CN221110145U - 一种门套加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门套加工机，涉及门套加工技术领域，包括设备平台、夹持单元和裁切单元；设备平台为矩形平板；夹持单元包含夹持竖臂、夹持横板、加持液压缸、吸盘、直线电机轨道、直线电机、轨道安装台和门套加工板，所述夹持竖臂的两端分别固定连接夹持横板的左端，所述夹持横板的相对面左端分别固定连接加持液压缸的远离端，所述加持液压缸的相对端分别固定连接吸盘，所述吸盘夹持吸附固定连接门套加工板，通过对向液压缸伸缩控制的吸盘夹持固定长条形状的门套原料，通过直线电机带动伸缩控制的吸盘的移动带动门套原料的移动，在通过裁切系统切断形成不同长度的门套，结构简单，效率较高。

Description

一种门套加工机

技术领域

本实用新型涉及门套加工技术领域，具体为一种门套加工机。

背景技术

门套是一种建筑装潢术语.是指门里外两个门框。也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。

现有门套加工机的夹具部分夹持宽度是固定的，对于过大或过小尺寸的门套无法实现在一台设备上统一加工，厂家需要配备多种规格的加工设备，给生产投入增加成本，占用车间场地，不利于生产利益最大化。为此，我们提出一种门套加工机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种门套加工机，通过对向液压缸伸缩控制的吸盘夹持固定长条形状的门套原料，通过直线电机带动伸缩控制的吸盘的移动带动门套原料的移动，在通过裁切系统切断形成不同长度的门套，结构简单，效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门套加工机，包括设备平台、夹持单元和裁切单元；

设备平台：为矩形平板；

夹持单元：包含夹持竖臂、夹持横板、加持液压缸、吸盘、直线电机轨道、直线电机、轨道安装台和门套加工板，所述夹持竖臂的两端分别固定连接夹持横板的左端，所述夹持横板的相对面左端分别固定连接加持液压缸的远离端，所述加持液压缸的相对端分别固定连接吸盘，所述吸盘夹持吸附固定连接门套加工板，下侧的夹持横板左端固定连接直线电机，所述直线电机配合连接直线电机轨道，所述直线电机轨道的两端分别通过轨道安装台固定连接设备平台的上表面左侧两端，所述直线电机和加持液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

裁切单元：安装在设备平台的上表面后端。

夹持竖臂用于连接夹持横板，夹持横板用于安装加持液压缸，加持液压缸用于伸缩控制吸盘，吸盘用于吸附固定门套加工板，直线电机轨道给直线电机提供滑动轨道，直线电机用于滑动调整裁切长度，轨道安装台用于安装直线电机轨道。

进一步的，所述夹持单元还包含滑套连接臂、滑套、滑轨和滑轨安装板，下侧的夹持横板右端固定连接滑套连接臂的左端，所述滑套连接臂的右端固定连接滑套，所述滑套滑动连接滑轨，所述滑轨的两端通过滑轨安装板固定连接设备平台的上表面右侧两端。

滑套连接臂用于连接下侧的夹持横板和滑套，滑套用于滑动连接滑轨，滑轨用于保持滑动的稳定性，滑轨安装板用于安装滑轨。

进一步的，所述裁切单元包含裁切横板、裁切竖板和裁切伸缩杆，所述裁切横板的两端固定连接裁切竖板的顶端，所述裁切竖板的底端固定连接设备平台的上表面对应位置，所述裁切横板的下表面中部固定连接裁切伸缩杆的顶端，所述裁切伸缩杆的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

裁切竖板用于支撑和抬高裁切横板，裁切横板用于安装裁切伸缩杆，裁切伸缩杆提供伸缩运动。

进一步的，所述裁切单元还包含裁切板、裁切刀和上滑柱，所述裁切伸缩杆的底端固定连接裁切板的上表面中部，所述裁切板的上表面两端固定连接上滑柱的底端，所述上滑柱分别滑动连接裁切横板的对应位置，所述裁切板的下表面固定连接裁切刀。

裁切板用于安装裁切刀，裁切刀用于裁切，上滑柱用于裁切时保持稳定性。

进一步的，所述裁切单元还包含切台、螺旋弹簧和下滑柱，所述切台的下表面两端分别固定连接下滑柱的顶端，所述下滑柱分别滑动连接设备平台的上表面对应位置，所述切台的下表面中部固定连接螺旋弹簧的顶端，所述螺旋弹簧的底端固定连接设备平台的上表面后端中部。

