CN221110573U - 一种门窗装配线 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种门窗装配线,属于门窗加工设备技术领域,包括:装置外壳,所述装置外壳内顶板上端面中心处固定设置有液压缸,所述液压缸输出轴端部固定连接有支撑连接杆,所述支撑连接杆顶端端部固定连接有操作台,所述操作台包括放置板,所述放置板四角处开设有卡槽,所述放置板下方设置有活动板,所述活动板侧面固定设置有滑动扣,所述活动板通过滑动扣滑动卡扣在卡槽中的方式与放置板活动连接,所述活动板上开设有两组滚筒槽,所述滚筒槽中部转动设置有滚筒;本申请旨在解决装配完成后的窗框在送往输送结构的途中易因滑动摩擦出现划痕以及面对不同尺寸的窗框难以在四个方向上进行牢固固定的问题。
Description
技术领域
本申请涉及门窗加工设备技术领域,尤其涉及一种门窗装配线。
背景技术
窗一般由窗框、窗扇、五金件及附件组成。窗框是窗与墙体的连接部分,由上框、中框、边框、中横框和中竖框组成;窗扇是窗的主体部分,分为活动扇和固定扇两种,一般由上冒头、下冒头边梃等组成骨架,中间固定玻璃、窗纱或百叶等;五金件主要有铰链、风钩、插销、拉手、导轨、转轴和滑轮等;附件主要包括贴脸板、压缝条、窗台板及窗帘盒等,当建筑的室内装修标准较高时,窗洞口周围可增设这些附件。在生产窗户时需要对上述组件进行组装才能够得到一扇功能完整的窗户。
已经公布的公告号为CN205342367U的专利文件中,提供了一种门窗玻璃边框装配线,其结构组成包括自动升降工作台、输送机和用于将自动升降工作台上工件推入输送机的推料机,其中水平工作台上设置有边框前边定位板、边框左边定位板、压条压装装置、以及向边框右边施加压力的压紧装置,该实用新型在门窗边框装配完成后,升降机驱动载件平台下降,推料机的推料机构伸出将门窗从载件平台上推到输送机上,输送机再将门窗转移至下一工序,门窗的转运自动完成,工作效率高,劳动强度低,且能通过气缸驱动压板将压条压装在矩形框体上,压条的装配工作效率高,劳动强度低。
该实用新型在窗框装配完成后被推料机构推到输送机上时,窗框与工作台之间接触面积较大且为滑动摩擦,易导致窗框上出现擦痕影响成品质量,并且该实用新型虽然能够在左右方向上通过挤压实现对窗框的固定,但在前后方向上缺少有效的固定措施,因此,针对上述问题现提出一种门窗装配线。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本申请提供了一种门窗装配线,克服了现有技术的不足,旨在解决装配完成后的窗框在送往输送结构的途中易因滑动摩擦出现划痕以及面对不同尺寸的窗框难以在四个方向上进行牢固固定的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
一种门窗装配线,包括装置外壳,所述装置外壳内顶板上端面中心处固定设置有液压缸,所述液压缸输出轴端部固定连接有支撑连接杆,所述支撑连接杆顶端端部固定连接有操作台,所述操作台包括放置板,所述放置板四角处开设有卡槽,所述放置板下方设置有活动板,所述活动板侧面固定设置有滑动扣,所述活动板通过滑动扣滑动卡扣在卡槽中的方式与放置板活动连接,所述活动板上开设有两组滚筒槽,所述滚筒槽中部转动设置有滚筒,所述放置板上端面固定设置有若干组固定条,所述固定条中放置有门窗,所述装置外壳内位于活动板两端下方的位置处固定设置有挡板。
