CN221104889U - 一种绣花面料的打样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绣花面料的打样装置，涉及到绣花面料生产领域，包括工作台，工作台的顶部连接有打样台，工作台的顶部连接有两个横板，两个横板的顶部共同连接有顶板，顶板的底部连接有旋转柱，顶板的顶部连接有电机，电机的输出端与旋转柱的顶部连接，旋转柱的四周均开设有凹槽，且凹槽内连接有滑板。本实用新型通过使用电机带动旋转柱转动，旋转柱带动多个滑板转动，滑板带动打样板转动，将需要使用的打样板转动至旋转柱的前侧，推动打样板下移，打样板拉动滑板，滑板拉动弹簧，使得弹簧发生形变，当液压缸上移时，打样板通过弹簧进行复位，能够方便快速需要使用的打样板进行打样，从而提高了对绣花面料的打样效率。

Description

一种绣花面料的打样装置

技术领域

本实用新型涉及绣花面料生产领域，特别涉及一种绣花面料的打样装置。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

目前，在利用打样板对绣花面料的表面进行打样时，因打样的形状不同，则需要使用不同的打样板，现有技术中在需要打样不同的形状时，则需要对上一个打样板进行拆卸，再安装需要使用的打样板，过于不便，且会对绣花面料的打样效率造成影响。

因此，发明一种绣花面料的打样装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绣花面料的打样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绣花面料的打样装置，包括工作台，所述工作台的顶部连接有打样台，所述工作台的顶部连接有两个横板，两个所述横板的顶部共同连接有顶板，所述顶板的底部连接有旋转柱，所述顶板的顶部连接有电机，所述电机的输出端与旋转柱的顶部连接，所述旋转柱的四周均开设有凹槽，且凹槽内连接有滑板，所述滑板的顶部连接有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的顶部连接，所述滑板的底部连接有打样板，所述旋转柱的前侧设置有推动组件。

优选的，所述推动组件包括液压缸，所述液压缸的顶部与顶板的底部连接，所述液压缸的底部连接有连接板，所述连接板的底部连接有两个推动杆，两个所述推动杆的底部连接有推动板。

优选的，所述打样板的顶部连接有楔形块，所述滑板的底部开设有与楔形块相对应的楔形槽，所述滑板和楔形块的顶部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

优选的，所述工作台的顶部连接有两个固定架，所述固定架的顶部连接有气缸，所述气缸的底部连接有压板。

优选的，所述凹槽内连接有定位杆，所述弹簧位于所述定位杆的外壁，所述滑板的表面开设有与定位杆相对应的定位孔。

本实用新型的技术效果和优点：

通过使用电机带动旋转柱转动，旋转柱带动多个滑板转动，滑板带动打样板转动，将需要使用的打样板转动至旋转柱的前侧，推动打样板下移，打样板拉动滑板，滑板拉动弹簧，使得弹簧发生形变，当液压缸上移时，打样板通过弹簧进行复位，能够方便快速需要使用的打样板进行打样，从而提高了对绣花面料的打样效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A向剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1的B部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的C部分放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、打样台；3、横板；4、顶板；5、旋转柱；6、电机；7、滑板；8、弹簧；9、推动组件；91、液压缸；92、连接板；93、推动杆；94、推动板；10、打样板；11、楔形块；12、螺栓；13、固定架；14、气缸；15、压板；16、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种绣花面料的打样装置，包括工作台1，工作台1的顶部连接有打样台2，工作台1的顶部连接有两个横板3，两个横板3的顶部共同连接有顶板4，顶板4的底部连接有旋转柱5，顶板4的顶部连接有电机6，电机6的输出端与旋转柱5的顶部连接，旋转柱5的四周均开设有凹槽，且凹槽内连接有滑板7，滑板7的顶部连接有弹簧8，弹簧8的另一端与凹槽的顶部连接，滑板7的底部连接有打样板10，如需对使用不同的打样板10进行打样时，通过使用电机6带动旋转柱5转动，旋转柱5带动多个滑板7转动，滑板7带动打样板10转动，将需要使用的打样板10转动至旋转柱5的前侧，推动打样板10下移，打样板10拉动滑板7，滑板7拉动弹簧8，使得弹簧8发生形变，当液压缸91上移时，打样板10通过弹簧8进行复位，能够方便快速需要使用的打样板10进行打样，从而提高了对绣花面料的打样效率，旋转柱5的前侧设置有推动组件9。

