CN221111034U - 一种高精度金属拉丝设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属拉丝设备技术领域,特别涉及一种高精度金属拉丝设备,包括工作台,所述工作台的底端四角处均固定设有支腿,所述工作台的顶端贯穿开设有通槽,所述工作台的前侧顶端固定设有L型挡板,所述工作台的后侧顶端转动设有固定杆一,所述固定杆一的前侧滑动设有与所述通槽相匹配的固定杆二,所述固定杆二的前侧下部固定设有拉丝装置一,所述固定杆二的前侧上部滑动设有拉丝装置二,所述拉丝装置一与所述拉丝装置二的输出端均固定连接有拉丝辊,所述支腿的底端均固定设有防滑垫,本实用新型可以方便对拉丝装置进行调节,有效的避免影响装置的拉丝作业,同时便于对拉丝装置进行调节,从而提高了装置的实用性和适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高精度金属拉丝设备,属于金属拉丝设备技术领域。
背景技术
近年来,越来越多的产品的金属外壳都使用了金属拉丝工艺,以起到美观,抗侵蚀的作用,使产品兼备时尚和科技的元素,在对金属进行拉丝时需要使用到拉丝设备。
根据公告号为CN219725547U公开了一种高精度金属拉丝设备,包括壳体、螺纹柱和固定板块,所述壳体的下方设有工作台面,所述壳体的一侧设有控制机体,所述工作台面的下方设有支撑柱,所述支撑柱固定连接所述工作台面的底部,第二驱动电机通过输出轴带动螺纹柱旋转,避免给企业和工厂带来相应的损失,通过设置了滤板和风扇,在金属板材进行拉丝加工时,首先打开第一驱动电机,第一驱动电机通过输出轴带动转杆旋转,转杆带动风扇进行旋转,风扇旋转产生吸力,加强滤板上磁块对金属粉尘碎屑的吸附,避免碎屑和粉尘堆积在工作台面上,方便工作人员后续统一收集,减少粉尘和碎屑在空气中的乱飞,减少被工作人员的吸入,提高安全性。
上述装置在使用过程中,当对拉丝装置进行调节时,此时会调节下方的拉丝辊的高度,从而使得下方拉丝辊的顶端高度与输送带的高度不同,从而影响材料的行进,同时当拉丝装置出现损坏时,此时由于壳体的存在,需要工人伸入至壳体才能对装置进行维修,从而使得拉丝装置的维修较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度金属拉丝设备,本实用新型可以方便对拉丝装置进行调节,有效的避免影响装置的拉丝作业,同时便于对拉丝装置进行调节,从而提高了装置的实用性和适用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高精度金属拉丝设备,包括工作台,所述工作台的底端四角处均固定设有支腿,所述工作台的顶端贯穿开设有通槽,所述工作台的前侧顶端固定设有L型挡板,所述工作台的后侧顶端转动设有固定杆一,所述固定杆一的前侧滑动设有与所述通槽相匹配的固定杆二,所述固定杆二的前侧下部固定设有拉丝装置一,所述固定杆二的前侧上部滑动设有拉丝装置二,所述拉丝装置一与所述拉丝装置二的输出端均固定连接有拉丝辊。
进一步的,所述支腿的底端均固定设有防滑垫。
进一步的,所述L型挡板水平部的两侧底端均固定设有挡块,所述挡块的前侧均与所述L型挡板竖直部的后侧固定连接。
进一步的,所述工作台的后侧内部固定嵌设有电机一,所述电机一的输出端延伸至所述工作台的上方且与所述固定杆一的底端固定连接。
进一步的,所述固定杆一的前侧开设有滑槽一,所述滑槽一的顶端内壁上固定设有电机二,所述电机二的输出端固定连接有螺杆一,所述螺杆一上螺纹套设有滑块一,所述滑块一的前侧与所述固定杆二的后侧固定连接,所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
进一步的,所述固定杆二的前侧上部开设有滑槽二,所述滑槽二的底端内壁上固定设有电机三,所述电机三的输出端固定连接有螺杆二,所述螺杆二上螺纹套设有滑块二,所述滑块二的前侧与所述拉丝装置二的后侧固定连接,所述滑块二上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置了固定杆一和固定杆二,在使用时,通过电机三带动螺杆二进行转动,此时螺杆二将带动滑块二在滑槽二内进行移动,通过滑块二可以带动拉丝装置二进行上下移动,从而可以调节两个拉丝辊之间的距离,同时可以保证下方拉丝辊始终位于合适高度,当需要对拉丝装置进行维修时,此时通过电机二带动螺杆一进行转动,此时螺杆一将带动滑块一在滑槽一内进行移动,通过滑块一可以带动固定杆二向上移动至工作台的上方,再通过电机一带动固定杆一进行转动,从而使得固定杆一带动固定杆二转动180°,从而便于对拉丝装置进行维修,本实用新型可以方便对拉丝装置进行调节,有效的避免影响装置的拉丝作业,同时便于对拉丝装置进行调节,从而提高了装置的实用性和适用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种高精度金属拉丝设备的主视图;
图2是本实用新型一种高精度金属拉丝设备的侧视图;
图3是本实用新型一种高精度金属拉丝设备的侧视图工作台的俯视图;
图4是本实用新型一种高精度金属拉丝设备的L型挡板与挡块的后视图;
图中标号:1、工作台;2、支腿;3、通槽;4、L型挡板;5、固定杆一;6、固定杆二;7、拉丝装置一;8、拉丝装置二;9、拉丝辊;10、挡块;11、电机一;12、滑槽一;13、电机二;14、螺杆一;15、滑块一;16、滑槽二;17、电机三;18、螺杆二;19、滑块二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种高精度金属拉丝设备,包括工作台1,所述工作台1的底端四角处均固定设有支腿2,所述工作台1的顶端贯穿开设有通槽3,所述工作台1的前侧顶端固定设有L型挡板4,所述工作台1的后侧顶端转动设有固定杆一5,所述固定杆一5的前侧滑动设有与所述通槽3相匹配的固定杆二6,所述固定杆二6的前侧下部固定设有拉丝装置一7,所述固定杆二6的前侧上部滑动设有拉丝装置二8,所述拉丝装置一7与所述拉丝装置二8的输出端均固定连接有拉丝辊9。
