述拆卸盒8底壁滑动连接，所述弹簧17在所述拆卸盒8内，所述弹簧17一端与所述拆卸盒8内侧壁连接，所述弹簧17另一端与所述拆卸块16连接，所述拆卸块16与所述拆卸柱15侧壁连接，所述拆卸柱15与所述拆卸盒8滑动连接，所述固定盒7侧壁设置有贯穿的固定孔，所述移动块14上设置有贯穿的拆卸孔，所述拆卸柱15贯穿所述固定孔与所述拆卸孔并与其滑动连接，所述生产板1上侧壁设置有支撑杆2，所述支撑杆2上端设置有注胶机构3，所述生产板1上端后侧壁设置有电滑轨5，所述电滑轨5上设置有电滑块13，所述电滑轨5与所述电滑块13适配且滑动连接，所述支撑杆2在所述电滑块13上侧壁，所述固定盒7与其内部装置为多个。

在使用过程中，拉动拆卸柱15，弹簧17在受到外力的情况下收缩，拆卸块16随着弹簧17收缩向远离固定盒7一端移动，拆卸柱15随之移动，拆卸柱15脱离固定孔，将需要的模具6大小放在对应的固定盒7内，使移动块14贯穿固定盒7，将对应的固定孔与对应的拆卸孔重合，松开拆卸柱15，弹簧17在不受外力的情况下伸展，弹簧17伸展带动拆卸块16进行滑动，拆卸块16向靠近固定盒7一端移动，拆卸柱15随之移动，直至拆卸柱15贯穿固定孔与拆卸孔，进行固定，移动块14上的模具6孔径大小均不同，方便进行不同大小的调节，启动电滑轨5，电滑块13在电滑轨5上直线滑动，带动注胶机构3进行移动，随后启动注胶机构3，进行加工，注胶机构3为技术人员熟知的成熟技术，本文不做赘述。

在实际使用过程中，需要方便放置密封圈，为了满足上述要求，本实施例中，所述生产板1下端设置有放置箱10，所述放置箱10内设置有空腔，所述放置箱10正侧壁设置有双开门11，所述双开门11与所述空腔适配。

在实际使用过程中，需要方便放置支撑该装置，为了满足上述要求，本实施例中，所述放置箱10底壁设置有防滑垫12。

在实际使用过程中，需要方便拉动拆卸柱15进行移动，为了满足上述要求，本实施例中，所述拆卸柱15远离所述固定盒7一端设置有手持块9。

在实际使用过程中，需要方便储存注胶用到的胶液，为了满足上述要求，本实施例中，所述支撑杆2上侧壁设置有扩大盒4，所述扩大盒4与所述注胶机构3连接。

在实际使用过程中，需要方便打开或关闭放置箱10，为了满足上述要求，本实施例中，所述双开门11正侧壁设置有把手。

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种孔径可调的密封圈生产装置，包括生产板(1)和固定装置，其特征在于：所述生产板(1)上侧壁设置有固定盒(7)，所述固定盒(7)内设置有空腔，所述空腔内设置有移动块(14)，所述移动块(14)贯穿所述空腔，所述空腔与所述移动块(14)滑动连接，所述移动块(14)上端设置有不同大小的模具(6)，设置有固定装置在所述固定盒(7)内，所述固定装置包括拆卸盒(8)、拆卸块(16)、拆卸柱(15)和弹簧(17)，所述拆卸柱(15)贯穿所述拆卸盒(8)两侧壁，所述拆卸块(16)在所述拆卸盒(8)底壁，所述拆卸块(16)与所述拆卸盒(8)底壁滑动连接，所述弹簧(17)在所述拆卸盒(8)内，所述弹簧(17)一端与所述拆卸盒(8)内侧壁连接，所述弹簧(17)另一端与所述拆卸块(16)连接，所述拆卸块(16)与所述拆卸柱(15)侧壁连接，所述拆卸柱(15)与所述拆卸盒(8)滑动连接，所述固定盒(7)侧壁设置有贯穿的固定孔，所述移动块(14)上设置有贯穿的拆卸孔，所述拆卸柱(15)贯穿所述固定孔与所述拆卸孔并与其滑动连接，所述生产板(1)上侧壁设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端设置有注胶机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种孔径可调的密封圈生产装置，其特征在于：所述生产板(1)上端后侧壁设置有电滑轨(5)，所述电滑轨(5)上设置有电滑块(13)，所述电滑轨(5)与所述电滑块(13)适配且滑动连接，所述支撑杆(2)在所述电滑块(13)上侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种孔径可调的密封圈生产装置，其特征在于：所述生产板(1)下端设置有放置箱(10)，所述放置箱(10)内设置有空腔，所述放置箱(10)正侧壁设置有双开门(11)，所述双开门(11)与所述空腔适配。

4.根据权利要求3所述的一种孔径可调的密封圈生产装置，其特征在于：所述放置箱(10)底壁设置有防滑垫(12)。

5.根据权利要求4所述的一种孔径可调的密封圈生产装置，其特征在于：所述拆卸柱(15)远离所述固定盒(7)一端设置有手持块(9)。

6.根据权利要求5所述的一种孔径可调的密封圈生产装置，其特征在于：所述支撑杆(2)上侧壁设置有扩大盒(4)，所述扩大盒(4)与所述注胶机构(3)连接。

7.根据权利要求6所述的一种孔径可调的密封圈生产装置，其特征在于：所述双开门(11)正侧壁设置有把手。

8.根据权利要求7所述的一种孔径可调的密封圈生产装置，其特征在于：所述固定盒(7)与其内部装置为多个。