CN221108665U - 一种转子表面漆膜快速干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转子干燥装置技术领域，提出了一种转子表面漆膜快速干燥装置，包括底板和固定板，所述底板的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板，所述底板的顶部转动安装有转动座一，所述转动座一的顶部通过螺丝固定连接有安装板，所述固定板的一侧安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的双向螺杆，通过安装块和卡块等结构的设置，在安装槽的内部时卡块受到挤压，当卡块移动至卡槽的位置时通过弹簧一的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定，拉动拉杆即可拆卸，实现了便于拆卸维修的效果。通过上述技术方案，解决了现有技术中的不便于拆卸和干燥不均匀的问题。

Description

一种转子表面漆膜快速干燥装置

技术领域

本实用新型涉及转子干燥装置技术领域，具体的，涉及一种转子表面漆膜快速干燥装置。

背景技术

目前的，电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。转子在生产的过程中需要喷漆，在喷漆之后需要进行快速的干燥。

现有技术中一种转子表面漆膜快速干燥装置存在以下缺点：1、目前市面上使用的转子干燥装置对于转子的固定部分通常不便于拆卸，对于后期的维修是个严重的问题，在面对不同信号的转子时需要不断的更换夹具，因此便于拆卸显得尤为重要。

2、传统技术中的干燥装置同样是对需要干燥的物体不断的进行热风喷射，加速物体表面空气流通的速度从而实现快速的干燥效果，但是热风喷到的地方较为固定，会导致受热不均匀的问题，所以干燥的效果并不好。

实用新型内容

本实用新型提出一种转子表面漆膜快速干燥装置，解决了相关技术中的不便于拆卸和干燥不均匀的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种转子表面漆膜快速干燥装置，包括底板和固定板，所述底板的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板，所述底板的顶部转动安装有转动座一，所述转动座一的顶部通过螺丝固定连接有安装板；

所述固定板的一侧安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接有同轴设置的双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述固定板的内部，所述固定板的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块，两个所述安装块的内部均滑动装配有两个对称布置的卡块，四个所述卡块的一端均呈倾斜状，所述安装块的内部滑动装配有斜滑块，所述斜滑块的两端均呈倾斜状，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有导杆，所述导杆与所述斜滑块滑动装配，所述斜滑块的顶部通过螺丝固定连接有拉杆，所述双向螺杆的外部螺纹套设有两个对称布置的固定块，所述固定块的一侧转动安装有转动座二，所述转动座二的另一侧通过螺丝固定连接有转动头，所述转动头的另一侧通过螺丝固定连接有顶针，所述转动头的内部滑动装配有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧通过螺丝固定连接有把手，其中一个所述固定块的一侧安装有电机三，所述电机三的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆，所述转杆与其中一个所述转动头通过螺丝固定连接。

优选的，所述底板的一侧通过螺丝固定连接有竖板，所述竖板的一侧通过螺丝固定连接有横板，所述横板的一侧安装有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器连接有同轴设置的往复丝杆，所述往复丝杆的外部螺纹套设有喷头，所述横板的顶部安装有风机，所述风机的底部通过螺丝固定连接有通风管，所述通风管的另一端与所述喷头通过螺丝固定连接。

优选的，所述安装板的内部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽与所述安装块的形状尺寸均相同，所述安装槽的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡槽与所述卡块的形状尺寸均相同，用于更稳定的安装。

优选的，所述安装块的内部开设有直槽，所述斜滑块滑动连接在所述直槽的内部，所述直槽的内部焊接有弹簧二，所述弹簧二的另一端焊接在所述斜滑块上，用于斜滑块和拉杆的复位。

优选的，所述安装块的内部开设有两个对称布置的收缩槽，所述收缩槽与所述卡块的形状尺寸均相同，所述导杆的外部套设有弹簧一，所述弹簧一的一端焊接在所述收缩槽的内部，所述弹簧一的另一端焊接在所述卡块上，用于卡块的复位。

优选的，所述转动头的内部开设有移动槽，所述伸缩杆滑动连接在所述移动槽的内部，所述把手的外部套设有弹簧三，所述弹簧三的一端焊接在所述移动槽的内部，所述弹簧三的另一端焊接在所述伸缩杆上，用于把手的复位。

优选的，所述横板的内部开设有转槽，所述往复丝杆转动安装在所述往复丝杆的内部，提供往复丝杆一个转动的空间。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过安装块和卡块等结构的设置，在安装槽的内部时卡块受到挤压，当卡块移动至卡槽的位置时通过弹簧一的作用将卡块弹至卡槽的内部实现固定，拉动拉杆即可拆卸，实现了便于拆卸维修的效果。

