CN221111257U - 抛光刀具、抛光装置及抛光系统 - Google Patents

抛光刀具、抛光装置及抛光系统 Download PDF

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CN221111257U CN202323088521.0U CN202323088521U CN221111257U CN 221111257 U CN221111257 U CN 221111257U CN 202323088521 U CN202323088521 U CN 202323088521U CN 221111257 U CN221111257 U CN 221111257U
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Abstract

本申请公开了一种抛光刀具、抛光装置及抛光系统,属于刀具技术领域。所述抛光刀具包括:刀具本体和多个刀片。两个相邻的刀片之间可以形成有容纳槽,在通过驱动机构驱动抛光刀具转动以对导光板的侧面进行抛光的过程中,产生的碎屑能够沉积在容纳槽内,且在吸尘设备产生的吸力作用下,这些碎屑物能够及时的由抛光刀具上的吸尘入口以及中空通道被吸入至吸尘设备内,使得导光板上的碎屑能够及时的被清理,保证了对导光板的抛光效果较好。

Description

抛光刀具、抛光装置及抛光系统
技术领域
本申请涉及刀具技术领域,特别涉及一种抛光刀具、抛光装置及抛光系统。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面印上疏密、大小不一的导光点,从而使导光板均匀发光。
在导光板加工过程中,为保证导光板四周边缘光效,通常会对导光板进行抛光处理,导光板在抛光过程中经常会出现碎屑异物,而这些碎屑异物通常会附着在导光板的板面上,导致对导光板进行抛光加工时的效果较差。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种抛光刀具、抛光装置及抛光系统。可以解决现有技术中的导光板抛光过程产生的碎屑物影响抛光效果的问题,所述技术方案如下:
一方面,提供了一种抛光刀具,所述抛光刀具包括:
刀具本体和多个刀片;
所述刀具本体具有中空通道,所述中空通道的端部用于与吸尘设备连通;
所述多个刀片的一侧均与所述刀具本体的外侧面固定连接,且所述多个刀片在所述刀具本体的周向上阵列排布,两个相邻的所述刀片之间具有与所述中空通道连通的吸尘入口。
可选的,所述刀片包括:抛光件和连接部,所述连接部与所述刀具本体的外侧面固定连接,所述抛光件与所述连接部背离所述刀具本体的一侧固定连接;
其中,所述吸尘入口位于所述连接部上。
可选的,在所述刀具本体的周向方向上,所述抛光件具有相对设置的第一侧面和第二侧面;
其中,所述刀具本体的轴心线位于所述第一侧面所在的平面内,且所述第一侧面与所述第二侧面之间的夹角为锐角。
可选的,所述第一侧面与所述第二侧面之间的夹角的范围为30度至60度。
可选的,在所述刀具本体的周向方向上,所述连接部具有相对设置的第三侧面和第四侧面;
其中,所述第三侧面与所述第一侧面齐平,所述吸尘入口位于所述第四侧面上。
可选的,所述刀片的延伸方向与所述刀具本体的轴心线平行;
或者,所述刀片的延伸方向呈螺旋形。
可选的,在所述刀片的延伸方向呈螺旋形的情况下,所述抛光刀具还包括:沿所述刀具本体的周向阵列排布的多个辅助刀片,所述多个辅助刀片与所述多个刀片一一对应,所述辅助刀片的一端与对应的刀片的一端固定连接;
其中,所述辅助刀片的延伸方向呈螺旋形,且所述辅助刀片的延伸方向的旋向与所述刀片的延伸方向的旋向相反。
