CN221110943U - 一种紧凑型多工位倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倒角机技术领域，且公开了一种紧凑型多工位倒角机，包括底座，底座的顶部设置有用于吹扫碎料的吹扫组件，吹扫组件包括风机、输风管和吹风管，风机的底部固定连接有固定块，固定块的一侧与底座的一侧相连接，风机的输出端连通有输风管，输风管的输出端转动连接有连接柱，连接柱的顶部固定连接有固定盘，固定盘的底部固定连接有吹风管。本实用新型通过设有吹扫组件，可以提高工件倒角的精度，吹风管将会从输出端吹风到工件架上，从而促使倒角器在加工工件时产生的碎片被吹走，进而促使倒角器更加紧凑于工件，从而提高了加工精度。

Description

一种紧凑型多工位倒角机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，更具体地涉及一种紧凑型多工位倒角机。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的小型精密机床，按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角，随着社会的发展，工件倒角的要求越来越多，因此就会用到多工位倒角机。

现有技术中，如中国专利号为：CN215146638U的“一种多工位双面倒角机”，包括底板和加工台，底板表面位于进料机械手和换面机构之间、换面机构和排料机构之间均安装有开孔器和倒角器，该实用新型虽然实现稳定的双面开倒角加工，加工便捷，而且效率较高，但该技术与传统方式一致的是：工件在进行倒角的时候，会产生碎片，这些碎片在倒角头进行倒角时贴在工件与倒角头之间，从而影响工件的加工，进而造成工件倒角的精度不高，同时倒角后的碎片也会散落在底座上，由于底座上的空间较小，从而造成难清理的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种紧凑型多工位倒角机，以解决上述背景技术中由于倒角时的碎片贴在工件与倒角头之间，从而影响工件的加工，进而造成工件倒角的精度不高和难清理等系列问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型多工位倒角机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架顶部的一侧固定连接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩端固定连接有用于对工件进行倒角的倒角器，所述底座的顶部还固定连接有直线导轨，所述直线导轨的一侧滑动连接有用于输送工件的输送气缸，所述底座的顶部设置有用于自动清扫碎料的清扫组件，所述清扫组件包括中心座、转盘、第一刮板和第二刮板，所述中心座的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的底部与底座的内部固定连接，所述中心座的顶部固定连接有电机箱，所述电机箱的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有用于固定工件的工件架，所述转盘的中部转动连接有连接轴，所述连接轴的外部固定连接有第二刮板，所述转盘的底部固定连接有第一刮板，所述底座的顶部还设置有用于吹扫碎料的吹扫组件，所述吹扫组件包括风机、输风管和吹风管，所述风机的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧与底座的一侧相连接，所述风机的输出端连通有输风管，所述输风管的输出端转动连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定连接有吹风管，所述底座的底部还设置有用于收集碎料的收集组件，所述收集组件包括输出筒和收集箱，所述输出筒的输入端与底座的底部相连通，所述收集箱的位置位于输出筒的输出端；优选地，所述倒角器的数量有三个，三个所述倒角器的位置位于不同方位，所述工件架的数量有四个，所述吹风管的输出端有四个，所述吹风管四个输出端的位置呈倾斜的角度与四个工件架的位置相对应。

优选地，所述输风管输出端的外部固定连接有滑块，所述连接柱顶部的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述吹风管的输入端贯穿连接柱的内部转动连接于输风管输出端的内部，所述吹风管的底部还开设有多个孔洞。

优选地，所述输风管的材质为金属材质，所述固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部的内部固定连接有输风管。

优选地，所述电机箱的内部固定连接有第一电机和第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿，所述主动齿的一侧啮合连接有从动齿，所述从动齿的内部固定连接有套环，所述套环的顶部与转盘的底部固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的转动连接于套环和转盘的内部，所述第二刮板的数量用两个，所述转盘的内部被多个孔洞所贯穿，两个所述第二刮板的位置与多个孔洞的位置相对应。