通过采用上述技术方案,通过设置的若干组固定条能够在上下左右四个方向上抵住放置在放置板上的门窗,使得其在装配过程中无法向任何一个方向滑动,方便装配工作的进行,当门窗装配完成后液压缸工作将整个操作台降下,在活动板抵住挡板无法继续下移后,由于放置板与活动板为活动连接,因此放置板可继续下移,随着放置板的不断下移,活动板上的滚筒慢慢伸出放置板的上端面并随之顶起放置的门窗,此时门窗完全由滚筒支撑,因此在后续对门窗的移动过程中,由于滚筒的滚动作用会使得门窗所收到的摩擦非常小,因而不易出现划痕,对门窗能够起到保护作用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述放置板上对应滚筒的位置处开设有滚筒通槽,所述活动板中部开设有连接通孔,所述支撑连接杆穿过连接通孔与放置板下端面中心处固定连接。
通过采用上述技术方案,滚筒通槽为滚筒的通过提供必要条件,而连接通孔则为支撑连接杆直接与放置板连接提供条件,因此可以使得放置板与活动板之间可以活动连接。
作为本申请的一种优选技术方案,所述放置板上上下左右四个方向均固定设置有固定条,其中上下位置均设置有一根长条的固定条,左侧位置设置堆成设置有两根短条的固定条,右侧位置中部固定设置有一根短条的固定条。
通过采用上述技术方案,能够以上下的长条固定条起到主要固定以及导轨作用,左右两侧的固定条能够在左右方向上限制门窗的滑动,并且左侧两根短条固定条的结构形式能够腾出空间方便液压推杆推动门窗。
作为本申请的一种优选技术方案,所述放置板上端面对应着固定条的设置情况开设有四组第一固定孔。
通过采用上述技术方案,为将固定条固定在放置板上提供必要条件。
作为本申请的一种优选技术方案,所述固定条上开设有贯通的第二固定孔,所述固定条通过金属材质的固定插栓穿过第二固定孔插入第一固定孔的方式固定在放置板上。
通过采用上述技术方案,能够以固定插栓与第二固定孔、第一固定孔的卡接作用实现对固定条在水平方向上的固定作用,并且固定插栓插拔式的连接方式也能够实现迅速且便捷地安装与拆卸。
作为本申请的一种优选技术方案,所述第一固定孔为非贯通孔洞并且在其孔底平整地贴设有一层磁吸片。
通过采用上述技术方案,能够在固定插栓完全插入时通过磁吸片吸附住其端部,从而增加固定插栓的抗拔力,能够防止固定插栓在使用过程中意外滑出或上下滑动影响使用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述装置外壳左侧固定设置有液压推杆,所述液压推杆杆体前端端部固定连接有橡胶材质的推板。
通过采用上述技术方案,能够在操作台降下时将其上放置的门窗推动到传送带机构上,且端部设置的橡胶材质的推板能够对门窗起到保护作用。
作为本申请的一种优选技术方案,所述装置外壳右侧固定设置有传送带机构,所述装置外壳右侧端板对应位置处开设有通过孔洞,所述传送带机构右端底部固定设置有支撑腿。
通过采用上述技术方案,能够将装配完成的门窗输送到指定位置,离开装配区域。
本申请的有益效果:通过设置的若干组固定条能够在上下左右四个方向上抵住放置在放置板上的门窗,使得其在装配过程中无法向任何一个方向滑动,方便装配工作的进行;由于放置板与活动板为活动连接,因此在操作台下降至活动板抵住挡板时,放置板可继续下移,随着放置板的不断下移,活动板上的滚筒慢慢伸出放置板的上端面并随之顶起放置的门窗,此时门窗完全由滚筒支撑,因此在后续对门窗的移动过程中,由于滚筒的滚动作用会使得门窗所收到的摩擦非常小,因而不易出现划痕,对门窗能够起到保护作用。
附图说明
图1为本申请的整体结构剖视图;
图2为本申请的操作台结构剖视图;
图3为本申请的放置板结构示意图;
图4为本申请的活动板结构示意图;
图5为本申请的门窗固定原理示意图;
图6为本申请的固定条固定结构示意图。
图中:1、装置外壳;11、挡板;2、液压缸;3、支撑连接杆;4、操作台;41、放置板;411、卡槽;412、第一固定孔;413、滚筒通槽;414、磁吸片;42、活动板;421、滑动扣;422、滚筒槽;423、滚筒;424、连接通孔;5、固定条;51、第二固定孔;6、门窗;7、固定插栓;8、液压推杆;9、传送带机构;91、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
