CN221107925U - 一种双螺旋水性涂料的混合搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水性涂料搅拌领域，具体地说，涉及一种双螺旋水性涂料的混合搅拌罐,包括罐体，罐体顶部设有密封盖，密封盖中心处设有伺服电机，伺服电机输出轴贯穿密封盖且端部设有连接轴，连接轴下方设有双螺旋搅拌组件，双螺旋搅拌组件用于搅拌水性涂料，连接轴端部设有刮动结构，刮动结构用于刮动罐体内壁，避免水性涂料附着在罐体内壁，本实用新型通过双螺旋搅拌组件对罐体内的水性涂料进行搅拌，使罐体内水性涂料上层和下层搅动方向相反，使罐体内的水性涂料呈不规则方向运动，提高水性涂料混合效率，同时，通过刮动结构对罐体内壁迸溅的水性涂料进行刮动，避免水性涂料附着在罐体内壁，提高水性涂料的利用率。

Description

一种双螺旋水性涂料的混合搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及水性涂料搅拌领域，更确切地说涉及一种双螺旋水性涂料的混合搅拌罐。

背景技术

随着人们环保意识的增强，会散发大量VOC的溶剂型涂料正在逐步被水性涂料取代。水性涂料使用水作为溶剂，在喷涂和干燥过程中挥发的是水，其环保之处在于减少了施工过程中VOCs的排放，为便于使水性涂料混合均匀，现大多采用搅拌装置对其进行搅拌。

针对水性涂料搅拌装置来说，现有产品就有很多，例如：

中国专利公开号CN213314543U公开了该水性涂料搅拌装置包括搅拌单元和储料单元；搅拌单元包括支架和悬空设置在支架上的搅拌罐，搅拌罐内设有料泵、混料管和出料管，混料管和料泵连通，混料管的游离端朝向搅拌罐的底部设置，出料管设置于搅拌罐的下底面上且与搅拌罐连通，出料管上设有出料阀；储料单元包括支撑臂、底座和设于底座上的液压缸，液压缸的活塞杆与支撑臂固定连接，支撑臂两端分别设有搅拌轴和电机，搅拌轴的游离端设有搅拌桨。

由此可知，现有的搅拌装置在使用时，通过搅拌轴进行搅拌，配合料泵使用，料泵将搅拌罐底部的浆料抽入混合管中，但是，现有的搅拌装置搅拌过程单一，使搅拌罐内的水性涂料沿同一方向进行搅拌，使水性涂料混合效率低下，而且，在搅拌过程中，水性涂料容易迸溅至罐体内壁，不便对附着在内壁的水性涂料进行收集，造成浪费。

鉴于此，本实用新型提供了一种双螺旋水性涂料的混合搅拌罐。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种快速对水性涂料进行搅拌的混合搅拌罐。

通过双螺旋搅拌组件对罐体内的水性涂料进行搅拌，使罐体内水性涂料上层和下层搅动方向相反，使罐体内的水性涂料呈不规则方向运动，提高水性涂料混合效率，同时，通过刮动结构对罐体内壁迸溅的水性涂料进行刮动，避免水性涂料附着在罐体内壁，提高水性涂料的利用率。

因此本实用新型提供了一种双螺旋水性涂料的混合搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部设有密封盖，所述密封盖中心处设有伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿密封盖且端部设有连接轴，所述连接轴下方设有双螺旋搅拌组件，所述双螺旋搅拌组件用于搅拌水性涂料，所述连接轴端部设有刮动结构，所述刮动结构用于刮动罐体内壁，避免水性涂料附着在罐体内壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述双螺旋搅拌组件包括有设在连接轴底部的第一转杆，所述第一转杆与连接轴同轴转动，所述第一转杆端部设有第一搅拌扇，所述第一转杆表面设有主齿轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述主齿轮侧边设有副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合转动，所述副齿轮中心处设有第二转杆，所述第二转杆转动在罐体底部，所述第二转杆表面设有第二搅拌扇。