切台用于裁切时支撑门套原料，保证顺利切割，螺旋弹簧用于适应不同厚度的门套，下滑柱用于维持稳定性。

进一步的，还包括支脚，所述设备平台的下表面四角处分别固定连接支脚。

支脚用于支撑设备平台，给下滑柱的滑动提供稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本门套加工机，具有以下好处：

1、通过加持液压缸的相对端安装吸盘，可吸附不同厚度的门套加工板，加持液压缸在直线电机运动下，带动下门套加工板运动，通过计算经过裁切刀的距离去顶裁切的长度。

2、裁切横板的下表面安装裁切伸缩杆，通过裁切伸缩杆。的伸缩控制裁切刀的升降运动，对门套加工板，进行切割。

3、切台通过螺旋弹簧连接设备平台，并且随着门套加工板的厚度的变化，因为螺旋弹簧的作用下使得切台紧贴门套加工板的下表面，使得裁切更顺利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图。

图中：图中：1设备平台、2支脚、3夹持单元、31夹持竖臂、32夹持横板、33加持液压缸、34吸盘、35直线电机轨道、36直线电机、37轨道安装台、38门套加工板、39滑套连接臂、310滑套、311滑轨、312滑轨安装板、4裁切单元、41裁切横板、42裁切竖板、43裁切伸缩杆、44裁切板、45裁切刀、46上滑柱、47切台、48螺旋弹簧、49下滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供技术方案：一种门套加工机，包括设备平台1、夹持单元3和裁切单元4；

设备平台1：为矩形平板；

夹持单元3：包含夹持竖臂31、夹持横板32、加持液压缸33、吸盘34、直线电机轨道35、直线电机36、轨道安装台37和门套加工板38，夹持竖臂31的两端分别固定连接夹持横板32的左端，夹持横板32的相对面左端分别固定连接加持液压缸33的远离端，加持液压缸33的相对端分别固定连接吸盘34，吸盘34夹持吸附固定连接门套加工板38，下侧的夹持横板32左端固定连接直线电机36，直线电机36配合连接直线电机轨道35，直线电机轨道35的两端分别通过轨道安装台37固定连接设备平台1的上表面左侧两端，直线电机36和加持液压缸33的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

裁切单元4：安装在设备平台1的上表面后端。

裁切单元4包含裁切横板41、裁切竖板42和裁切伸缩杆43，裁切横板41的两端固定连接裁切竖板42的顶端，裁切竖板42的底端固定连接设备平台1的上表面对应位置，裁切横板41的下表面中部固定连接裁切伸缩杆43的顶端，裁切伸缩杆43的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

裁切竖板42用于支撑和抬高裁切横板41，裁切横板41用于安装裁切伸缩杆43，裁切伸缩杆43提供伸缩运动。

裁切单元4还包含裁切板44、裁切刀45和上滑柱46，裁切伸缩杆43的底端固定连接裁切板44的上表面中部，裁切板44的上表面两端固定连接上滑柱46的底端，上滑柱46分别滑动连接裁切横板41的对应位置，裁切板44的下表面固定连接裁切刀45。

裁切板44用于安装裁切刀45，裁切刀45用于裁切，上滑柱46用于裁切时保持稳定性。

裁切单元4还包含切台47、螺旋弹簧48和下滑柱49，切台47的下表面两端分别固定连接下滑柱49的顶端，下滑柱49分别滑动连接设备平台1的上表面对应位置，切台47的下表面中部固定连接螺旋弹簧48的顶端，螺旋弹簧48的底端固定连接设备平台1的上表面后端中部。

切台47用于裁切时支撑门套原料，保证顺利切割，螺旋弹簧48用于适应不同厚度的门套，下滑柱49用于维持稳定性。

夹持竖臂31用于连接夹持横板32，夹持横板32用于安装加持液压缸33，加持液压缸33用于伸缩控制吸盘34，吸盘34用于吸附固定门套加工板38，直线电机轨道35给直线电机36提供滑动轨道，直线电机36用于滑动调整裁切长度，轨道安装台37用于安装直线电机轨道35。

夹持单元3还包含滑套连接臂39、滑套310、滑轨311和滑轨安装板312，下侧的夹持横板32右端固定连接滑套连接臂39的左端，滑套连接臂39的右端固定连接滑套310，滑套310滑动连接滑轨311，滑轨311的两端通过滑轨安装板312固定连接设备平台1的上表面右侧两端。

