CN221111565U - 一种换挡手柄边框装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种换挡手柄边框装配工装，包括底板，所述底板的顶面对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部之间穿设有杆轴，所述杆轴套设有载板，所述载板的顶部基台，所述基台顶部转动连接有连接杆，所述载板的顶面沿Y轴方向贯通开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有手柄边框装配支架，所述手柄边框装配支架的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设有两个夹板，两个所述夹板与连接杆的一端配合连接，所述螺纹杆位于两个夹板的相背面均套设有一个螺母。本实用新型通过夹板、连接杆、紧固杆和连接块的配合下，可以对手柄边框装配支架固定，然后进行装配，操作简单，紧固效果好，方便进行换挡手柄边框装配，不会影响装配效果。

Description

一种换挡手柄边框装配工装

技术领域

本实用新型属于换挡手柄边框装配技术领域，尤其涉及一种换挡手柄边框装配工装。

背景技术

换挡器是汽车传动系统中的重要组件之一，其作用是调节发动机与车轮之间的转速比，以满足不同行使工况下的动力需求，换挡器是利用液体传动系统来实现动力传输的装置，换挡器手柄是换挡器的重要组成部件之一，换挡手柄在加工时，需要将多个部件进行装配，其中包括换挡手柄边框。

现有的换挡手柄边框在装配时，大多需要使用的紧固装置，现有的换挡手柄边框紧固装置大多是通过夹具夹持，紧固效果差，影响装配效果。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种换挡手柄边框装配工装，以解决现有技术中换挡手柄边框紧固装置大多是通过夹具夹持，结构简单，紧固效果差，影响装配效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换挡手柄边框装配工装，包括底板，所述底板的顶面对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部之间穿设有杆轴，所述杆轴套设有载板，所述载板的顶部基台，所述基台顶部转动连接有连接杆，所述载板的顶面沿Y轴方向贯通开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有手柄边框装配支架，所述手柄边框装配支架的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设有两个夹板，两个所述夹板与连接杆的一端配合连接，所述螺纹杆位于两个夹板的相背面均套设有一个螺母，所述连接杆远离手柄边框装配支架的一端设有紧固杆，所述载板位于紧固杆的下方开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有连接块，所述连接块的顶面与紧固杆的底部相连接。

优选的，所述杆轴与两个支撑板转动连接。

优选的，所述杆轴的一端贯穿其中一个支撑板，并连接有把手。

优选的，所述底板的顶面设有箱体，所述箱体的一侧穿设有伸出杆。

本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提出一种换挡手柄边框装配工装，通过夹板、连接杆、紧固杆和连接块的配合下，可以对手柄边框装配支架固定，然后将边框放置在手柄边框装配支架上，进行装配，本方案操作简单，紧固效果好，方便进行换挡手柄边框装配，不会影响装配效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一侧视图；

图2为本实用新型的第二侧视图。

附图标记中：1、底板；2、支撑板；3、载板；4、杆轴；5、基台；6、连接杆；7、夹板；8、紧固杆；9、连接块；10、把手；11、滑槽；12、手柄边框装配支架；13、箱体；14、伸出杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种换挡手柄边框装配工装，包括底板1，底板1的顶面对称设有两个支撑板2，具体的，支撑板2与底板1固定连接，两个支撑板2的顶部之间穿设有杆轴4，杆轴4套设有载板3，具体的，载板3与杆轴4固定连接，载板3的顶部基台5，具体的，基台5与载板3固定连接，基台5顶部转动连接有连接杆6，载板3的顶面沿Y轴方向贯通开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有手柄边框装配支架12，手柄边框装配支架12的顶部设有螺纹杆，具体的，螺纹杆与手柄边框装配支架12固定连接，螺纹杆穿设有两个夹板7，具体的，夹板7与螺纹杆滑动连接，两个夹板7与连接杆6的一端配合连接，具体的，两个夹板7相互配合夹持连接杆6，螺纹杆位于两个夹板7的相背面均套设有一个螺母，具体的，螺母与螺纹杆螺纹连接，连接杆6远离手柄边框装配支架12的一端设有紧固杆8，具体的，紧固杆8与连接杆6固定连接，载板3位于紧固杆8的下方开设有矩形槽，矩形槽的内部转动连接有连接块9，连接块9的顶面与紧固杆8的底部相连接，具体的，紧固杆8与连接块9固定连接。

在本实施方式中，当进行工作时，将手柄边框装配支架12滑入滑槽11中，手持连接杆6的端部，将连接杆6的一端放置到两个夹板7之间，过程中，连接杆6拉动紧固杆8，紧固杆8带动连接块9在矩形槽中偏转，当连接杆6放置到两个夹板7中后，通过转动螺母，对夹板7进行紧固，从而在夹板7、连接杆6、紧固杆8和连接块9的配合下，可以对手柄边框装配支架12进行固定，然后将边框放置在手柄边框装配支架12上，进行装配。

进一步的，杆轴4与两个支撑板2转动连接。

在本实施方式中，当进行工作时，可通过杆轴4，带动载板3转动，进行角度调节。

进一步的，杆轴4的一端贯穿其中一个支撑板2，并连接有把手10，具体的，把手10与杆轴4固定连接。

在本实施方式中，通过转动把手10，带动杆轴4转动，方便使用。

进一步的，底板1的顶面设有箱体13，具体的，箱体13与底板1固定连接，箱体13的一侧穿设有伸出杆14。

在本实施方式中，当进行工作时，可将换挡手柄边框搭在伸出杆14上，方便拿取。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种换挡手柄边框装配工装，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的顶面对称设有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部之间穿设有杆轴(4)，所述杆轴(4)套设有载板(3)，所述载板(3)的顶部基台(5)，所述基台(5)顶部转动连接有连接杆(6)，所述载板(3)的顶面沿Y轴方向贯通开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有手柄边框装配支架(12)，所述手柄边框装配支架(12)的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆穿设有两个夹板(7)，两个所述夹板(7)与连接杆(6)的一端配合连接，所述螺纹杆位于两个夹板(7)的相背面均套设有一个螺母，所述连接杆(6)远离手柄边框装配支架(12)的一端设有紧固杆(8)，所述载板(3)位于紧固杆(8)的下方开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有连接块(9)，所述连接块(9)的顶面与紧固杆(8)的底部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种换挡手柄边框装配工装，其特征在于：所述杆轴(4)与两个支撑板(2)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种换挡手柄边框装配工装，其特征在于：所述杆轴(4)的一端贯穿其中一个支撑板(2)，并连接有把手(10)。

4.根据权利要求1所述的一种换挡手柄边框装配工装，其特征在于：所述底板(1)的顶面设有箱体(13)，所述箱体(13)的一侧穿设有伸出杆(14)。