可选的,所述辅助刀片的延伸长度与所述刀片的延伸长度相等。
可选的,所述刀具本体包括:刀杆和刀柄,所述刀杆的一端与所述刀柄的一端固定连接,所述多个刀片的一侧均与所述刀杆的外侧面固定连接;所述中空通道中的一部分位于所述刀杆内,另一部分位于所述刀柄内;
其中,所述刀柄背离所述刀杆的一端用于与驱动机构连接,所述中空通道中位于所述刀柄内的部分用于和所述吸尘设备连通。
另一方面,提供了一种抛光装置,所述抛光装置包括:
抛光刀具和吸尘设备,所述抛光刀具的中空通道与所述吸尘设备连通,所述抛光刀具为上述中任一给出的抛光刀具。
可选的,所述抛光装置还包括:驱动机构,所述驱动机构与所述抛光刀具中的刀柄的端部连接;
所述吸尘设备具有管路,所述管路从所述驱动机构背离所述抛光刀具的端部伸入至所述中空通道内。
又一方面,提供了一种抛光系统,所述抛光系统包括:
承载台和抛光装置,所述承载台用于承载导光板,所述抛光装置为上述中给出的抛光装置。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
一种抛光刀具,可以包括:刀具本体和多个刀片。两个相邻的刀片之间可以形成有容纳槽,在通过驱动机构驱动抛光刀具转动以对导光板的侧面进行抛光的过程中,产生的碎屑能够沉积在容纳槽内,且在吸尘设备产生的吸力作用下,这些碎屑物能够及时的由抛光刀具上的吸尘入口以及中空通道被吸入至吸尘设备内,使得导光板上的碎屑能够及时的被清理,保证了对导光板的抛光效果较好。另外,在抛光刀具内设置中空通道和吸尘入口,即可以将抛光刀具作为吸尘设备的吸嘴使用,使得在吸附碎屑的过程中,由于抛光刀具与导光板上的碎屑的距离较近。因此,吸尘设备产生的吸力能够高效的对导光板上的碎屑进行吸附,保证了对碎屑的吸附效果较好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种抛光刀具的结构示意图;
图2是图1示出的抛光刀具的剖视图;
图3是本申请实施例提供的一种抛光刀具的侧视图;
图4是本申请实施例提供的另一种抛光刀具的结构示意图;
图5是图4示出的抛光刀具的俯视图;
图6是本申请实施例提供的又一种抛光刀具的俯视图;
图7是本申请实施例提供的一种抛光装置的结构示意图;
图8是本申请实施例提供的一种抛光系统的结构示意图。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
请参考图1和图2,图1是本申请实施例提供的一种抛光刀具的结构示意图,图2是图1示出的抛光刀具的剖视图。本申请提供的抛光刀具可以应用于手机、平板等电子显示设备中导光板的抛光加工。示例的,本申请中的抛光刀具能够用于对导光板的侧边进行抛光处理,以提高导光板的边缘光效。抛光刀具000可以包括:刀具本体100和多个刀片200。
抛光刀具000中的刀具本体100可以具有中空通道101,该中空通道101的端部可以用于与吸尘设备(图中未示出)连通。
抛光刀具000中的多个刀片200的一侧均可以与刀具本体100的外侧面固定连接,且多个刀片200可以在刀具本体100的周向f1上阵列排布,两个相邻的刀片200之间可以具有与刀具本体100上的中空通道101连通的吸尘入口a1。
在本申请实施例中,两个相邻的刀片200之间可以形成有容纳槽a2,在通过驱动机构(图中未示出)驱动抛光刀具000转动以对导光板(图中未示出)的侧面抛光的过程中,产生的碎屑能够沉积在容纳槽a2内,且在吸尘设备产生的吸力作用下,这些碎屑物能够及时的由抛光刀具000上的吸尘入口a1以及中空通道101被吸入至吸尘设备内,使得导光板上的碎屑能够及时的被清理,保证了对导光板的抛光效果较好。另外,在抛光刀具000内设置中空通道101和吸尘入口a1,即可以将抛光刀具000作为吸尘设备的吸嘴使用,使得在吸附碎屑的过程中,由于抛光刀具000与导光板上的碎屑的距离较近。因此,吸尘设备产生的吸力能够高效的对导光板上的碎屑进行吸附,保证了对碎屑的吸附效果较好。