优选地，所述第一刮板的数量有两个，两个所述第一刮板的长度与转盘和中心座的直径相适配。

优选地，所述中心座的外形呈半圆形，且半圆形中心座的内部开设有输出槽。

优选地，所述底座的中部开设有弧形槽，所述弧形槽的外形呈半圆形，所述输出筒的输入端贯穿底座的底部与半圆形弧形槽的底部相连通。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设有吹扫组件，可以提高工件倒角的精度，当倒角器在对工件进行倒角时，风机将会输风进输风管，这时通过设置吹风管的输出端与工件架的位置相对应，吹风管将会从输出端吹风到工件架上，从而促使倒角器在加工工件时产生的碎片被吹走，进而促使倒角器更加紧凑于工件，从而提高了加工精度。

本实用新型通过设有清扫组件，方便了对碎片的清理，当倒角器加工工件产生的碎片散落到转盘时，这时启动电机箱内的第一电机，促使连接轴带动第二刮板进行转动，进而促使第二刮板将转盘上的碎片从转盘内的孔洞输出，这时碎片将会掉落到中心座上，通过设置第一刮板固定连接于转盘的底部，转盘转动的同时第一刮板将会转动，从而使中心座上的碎片通过输出槽输送到底座的内部，进而方便了后边的收集，同时也达到自动清理的作用，避免了传统清理难的问题。

本实用新型通过设有收集组件，方便了对碎片的收集，当碎片掉落到底座的内部时，通过设置的弧形槽，碎片将会全部滑入底板，同时通过输出筒流到收集箱的内部进行收集，从而避免了需要人工进行收集的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型钻紧凑型多工位倒角机立体结构示意图；

图2为本实用新型收集组件剖面结构示意图；

图3为本实用新型清扫组件立体结构示意图；

图4为本实用新型吹扫组件结构示意图；

图5为本实用新型图4A点剖面结构示意图；

图6为本实用新型电机箱内部结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、固定架；3、升降气缸；4、倒角器；5、直线导轨；6、输送气缸；7、中心座；8、支撑架；9、输出槽；10、电机箱；11、第一刮板；12、转盘；13、工件架；14、连接轴；15、第二刮板；16、弧形槽；17、输出筒；18、收集箱；19、固定块；20、风机；21、固定板；22、输风管；23、固定盘；24、连接柱；25、吹风管；26、滑块，27、第一电机；28、第二电机；29、主动齿；30、从动齿；31、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种紧凑型多工位倒角机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参本实用新型图1至图5所示的提供了一种紧凑型多工位倒角机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2顶部的一侧固定连接有升降气缸3，升降气缸3的伸缩端固定连接有用于对工件进行倒角的倒角器4，底座1的顶部还固定连接有直线导轨5，直线导轨5的一侧滑动连接有用于输送工件的输送气缸6，底座1的顶部设置有用于自动清扫碎料的清扫组件，清扫组件包括中心座7、转盘12、第一刮板11和第二刮板15，中心座7的底部固定连接有支撑架8，支撑架8的底部与底座1的内部固定连接，中心座7的顶部固定连接有电机箱10，电机箱10的顶部转动连接有转盘12，转盘12的顶部固定连接有用于固定工件的工件架13，转盘12的中部转动连接有连接轴14，连接轴14的外部固定连接有第二刮板15，转盘12的底部固定连接有第一刮板11，底座1的顶部还设置有用于吹扫碎料的吹扫组件，吹扫组件包括风机20、输风管22和吹风管25，风机20的底部固定连接有固定块19，固定块19的一侧与底座1的一侧相连接，风机20的输出端连通有输风管22，输风管22的输出端转动连接有连接柱24，连接柱24的顶部固定连接有固定盘23，固定盘23的底部固定连接有吹风管25，底座1的底部还设置有用于收集碎料的收集组件，收集组件包括输出筒17和收集箱18，输出筒17的输入端与底座1的底部相连通，收集箱18的位置位于输出筒17的输出端。

通过设有吹扫组件，可以提高工件倒角的精度，当倒角器4在对工件进行倒角时，风机20将会输风进输风管22，这时通过设置吹风管25的输出端与工件架13的位置相对应，吹风管25将会从输出端吹风到工件架13上，从而促使倒角器4在加工工件时产生的碎片被吹走，进而促使倒角器4更加紧凑于工件，从而提高了加工精度。

