CN221112398U - 一种吸尘式刨墙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘式刨墙机，包括机身、头壳、吸尘罩、刨刀罩和刨刀，机身内设有电机，头壳设置在机身的前端，头壳内设有传动机构，传动机构包括与电机的输出轴传动连接的第一传动轴和与第一传动轴传动连接的第二传动轴，吸尘罩设置在头壳的上端，吸尘罩内设有吸尘风叶，刨刀罩设置在头壳的下端，刨刀设置在刨刀罩的下侧且外露于刨刀罩，第一传动轴的上端穿入吸尘罩与吸尘风叶相连，第二传动轴的下端穿过刨刀罩与刨刀相连，刨刀罩上设有吸尘口，吸尘罩与吸尘口通过导尘管连通，吸尘罩上设有出尘口。本实用新型通过将传动机构、吸尘风叶和刨刀设置在刨墙机的前端，电机设置在刨墙机的后端位于机壳内，在手握刨墙机刨削墙面时可以更加省力。

Description

一种吸尘式刨墙机

技术领域

本实用新型涉及刨墙机技术领域，尤其是涉及一种吸尘式刨墙机。

背景技术

目前，刨墙机一般用于墙壁翻新时，把旧的墙壁刨除掉，重新再装修。相对于传统的手动刨墙方式而言，刨墙机具有方便快捷、效率高等优点，因而在墙壁装修领域广为使用，但还是存在一些问题，例如，中国实用新型专利CN210113015U公开的一种无尘无死角平面刨墙机，机壳包括前壳和后壳，后壳设有电机，前壳分为齿轮腔和离心腔，齿轮腔中设有齿轮组，离心腔中设有离心风扇，电机的输出轴直接与离心风扇固连，输出轴端部与齿轮组连接，齿轮组连接刨刀；前壳设有导尘管，导尘管一端开口处于防护罩内，另一端开口穿过齿轮腔连通至离心腔；离心腔底部设有出尘孔，出尘孔与集尘装置连接。

这种刨墙机存在如下缺陷：一方面，电机、离心风扇和磨盘等设在刨墙机的前端，使刨墙机呈现前重后轻，在手持刨墙机工作时需要花更多力气；另一方面，电机、离心风扇和磨盘等设在同一垂直方向，增加了刨墙机的整体高度，导致不能伸入狭窄的空间进行打磨墙面；防护罩上的吸尘孔只有一个，在离心风扇转动时所吸收的灰尘只能通过一个吸尘孔进入，导致在打磨墙壁时吸收灰尘的效率低。

实用新型内容

为了克服上述现有技术之不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简便、使用方便的吸尘式刨墙机，在手握刨墙机刨削墙面时更加省力，因为刨墙机的整体高度变低，能够将刨墙机运用的地方更多，使用范围变宽。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种吸尘式刨墙机，包括机身、头壳、吸尘罩、刨刀罩和刨刀，所述机身内设有电机，所述头壳设置在所述机身的前端，所述头壳内设有传动机构，所述传动机构包括与所述电机的输出轴传动连接的第一传动轴和与第一传动轴传动连接的第二传动轴，所述吸尘罩设置在所述头壳的上端，所述吸尘罩内设有吸尘风叶，所述刨刀罩为向下敞口的罩体且设置在所述头壳的下端，所述刨刀设置在所述刨刀罩的下侧且外露于所述刨刀罩，所述第一传动轴的上端穿入所述吸尘罩与所述吸尘风叶相连，所述第二传动轴的下端穿过所述刨刀罩与所述刨刀相连，所述刨刀罩上设有吸尘口，所述吸尘罩与所述吸尘口通过导尘管连通，所述吸尘罩上设有出尘口。

进一步的，所述第一传动轴上设有第一伞齿轮，所述电机的输出轴一端穿入到所述头壳内且该穿入端设有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第一传动轴的下端设有第一圆柱齿轮，所述第二传动轴的上端设有与所述第一圆柱齿轮啮合的第二圆柱齿轮。

进一步的，所述第一传动轴与所述第二传动轴平行设置，所述电机的输出轴与所述第一传动轴和所述第二传动轴垂直设置，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮垂直啮合，所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮平行啮合。

进一步的，所述机身包括机壳和操作手柄，所述机壳内设有一腔体，所述电机设在所述腔体内，所述电机的输出轴上还设有一散热风叶，该散热风叶位于所述机壳内前端，所述操作手柄上设有开关按钮。

进一步的，所述吸尘口具有两个，两个吸尘口对称设置在所述第二传动轴的前方两侧，相应的，所述导尘管也具有两个，两个导尘管对称设置在所述头壳的左右两侧，且两个导尘管的下端分别与两个吸尘口同轴心连通。

进一步的，所述吸尘罩包括吸尘罩上壳和吸尘罩下壳，所述导尘管包括导尘上管和导尘下管，所述导尘上管的上端与所述吸尘罩下壳的底面连通，所述导尘下管的下端与所述吸尘口同轴心连通，所述导尘上管的下端与所述导尘下管的上端连通。