参照图1,一种门窗装配线,包括装置外壳1,装置外壳1内顶板上端面中心处固定设置有液压缸2,液压缸2输出轴端部固定连接有支撑连接杆3,支撑连接杆3顶端端部固定连接有操作台4,装置外壳1内位于操作台4两端下方的位置处固定设置有挡板11,装置外壳1左侧固定设置有液压推杆8,液压推杆8杆体前端端部固定连接有橡胶材质的推板,装置外壳1右侧固定设置有传送带机构9,装置外壳1右侧端板对应位置处开设有通过孔洞,传送带机构9右端底部固定设置有支撑腿91,通过采用上述技术方案,能够在装配完成后通过液压缸2带动操作台4降下,液压推杆8可将其上放置的门窗6推动到传送带机构9上,传送带机构9将装配完成的门窗6输送到指定位置,离开装配区域,且液压推杆8端部设置的橡胶材质的推板能够对门窗6起到保护作用。
参照图2-4,操作台4包括放置板41,放置板41四角处开设有卡槽411,放置板41下方设置有活动板42,活动板42侧面固定设置有滑动扣421,活动板42通过滑动扣421滑动卡扣在卡槽411中的方式与放置板41活动连接,活动板42上开设有两组滚筒槽422,滚筒槽422中部转动设置有滚筒423,放置板41上端面固定设置有若干组固定条5,固定条5中放置有门窗6,通过采用上述技术方案,通过设置的若干组固定条5能够在上下左右四个方向上抵住放置在放置板41上的门窗6,使得其在装配过程中无法向任何一个方向滑动,方便装配工作的进行,当门窗6装配完成后液压缸2工作将整个操作台4降下,在活动板42抵住挡板11无法继续下移后,由于放置板41与活动板42为活动连接,因此放置板41可继续下移,随着放置板41的不断下移,活动板42上的滚筒423慢慢伸出放置板41的上端面并随之顶起放置的门窗6,此时门窗6完全由滚筒423支撑,因此在后续对门窗6的移动过程中,由于滚筒423的滚动作用会使得门窗6所收到的摩擦非常小,因而不易出现划痕,对门窗6能够起到保护作用。
参照图3-4,放置板41上对应滚筒423的位置处开设有滚筒通槽413,活动板42中部开设有连接通孔424,支撑连接杆3穿过连接通孔424与放置板41下端面中心处固定连接,通过采用上述技术方案,滚筒通槽413为滚筒423的通过提供必要条件,而连接通孔424则为支撑连接杆3直接与放置板41连接提供条件,因此可以使得放置板41与活动板42之间可以活动连接。
参照图5,放置板41上上下左右四个方向均固定设置有固定条5,其中上下位置均设置有一根长条的固定条5,左侧位置设置堆成设置有两根短条的固定条5,右侧位置中部固定设置有一根短条的固定条5,通过采用上述技术方案,能够以上下的长条固定条5起到主要固定以及导轨作用,左右两侧的固定条5能够在左右方向上限制门窗6的滑动,并且左侧两根短条固定条5的结构形式能够腾出空间方便液压推杆8推动门窗6。
参照图3,放置板41上端面对应着固定条5的设置情况开设有四组第一固定孔412,通过采用上述技术方案,为将固定条5固定在放置板41上提供必要条件。
参照图5-6,固定条5上开设有贯通的第二固定孔51,固定条5通过金属材质的固定插栓7穿过第二固定孔51插入第一固定孔412的方式固定在放置板41上,通过采用上述技术方案,能够以固定插栓7与第二固定孔51、第一固定孔412的卡接作用实现对固定条5在水平方向上的固定作用,并且固定插栓7插拔式的连接方式也能够实现迅速且便捷地安装与拆卸,特别地,第一固定孔412为非贯通孔洞并且在其孔底平整地贴设有一层磁吸片414,该种结构形式能够在固定插栓7完全插入时通过磁吸片414吸附住其端部,从而增加固定插栓7的抗拔力,能够防止固定插栓7在使用过程中意外滑出或上下滑动影响使用。