推动组件9包括液压缸91，液压缸91的顶部与顶板4的底部连接，液压缸91的底部连接有连接板92，连接板92的底部连接有两个推动杆93，两个推动杆93的底部连接有推动板94，通过使用液压缸91推动连接板92，连接板92推动推动杆93，推动杆93推动推动板94，使用两个推动板94挤压打样板10，从而可推动前侧的打样板10下移完成打样。

打样板10的顶部连接有楔形块11，滑板7的底部开设有与楔形块11相对应的楔形槽，滑板7和楔形块11的顶部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓12，能够方便对打样板10进行拆卸。

工作台1的顶部连接有两个固定架13，固定架13的顶部连接有气缸14，气缸14的底部连接有压板15，将需要打样的绣花面料置于打样台2上，通过使用气缸14推动压板15，即可使用压板15将绣花面料压住，避免在打样过程中绣花面料产生的偏移的问题。

凹槽内连接有定位杆16，弹簧8位于定位杆16的外壁，滑板7的表面开设有与定位杆16相对应的定位孔，在推动打样板10下移时，打样板10拉动滑板7，使得滑板7在定位杆16上滑动，即可对滑板7进行限位。

本实用新型工作原理：

通过使用气缸14推动压板15，即可使用压板15将绣花面料压住，通过使用液压缸91推动连接板92，连接板92推动推动杆93，推动杆93推动推动板94，使用两个推动板94挤压打样板10，从而可推动前侧的打样板10下移完成打样，如需对使用不同的打样板10进行打样时，通过使用电机6带动旋转柱5转动，旋转柱5带动多个滑板7转动，滑板7带动打样板10转动，将需要使用的打样板10转动至旋转柱5的前侧，推动打样板10下移，打样板10拉动滑板7，滑板7拉动弹簧8，使得弹簧8发生形变，当液压缸91上移时，打样板10通过弹簧8进行复位，能够方便快速需要使用的打样板10进行打样。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绣花面料的打样装置，包括工作台，所述工作台的顶部连接有打样台，其特征在于：所述工作台的顶部连接有两个横板，两个所述横板的顶部共同连接有顶板，所述顶板的底部连接有旋转柱，所述顶板的顶部连接有电机，所述电机的输出端与旋转柱的顶部连接，所述旋转柱的四周均开设有凹槽，且凹槽内连接有滑板，所述滑板的顶部连接有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的顶部连接，所述滑板的底部连接有打样板，所述旋转柱的前侧设置有推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种绣花面料的打样装置，其特征在于：所述推动组件包括液压缸，所述液压缸的顶部与顶板的底部连接，所述液压缸的底部连接有连接板，所述连接板的底部连接有两个推动杆，两个所述推动杆的底部连接有推动板。

3.根据权利要求1所述的一种绣花面料的打样装置，其特征在于：所述打样板的顶部连接有楔形块，所述滑板的底部开设有与楔形块相对应的楔形槽，所述滑板和楔形块的顶部均开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种绣花面料的打样装置，其特征在于：所述工作台的顶部连接有两个固定架，所述固定架的顶部连接有气缸，所述气缸的底部连接有压板。

5.根据权利要求1所述的一种绣花面料的打样装置，其特征在于：所述凹槽内连接有定位杆，所述弹簧位于所述定位杆的外壁，所述滑板的表面开设有与定位杆相对应的定位孔。