进一步的，参考图1至图5所示，倒角器4的数量有三个，三个倒角器4的位置位于不同方位，工件架13的数量有四个，吹风管25的输出端有四个，吹风管25四个输出端的位置呈倾斜的角度与四个工件架13的位置相对应，输风管22输出端的外部固定连接有滑块26，连接柱24顶部的内部开设有滑槽，滑块26滑动连接于滑槽的内部，吹风管25的输入端贯穿连接柱24的内部转动连接于输风管22输出端的内部，吹风管25的底部还开设有多个孔洞，输风管22的材质为金属材质，固定块19的顶部固定连接有固定板21，固定板21顶部的内部固定连接有输风管22。

通过设置的四个方位的吹风管25，方便了对四个不同位置的工件架13进行吹扫，从而达到全面吹扫的效果，同时通过设置滑块26，可以避免输风管22随着连接柱24一起转动，从而方便了输风管22的使用，同时通过设置输风管22的材质为金属材质和固定板21，固定板21的作用在于起到稳定输风管22的作用，设置输风管22的材质为金属材质作用在于延长了输风管22的使用寿命，同时方便固定板21稳定输风管22，同时通过设置吹风管25的底部开设多个孔洞，可以将转盘12上的碎片给吹掉，从而方便了后边的收集。

进一步的，参考图1至图5所示，电机箱10的内部固定连接有第一电机27和第二电机28，第二电机28的输出端固定连接有主动齿29，主动齿29的一侧啮合连接有从动齿30，从动齿30的内部固定连接有套环31，套环31的顶部与转盘12的底部固定连接，第一电机27的输出端固定连接有连接轴14，连接轴14的转动连接于套环31和转盘12的内部，第二刮板15的数量用两个，转盘12的内部被多个孔洞所贯穿，两个第二刮板15的位置与多个孔洞的位置相对应，第一刮板11的数量有两个，两个第一刮板11的长度与转盘12和中心座7的直径相适配，中心座7的外形呈半圆形，且半圆形中心座7的内部开设有输出槽9。

通过在电机箱10的内部设置两部电机，避免了转盘12与连接轴14同步旋转，同时通过在转盘12的内部开设孔洞，方便了第二刮板15将碎片刮出转盘12，同时通过设置的第一刮板11和输出槽9，可以促使中心座7上的碎片被输送到底座1的内部，从而方便了后期的收集，同时通过设置中心座7的外形呈半圆形，可以避免碎片粘在中心座7上，同时还可以促使飞出中心座7外的碎片掉落到弧形槽16中。

进一步的，参考图1和图2所示，底座1的中部开设有弧形槽16，弧形槽16的外形呈半圆形，输出筒17的输入端贯穿底座1的底部与半圆形弧形槽16的底部相连通。

通过设置的收集组件，方便了对碎片的收集，当碎片掉落到底座1的内部时，通过设置的弧形槽16，碎片将会全部滑入底板，同时通过输出筒17流到收集箱18的内部进行收集，从而避免了需要人工进行收集的麻烦。