进一步的，所述出尘口为管状结构，所述出尘口与所述吸尘罩一体成型并与所述吸尘罩的内部连通。

进一步的，所述刨刀与所述刨刀罩之间形成有进尘空间。

进一步的，所述操作手柄包括握持部、按压部、第一连接部和第二连接部，所述握持部设置在所述机壳的上方，所述按压部设置在所述握持部的前端并位于所述吸尘罩的上方，所述第一连接部的上端与所述握持部的前端相连，所述第一连接部的下端与所述机壳的前端上表面相连，所述第二连接部的上端与所述握持部的后端相连，所述第二连接部的下端与所述机壳的后端上表面相连，所述开关按钮设置在所述握持部的内侧靠近第一连接部的位置。

进一步的，所述头壳包括相互连接的头壳上罩和头壳下罩，所述头壳上罩与所述头壳下罩将所述传动机构包裹在内，所述头壳上罩的上端与所述吸尘罩下壳的下端连接，所述头壳上罩的下端与所述头壳下罩的上端连接，所述头壳下罩的下端与所述刨刀罩的上端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

与现有刨墙机相比，本实用新型传动机构、吸尘风扇和刨刀设置在刨墙机的前端，电机设置在刨墙机的后端位于机壳内，使刨墙机的重量前后分散，在手握刨墙机刨削墙面时更加省力，而且刨墙机的整体高度更低，使刨墙机能伸入到一些更狭窄的地方进行墙面刨削，使用方便；在操作手柄的前端设有按压部，对墙面剥削时按住按压部可以令刨墙机更加稳定；刨刀罩上设置两个吸尘口可以增加吸收灰尘的速度，提高吸尘效率。

附图说明

图1是本实用新型吸尘式刨墙机的前视立体示意图。

图2是本实用新型吸尘式刨墙机的主视示意图。

图3是本实用新型吸尘式刨墙机的后视立体示意图。

图4是本实用新型电机的主视示意图。

图5是本实用新型传动机构的剖视示意图。

图6是本实用新型吸尘式刨墙机的剖视示意图。

图7是本实用新型刨刀罩的仰视示意图。

图8是本实用新型吸尘式刨墙机的爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图8所示，本实施例所述的一种吸尘式刨墙机，包括机身1、头壳2、吸尘罩3、刨刀罩4和刨刀5，机身1内设有电机14，头壳2设置在机身1的前端，头壳2内设有传动机构23，传动机构23包括与电机14的输出轴141传动连接的第一传动轴24和与第一传动轴24传动连接的第二传动轴25，吸尘罩3设置在头壳2的上端，吸尘罩3内设有吸尘风叶33，刨刀罩4为向下敞口的罩体且设置在头壳2的下端，刨刀5设置在刨刀罩4的下侧且外露于刨刀罩4，第一传动轴24的上端穿入吸尘罩3与吸尘风叶33相连，第二传动轴25的下端穿过刨刀罩4与刨刀5相连，刨刀罩4上设有吸尘口41，吸尘罩3与吸尘口41通过导尘管6连通，吸尘罩3上设有出尘口34，使用时，出尘口34处可以外接一个灰尘收集装置。

本实施例中，第一传动轴24上设有第一伞齿轮241，电机14的输出轴141一端穿入到头壳2内且该穿入端设有与第一伞齿轮241啮合的第二伞齿轮142，第一传动轴24的下端设有第一圆柱齿轮242，第二传动轴25的上端设有与第一圆柱齿轮242啮合的第二圆柱齿轮251。

本实施例中，第一传动轴24与第二传动轴25平行设置，电机14的输出轴141与第一传动轴24和第二传动轴25垂直设置，第一伞齿轮241与第二伞齿轮142垂直啮合，第一圆柱齿轮242与第二圆柱齿轮251平行啮合。

刨墙工作时，手持操作手柄12将刨刀5抵靠在需要刨削墙壁表面，电机14启动后输出轴141带动第一传动轴24及第二传动轴25上的吸尘风叶33和刨刀5旋转。

本实施例中，机身1包括机壳11和操作手柄12，机壳11内设有一腔体13，电机14设在腔体13内，电机14的输出轴141上还设有一散热风叶15，该散热风叶15位于机壳11内前端，防止电机14工作时发热而造成损坏，操作手柄12上设有开关按钮16。

本实施例中，吸尘口41具有两个，两个吸尘口41对称设置在第二传动轴25的前方两侧，相应的，导尘管6也具有两个，两个导尘管6对称设置在头壳2的左右两侧，且两个导尘管6的下端分别与两个吸尘口41同轴心连通，根据市场需求可在刨刀罩4上设置两个或两个以上数量的吸尘口41，导尘管6设置相同数量，吸尘口41数量越多，刨墙机工作时吸收灰尘的速度会相应变快。

本实施例中，吸尘罩3包括吸尘罩上壳31和吸尘罩下壳32，导尘管6包括导尘上管61和导尘下管62，导尘上管61的上端与吸尘罩下壳32的底面连通，导尘下管62的下端与吸尘口41同轴心连通，导尘上管61的下端与导尘下管62的上端连通。