工作原理:将门窗6放置在放置板41上,根据具体尺寸将固定条5抵住门窗6后使其上的第二固定孔51对准放置板41上的第一固定孔412,随后用固定插栓7穿过第二固定孔51插入第一固定孔412的方式将固定条5固定在放置板41上,实现在上下左右四个方向上抵住放置在放置板41上的门窗6,使得其在装配过程中无法向任何一个方向滑动;由于放置板41与活动板42为活动连接,因此在操作台4下降至活动板42抵住挡板11时,放置板41可继续下移,随着放置板41的不断下移,活动板42上的滚筒423慢慢伸出放置板41的上端面并随之顶起放置的门窗6,此时门窗6完全由滚筒423支撑,因此在后续对门窗6的移动过程中,由于滚筒423的滚动作用会使得门窗6所收到的摩擦非常小,因而不易出现划痕,对门窗6能够起到保护作用,最后液压推杆8工作将门窗6推动到传送带机构9上,由传送带机构9将装配完成的门窗6输送到指定位置,离开装配区域。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种门窗装配线,其特征在于,包括装置外壳(1),所述装置外壳(1)内顶板上端面中心处固定设置有液压缸(2),所述液压缸(2)输出轴端部固定连接有支撑连接杆(3),所述支撑连接杆(3)顶端端部固定连接有操作台(4),所述操作台(4)包括放置板(41),所述放置板(41)四角处开设有卡槽(411),所述放置板(41)下方设置有活动板(42),所述活动板(42)侧面固定设置有滑动扣(421),所述活动板(42)通过滑动扣(421)滑动卡扣在卡槽(411)中的方式与放置板(41)活动连接,所述活动板(42)上开设有两组滚筒槽(422),所述滚筒槽(422)中部转动设置有滚筒(423),所述放置板(41)上端面固定设置有若干组固定条(5),所述固定条(5)中放置有门窗(6),所述装置外壳(1)内位于活动板(42)两端下方的位置处固定设置有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种门窗装配线,其特征在于,所述放置板(41)上对应滚筒(423)的位置处开设有滚筒通槽(413),所述活动板(42)中部开设有连接通孔(424),所述支撑连接杆(3)穿过连接通孔(424)与放置板(41)下端面中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种门窗装配线,其特征在于,所述放置板(41)上上下左右四个方向均固定设置有固定条(5),其中上下位置均设置有一根长条的固定条(5),左侧位置设置堆成设置有两根短条的固定条(5),右侧位置中部固定设置有一根短条的固定条(5)。
4.根据权利要求3所述的一种门窗装配线,其特征在于,所述放置板(41)上端面对应着固定条(5)的设置情况开设有四组第一固定孔(412)。
5.根据权利要求4所述的一种门窗装配线,其特征在于,所述固定条(5)上开设有贯通的第二固定孔(51),所述固定条(5)通过金属材质的固定插栓(7)穿过第二固定孔(51)插入第一固定孔(412)的方式固定在放置板(41)上。
6.根据权利要求4所述的一种门窗装配线,其特征在于,所述第一固定孔(412)为非贯通孔洞并且在其孔底平整地贴设有一层磁吸片(414)。
7.根据权利要求1所述的一种门窗装配线,其特征在于,所述装置外壳(1)左侧固定设置有液压推杆(8),所述液压推杆(8)杆体前端端部固定连接有橡胶材质的推板。
8.根据权利要求1所述的一种门窗装配线,其特征在于,所述装置外壳(1)右侧固定设置有传送带机构(9),所述装置外壳(1)右侧端板对应位置处开设有通过孔洞,所述传送带机构(9)右端底部固定设置有支撑腿(91)。
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