滑套连接臂39用于连接下侧的夹持横板32和滑套310，滑套310用于滑动连接滑轨311，滑轨311用于保持滑动的稳定性，滑轨安装板312用于安装滑轨311。

还包括支脚2，设备平台1的下表面四角处分别固定连接支脚2。

支脚2用于支撑设备平台1，给下滑柱49的滑动提供稳定性。

本实用新型提供的一种门套加工机的工作原理如下：

夹持竖臂31用于连接夹持横板32，夹持横板32用于安装加持液压缸33，加持液压缸33用于伸缩控制吸盘34，吸盘34用于吸附固定门套加工板38，直线电机轨道35给直线电机36提供滑动轨道，直线电机36用于滑动调整裁切长度，轨道安装台37用于安装直线电机轨道35。滑套连接臂39用于连接下侧的夹持横板32和滑套310，滑套310用于滑动连接滑轨311，滑轨311用于保持滑动的稳定性，滑轨安装板312用于安装滑轨311。

裁切竖板42用于支撑和抬高裁切横板41，裁切横板41用于安装裁切伸缩杆43，裁切伸缩杆43提供伸缩运动。裁切板44用于安装裁切刀45，裁切刀45用于裁切，上滑柱46用于裁切时保持稳定性。切台47用于裁切时支撑门套原料，保证顺利切割，螺旋弹簧48用于适应不同厚度的门套，下滑柱49用于维持稳定性。

支脚2用于支撑设备平台1，给下滑柱49的滑动提供稳定性。

值得注意的是，外部控制开关组控制直线电机36、加持液压缸33和裁切伸缩杆43工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种门套加工机，其特征在于：包括设备平台(1)、夹持单元(3)和裁切单元(4)；

设备平台(1)：为矩形平板；

夹持单元(3)：包含夹持竖臂(31)、夹持横板(32)、加持液压缸(33)、吸盘(34)、直线电机轨道(35)、直线电机(36)、轨道安装台(37)和门套加工板(38)，所述夹持竖臂(31)的两端分别固定连接夹持横板(32)的左端，所述夹持横板(32)的相对面左端分别固定连接加持液压缸(33)的远离端，所述加持液压缸(33)的相对端分别固定连接吸盘(34)，所述吸盘(34)夹持吸附固定连接门套加工板(38)，下侧的夹持横板(32)左端固定连接直线电机(36)，所述直线电机(36)配合连接直线电机轨道(35)，所述直线电机轨道(35)的两端分别通过轨道安装台(37)固定连接设备平台(1)的上表面左侧两端，所述直线电机(36)和加持液压缸(33)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接；

裁切单元(4)：安装在设备平台(1)的上表面后端。

2.根据权利要求1所述的一种门套加工机，其特征在于：所述夹持单元(3)还包含滑套连接臂(39)、滑套(310)、滑轨(311)和滑轨安装板(312)，下侧的夹持横板(32)右端固定连接滑套连接臂(39)的左端，所述滑套连接臂(39)的右端固定连接滑套(310)，所述滑套(310)滑动连接滑轨(311)，所述滑轨(311)的两端通过滑轨安装板(312)固定连接设备平台(1)的上表面右侧两端。

3.根据权利要求1所述的一种门套加工机，其特征在于：所述裁切单元(4)包含裁切横板(41)、裁切竖板(42)和裁切伸缩杆(43)，所述裁切横板(41)的两端固定连接裁切竖板(42)的顶端，所述裁切竖板(42)的底端固定连接设备平台(1)的上表面对应位置，所述裁切横板(41)的下表面中部固定连接裁切伸缩杆(43)的顶端，所述裁切伸缩杆(43)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

4.根据权利要求3所述的一种门套加工机，其特征在于：所述裁切单元(4)还包含裁切板(44)、裁切刀(45)和上滑柱(46)，所述裁切伸缩杆(43)的底端固定连接裁切板(44)的上表面中部，所述裁切板(44)的上表面两端固定连接上滑柱(46)的底端，所述上滑柱(46)分别滑动连接裁切横板(41)的对应位置，所述裁切板(44)的下表面固定连接裁切刀(45)。

5.根据权利要求4所述的一种门套加工机，其特征在于：所述裁切单元(4)还包含切台(47)、螺旋弹簧(48)和下滑柱(49)，所述切台(47)的下表面两端分别固定连接下滑柱(49)的顶端，所述下滑柱(49)分别滑动连接设备平台(1)的上表面对应位置，所述切台(47)的下表面中部固定连接螺旋弹簧(48)的顶端，所述螺旋弹簧(48)的底端固定连接设备平台(1)的上表面后端中部。

6.根据权利要求1所述的一种门套加工机，其特征在于：还包括支脚(2)，所述设备平台(1)的下表面四角处分别固定连接支脚(2)。