2、本实用新型中通过电机二和往复丝杆等结构的设置，在转子喷涂好之后固定在转动头上时启动电机二，电机二带动往复丝杆转动，喷头沿螺纹的方向做往复运动，通过风机和通风管的设置将热风从喷头的底部吹向转子表面，配合转子自身的转动实现了更好的干燥效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型正面剖视图；

图2为本实用新型整体结构图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型B处放大图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、转动座一；4、安装板；5、固定板；6、固定块；7、竖板；8、横板；9、风机；10、电机二；11、往复丝杆；12、喷头；13、通风管；14、转动座二；15、转动头；16、顶针；17、转杆；18、电机三；19、伸缩杆；20、把手；21、弹簧三；22、双向螺杆；23、电机一；24、安装槽；25、安装块；26、卡块；27、导杆；28、弹簧一；29、斜滑块；30、弹簧二；31、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种转子表面漆膜快速干燥装置，包括底板1和固定板5，底板1的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板2，底板1的顶部转动安装有转动座一3，转动座一3的顶部通过螺丝固定连接有安装板4，固定板5的一侧安装有电机一23，电机一23的输出端通过联轴器连接有同轴设置的双向螺杆22，双向螺杆22转动安装在固定板5的内部，固定板5的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块25，两个安装块25的内部均滑动装配有两个对称布置的卡块26，四个卡块26的一端均呈倾斜状，安装块25的内部滑动装配有斜滑块29，斜滑块29的两端均呈倾斜状，卡块26的一侧通过螺丝固定连接有导杆27，导杆27与斜滑块29滑动装配，斜滑块29的顶部通过螺丝固定连接有拉杆31，双向螺杆22的外部螺纹套设有两个对称布置的固定块6，固定块6的一侧转动安装有转动座二14，转动座二14的另一侧通过螺丝固定连接有转动头15，转动头15的另一侧通过螺丝固定连接有顶针16，转动头15的内部滑动装配有伸缩杆19，伸缩杆19的一侧通过螺丝固定连接有把手20，其中一个固定块6的一侧安装有电机三18，电机三18的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆17，转杆17与其中一个转动头15通过螺丝固定连接。

通过安装块25和卡块26等结构的设置，在安装槽24的内部时卡块26受到挤压，当卡块26移动至卡槽的位置时通过弹簧一28的作用将卡块26弹至卡槽的内部实现固定，拉动拉杆31即可拆卸，实现了便于拆卸维修的效果。

安装板4的内部开设有两个对称布置的安装槽24，安装槽24与安装块25的形状尺寸均相同，安装槽24的内部开设有两个对称布置的卡槽，卡槽与卡块26的形状尺寸均相同。

安装块25的内部开设有直槽，斜滑块29滑动连接在直槽的内部，直槽的内部焊接有弹簧二30，弹簧二30的另一端焊接在斜滑块29上。

安装块25的内部开设有两个对称布置的收缩槽，收缩槽与卡块26的形状尺寸均相同，导杆27的外部套设有弹簧一28，弹簧一28的一端焊接在收缩槽的内部，弹簧一28的另一端焊接在卡块26上。

转动头15的内部开设有移动槽，伸缩杆19滑动连接在移动槽的内部，把手20的外部套设有弹簧三21，弹簧三21的一端焊接在移动槽的内部，弹簧三21的另一端焊接在伸缩杆19上。

本实施例中，首先将固定板5和安装板4固定，在安装时将安装块25按压至安装槽24的内部，在安装槽24的内部卡块26受到挤压，当卡块26移动至卡槽的位置时通过弹簧二30的作用将卡块26弹至卡槽的内部实现固定，当需要更换工装或者是维修的时候可以将安装板4和固定板5拆卸，拆卸时只需要拉动拉杆31即可，拉杆31带动斜滑块29，斜滑块29带动导杆27，导杆27带动卡块26退出卡槽进入收缩槽的内部完成拆卸，顶针16用于转子轴头上的定位孔定位，伸缩杆19与轴头上的键槽配合，防止转子转动，电机三18带动转杆17转动，两个转动座二14相互配合可以使转子在夹持后持续转动实现更均匀的烘干效果，启动电机一23带动双向螺杆22转动，双向螺杆22外部螺纹套设的两个固定块6可以沿螺纹的方向相互靠近或者远离，便于夹持不同尺寸的转子。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了底板1的一侧通过螺丝固定连接有竖板7，竖板7的一侧通过螺丝固定连接有横板8，横板8的一侧安装有电机二10，电机二10的输出端通过联轴器连接有同轴设置的往复丝杆11，往复丝杆11的外部螺纹套设有喷头12，横板8的顶部安装有风机9，风机9的底部通过螺丝固定连接有通风管13，通风管13的另一端与喷头12通过螺丝固定连接，通过电机二10和往复丝杆11等结构的设置，在转子喷涂好之后固定在转动头15上时启动电机二10，电机二10带动往复丝杆11转动，喷头12沿螺纹的方向做往复运动，通过风机9和通风管13的设置将热风从喷头12的底部吹向转子表面，配合转子自身的转动实现了更好的干燥效果。