作为本技术方案的进一步改进，所述刮动结构包括有设在连接轴端部的折杆，所述折杆端部设有刮板，所述刮板贴合罐体内壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述折杆和刮板之间设有气囊，所述气囊底部设有充气口，通过对气囊内部进行充气，用于调节刮板与罐体内壁贴合度。

作为本技术方案的进一步改进，所述刮板采用橡胶材质，避免刮板刮动罐体内壁时产生噪音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该双螺旋水性涂料的混合搅拌罐中，将原材通过密封盖顶部的进料口倒入罐体内部，伺服电机端部的输出轴带动连接轴转动，连接轴下方设有第一转杆与连接轴同轴转动，使第一搅拌扇对罐体底部的水性涂料进行搅拌，同时副齿轮侧边的主齿轮啮合转动，主齿轮带动第二搅拌扇在罐体上部的水性涂料进行搅拌，使罐体内的水性涂料上层与下层搅拌方向相反，形成双螺旋状，使水性涂料呈不规则方向运动，从而提高水性涂料的搅拌效率，同时，连接轴转动时带动折杆转动，折杆端部的刮板对罐体内壁进行刮动，避免水性涂料附着在罐体内壁，提高水性涂料的利用率。

附图说明

下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的双螺旋搅拌组件结构示意图；

图4为本实用新型的刮动结构结构剖视图。

图中各个标号意义为：

100、罐体；101、密封盖；102、伺服电机；103、连接轴；

200、双螺旋搅拌组件；201、第一转杆；202、主齿轮；203、第一搅拌扇；204、副齿轮；205、第二搅拌扇；206、第二转杆；

300、刮动结构；301、折杆；302、气囊；303、刮板。

具体实施方式

随着人们环保意识的增强，会散发大量VOC的溶剂型涂料正在逐步被水性涂料取代。水性涂料使用水作为溶剂，在喷涂和干燥过程中挥发的是水，其环保之处在于减少了施工过程中VOCs的排放，为便于使水性涂料混合均匀，现大多采用搅拌装置对其进行搅拌，现有的搅拌装置在使用时，通过搅拌轴进行搅拌，配合料泵使用，料泵将搅拌罐底部的浆料抽入混合管中，但是，现有的搅拌装置搅拌过程单一，使搅拌罐内的水性涂料沿同一方向进行搅拌，使水性涂料混合效率低下，而且，在搅拌过程中，水性涂料容易迸溅至罐体内壁，不便对附着在内壁的水性涂料进行收集，造成浪费。

如图1-4所示，包括罐体100，罐体100顶部设有密封盖101，密封盖101中心处设有伺服电机102，伺服电机102输出轴贯穿密封盖101且端部设有连接轴103，连接轴103下方设有双螺旋搅拌组件200，双螺旋搅拌组件200用于搅拌水性涂料，连接轴103端部设有刮动结构300，刮动结构300用于刮动罐体100内壁，避免水性涂料附着在罐体100内壁，通过双螺旋搅拌组件200对罐体100内的水性涂料进行搅拌，使罐体100内水性涂料上层和下层搅动方向相反，使罐体100内的水性涂料呈不规则方向运动，提高水性涂料混合效率，同时，通过刮动结构300对罐体100内壁迸溅的水性涂料进行刮动，避免水性涂料附着在罐体100内壁，提高水性涂料的利用率。

而本实施例改进之处在于：将原材通过密封盖101顶部的进料口倒入罐体100内部，伺服电机102端部的输出轴带动连接轴103转动，连接轴103下方设有第一转杆201与连接轴103同轴转动，使第一搅拌扇203对罐体100底部的水性涂料进行搅拌，同时副齿轮204侧边的主齿轮202啮合转动，主齿轮202带动第二搅拌扇205在罐体100上部的水性涂料进行搅拌，使罐体100内的水性涂料上层与下层搅拌方向相反，形成双螺旋状，使水性涂料呈不规则方向运动，从而提高水性涂料的搅拌效率，同时，连接轴103转动时带动折杆301转动，折杆301端部的刮板303对罐体100内壁进行刮动，避免水性涂料附着在罐体100内壁。