本实用新型的工作原理：首先通过设有吹扫组件，可以提高工件倒角的精度，当倒角器4在对工件进行倒角时，风机20将会输风进输风管22，这时通过设置吹风管25的输出端与工件架13的位置相对应，吹风管25将会从输出端吹风到工件架13上，从而促使倒角器4在加工工件时产生的碎片被吹走，进而促使倒角器4更加紧凑于工件，从而提高了加工精度；然后通过设有清扫组件，方便了对碎片的清理，当倒角器4加工工件产生的碎片散落到转盘12时，这时启动电机箱10内的第一电机27，促使连接轴14带动第二刮板15进行转动，进而促使第二刮板15将转盘12上的碎片从转盘12内的孔洞输出，这时碎片将会掉落到中心座7上，通过设置第一刮板11固定连接于转盘12的底部，转盘12转动的同时第一刮板11将会转动，从而使中心座7上的碎片通过输出槽9输送到底座1的内部，进而方便了后边的收集，同时也达到自动清理的作用，避免了传统清理难的问题；最后通过设有收集组件，方便了对碎片的收集，当碎片掉落到底座1的内部时，通过设置的弧形槽16，碎片将会全部滑入底板，同时通过输出筒17流到收集箱18的内部进行收集，从而避免了需要人工进行收集的麻烦。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种紧凑型多工位倒角机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）顶部的一侧固定连接有升降气缸（3），所述升降气缸（3）的伸缩端固定连接有用于对工件进行倒角的倒角器（4），所述底座（1）的顶部还固定连接有直线导轨（5），所述直线导轨（5）的一侧滑动连接有用于输送工件的输送气缸（6），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有用于自动清扫碎料的清扫组件；所述清扫组件包括中心座（7）、转盘（12）、第一刮板（11）和第二刮板（15），所述中心座（7）的底部固定连接有支撑架（8），所述支撑架（8）的底部与底座（1）的内部固定连接，所述中心座（7）的顶部固定连接有电机箱（10），所述电机箱（10）的顶部转动连接有转盘（12），所述转盘（12）的顶部固定连接有用于固定工件的工件架（13），所述转盘（12）的中部转动连接有连接轴（14），所述连接轴（14）的外部固定连接有第二刮板（15），所述转盘（12）的底部固定连接有第一刮板（11）；所述底座（1）的顶部还设置有用于吹扫碎料的吹扫组件，所述吹扫组件包括风机（20）、输风管（22）和吹风管（25），所述风机（20）的底部固定连接有固定块（19），所述固定块（19）的一侧与底座（1）的一侧相连接，所述风机（20）的输出端连通有输风管（22），所述输风管（22）的输出端转动连接有连接柱（24），所述连接柱（24）的顶部固定连接有固定盘（23），所述固定盘（23）的底部固定连接有吹风管（25）；所述底座（1）的底部还设置有用于收集碎料的收集组件，所述收集组件包括输出筒（17）和收集箱（18），所述输出筒（17）的输入端与底座（1）的底部相连通，所述收集箱（18）的位置位于输出筒（17）的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型多工位倒角机，其特征在于：所述倒角器（4）的数量有三个，三个所述倒角器（4）的位置位于不同方位，所述工件架（13）的数量有四个，所述吹风管（25）的输出端有四个，所述吹风管（25）四个输出端的位置呈倾斜的角度与四个工件架（13）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种紧凑型多工位倒角机，其特征在于：所述输风管（22）输出端的外部固定连接有滑块（26），所述连接柱（24）顶部的内部开设有滑槽，所述滑块（26）滑动连接于滑槽的内部，所述吹风管（25）的输入端贯穿连接柱（24）的内部转动连接于输风管（22）输出端的内部，所述吹风管（25）的底部还开设有多个孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型多工位倒角机，其特征在于：所述输风管（22）的材质为金属材质，所述固定块（19）的顶部固定连接有固定板（21），所述固定板（21）顶部的内部固定连接有输风管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种紧凑型多工位倒角机，其特征在于：所述电机箱（10）的内部固定连接有第一电机（27）和第二电机（28），所述第二电机（28）的输出端固定连接有主动齿（29），所述主动齿（29）的一侧啮合连接有从动齿（30），所述从动齿（30）的内部固定连接有套环（31），所述套环（31）的顶部与转盘（12）的底部固定连接，所述第一电机（27）的输出端固定连接有连接轴（14），所述连接轴（14）的转动连接于套环（31）和转盘（12）的内部，所述第二刮板（15）的数量用两个，所述转盘（12）的内部被多个孔洞所贯穿，两个所述第二刮板（15）的位置与多个孔洞的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型多工位倒角机，其特征在于：所述第一刮板（11）的数量有两个，两个所述第一刮板（11）的长度与转盘（12）和中心座（7）的直径相适配。

7.根据权利要求1所述的一种紧凑型多工位倒角机，其特征在于：所述中心座（7）的外形呈半圆形，且半圆形中心座（7）的内部开设有输出槽（9）。

8.根据权利要求1所述的一种紧凑型多工位倒角机，其特征在于：所述底座（1）的中部开设有弧形槽（16），所述弧形槽（16）的外形呈半圆形，所述输出筒（17）的输入端贯穿底座（1）的底部与半圆形弧形槽（16）的底部相连通。