横板8的内部开设有转槽，往复丝杆11转动安装在往复丝杆11的内部。

本实施例中，在转子喷涂好之后固定在转动头15上时启动电机二10，电机二10带动往复丝杆11转动，喷头12沿螺纹的方向做往复运动，通过风机9和通风管13的设置将热风从喷头12的底部吹向转子表面，配合转子自身的转动实现了更好的干燥效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转子表面漆膜快速干燥装置，其特征在于，包括底板(1)和固定板(5)，所述底板(1)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的支撑板(2)，所述底板(1)的顶部转动安装有转动座一(3)，所述转动座一(3)的顶部通过螺丝固定连接有安装板(4)；

所述固定板(5)的一侧安装有电机一(23)，所述电机一(23)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的双向螺杆(22)，所述双向螺杆(22)转动安装在所述固定板(5)的内部，所述固定板(5)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的安装块(25)，两个所述安装块(25)的内部均滑动装配有两个对称布置的卡块(26)，四个所述卡块(26)的一端均呈倾斜状，所述安装块(25)的内部滑动装配有斜滑块(29)，所述斜滑块(29)的两端均呈倾斜状，所述卡块(26)的一侧通过螺丝固定连接有导杆(27)，所述导杆(27)与所述斜滑块(29)滑动装配，所述斜滑块(29)的顶部通过螺丝固定连接有拉杆(31)，所述双向螺杆(22)的外部螺纹套设有两个对称布置的固定块(6)，所述固定块(6)的一侧转动安装有转动座二(14)，所述转动座二(14)的另一侧通过螺丝固定连接有转动头(15)，所述转动头(15)的另一侧通过螺丝固定连接有顶针(16)，所述转动头(15)的内部滑动装配有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的一侧通过螺丝固定连接有把手(20)，其中一个所述固定块(6)的一侧安装有电机三(18)，所述电机三(18)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转杆(17)，所述转杆(17)与其中一个所述转动头(15)通过螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种转子表面漆膜快速干燥装置，其特征在于，所述底板(1)的一侧通过螺丝固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的一侧通过螺丝固定连接有横板(8)，所述横板(8)的一侧安装有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的往复丝杆(11)，所述往复丝杆(11)的外部螺纹套设有喷头(12)，所述横板(8)的顶部安装有风机(9)，所述风机(9)的底部通过螺丝固定连接有通风管(13)，所述通风管(13)的另一端与所述喷头(12)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种转子表面漆膜快速干燥装置，其特征在于，所述安装板(4)的内部开设有两个对称布置的安装槽(24)，所述安装槽(24)与所述安装块(25)的形状尺寸均相同，所述安装槽(24)的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡槽与所述卡块(26)的形状尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一种转子表面漆膜快速干燥装置，其特征在于，所述安装块(25)的内部开设有直槽，所述斜滑块(29)滑动连接在所述直槽的内部，所述直槽的内部焊接有弹簧二(30)，所述弹簧二(30)的另一端焊接在所述斜滑块(29)上。

5.根据权利要求1所述的一种转子表面漆膜快速干燥装置，其特征在于，所述安装块(25)的内部开设有两个对称布置的收缩槽，所述收缩槽与所述卡块(26)的形状尺寸均相同，所述导杆(27)的外部套设有弹簧一(28)，所述弹簧一(28)的一端焊接在所述收缩槽的内部，所述弹簧一(28)的另一端焊接在所述卡块(26)上。

6.根据权利要求1所述的一种转子表面漆膜快速干燥装置，其特征在于，所述转动头(15)的内部开设有移动槽，所述伸缩杆(19)滑动连接在所述移动槽的内部，所述把手(20)的外部套设有弹簧三(21)，所述弹簧三(21)的一端焊接在所述移动槽的内部，所述弹簧三(21)的另一端焊接在所述伸缩杆(19)上。

7.根据权利要求2所述的一种转子表面漆膜快速干燥装置，其特征在于，所述横板(8)的内部开设有转槽，所述往复丝杆(11)转动安装在所述往复丝杆(11)的内部。