本实施例中，出尘口34为管状结构，出尘口34与吸尘罩3一体成型并与吸尘罩3的内部连通，通常会在出尘口34处设置灰尘收集装置，防止灰尘进入空气中造成污染，保护环境的同时还可以确保工作人员的身体健康。

本实施例中，刨刀5与刨刀罩4之间形成有进尘空间42，吸尘风叶33旋转时确保灰尘从进尘空间42进入吸尘口41，顺着导尘管6进入吸尘罩3中，最后从出尘口34排出。

本实施例中，操作手柄12包括握持部121、按压部122、第一连接部123和第二连接部124，握持部121设置在机壳11的上方，按压部122设置在握持部121的前端并位于吸尘罩3的上方，按住按压部122可以使刨刀5在刨削墙面时更加稳定，第一连接部123的上端与握持部121的前端相连，第一连接部123的下端与机壳11的前端上表面相连，第二连接部124的上端与握持部121的后端相连，第二连接部124的下端与机壳11的后端上表面相连，开关按钮16设置在握持部121的内侧靠近第一连接部123的位置。

本实施例中，头壳2包括相互连接的头壳上罩21和头壳下罩22，头壳上罩21与头壳下罩22将传动机构23包裹在内，头壳上罩21的上端与吸尘罩下壳32的下端连接，头壳上罩21的下端与头壳下罩22的上端连接，头壳下罩22的下端与刨刀罩4的上端连接。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即大凡依本实用新型申请专利范围及实用新型说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种吸尘式刨墙机，其特征在于：包括机身、头壳、吸尘罩、刨刀罩和刨刀，所述机身内设有电机，所述头壳设置在所述机身的前端，所述头壳内设有传动机构，所述传动机构包括与所述电机的输出轴传动连接的第一传动轴和与第一传动轴传动连接的第二传动轴，所述吸尘罩设置在所述头壳的上端，所述吸尘罩内设有吸尘风叶，所述刨刀罩为向下敞口的罩体且设置在所述头壳的下端，所述刨刀设置在所述刨刀罩的下侧且外露于所述刨刀罩，所述第一传动轴的上端穿入所述吸尘罩与所述吸尘风叶相连，所述第二传动轴的下端穿过所述刨刀罩与所述刨刀相连，所述刨刀罩上设有吸尘口，所述吸尘罩与所述吸尘口通过导尘管连通，所述吸尘罩上设有出尘口。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述第一传动轴上设有第一伞齿轮，所述电机的输出轴一端穿入到所述头壳内且穿入端设有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，所述第一传动轴的下端设有第一圆柱齿轮，所述第二传动轴的上端设有与所述第一圆柱齿轮啮合的第二圆柱齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述第一传动轴与所述第二传动轴平行设置，所述电机的输出轴与所述第一传动轴和所述第二传动轴垂直设置，所述第一伞齿轮与所述第二伞齿轮垂直啮合，所述第一圆柱齿轮与所述第二圆柱齿轮平行啮合。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述机身包括机壳和操作手柄，所述机壳内设有一腔体，所述电机设在所述腔体内，所述电机的输出轴上还设有一散热风叶，该散热风叶位于所述机壳内前端，所述操作手柄上设有开关按钮。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述吸尘口具有两个，两个吸尘口对称设置在所述第二传动轴的前方两侧，相应的，所述导尘管也具有两个，两个导尘管对称设置在所述头壳的左右两侧，且两个导尘管的下端分别与两个吸尘口同轴心连通。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述吸尘罩包括吸尘罩上壳和吸尘罩下壳，所述导尘管包括导尘上管和导尘下管，所述导尘上管的上端与所述吸尘罩下壳的底面连通，所述导尘下管的下端与所述吸尘口同轴心连通，所述导尘上管的下端与所述导尘下管的上端连通。

7.根据权利要求1所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述出尘口为管状结构，所述出尘口与所述吸尘罩一体成型并与所述吸尘罩的内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述刨刀与所述刨刀罩之间形成有进尘空间。

9.根据权利要求4所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述操作手柄包括握持部、按压部、第一连接部和第二连接部，所述握持部设置在所述机壳的上方，所述按压部设置在所述握持部的前端并位于所述吸尘罩的上方，所述第一连接部的上端与所述握持部的前端相连，所述第一连接部的下端与所述机壳的前端上表面相连，所述第二连接部的上端与所述握持部的后端相连，所述第二连接部的下端与所述机壳的后端上表面相连，所述开关按钮设置在所述握持部的内侧靠近第一连接部的位置。

10.根据权利要求6所述的一种吸尘式刨墙机，其特征在于：所述头壳包括相互连接的头壳上罩和头壳下罩，所述头壳上罩与所述头壳下罩将所述传动机构包裹在内，所述头壳上罩的上端与所述吸尘罩下壳的下端连接，所述头壳上罩的下端与所述头壳下罩的上端连接，所述头壳下罩的下端与所述刨刀罩的上端连接。