综上所述,本申请实施例提供了一种抛光刀具,可以包括:刀具本体和多个刀片。两个相邻的刀片之间可以形成有容纳槽,在通过驱动机构驱动抛光刀具转动以对导光板的侧面进行抛光的过程中,产生的碎屑能够沉积在容纳槽内,且在吸尘设备产生的吸力作用下,这些碎屑物能够及时的由抛光刀具上的吸尘入口以及中空通道被吸入至吸尘设备内,使得导光板上的碎屑能够及时的被清理,保证了对导光板的抛光效果较好。另外,在抛光刀具内设置中空通道和吸尘入口,即可以将抛光刀具作为吸尘设备的吸嘴使用,使得在吸附碎屑的过程中,由于抛光刀具与导光板上的碎屑的距离较近。因此,吸尘设备产生的吸力能够高效的对导光板上的碎屑进行吸附,保证了对碎屑的吸附效果较好。
可选的,请参考图1和图3,图3是本申请实施例提供的一种抛光刀具的侧视图。本申请抛光刀具000中的刀片200可以包括:抛光件201和连接部202,该连接部202可以与刀具本体100的外侧面固定连接,抛光件201可以与连接部202背离刀具本体100的一侧固定连接。其中,抛光刀具000上的吸尘入口a1可以位于刀片200中的连接部202上。在这种情况下,通过在刀片200中设置抛光件201,以及与该抛光件201连接的连接部202,通过该连接部202能够将抛光件201固定到刀具本体100上,且抛光刀具000上的吸尘入口a1可以设置在连接部202上。如此,在保证抛光件201的结构强度的前提下,使得设置在连接部202上的吸尘入口a1能够及时的将抛光件201抛光导光板的过程中产生的碎屑在吸力的作用下导入至抛光刀具000中的中空通道101内。需要说明的是,两个相邻的刀片中的一个刀片的连接部朝向另一个刀片的连接部的一侧可以设置有吸尘入口。示例的,该抛光件201可以为粘接固定有多个金刚石颗粒的抛光结构,主要用于对导光板的侧面进行抛光处理。
在本申请实施例中,如图3所示,在刀具本体100的周向f1方向上,刀片200中的抛光件201可以具有相对设置的第一侧面b1和第二侧面b2。其中,刀具本体100的轴心线L1可以位于抛光件201上的第一侧面b1所在的平面内,且抛光件201的第一侧面b1与抛光件201的第二侧面b2之间的夹角α可以为锐角。在这种情况下,通过在抛光件201中设置相对的第一侧面b1和第二侧面b2,刀具本体100的轴心线L1能够位于抛光件201上的第一侧面b1所在平面内,且抛光件201的第一侧面b1与第二侧面b2之间的夹角α为锐角。如此,使得抛光刀具000在沿不同的方向转动均能够对导光板的侧面进行抛光。示例的,当抛光件201具有相对设置的第一侧面b1和第二侧面b2时,刀具本体100的轴心线L1可以位于抛光件201的第一侧面b1内。且抛光件201的第一侧面b1和抛光件201的第二侧面b2之间的夹角α可以为锐角,抛光刀具000可以按逆时针方向进行转动,以对导光板的侧面进行抛光。当抛光件201具有相对设置的第一侧面b1和第二侧面b2时,刀具本体100的轴心线可以位于抛光件201的第二侧面b2内。且抛光件201的第一侧面b1和抛光件201的第二侧面b2之间的夹角α可以为锐角,抛光刀具200可以按顺时针方向进行转动,以对导光板的侧面进行抛光。
需要说明的是,刀具本体100的轴心线L1可以位于抛光件201上的第一侧面b1所在的平面内,即抛光件201上的第一侧面b1在垂直于刀具本体100的轴心线L1的平面上的正投影(该正投影为直线),与这条直线处的刀具本体100在该平面上的正投影(该正投影为圆)的切线垂直。
