CN221110341U - 一种钣金激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金激光切割机,涉及钣金加工技术领域,包括切割台,切割台台顶安装有倒U型的支架,支架顶杆的底部安装有气缸,气缸的活塞杆下端安装有激光切割组件,在切割台台顶设置有两个对称布置的夹紧组件,激光切割组件外侧安装有可拆卸的防护结构,防护结构包括上下两个圆形的安装环,上方的安装环可拆卸安装在激光切割组件上,上下两个安装环之间固定有防护罩,防护罩为透明的树脂罩,下方的安装环底部延伸至激光切割组件的切割头下端。本实用新型防护罩能够防止激光切割组件在切割时刺眼,还能防止热渣飞溅倒工作人员身上造成伤害,整个装置还不影响激光切割组件的正常使用,拆装方便,结构简单,具有很高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金加工技术领域,具体为一种钣金激光切割机。
背景技术
钣金在加工过程中,需要根据客户的需求,对其进行切割,其中,激光切割在近年来备受青睐,它是用不可见的光束代替了传统的机械刀,切割快速,不局限于切割图案限制,切口平滑,加工成本低。
经检索发现,现有技术中如中国专利(申请号:CN202222324293.1)就公开了一种用于钣金件加工的激光切割装置,包括切割设备主体、设于切割设备主体上加工槽内的夹具组件,夹具组件包括水平设于加工槽内左侧的夹板、设于夹板左侧且与加工槽左侧壁固定的阻尼件、设于夹板右侧水平限位槽内的橡胶滚珠,夹板底面与加工槽内通过支撑架支撑的托板水平滑动。
上述公开技术能够带来的好处是:钣金件限定在水平限位槽内,橡胶滚珠通过第二阻尼件的复位对钣金件抵紧在水平限位槽内,从而保持激光切割组件对钣金件切割时钣金件被固定的牢固性,通过水平限位槽对钣金件直接卡接,并配合橡胶滚珠的限位抵紧,达到快速对钣金件定位,提高激光切割组件对钣金件切割的效率。
经过查阅资料发现,激光在切割钣金时,会产生强光,而且飞溅的废渣温度也很高,情况和电焊差不多,但是,上述公开技术中并没有设置防护结构,这样,钣金切割时产生的强光就很很刺眼,长时间后,很可能伤害一旁的工作人员,而且热渣四处飞溅,也可能伤害倒工作人员,为此,需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钣金激光切割机,解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种钣金激光切割机,包括切割台,切割台台顶安装有倒U型的支架,支架顶杆的底部安装有气缸,气缸的活塞杆下端安装有激光切割组件,在切割台台顶设置有两个对称布置的夹紧组件。
本实用新型相对于现有技术,最主要的区别设计就是:所述激光切割组件外侧安装有可拆卸的防护结构,所述防护结构包括上下两个圆形的安装环,上方的安装环可拆卸安装在激光切割组件上,上下两个安装环之间固定有防护罩,防护罩为透明的树脂罩,下方的安装环底部延伸至激光切割组件的切割头下端。
为了实现整个防护结构的拆装,所述激光切割组件两侧固定有耳板,耳板上开设有通孔,在上方的安装环两侧分别竖直固定有一个螺纹柱,螺纹柱上端经通孔伸出,螺纹柱上旋合有一个螺母,螺母底部抵在耳板顶部。
为了防止切割时,热渣溅到待切割的工件上造成损伤,下方的安装环内安装有可拆卸的接渣环,所述激光切割组件的切割头下端位于接渣环的内环面中。
为了实现接渣环的拆装,下方的安装环下端内壁上开设有内螺纹,所述接渣环的外环面一周开设有外螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配。
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果:防护罩能够防止激光切割组件在切割时刺眼,还能防止热渣飞溅倒工作人员身上造成伤害,整个装置还不影响激光切割组件的正常使用,拆装方便,结构简单,具有很高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视图的局部剖视图;
图2为本实用新型防护结构主视图的剖视图;
图3为本实用新型防护结构的立体图;
图4为本实用新型防护结构的爆炸图;
图5为本实用新型激光切割组件在工件上方切割时的主视图。