为了提高搅拌效率，使水性涂料快速混合均匀，因此，双螺旋搅拌组件200包括有设在连接轴103底部的第一转杆201，第一转杆201与连接轴103同轴转动，第一转杆201端部设有第一搅拌扇203，第一转杆201表面设有主齿轮202，主齿轮202侧边设有副齿轮204，副齿轮204与主齿轮202啮合转动，副齿轮204中心处设有第二转杆206，第二转杆206转动在罐体100底部，第二转杆206表面设有第二搅拌扇205。

考虑到对水性涂料搅拌时容易迸溅到罐体100内壁，因此，刮动结构300包括有设在连接轴103端部的折杆301，折杆301端部设有刮板303，刮板303贴合罐体100内壁，通过刮板303刮动罐体100内壁，避免水性涂料附着在罐体100内壁。

折杆301和刮板303之间设有气囊302，气囊302底部设有充气口，通过对气囊302内部进行充气，用于调节刮板303与罐体100内壁贴合度，刮板303采用橡胶材质，避免刮板303刮动罐体100内壁时，从而使刮板303与罐体100内壁紧密贴合，避免噪音产生。

综上所示，本方案的工作原理如下：将原材通过密封盖101顶部的进料口倒入罐体100内部，伺服电机102端部的输出轴带动连接轴103转动，连接轴103下方设有第一转杆201与连接轴103同轴转动，使第一搅拌扇203对罐体100底部的水性涂料进行搅拌，同时副齿轮204侧边的主齿轮202啮合转动，主齿轮202带动第二搅拌扇205在罐体100上部的水性涂料进行搅拌，使罐体100内的水性涂料上层与下层搅拌方向相反，形成双螺旋状，使水性涂料呈不规则方向运动，从而提高水性涂料的搅拌效率，同时，连接轴103转动时带动折杆301转动，折杆301端部的刮板303对罐体100内壁进行刮动，避免水性涂料附着在罐体100内壁，提高水性涂料的利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双螺旋水性涂料的混合搅拌罐，其特征在于：包括罐体(100)，所述罐体(100)顶部设有密封盖(101)，所述密封盖(101)中心处设有伺服电机(102)，所述伺服电机(102)输出轴贯穿密封盖(101)且端部设有连接轴(103)，所述连接轴(103)下方设有双螺旋搅拌组件(200)，所述双螺旋搅拌组件(200)用于搅拌水性涂料，所述连接轴(103)端部设有刮动结构(300)，所述刮动结构(300)用于刮动罐体(100)内壁，避免水性涂料附着在罐体(100)内壁。

2.如权利要求1所述的双螺旋水性涂料的混合搅拌罐，其特征在于：所述双螺旋搅拌组件(200)包括有设在连接轴(103)底部的第一转杆(201)，所述第一转杆(201)与连接轴(103)同轴转动，所述第一转杆(201)端部设有第一搅拌扇(203)，所述第一转杆(201)表面设有主齿轮(202)。

3.如权利要求2所述的双螺旋水性涂料的混合搅拌罐，其特征在于：所述主齿轮(202)侧边设有副齿轮(204)，所述副齿轮(204)与主齿轮(202)啮合转动，所述副齿轮(204)中心处设有第二转杆(206)，所述第二转杆(206)转动在罐体(100)底部，所述第二转杆(206)表面设有第二搅拌扇(205)。

4.如权利要求1所述的双螺旋水性涂料的混合搅拌罐，其特征在于：所述刮动结构(300)包括有设在连接轴(103)端部的折杆(301)，所述折杆(301)端部设有刮板(303)，所述刮板(303)贴合罐体(100)内壁。

5.如权利要求4所述的双螺旋水性涂料的混合搅拌罐，其特征在于：所述折杆(301)和刮板(303)之间设有气囊(302)，所述气囊(302)底部设有充气口，通过对气囊(302)内部进行充气，用于调节刮板(303)与罐体(100)内壁贴合度。

6.如权利要求4所述的双螺旋水性涂料的混合搅拌罐，其特征在于：所述刮板(303)采用橡胶材质，避免刮板(303)刮动罐体(100)内壁时产生噪音。