可选的,如图3所示,抛光件201的第一侧面b1与抛光件201的第二侧面b2之间的夹角α的范围可以为30度至60度。
在本申请实施例中,如图1和图3所示,在刀具本体100的周向f1方向上,刀片200中的连接部202可以具有相对设置的第三侧面b3和第四侧面b4。其中,连接部202上的第三侧面b3与抛光件201上的第一侧面b1齐平,抛光刀具200上的吸尘入口a1可以位于连接部202的第四侧面b4上。在这种情况下,通过设置在与抛光件201连接的连接部202中设置相对的第三侧面b3和第四侧面b4,且连接部202的第三侧面b3可以与抛光件201中的第一侧面b1齐平,抛光刀具000中的吸尘入口a1设置在连接部202的第四侧面b4上。这样,在抛光刀具000沿一个方向转动以对导光板抛光的过程中,一个刀片200中的抛光件201抛光导光板时产生的碎屑能够由与这个刀片相邻的另一个刀片200中的连接部202上开设的吸尘入口a1很快在吸力的作用下进入至中空通道101内。如此,使得抛光刀具000在对导光板抛光的同时,能够保证对导光板上的碎屑的清理效果较好。
可选的,本申请提供的抛光刀具000中的刀片200的形状有多种可能的实现方式,本申请以以下两种可选的实现方式为例进行示意性的说明:
第一种可能的实现方式,请参考图4和图5,图4是本申请实施例提供的另一种抛光刀具的结构示意图,图5是图4示出的抛光刀具的俯视图。刀片200的延伸方向可以与刀具本体100的轴心线L1平行。
第二种可能的实现方式,请参考图6,图6是本申请实施例提供的又一种抛光刀具的俯视图。刀片200的延伸方向可以呈螺旋形。
在本申请实施例中,如图6所示,在刀片200的延伸方向呈螺旋形的情况下,抛光刀具000还可以包括:沿刀具本体100的周向f1阵列排布的多个辅助刀片300,多个辅助刀片300可以与多个刀片200一一对应,该辅助刀片300的一端可以与对应的刀片200的一端固定连接。其中,辅助刀片300的延伸方向也可以呈螺旋形,且辅助刀片300的延伸方向的旋向可以与刀片200的延伸方向的旋向相反。在这种情况下,通过在抛光刀具000中设置两段旋向相反的螺旋形刀片,这样,在对导光板抛光的过程中,两段旋向相反的螺旋形刀片均可以与导光板的侧面接触,进而均能够对导光板进行抛光,保证了对导光板的受力均衡。需要说明的是,两段旋向相反的螺旋形刀片在对导光板抛光的过程中,对导光板施加的作用力的方向通常相反。示例的,辅助刀片300的结构可以参考刀片200的结构,且两个相邻的辅助刀片300之间可以具有与中空通道连通的吸尘入口。
可选的,如图6所示,抛光刀具000中的辅助刀片300的延伸长度可以与刀片200的延伸长度相等。需要说明的是,辅助刀片300的延伸长度即可以为辅助刀片300在延伸方向上的长度,刀片200的延伸长度即可以刀片200在延伸方向上的长度。在这种情况下,通过设置辅助刀片300的延伸长度与刀片200的延伸长度相等,在抛光的过程中,将导光板的中心面与辅助刀片300和刀片200的连接处的平面共面,进一步保证了抛光刀具对导光板的受力均衡。需要说明的是,此处导光板的中心面为导光板中与导光板的厚度方向垂直的面。
在本申请实施例中,如图4和图5所示,抛光刀具000中的刀具本体100可以包括:刀杆A1和刀柄A2,该刀杆A1的一端可以与刀柄A2的一端固定连接,多个刀片200的一侧均可以与刀杆A1的外侧面固定连接(即刀片中的连接部的一侧与刀杆的外侧面固定连接)。刀具本体100中的中空通道101的一部分位于刀杆A1内,该中空通道101的另一部分位于刀柄A2内。其中,刀柄A2背离刀杆A1的一端可以用于与驱动机构连接,中空通道101中位于刀柄A2内的部分可以用于和吸尘设备连通。在这种情况下,通过将刀具本体100设置为刀杆A1和刀柄A2两部分,多个刀片200能够均设置在刀杆A1上,而刀柄A2能够方便的用于与驱动机构连接。