具体的,如图1与图2所示,所述L型挡板4水平部的两侧底端均固定设有挡块10,所述挡块10的前侧均与所述L型挡板4竖直部的后侧固定连接,所述工作台1的后侧内部固定嵌设有电机一11,所述电机一11的输出端延伸至所述工作台1的上方且与所述固定杆一5的底端固定连接,通过电机一11可以带动固定杆一5进行转动。
具体的,如图1-图4所示,所述固定杆一5的前侧开设有滑槽一12,所述滑槽一12的顶端内壁上固定设有电机二13,所述电机二13的输出端固定连接有螺杆一14,所述螺杆一14上螺纹套设有滑块一15,所述滑块一15的前侧与所述固定杆二6的后侧固定连接,所述滑块一15上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一14相匹配的螺纹座,通过电机二13带动螺杆一14进行转动,此时螺杆一14将带动滑块一15在滑槽一12内进行移动,通过滑块一15可以带动固定杆二6进行上下移动。
具体的,如图1-图4所示,所述固定杆二6的前侧上部开设有滑槽二16,所述滑槽二16的底端内壁上固定设有电机三17,所述电机三17的输出端固定连接有螺杆二18,所述螺杆二18上螺纹套设有滑块二19,所述滑块二19的前侧与所述拉丝装置二8的后侧固定连接,所述滑块二19上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二18相匹配的螺纹座,通过电机三17带动螺杆二18进行转动,此时螺杆二18将带动滑块二19在滑槽二16内进行移动,通过滑块二19可以带动拉丝装置二8进行上下移动。
实施例2请参阅图1,本实施例与实施例1的区别在于:所述支腿2的底端均固定设有防滑垫,通过设置防滑垫,从而可以提高装置的稳定性。
本实用新型工作原理:在使用时,当需要对拉丝辊9之间的距离进行调节时,此时通过电机三17带动螺杆二18进行转动,此时螺杆二18将带动滑块二19在滑槽二16内进行移动,通过滑块二19可以带动拉丝装置二8进行上下移动,从而可以调节两个拉丝辊9之间的距离,同时可以保证下方拉丝辊9始终位于合适高度,当需要对拉丝装置进行维修时,此时通过电机二13带动螺杆一14进行转动,此时螺杆一14将带动滑块一15在滑槽一12内进行移动,通过滑块一15可以带动固定杆二6向上移动至工作台1的上方,再通过电机一11带动固定杆一5进行转动,从而使得固定杆一5带动固定杆二6转动180°,从而便于对拉丝装置进行维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高精度金属拉丝设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底端四角处均固定设有支腿(2),所述工作台(1)的顶端贯穿开设有通槽(3),所述工作台(1)的前侧顶端固定设有L型挡板(4),所述工作台(1)的后侧顶端转动设有固定杆一(5),所述固定杆一(5)的前侧滑动设有与所述通槽(3)相匹配的固定杆二(6),所述固定杆二(6)的前侧下部固定设有拉丝装置一(7),所述固定杆二(6)的前侧上部滑动设有拉丝装置二(8),所述拉丝装置一(7)与所述拉丝装置二(8)的输出端均固定连接有拉丝辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备,其特征在于:所述支腿(2)的底端均固定设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备,其特征在于:所述L型挡板(4)水平部的两侧底端均固定设有挡块(10),所述挡块(10)的前侧均与所述L型挡板(4)竖直部的后侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备,其特征在于:所述工作台(1)的后侧内部固定嵌设有电机一(11),所述电机一(11)的输出端延伸至所述工作台(1)的上方且与所述固定杆一(5)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备,其特征在于:所述固定杆一(5)的前侧开设有滑槽一(12),所述滑槽一(12)的顶端内壁上固定设有电机二(13),所述电机二(13)的输出端固定连接有螺杆一(14),所述螺杆一(14)上螺纹套设有滑块一(15),所述滑块一(15)的前侧与所述固定杆二(6)的后侧固定连接,所述滑块一(15)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一(14)相匹配的螺纹座。
6.根据权利要求1所述的一种高精度金属拉丝设备,其特征在于:所述固定杆二(6)的前侧上部开设有滑槽二(16),所述滑槽二(16)的底端内壁上固定设有电机三(17),所述电机三(17)的输出端固定连接有螺杆二(18),所述螺杆二(18)上螺纹套设有滑块二(19),所述滑块二(19)的前侧与所述拉丝装置二(8)的后侧固定连接,所述滑块二(19)上贯穿固定嵌设有与所述螺杆二(18)相匹配的螺纹座。
Publications (1)
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CN221111034U true CN221111034U (zh) | 2024-06-11 |
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