附图标记:1、切割台;2、支架;3、气缸;4、激光切割组件;5、夹紧组件;6、安装环;7、防护罩;8、耳板;9、螺纹柱;10、螺母;11、接渣环;M、工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型提供一种钣金激光切割机,包括切割台1,切割台1台顶安装有倒U型的支架2,支架2顶杆的底部安装有气缸3,气缸3的活塞杆下端安装有激光切割组件4,在切割台1台顶设置有两个对称布置的夹紧组件5,上述结构均为现有技术,夹紧组件5包括U型板,两个U型板开口相对,U型板的顶板上螺纹连接一个螺纹杆,螺纹杆下端伸入U型板内固定有夹板,将工件M放置在U型板的底板与夹板之间,向下旋转螺纹杆,直至夹板底部对工件M进行夹紧即可。
如图-4所示,本实用新型相对于现有技术,最主要的区别设计就是:激光切割组件4外侧安装有可拆卸的防护结构,防护结构包括上下两个圆形的安装环6,上方的安装环6可拆卸安装在激光切割组件4上,上下两个安装环6之间固定有防护罩7,防护罩7为透明的树脂罩,可以参考墨镜的镜片,这样就相当于给激光器各组件带上一个墨镜,防止切割工件M时,刺眼,下方的安装环6底部延伸至激光切割组件4的切割头下端。
如图2所示,为了实现整个防护结构的拆装,激光切割组件4两侧固定有耳板8,耳板8上开设有通孔,在上方的安装环6两侧分别竖直固定有一个螺纹柱9,螺纹柱9上端经通孔伸出,螺纹柱9上旋合有一个螺母10,螺母10底部抵在耳板8顶部。
如图3-4所示,为了防止切割时,热渣溅到待切割的工件M上造成损伤,下方的安装环6内安装有可拆卸的接渣环11,激光切割组件4的切割头下端位于接渣环11的内环面中,切割产生的热渣会向四周飞溅落在接渣环11上,不会直接落在待切割的工件M上。
如图4所示,为了实现接渣环11的拆装,下方的安装环6下端内壁上开设有内螺纹,接渣环11的外环面一周开设有外螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配,当需要清理接渣环11上的钢渣或者更换接渣环11时,直接旋转接渣环11即可实现拆装。
如图5所示,使用时,将工件M(钣金)放置在切割台1上,通过夹紧组件5进行夹紧,上下转动螺纹柱9上的螺母10,使其沿螺纹柱9上下移动,进而调节防护罩7的高度,使下方安装环6底部与激光切割组件4上的切割头下端齐平,完成防护罩7的调整,气缸3与外部气源连接,气缸3启动,带动活塞杆下移,进而带动激光切割组件4下移,对工件M进行切割,切割时,防护罩7可以对强光进行遮挡,防止刺眼,同时不会出现热渣溅到工作人员身上的现象,图中虚线示意的就是热渣飞溅的方向,而且不影响工人通过防护罩7对切割情况的观察,不使用防护罩7时,可以将螺母10从螺纹柱9上拧下,这样,螺纹柱9就可以下移,从耳板8上滑离,实现防护罩7的拆卸。
最后,本实用新型相对于现有技术最主要的贡献就是:防护罩7能够防止激光切割组件4在切割时刺眼,还能防止热渣飞溅倒工作人员身上造成伤害,整个装置还不影响激光切割组件4的正常使用,拆装方便,结构简单,具有很高的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钣金激光切割机,包括切割台,切割台台顶安装有倒U型的支架,支架顶杆的底部安装有气缸,气缸的活塞杆下端安装有激光切割组件,在切割台台顶设置有两个对称布置的夹紧组件,其特征在于:所述激光切割组件外侧安装有可拆卸的防护结构。
2.根据权利要求1所述的一种钣金激光切割机,其特征在于:所述防护结构包括上下两个圆形的安装环,上方的安装环可拆卸安装在激光切割组件上,上下两个安装环之间固定有防护罩,防护罩为透明的树脂罩,下方的安装环底部延伸至激光切割组件的切割头下端。
3.根据权利要求2所述的一种钣金激光切割机,其特征在于:所述激光切割组件两侧固定有耳板,耳板上开设有通孔,在上方的安装环两侧分别竖直固定有一个螺纹柱,螺纹柱上端经通孔伸出,螺纹柱上旋合有一个螺母,螺母底部抵在耳板顶部。
4.根据权利要求2所述的一种钣金激光切割机,其特征在于:下方的安装环内安装有可拆卸的接渣环,所述激光切割组件的切割头下端位于接渣环的内环面中。
5.根据权利要求4所述的一种钣金激光切割机,其特征在于:下方的安装环下端内壁上开设有内螺纹,所述接渣环的外环面一周开设有外螺纹,外螺纹与内螺纹相匹配。
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