综上所述,本申请实施例提供了一种抛光刀具,可以包括:刀具本体和多个刀片。两个相邻的刀片之间可以形成有容纳槽,在通过驱动机构驱动抛光刀具转动以对导光板的侧面进行抛光的过程中,产生的碎屑能够沉积在容纳槽内,且在吸尘设备产生的吸力作用下,这些碎屑物能够及时的由抛光刀具上的吸尘入口以及中空通道被吸入至吸尘设备内,使得导光板上的碎屑能够及时的被清理,保证了对导光板的抛光效果较好。另外,在抛光刀具内设置中空通道和吸尘入口,即可以将抛光刀具作为吸尘设备的吸嘴使用,使得在吸附碎屑的过程中,由于抛光刀具与导光板上的碎屑的距离较近。因此,吸尘设备产生的吸力能够高效的对导光板上的碎屑进行吸附,保证了对碎屑的吸附效果较好。
本申请实施例还提供了一种抛光装置,请参考图7,图7是本申请实施例提供的一种抛光装置的结构示意图。抛光装置00可以包括:抛光刀具000和吸尘设备001,抛光刀具000中的中空通道101可以与吸尘设备001连通,抛光刀具000可以为上述中任一给出的抛光刀具。这样,将抛光刀具000和吸尘设备001集成使用,且抛光刀具000中的中空通道101与吸尘设备001连通后,在采用抛光刀具000对导光板抛光的过程中,吸尘设备001同时提供吸附力,将抛光导光板的过程中产生的碎屑经过抛光刀具000的吸尘入口a1和中空通道101吸附至吸尘设备001内。如此,保证了对导光板的抛光效果较好,且保证了对碎屑的吸尘效果较好。
可选的,如图7所示,抛光装置00还可以包括:驱动机构002,该驱动机构002可以与抛光刀具000中的刀柄的端部连接。吸尘设备001可以具有管路001a,吸尘设备001上的管路001a可以从驱动机构002背离抛光刀具000的端部伸入至刀具本体100上的中空通道101内。示例的,驱动机构002的一端与抛光刀具000中的刀柄的端部连接,驱动机构002背离抛光刀具000的一侧的中心可以设置有开孔(图中未示出),吸尘设备001上的管路001a能够通过该开孔伸入且与中空通道101连通。需要说明的是,驱动机构002与抛光刀具000中的刀柄的连接处可以进行密封,且吸尘设备001上的管路001a与驱动机构002的连接处可以进行密封,使得从抛光刀具中的中空通道流出的碎屑物能够均由吸尘设备上的管路流入至吸尘设备内。
本申请实施例还提供了一种抛光系统,请参考图8,图8是本申请实施例提供的一种抛光系统的结构示意图。抛光系统0可以包括:承载台01和抛光装置00,该承载台01可以用于承载导光板,该抛光装置00可以为上述中任一给出的抛光装置。这样,通过设置承载台01对导光板进行支撑和固定,将抛光装置00设置在靠近承载台01的位置,通过抛光装置00即可以对承载台01上的导光板进行抛光作业。
在本申请中,术语“第一”和“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上,除非另有明确的限定。
以上所述仅为本申请的可选的实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种抛光刀具,其特征在于,包括:刀具本体(100)和多个刀片(200);
所述刀具本体(100)具有中空通道(101),所述中空通道(101)的端部用于与吸尘设备连通;
所述多个刀片(200)的一侧均与所述刀具本体(100)的外侧面固定连接,且所述多个刀片(200)在所述刀具本体(100)的周向(f1)上阵列排布,两个相邻的所述刀片(200)之间具有与所述中空通道(101)连通的吸尘入口(a1)。
2.根据权利要求1所述的抛光刀具,其特征在于,所述刀片(200)包括:抛光件(201)和连接部(202),所述连接部(202)与所述刀具本体(100)的外侧面固定连接,所述抛光件(201)与所述连接部(202)背离所述刀具本体(100)的一侧固定连接;
其中,所述吸尘入口(a1)位于所述连接部(202)上。
3.根据权利要求2所述的抛光刀具,其特征在于,在所述刀具本体(100)的周向(f1)方向上,所述抛光件(201)具有相对设置的第一侧面(b1)和第二侧面(b2);
其中,所述刀具本体(100)的轴心线(L1)位于所述第一侧面(b1)所在的平面内,且所述第一侧面(b1)与所述第二侧面(b2)之间的夹角(α)为锐角。
4.根据权利要求3所述抛光刀具,其特征在于,所述第一侧面(b1)与所述第二侧面(b2)之间的夹角(α)的范围为30度至60度。
5.根据权利要求3所述的抛光刀具,其特征在于,在所述刀具本体(100)的周向(f1)方向上,所述连接部(202)具有相对设置的第三侧面(b3)和第四侧面(b4);
其中,所述第三侧面(b3)与所述第一侧面(b1)齐平,所述吸尘入口(a1)位于所述第四侧面(b4)上。
6.根据权利要求1至5任一所述的抛光刀具,其特征在于,所述刀片(200)的延伸方向与所述刀具本体(100)的轴心线平行;
或者,所述刀片(200)的延伸方向呈螺旋形。
7.根据权利要求6所述的抛光刀具,其特征在于,在所述刀片(200)的延伸方向呈螺旋形的情况下,所述抛光刀具(000)还包括:沿所述刀具本体(100)的周向(f1)阵列排布的多个辅助刀片(300),所述多个辅助刀片(300)与所述多个刀片(200)一一对应,所述辅助刀片(300)的一端与对应的刀片(200)的一端固定连接;
其中,所述辅助刀片(300)的延伸方向呈螺旋形,且所述辅助刀片(300)的延伸方向的旋向与所述刀片(200)的延伸方向的旋向相反。
8.根据权利要求7所述的抛光刀具,其特征在于,所述辅助刀片(300)的延伸长度与所述刀片(200)的延伸长度相等。
9.根据权利要求1至5任一所述的抛光刀具,其特征在于,所述刀具本体(100)包括:刀杆(A1)和刀柄(A2),所述刀杆(A1)的一端与所述刀柄(A2)的一端固定连接,所述多个刀片(200)的一侧均与所述刀杆(A1)的外侧面固定连接;所述中空通道(101)中的一部分位于所述刀杆(A1)内,另一部分位于所述刀柄(A2)内;
其中,所述刀柄(A2)背离所述刀杆(A1)的一端用于与驱动机构连接,所述中空通道(101)中位于所述刀柄(A2)内的部分用于和所述吸尘设备连通。
10.一种抛光装置,其特征在于,包括:抛光刀具(000)和吸尘设备(001),所述抛光刀具(000)的中空通道与所述吸尘设备(001)连通,所述抛光刀具(000)为上述权利要求1-9所述的抛光刀具。
11.根据权利要求10所述的抛光装置,其特征在于,所述抛光装置(00)还包括:驱动机构(002),所述驱动机构(002)与所述抛光刀具(000)中的刀柄(A2)的端部连接;
所述吸尘设备(001)具有管路(001a),所述管路(001a)从所述驱动机构(002)背离所述抛光刀具(000)的端部伸入至所述中空通道(101)内。
12.一种抛光系统,其特征在于,包括:承载台(01)和抛光装置(00),所述承载台(01)用于承载导光板,所述抛光装置(00)为上述权利要求10或11所述的抛光装置。
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